Букалов
Способ переработки отработанного катализатора сернокислотного производства
Номер патента: 1828764
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Абатуров, Букалов, Кихтянин, Малкиман, Мамаев, Манаева, Петухова, Ткачева, Тютюков, Школьник, Шубина
МПК: B01J 23/92
Метки: катализатора, отработанного, переработки, производства, сернокислотного
...1305 С, Отношениемассы чугуна к массе ОКСП составило 30,62.После расплавления ОКСП в течение 5 минут тигель с полученньми оксидной и метал 15 лической фазами охлаждали на воздухе,Содержание серы в чугуне составило0,125%, ванадия 0,02%, Содержание серы воксидной фазе было 0,29%, а пятиокиси ва. надия - 6,3%. Отношение (ЧЯЧ)=5, Сниже 20 ние содержания серы в оксидной фазепротив достигнутого в заявляемом способенезначительно, а содержание в ней ванадияснижается (в металле, вследствие развитияпроцессов восстановления ванадия его со 25 держание соответственно возрастает). Следовательно, превышение температурыуровня 1300 С и снижение уровня 1050 ОСнецелесообразно,Температура 1050 - 1300 С для термгобработки ОКСП обусловлена необходимостью...
Способ приготовления высокотемпературного катализатора для окисления диоксида серы
Номер патента: 1824235
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Борисов, Букалов, Иванов, Ионов, Кондратьева, Кудрина, Мазаник
МПК: B01J 23/22, B01J 37/04
Метки: высокотемпературного, диоксида, катализатора, окисления, приготовления, серы
...оттемпературы прокаливания не удается получить катализатор с активностью удовлетворяющей промышленность, что отражено в примере,В соответствии с указанной зависимостью температуру предварительного прокаливания диатомита от содержания глинистых минералов можно представить в виде табл,1.При этом использование температуры предварительного прокаливания ниже оптимальной не позволяет получить максимальной активности катализатора для данного носителя, а повышение температуры предварительного прокаливания природного носителя выше оптимальной не дает значительного повышения активности при увеличении затрат. Полученные данные подтверждаотся табл.2,Дополнительный эффект в формировании структуры пор играет степень измельчения прокаленного...
Способ переработки отработанных ванадиевых катализаторов сернокислотного производства
Номер патента: 1816500
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Базарова, Бахирева, Букалов, Гоголев, Малкиман, Манаева, Найданова, Тютюков
МПК: B01J 23/92
Метки: ванадиевых, катализаторов, отработанных, переработки, производства, сернокислотного
...содержание серы, мас,наличие га- зооб- разного вос-. стано- вителя объемная усадкакатализато а ка каса удельная по- верхность пор, м /г относи" тельный объем пор, з/ з кажущаяся плотность, г/см кажущаяся плотность, г/см относительный обьем пор см /смспособ По заяв яемом 400 Водород При- родный газ Водород То же 0,41 1,01 0,59 1,01 0,57 1,39 10 5,73 . 3,19 1,34 0,48 500 8,2 21 1,27 0,50 600 1,01 0,50 1,01 0,56 24 7,7 2,52 0,49 1,30 650 2,2 22 ьные и име ы Конт ол 1,38 0,42 10,2 385 19,2 0,9 1,01 7,0 0,60 Водород То же При- родный газ 8,010,0 1,651,4 4,0 1,3 1,77 1,84 2,50.73 0.26 0,28 1.611,70 0,24 0,28 660 665 вание при обработке таких общеизвестных газообразных восстановителей, как водород и природный газ позволяет сделать...
Способ приготовления катализатора для окисления диоксида серы
Номер патента: 1803180
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Букалов, Водолеев, Гармс, Добкина, Добровинская, Кузнецова, Ларионов, Петухова
МПК: B01J 23/22, B01J 37/04
Метки: диоксида, катализатора, окисления, приготовления, серы
...мл воды и нейтрализуют 6,3 г Н 2304 (93 о ), В полученную смесь всыпают 16,5 г КОН, тщательно перемешивают и добавляют 21 г Н 2304 (93 ). Смешивают полученную массу с шихтой диатомита и пентоксида ванадия, добавляют 3,2 г пластификатора - поверхностно-активного вещества марки ОП. 35 Соотношение пентоксида ванадия к промотирующей смеси в контактной массе составляет - 3:6. Тщательно перемешивают контактную массу и формуют в виде гранул цилиндрической формы диаметром 5 мм и 40 длиной 10-15 мм.Гранулы катализатора сушат при 100 С 4 ч и прокаливают при 570 С 3 ч.Синтезированный катализатор содержит, мас.о . 45 Ч 205-6,0 СйО 5,0 К 20-8,0 ВЬ 20 0,9 йагО 0,1 Носитель (диатомит) Остальное. Степень окисления диоксида серы на 50 данном катализаторе...
