Патенты с меткой «алюминиевых»

Номер патента: 526683

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Бойко, Георгиевский, Гронт, Заречный, Филатов

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, анодных, гашения, электролизерах, эффектов

...подлежащих контролю, невозможно создать про стую и надежную систему гашения анодных эффектов.Предлагаемый способ отличается тем, что определяют начало анодного эффекта для группы выбранных электролизеров, подают на 20 эту группу управляющую команду на перемещение анодов, перемещают аноды вниз на тех электролизерах, на которых имеется анодный эффект, эти же аноды затем перемещают вверх до достижения рабочего напряжения 25 на электролизерах, после чего прекращают подачу управляющей команды на перемещение анодов.Способ обеспечиваетления. При возникновении анодного эффекта на одном из электролизеров рабочее напряжение на нем резко возрастает и, так как электролизеры соединены последовательно, возрастает падение напряжения на всей...

Номер патента: 528347

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Елагин, Захаров, Кукушкин

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...охлаждают до температуры минимальной устойчивости твердого раствора со скоростью 10 - 40 С/ч и выдерживают при этой температуре 1 - 24 ч,В результате такой термической обработки во время выдержки при температуре на 10 - 50 С ниже температуры солидуса происходит выравнивание химического состава по объему кристаллитов, растворение грубых неравновесных составляющих, а основные легирующие элементы переходят в твердый раствор, При последующем медленном охлаждении образуются центры выделений из твердого раствора сравнительно небольшой плотности, Во время выдержки при температуре минимальной устойчивости твердого раствора происходит интенсивное выделение из твердого раствора легирующих элементов на уже готовых центрах зарождения и их...

Номер патента: 529223

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевых, сплавов

...процесса, необхо- димостью полного удаления проду",тов разложения солей и вредными условиями труда нз-за наличия в продуктах раФинирования Фтористых соединений.Цель изобретения- тва сквозь жидкий сплав, будут рвфгпгироввть. ф еа.его, а тгузьгрьгсг окислителя взаимодействовать с алюминием и пегируюшими элемента- ми, образуя равномерно распределенные по всей массе сплава субмолекулярньге частицы тугоппавких окислов, например о -А 1 0 которьге будут модиФицироввть сплав.При моднФицнровании сппввв тугоппавкнвми окислами взамен натрийсодержаших со,лей увеличивается жаропрочность сплава, так как искпючаек,я возможность образова ния легкоплавких эвтектик, содержащих наг 1- ,рий. В качестве смеси можно использовать азот и кислород ипи другие...

Номер патента: 529247

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков, Шашков

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...от электродац всплыть,чяет выделять Е ПРЬ ЕГО КОН- тродов,едлатГаемое тсъе пористых тт.,осат подключенный браследуюшит разы токл сорте тродах, По игаются котри 5 цательцому женпье - к ду, где те этоодов ирц сам тм т, я разрежаго отсаспомощиобестечтрода цзт-ротсхог11 тпт сила Ва повыщецце степенитя,ВО ДО. ваетс сплав ни я 15 азтрсчсВьтпоттецы В виде ицены с вакуумной П ьа вПель изобретенцяИ СКОРОСтц .фттттован Для этот о алектродь,пористых блоков и соед ;СЦС 5 тэмоц виста, Орде 5 а Октяорьссоп 1" еволопт3 ваметц ав 1;ютобцттьтыт зав:тЛтт: анетта водород цз сплава сразу жтакте с поверхностью элекПа чертеже показано лрроцство.Устройство содержит тигельким сплавом, электродь в видебтОсов 2 Ват; тттт;.,511;тюнцк 4 постоянного тотблокам...

Номер патента: 530913

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Авдентов, Бадаев, Гусарин, Михайлов, Михин, Потанин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, дегазатор, легированных, сплавов

...каждого сплава можно допустить увеличение содержания титана, имеющее место в результате неизбежного растворения применяемой тита новой стружки, Титан в виде стружки дляпрессования дегазпруюшпх таблеток безспециального изх:ельченпя це приемлем, ав других видах недоступен,Целью изобретения яв;,ется повышениестепени дегазации металла и улучшение ог"деления шлака,Поставленная цель достигпредлагаемый дегазагор помпмо гексахлорэтана дополнительно содержит гранулированный никель и порошкообразную серу приследующем соотношении компонентовГексахлорэтан 30 Гранулированный никель 48 -Порошкообразная сера 7 - 17Гранулированный никель и порошкообраную серу смешивают с гексахлорэтаном,прессуюг на прессе усилием 63 т в видетаблеток весом 300-330...