Способ переработки коллективных медно-цинковых пиритных концентратов
Номер патента: 1786161
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Букалов, Гармс, Гуляева, Закирничный, Лямкин, Ранский, Чумарев, Шин
МПК: C22B 15/00
Метки: коллективных, концентратов, медно-цинковых, переработки, пиритных
...которого составил 60 - 65% от массы концентрата. Отметим, что цинка в шлак извлекалось 65 - 75%, а степень его возгонки найдена равной 15-20%,П р и м е р 2. На расплав шлака от плавки медно-цинкового пиритного концентрата, находящегося в контакте со штейном, вводили оловосодержащие шлаки конвертирования черной меди (28,2% Св, 9,72% 2 п, 18,30% Ре, 5,90% Яп, 4,80% РЬ, 11,12% 3102, 0,49% СаО) в количестве 5 - 60% от массы концентрата и подвергали их расплавлению, затем осуществляли барботаж полученного расплава в течение 30 - 60 мин восстановительным газом(6 18% СО,З 8% 02, 3-10% СО 2. Основные результаты этих экспериментов приведены в таблице.х) - Подобный газ может быть получен при коэффициенте избытка окислителя, равном единице, и...
Вертикальный пленочный теплообменник
Номер патента: 1760294
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Акимов, Бляхер, Болитэр, Букалов, Гофман, Грозных, Шехтман
МПК: F28D 3/04
Метки: вертикальный, пленочный, теплообменник
...торцы всех перегородок размещены под конусом на равном расстоянии от трубной решетки, при этом центральная перегородка имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру меньшего основания конуса, цилиндрические перегородки под конусом снабжены наклонными кольцевыми козырьками, установленными по отношению к ним с зазором, а щелевые прорези расположены на конусе с примыканием к сторонам соответствующих перегородок. Ха фиг, 1 изображен вертикальный пленочный теплообменник, продольный разрез; на фиг, 2 - он же, вид сверху;Вертикальный пленочный теплообменник состоит из корпуса 1, трубчатки 2, распределительной камеры 3, в которой размещена успокоительная обечайка 4, образующая с корпусом кольцевую полость для жидкости, Внутри обечайки 4...
Скважинное гидроимпульсное устройство
Номер патента: 1647127
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Букалов, Володченко, Воробьев, Давыдова, Лаптев
МПК: E21B 47/12
Метки: гидроимпульсное, скважинное
...гайкой 10, препятствующей про-. дольному перемещению вала при подъеме снаряда за счет ее упора в регулировочную гайку 11, Последняя регулирует сжатие пружины 12, которая, в свою очерель, регулирует осевое перемещение. вала в зависимости от величины осевой нагрузки на долото. От потерьпромывочной жидкости в скважинномгидроимпульсном устройстве на йале сотверстием установлен уплотнительнийсальник 13, закрепленный гайками 14,Корпус датчика имеет отверстие 15 дляперетока промивочной жидкости из отверстия 6, Площадь последнего находится в зависиглости от величины забойной осевой нагрузки на долото.При ее увеличении пружина 12 сжимается, что ведет к осевому перемещениювала и, как следствие, к уменьщениюплощади сечения между отверстиями...
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа
Номер патента: 1632600
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Букалов, Кравецкий, Саленко, Юдин
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, головок, стержневого, типа, штамп
...исходном положении, при поднятом ползуне пресса, пуансонодержатель 10 с высадочным инструментом 19 возвратными пружинами 11 удерживается в крайнем левом положении, при этом ролик 25 находится у верхнего основания клина 7, а выталкиватель 5 тягой 6 выставлен в нижнее положение. Такоеположение высадочного инструментапозволяет свободно устанавливать заготовку 29 в матрицы 2 и 3, длина которой превышает ход пресса. При ходеползуна пресса с верхней плитой 8вниз пуансонодержатель 10 посредствомролика 25 при его взаимодействии споверхностью клина 7 перемещает высадочный инструмент 19 на позицию высадки. При этом храповое колесо 20,зубья которого находятся в зацеплении с цевками рейки 14, начинает вращаться, осуществляя поворот высадочиого...