Номер патента: 531894

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Баглаев, Блюштейн, Кайдалов, Козлов, Славин, Цыплаков, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров

...так как условиякатода, после капитального ремонтажаются к условиям ввода в эксп,электролизеров прп пуске новых серже в результате экономии электрзатрачиваемой на разогрев и обжиглизеров, и сокращения времени терподготовки электролпзеров к пуску15 ч енный сп вкой алю,ы со скор а затем чжают наг ростью. Эт личиваетПредлож перед зали грев подин 500 - 600 Сния, продо той же ско дины и уве особ отличается миния осуществл остью 85 - 100 гр , после заливки рев до 900 во улучшает каче срок ее службы тем, чтояют на. 20ад(ч доалюми 00 С сстзо по 25 П подго дит в зера и осуществлении способа терм овка электролизеров к пуску п две стадии без охлаждения эле ежду ними. На первой стадии р ческая оисхоктролиазогрев зО Известен способ алюминиевых...

Номер патента: 532642

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Агарков, Бондарев, Ишунькин, Масюков, Никитин, Силаев, Тейтель, Цыценко, Швецов, Юнышев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, спосб

...операции кристаллизации расплава посдедоватедьно в направлении снизу вверх обусдавдивает ускорение массопереноса водорода в верхние слои расплава, что способствует ускорению кинетики дегазации, Лнадогично вдияет направденное расплавление сверху вниз.Предлагаемый способ отдичаетсч от из 2 С вестного технического решены тем, что после создания вакуума распдав последоватедьно в направдении снизу вверх охлаждают до температуры ниже точки диквидуса, доводя количество затвердевшей фазы до 1-3070, в течение 0,5-2,0 час при остаточМ ном давлении 1-10 мм рт.ст. а затем в среде инертного газа металл поодедоватедь но в направлении сверху вниз распдавдяют и нагревают до температуры литья.П р и м е р 1. Вакуумирование сплава фф В 93 проводиди...

Номер патента: 533856

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Вальков, Крастилевский, Лебедева, Синявский

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминиевых, водный, испытания, коррозию, расслаивающую, раствор, сплавов

...ания алюминие жанием меди, в тый натрий, биможно испоне содержрасслаиванидлительное зощих 1 О не реое состояние ет применения т к поражени зволяет за 1 - сплава к ра поверхностиуказанного алюминие суток оце- слаивающей для рассную испытанияивающую 15слоту и Формула изо тени изким ления 2 миниеЭтот раствор является наиболее бл к изобретению, однако сложность выя именно расслаивающей коррозии алю вых сплавов из-за интенсивной общей зии исследуемых образцов приводит к ио точности и большой длительности таний. Водный раствор для исвых сплавов на расслаивсодержащий соляную кисщийся тем, что, сточности и сокращения вон дополнительно содержпрп следующем соотношвес. %:Соляная кислотаБихромат калияВода пытания алюминиеающую коррозию, лоту,...

Номер патента: 537119

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Оконишников, Чабан, Шкляр

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружек, флюсом

...В слой а погружены горелки погружного, сжигающие топливо с коэффицирасхода воздуха близким к стехиометрическому. Изменением глубины погружения горелок либо регулированием расхода топлива достигают заданной температуры продуктов сгорания на входе в сушильную установ ку. При сжигании топлива в слое флюса происходит его плавление и испарение. Образовавшиеся пары флюса вместе с продуктами сгорания топлива поступают в сушильную установку навстречу потоку стружки, где, кон денсируясь, отдают свое тепло сырой стружкеи покрывают ее поверхность. Высушенная и офлюсованная стружка подается на плавку.П р и м е р, От партии стружки с содержанием смазочно-охлаждающих жидкостей 5 (СОЖ) 6,7% и металлургическим выходом полабораторному опробованию 99,2%...

Номер патента: 537122

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Гудкевич, Кучин, Микуляк, Резняков, Шкатов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...до 730 - 750 С, расплав фильтруют через твердую насадку, образующиеся при этом струи расплава про пускают через смесь жидкого флюса с кусковым диспергатором, удельный вес которого не превышает удельный вес флюса. В результате столкновения с твердым кусковым материалом струи расплава разрушаются, что уве личивает поверхность контакта расплава жидким флюсом, а следовательно и эффек тивность процесса рафинирования. Затем ра сплав в направлении снизу вверх пропускают через зернистый фильтр, например, через офлюсованную магнезитовую крошку или кокс с высоким содержанием серы,П р и м е р, В расплав флюса, содержащий (вес, /,): КаС 1 47, КС 1 10, 1 чазА 1 ге 10, 1 чаР 28, К 2 Т 1 Ге 5, - вводят куски пеношамота, пропитанного сульфидом...