Коллекторная камера пленочного теплообменника
Номер патента: 1601496
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Болитэр, Букалов, Михайлов, Сладков, Тумашов, Шехтман
Метки: камера, коллекторная, пленочного, теплообменника
...- тоже, вид сверху. 15Коллекторная камера пленочногогеплообменника содержит кожух 1. сангенциальным патрубком 2, ВнутриКожуха установлена успокоительнаяЬбечайка 3, образующая с кожухом 11кольцевую полость 4. Кожух 1 и успокоительная обечайка 3 установлены натрубной решетке 5 пленочного теплообМенника. Обечайка 3 в верхней частивыполнена с окнами 6, боковая и нижНяя стороны которых снабжены имеющими различную длину полками 7-9 и 1012. Полки 10-12, присоединенные к.нижним сторонам окон, имеют серповидНую форму и направлены свободными 30концами в сторону оси. аппарата. Полки 7, имеющие минимальную длину, отогнуты в противоположную полкам 8 и 9сторону, Количество полоккаждой ступени, имеющих одинаковую длину, прямо 35пропорционально...
Способ приготовления катализатора для окисления диоксида серы
Номер патента: 1586776
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Архипов, Борисов, Букалов, Галченкова, Гармс, Зимина, Ионов, Костюченко, Мазаник, Михайличенко, Михайлов, Парфенов, Салтанова, Сливко, Чекин
МПК: B01J 23/22, B01J 37/04
Метки: диоксида, катализатора, окисления, приготовления, серы
...раствором при перемешивании увлажняют шихту, предварительно полученную смешением 50 гдиатомита с 70 г Чг 05, Одновременно к катализаторной массе добавляют 1 г ПАВ. Последующие стадии формовки итермообработки катализатора проводятаналогично примеру 1. Примеры 19 - 24 катализаторы готовят по примеру 18, используя разные параметры обработки поллуцита.Пример. 25 - 28 катализаторы получают по примеру 18, но для улучшения формовочных свойств катализаторной массы после обработки поллуцита раствором КОН в суспензию вводят; Маг 0 в количестве 2,3 г молярное отношение КгО/йагО = 3,Полученные катализаторы испытывают в реакции окисления диоксида серы в триоксид при концентрации диоксида серы в смеси с воздухом 10%;объемной скорости подачи...
Способ приготовления катализатора для окисления диоксида серы
Номер патента: 1558463
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Бесков, Бондаренко, Букалов, Ванчурин, Галченкова, Демин, Иванов, Казанский, Костюченко, Липочкин, Лютиков, Михайличенко, Салтанова
МПК: B01J 23/22, B01J 37/04
Метки: диоксида, катализатора, окисления, приготовления, серы
...аналогичен катализатору по примеру 2.П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 2, но при приготовлениикатализатора используют раствор кремнезоля с концентрацией 30 мас,БхО,при этом концентрация раствора о-ванадата калия составляет 360,8 г/л(Со = 219,6 г/л, С Ч о = 141,2 г/л) .Состав готового катализатора аналогичен катализатору по примеру 2.50П р и м е р 5. В быстродействующий смеситель загружают шихту, состоящую из 92 кг диатомита и 13,5 кгЧО (содержание основного вещества90 мас. ), подают 59,3 кг растворабисульфата калия, растворенного в99,4 л НО, предварительно полученного растворением 39,7 кг сульфатакалия в 22,9 кг (93 мас, ) сернойкислоты при интенсивном перемешивании и поддержании температуры на,уровне 35 (возможен вариант...
Нитенаправитель текстильной машины
Номер патента: 1537722
Опубликовано: 23.01.1990
МПК: D01H 13/06
Метки: нитенаправитель, текстильной
...для размещения их криволинейных направляющих .поверхностей всоответствии с различными траекториями движения направляемой нити. 3 ил. верстием 4 и с выпуклой криволинейной направляющей поверхностью 5, расположенной на части внутренней поверхности втулки со стороны оси 6 отверстия, диаметрально противоположнойнаправлению ее смещения относительнопродольной оси 7 кольца 1, Втулки2 и 3 расположены зеркально относительно средней по длине цасти кольца.диаметрально противоположной зоне поверхности втулки.1В процессе работы нитенаправителя проходящая через него нить 8 контак 5 тирует с выпуклой направляющей поверхностью 5 каждой втулки в зоне с наибольшим радиусом К, в результате чего снижается износ этой поверхностй движущейся нитью и...