Номер патента: 546418

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Вайнблат, Горохов, Горячев, Горячева, Королев, Родина

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, сплавов, термомеханической

...готовку перед нагревом под горячую шт ку деформируют в холодную со степен формации выше 10%, а затем подверга жигу на полную рекристаллизацию 1 Этот способ не обеспечивает получения мелкозернистой структуры в штампованных изделиях, если суммарная степень деформации при их изготовлении выше 80 - 85%, в част ности, когда штамповки изготавливаются с предварительной фасонной ковкой, что отрицательно сказывается на качестве получаемых изделий.Цела изобретения - улучшение качества по лучаемых изделий за счет обеспечения однородной мелкозернистой структуры.Для этого по предлагаемому способу заготовку, полученную прессованием, литьем или прокаткой, подвергают ковке, приближающей 2 ее к форме готового изделия, при температуре 200 - 350 С со...

Номер патента: 548648

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Василевский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Постников, Черкасов, Швырева

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...компонентов способствует активной реакции модификатора с расплавом при 720 в 7 С с образованием большого количества интерметаллпдов, кото рые являются центрами кристаллизации прилитье. Выделяющиеся прп реакции газы слухкат агентами-распределителями и способствуют равномерному распределению образующихся интерметаллпдов по всему объему рас плава и, кроме того, оказывают рафинирующее воздействие на расплав.Прим ер. В лабораторных условиях былиопробованы несколько составов модификатора и определены механические свойства об разцов, вырезанных из отливок, полученныхиз модифицированных сплавов АЛ 19, АЛ 8, АЛ 24, ВАЛ 10, отлитых в песчаные формы.Результаты исследований, проведенных насплаве АЛ 19 и модификаторе-прототипе 25...

Номер патента: 548663

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Гаврош, Гольдин, Лысый, Фридман

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, анодами, обожженными, обслуживания, электролизеров

...22, ползун 23, подвижный по наружной поверхности направляющей и контактирующий с подошвой анода рычаг 24, связанный шарнирно с ползуном 23,"На свободном конце рычага 24 имеются катки 25. Внутри направляющей перемещаетсяконтргруз 26, связанный с ползуном 23 канатом 27, огибающим блок 28. Под действиемконтргруза ползун находится в верхнем положении.Блок 28 установлен на валу, связанном ссельсин-датчиком 29 следящей системы, дифференциальный сельсин-приемник которой установлен на пульте управления оператора.Дифференциальный сельсин-приемник снабжен подвижной стрелкой и шкалой, фиксирующими разность высот анода 30 и огарка 31.Канатный барабан 14 механизма вертикального перемещения анода связан кинематически с сельсин-датчиком 32,...

Номер патента: 548809

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Ануфриева, Балашова, Диденко, Парфенова

МПК: G01N 31/16

Метки: алюминиевых, криолитового, отношения, электролизеров, электролита

...н в растворе определяют фтористый натрий известным способом. При расчете криолитового отношения по результатам анализа принимают, что содержащиеся в электролите добавки (окись алюминия, окись кальция, окись магния и др. вещества) не вступают в реакцию с криолитом или с добавленным фторпстым натрием,Редактор Т. Пилипенко Заказ 351/18 Изд. М 238 Тираж 1054 Подписное ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, Ж, Рауьнская наб., 4(5Типография, нр. Сапунова, 2 Целью изобретения является ускорение и повышение точности анализа.Это достигается способом определения криолитового отношения электролита алюминиевых электролизеров, состоящим в спекании исходного электролита с...

Номер патента: 549301

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Вайнерман, Григорьев, Ефимов, Лебедев, Петров

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминиевых, бронз, покрытие, сварки, электродное

...Изд. Мо 485 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип, Харьк. фпл. пред. Патент сеиваются через сито 016 (ГОСТ 6613 - 53). Затем для устранения сепарации по удельному весу онн тщательно перемешиваются и замешиваются до необходимой консистенции на растворе Жидкого стекла, имеющего силикатный модуль 2,5 - 3,3 и разведенного до плотности 1,30 - 1,36 мг/,из технической пресной водой, На 100 кг шихты идет 35 - 45 кг раствора натриевого стекла, имеющего указанные характеристики. Готовый замес протнрается через сито 04 или 045 и наносится на стержни пз монель-металла диаметром 3, 4, 5 или 6 ля окунанием, После 24 - 30 час сушки в спокойной...

Номер патента: 551121

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Арбузова, Данилкин, Елагин, Соколов, Тюльпакова, Федоров

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: алюминиевых, гранулированных, спеченных, сплавов

...с температуры второй слупени дегазации.П р и м е р . Гранулы сплава алюминий- магний-цинк загружают в электрическую ва куумную печь, где создают вакуум 1 10 торр, после чего включают нагрев. При 280 С выдерживают 7 час, затем повышают температуру до 380 С, лри которой еше выдержиовают в течение 6 час, после -сего патг.лы, минуя стадию охпаждесптя подверган./ об работке давлением.оПри 280 - 340 С проис,од:;т удаление воды аасорбированной в молекулярной форме и "низкотемпературног; поверхнос.: го" воодорода; при 340-400 С происходит удаление воды, адсорбирова".ой в виде гидроксильных групп ОН, и растворекпс. о водорода с одновр, менчым сохранением такого состояния структуры, которое обеспечивает высокие механические свойства,...

Номер патента: 553927

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Калвин, Клэренс

МПК: C07C 59/25

Метки: 2-(3-феноксифенил, алюминиевых, кислоты, пропионовой, солей

...воды непрерывно прибавляют при непрерывном перемешивании равнообъемные количества каждого из растворов с такой скоростью, при которой образование пены минимально. Перемешивают 30 мин, отфильтровыо вают осадок, промывают его, сушат 48 час при 50 С и получают 28,4 г (94%) продукта, который; по данным анализа представляет собой дигидроокись 2 - (3 - феноксифенил) - пропионокисн алюминия.Вычислено,%: С 59,60; Н 5,00; А 1 8,92, СНтаА 0,.Найдено, %: ССоставитель В ЮдинцеваТехред Н, Андрейчук,Корректор, П, Макаревич Редактор Т. ШарганоыаЗаказ Об/53 Тираж 553 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м...

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 555991

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Елагин, Никонова, Соколов, Федоров

МПК: B22F 3/24, C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...и спеканием гранул алюминиевого сплава, содержащего 4,5% Сц; 1.5% Мд; 0,6 Сг; 0,6% 7 г; остальное А 1, заготовки подвергают термцче. ской обработке по следующему режиму: нагревают до температуры первой ступени 300 - 450 С со скоростью 10 - 15 С/мпц, выдерживают прп этой температуре от 2 до 50 ч в зависимости от состава сплава, затем нагревают до 500 - 550 С со скоростью 5 - 10"С,мпц, выдерживают от 0,5 до 2 ч, охлаждают в воде и подвергают старению при 120 - 130 С в тсчецпе 20 - 24 ч,В таблице приведены механические свойстства спеченных заготовок нз алюминиевых сплавов, подвергнутых термической обработке по предложенному способу в сравнении с известным.Как видно из приведенных данны,:, двухступенчатый нагрев обеспечивает...

Номер патента: 561645

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бойко, Кислицын, Лашко

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, бронз, пайки, флюс

...щелочных металлов и обеспечивает получение прочности 2 паяного соединенияпри пайке припоем ПСр 40(38 - 44 кг/мм), о,р, кг/ммз 41при пайке припоем ПСр 70(30 - 35 кг/мм), о,р, кг/мм 32,5 зо Предлагаемый флюс аяного соединения при пайке припоем П(36,5 - 49,5 кг/мм при пайке припоем П(36,4 - 46,5 кг/м м) при прочности основ ла, о, кг/мм 2, оср, кг/ммеСр 70о,р, кг/ммного метал 41,5 Темпера агаемого Предлаг риятиях ой аппара анки при использованиа 850 в 9 С.флюс используютайке деталей радио тура флюс аемы при п туры на пред техничес Изобретение относится к областчастности к составу флюса для конной пайки деталей и узлов, изготовалюминиевых бронз марок ББрАМц-2 и др.Известен состав флюса, рекомендпайки алюминиевых бронз, содерждующие...