Спеченный конструкционный материал на основе аустенитной нержавеющей стали
Номер патента: 1470802
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бобков, Бошин, Букалов
МПК: C22C 33/02, C22C 38/60
Метки: аустенитной, конструкционный, материал, нержавеющей, основе, спеченный, стали
...нержавеюще:;стали он содержит сталь марки ПХ 18 Н 152 при следующем соотношении компоне.; -тов, мас.7.: графит 2-4; молибден 4-6,диселенид вольфрама 5-7; титан 0,51,5; аустенитная нержавеющая стальПХ 18 Н 15-2 остальное. По износостойкости в воздушной и коррозчонно-активной среде материал превышает известные материалы. 1 табл.Остальное Иокаветели для иетеряеле ври содерзании компонентов, мес.й предлагаемогоГраФитИолибде Хром 18НикельСера 3,8ГраФит 0,2Жеево Остелъя аФит 4 Молибден б селеяид олъФреиа 2 тая 1,5 стен, сталь 18 Н 15"2 8Фит 2 чибден 4 еле яид ъФраиа ен 0,5 тея. стель 8 Н 15-2Ця вольфр Титан Аусте НХ 18 Н В воедуш, иой средеИзнос, мм КовФФядиеят тренияВ корроэи- оняо-активной .среде Иэнос, имКозФФяциеяттрения О,О...
Резиновая смесь
Номер патента: 1435586
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Букалов, Васильев, Кузьминова, Тусеев
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00, C08L 9/06 ...
...каучук 60-80, изопреновый ка0-40, каолин 20-120, резотропннталевый ангидрид 1-.3, сера 2-15,Смесь готовят в резиносмесителе путем смешения всех ингредиентов ( за исключением вулканизующей группы),Температура выгрузки не менее 125"130 С. Вулканизующая группа вво дится во вторую стадию при температуре не вьппе 100 С. Вулканизацию проводят в злектропрессе в режиме 143 С к 70 мин.25 1-32-15 1,2-1,8 3-8 0,7-2,0Изобретение относится к резиновой промьппленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано для гуммирования валов, эксплуатируемых в текстильной промьппленности при динамических нагрузках во всех машинах непрерывного действия (плюсовки, промывные ванны и др.). Цель изобретения - улучшение прочностных...
Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков
Номер патента: 1409637
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Букалов, Огрель, Пучков
Метки: карбоцепных, каучуков, композиции, неполярных, основе, резиновой, смеси
...случаях остается неизменной. Исходные прочностные показатели вулканизатов известного и предложенного способов остаются на одном уровне. Как следует из табл. 4, для вулканизатов предложенного способа стабилизации характерен более высокий уровень стабильности прочностных свойств в процессе старенияпо сравнению с вулканизатами известного способа вулканизации.П р и м е р 3. Предложенный способ используется для получения вулканизатов на, основе комбинации из трех каучуков. Ввод противостарите,лей осуществляют каждый из каучуков.160 На вальцах 320 смешивают 300 г натурального каучука и противостарителя - 3,75 неоэона Д, 5,25 г М-нитроэодифениламина и 7,5 г диафена ФП 350 г синтетического изопренового каучука СКИс 5 г неозона Д, 7 г й...
Способ определения фактической площади контакта между поверхностями тел
Номер патента: 1359647
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Букалов, Худых
МПК: G01B 5/26
Метки: контакта, между, площади, поверхностями, тел, фактической
...и открытий 113035,.Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения фактической площади контакта между поверхностями тел.Целью изобретения является обес.печение определения фактической площади контакта движущейся нити с цилиндрическим нитепроводником.Способ осуществляют следующим образом.Гибкую пленку или пластину покрывают слоем материала с высокой изно состойкостью, на который наносят слой материала с низкой износостойкостью, например медь или свинец в зависимости от условий испытаний. Причем если материал пленки или плас тины имеет высокую стойкость к истиранию, то слой из материала с...
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 1298218
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Букалов, Вальдман, Тусеев
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...тигле, С Не менее 60 18 2молекулярную массу 1,5-2,0 10 ф, температуру вспышки 200 С.П р и м е р 1, Структурирование 15 Х серы (мягчитель ВТ). В реактор снабженный мешалкой, загружают 200 г ВПП производства ДМВК и 30 г серы, после чего реакционную массу нагревают при перемешивании до 140-150 С и выдерживают при этой температуре 6-8 ч, Затем перемешивание прекращают и реакционную массу вьдерживают (" дозревают" ) 8-10 ч при 130- 40 СПолучают 230 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости темно-коричневого цвета с и 1,676,юаоплотностью й 1,06 г/смз, кинематической вязкостью при 100 С 0,32 Ст и температурой застывания (-2) - 5 С,П р и м е р 2, Структурирование ВПП 183 серы (мягчитель ВТ). Аналогично примеру 1 из 200 г ВПП...