Номер патента: 565076

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Жгутов, Климовицкий, Меликьян, Рабинович

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, ввода, дискретной, информации, объектов, серий, состоянии, электролизных

...и автономное устройство управления 7, обеспечивающее работу системы в режиме дистанционного управления.20 Внутри каждой группы 1 клеммы 8 датчиков 2 соединены между собой и с входом 9 одного из транзисторов блока 3 транзисторных ключей обратной проводимости. Клеммы 10 одноименных датчиков 2 разных групп, 25 например, всех первых, вторых и др., соединены между собой и со входом 11 одного нз транзисторов блока 4 транзисторных ключей прямой проводимости.Группы датчиков расположены в цеху н 30 коммутация между группами осуществлена3там же. Блоки 3 и 4, а также дешифратор 5, УВК 6 и автономное устройство управления 7 расположены в центральном пункте управления и, следовательно, линиями связи являются соединения групп 1 датчиков 2 с...

Номер патента: 569633

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Серебрийский

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...этого флюса является отсутствие в его составе криолитв при высокой рафинируюшей и модифицирующей способности по отношению к алюминиевым сплавам, содержащим магний, Рафинирование расплава от водорода и, йеметвллических включений осуществляется путем взаимодействия хлора и тетрахлорэтилена, выделяющихся при разложении гексахлорэтана и хлористых солей в объеме расплава, с расплавом и удаления загрязнений с газовыми пузырями, Кроме того, оно дополнительно интенсифицируется за счет образования фтористого кальция, повышающего межфазное натяжение на13,4 16,6 0,092 44,9 0,013 50,0 8,8 0,5 11,1 А 0,62 0,063 46,7 13,2 Б 0,10 0,004 49,9 16,9 41,8 40,9 342 168 149 2 еО 301 А 054 0,09 41 е 627 е 6 10 еО 1 е 2 1 9 е 2 А Ое 67 Б 008 Примечание. А...

Номер патента: 569662

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Гороховский, Исаев, Шифрин

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, дистанционного, машиной, обслуживания, электролизеров

...Попадание потенциала электролизерв ьа диспетчерский пункт возможнотолько прйодновременйом двойном нарушении О,изоляции. 3непа с одним из участков секционированнгроллея 6 и непрерывным троллеем 7.,Передача информации с диспетчерскогопункта 2 осуществляется через блок 8приема-передачи, имеющий трансформатор9 .на выходе,Каждый учае ток секционированноготроллея 6 соединен с одним из концов певичной обмотки трансформаторов секции 1Вторые концы первичной обмотки трансформаторов секции 10 объединены между собой.и одним из концов вторичной обмотки транс,форматора 9. Вторичные обмотки трансформаторов секций 10 соединены с блоком 11контроля местоположения машины, 5Устройство работает следующим образом, При движении вдоль линии электролизеров...

Номер патента: 569663

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Воронцов, Громыко, Шайдуров, Шорохов

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, параметров, централизованного, электролизеров, электрохимических

...а по выходу содним из входов схемы 26 вычитания, второй вход которой соединен с выходом компенсатора 27, Выход схемы 26 въчитания со- %единен с входом интегрирующего усилителя28, выход которого подключен к аналогоцифровому преобразователю 29, соединенному по входу с цифровым регистируюшимустройством 30 и компенсатором 27. Работой приемного устройства и схемой запуска тиристорного генератора управляетэлектронная схема блока 31 управления.Устройство работает следующим образом.Для определения величины обратной ЭДС 45и скорости ее спада тиристорный генераторимпульсов тока подключается к анодной и.катодной шинам контролируемой группы электролизеров с помощью переключателя 23.С помощью генератора, управляемого схе- и.мой 24 запуска и...

Номер патента: 570117

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Голубкова, Мирзоев

МПК: H01G 9/04

Метки: алюминиевых, анодов, конденсаторов, формовки, электролитических

...и пленка, образованная в результате первой операции, обладает хорошей химической стойкостью, но имеет недостаточную толщину, так как толщина пропорциональна формовочному напряжению, а формовка в фосфвтных электролитах до высокого напряжения невозможна.Дальнейшее увеличение толщины анодного о слоя достигается формовкой в борнокислом элйтролите при более высоком напряжении (вторая операция), При атой операции образуются новые слои оксида; один на границе оксид-электролит, второй - на границе 15 металл-аксид. Оба они не содержат фосфорв и не могут противостоять действиюгорячей воды. Поэтому при обработке в горячей воде (третья операция) первый слой переходит в рыхлую гидроокись, теряя при атом, свой ства диэлектрика, в второй, защищенный...

Номер патента: 571522

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Гудкевич, Мажан, Оконишников, Петров, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, лома, переработки, сплавов

...сырье подают в нижний флюс, который представляетсобой расПлав хлоридов кальция и бария, предварительно нагретый до 800- 10 1000 О С. Над расплавом хлоридов кальция и бария имеется слой жидкого алюминия, покрытый расплавом легкого флюса из эвтектической смеси хлоридов калия и натрия и криолита толщиной 100- 1 й 300 мм. Алюминиевая шихта расплавляется в жидком нижнем флюсе, и жидкийалюминий, имея удельный вес меньшеудельного веса флюса, проходит черезэтот флюс, обрабатывается последним 20 и всплывает в алюминиевый слой, а нерасплавившиеся частички, имеющие удельный вес больше удельного веса нижнегофлки:а, собираются на,ДНе ванны, исключая контакт с жидким алюминием.25 Пример 1. 65 кг алюминиевой стружкпредварительно уплотняют...

Номер патента: 572512

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Молчанов, Орехов, Суздальцев, Сухорукова, Шеламов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...флюсом не превышает 40 мин,Целью изобретения является увеличение длительности модифицирующего эффекта и повышение механических свойств сплавов. Это достигается тем, что флюс дополнительно соФторид стронция в сочетании с остальнымикомпонентами флюса обеспечивает сохранение О модифицирующего эффекта при изотермической выдержке расплава в течение 5 - 6 ч и повышение механических свойств обрабатываемото сплава.Флюс готовят путем механического переме шивания компонентов, предварительно прокаленных при 200 - 250 С в течение 2 - 2,5 ч. Для рафинирования и модифицирования флюс наносят на,поверхность металла при 720 С. По истечении 10 мин флюс замешивают в расплав. О Затем расплав выдерживают в течение 5 -10 мин, после чего удаляют продукты...

Номер патента: 575376

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Березин, Бондарев, Герасимов, Инкин, Курдюмов, Цыплухин, Чулков, Швецов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...компонентов флю- сы имеют температуру ликвидуса не более 750 С. Все компоненты флюса не содержатонатрий, который мог бы перейти в сплав. Добавки фторалюмината калия в несколько раз уменьшают вдгезию включений к сплаву, что способствует переходу их во флюс.Для испытания флюса были приготовле 1- ны три смеси компонентов, вес.Ъ:575376 КИ - 50% ЯС 50% 68 20 6 0,65 кгм/мм ) и ме полуфабрикатов.Применение предл ет существуюшей твх флюса и технологии ния алюминиевых с ханические свойства Форм упа флюс для рафинир сплавов, включающий ристый магний, о т тем, что, с цепью у ки сплавов от немет водорода, флюс доно Фторапюминат калия шенин компонентов,Хлористый калий Хлористый магии Фторапюминат а Источники информ мание при экспертизе 1....

Номер патента: 575377

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Анчеева, Золотой, Краснопольский, Кузнецов, Малиновский, Пименов, Салохин, Шавров

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов

...флюсао затруднено равномерноераспределение флюса по объему жидког-:металла и в связи с этим повы; .нн.-,.:й расход его, а в случае применения универсального флюса (для одновременного модифн 10 пирования) возникает опасность полученияперемодифицированной структуры. Если жесодержание флюса меньше нижнего предела,то возможно получение недомодифипированной структуры и, кроме того, количество35 флюсованных пузырьков газа будет недостаточным для обеспечения эффективной степени дегазации, что, в свою очередь, вызывает увеличение времени обработки и повыш.ние расхода флюса,20 Пример 1. Профлюса. В случае обработки расплава модифицируюшим флюсом обеспечивается такжеэкономия и дорогостоящих модификаторов, приэтом получается устоичивый...

Номер патента: 580249

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Березин, Елагин, Захаров, Кукушкин, Малиновская, Николаев, Оводенко, Пономарев

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...основных легирующих компонентов в твердый раствор. В процессе изотермической выдержки при температуре ми нимальной устойчивости твердого раствора происходит интенсивный распад твердого раствора, что позволяет сократить длительность изотермической выдержки с 4 - 24 до О,З - 3,5 ч. Кроме того, при указанной изотермической выдержке образуются более крупные вторичные частицы, оказывающие меньшее сопротивление деформации, что в свою очередь повышает технологичность сплава при обработке давлением.П р и м ер. На чертеже для сплава Д 16 представлена зависимость давления прессования, которое характеризует сопротивление сплава деформации, и предельно допустимой скорости истечения от температуры нагрева слитков под прессование. Видно, что интервал...