Лигатура
Номер патента: 1260405
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бойко, Букалов, Городничий, Калинина, Корх, Семида, Солоха
МПК: C22C 35/00, C22C 9/00
Метки: лигатура
...лигатуры использовалисьпри выплавке оловянной бронзы марки010 Ф 1, изготовленной из вторичныхметаллов и содержащей 1,8-2,07 приме-.15сей, расход лигатуры составлял1%.Измерение механических свойствобразцов легированной бронзы выполняли по известным методикам,Испытания на износостойкость проводились на машине трения МТс картерной смазкой по схеме контактирования палец - ролик при нагрузке800 кгс/см , пальчиковые сбразцы29 5 мм из бронзы испытывались по ролику 6 40 мм из стали 18 ХГТ цементованной (НРС 56-62), масло МС, время испытаний 4 ч,Результаты измерений физико-механических свойств сплавов представлены в табл. 2. Введение кадмия в лигатуру в предлагаемьх количествах значительно повышает износостойкость бронзы, однако...
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1249037
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Букалов, Вальдман, Куцов, Тусеев
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...с серой в отсутствии органических ускорителей вулканизации.Соединения общей формулы (1) получают известными методами, например, взаимодействием пирофосфористой кислоты с окисью этилена при соотношении 1 фЗ при 0-50 С или эквивалентных количеств диалкилфосфитов и гликопей,кул полифосфита, получить который 15 со строго заданным значением оченьтрудоемко, а также сложно.Полученные данные представленыв табл.1-7.Резиновые смеси указанного соста О ва вулканизованы в электропрессе в,режиме 150 С в течение 60 мин. Свойства полученных вулканизатов приведены в табл,2.Данные потерь прочности при воз" 25 действии на вулканизаты 20 Х-ногораствора хромового ангидрида в 2 Х- ном растворе серной кислоты (температура 50 С, продолжительность 15 сут, Е...
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 1249035
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Букалов, Вальдман, Куцов, Тусеев
Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...например пероксимоном Р.Соединения формулы (1) получают 5 известными методами, например взаимодействием пирофосфористой кислоты сокисью этилена при соотношении 1:3опри 0-50 С, или эквимольных количествдиалкилфосфитов и гликолей. Полигид рофосфорильное соединение представляет собой густую бесцветную жидкостьс пв 1 4650 ф3803= 57,7, вычислено 55,2Найдено, 7.: С 25,74; Н 5,96;15 Р 22,43.Вычислено, 7: С 25,9; Н 5,81;Р 22,26. Показатель степени олигомеризации 20 этих соединений и = 40-50 характеризует граничные показатели молекулярно- массового распределения полифосфита, в связи с чем получить соединение со строго заданным показателем очень 25 трудоемко и сложно. Резиновые смеси указанного состава вулканизованы в электропрессе в режиме 143 С...
Способ заострения игл шляпок чесальной машины
Номер патента: 1234463
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Букалов, Полковников, Столбушкин
МПК: D01G 15/84
Метки: заострения, игл, чесальной, шляпок
...изобретения - повышение качества заострения игл при одновременном предохранении основания шляпок от повреждения.На фиг. 1 схематически показано устройство для осуществления способа заострения игл; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Способ осуществляют следукнцим образом.Концы игл 1 шляпок 2 обезжиривают растворителем (бензи ном, а цеточом и т.д. ), а затем покрывают слоем вещества, снижающим поверхностное натяжение между каждой отдельной иглой 1 и раствором 3 кислоты при последующей обработке. В качестве вещества, снижающего поверхностное натяжение используют масло (хлопковое, подсолнечное и т.д.) или другое вещество. При покрытии маслом иглы обрабатывают на высоту 1,5 - 5 мин. Далее шляпки 2 устанавливаются на специальную подвеску 4 с...
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
Номер патента: 1224315
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Букалов, Вальдман, Рыков, Тусеев
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...каучука СКНготовятся на лабораторных вальцах. Смолу АФУК предварительно измельчают на шаровой мельнице и вводят в резиновые смеси до введения вулканизующей группы. 224315 2Рецептура резиновых смесей (вмас.ч.) приведена в табл. 1. Рецепты1-7 отражают сущность техническогорешения и характеризуют качественное и количественное соотношениекомпонентов модифицирующей добавки.Рецепты 8-15 касаются влияния дозировки серы, альтакса, оксида цинкаи стеарина на свойства вулканизатов О с указанием соотношений используемыхингредиентов. Рецепты 16-17 характеризуют базовый объект рецепт 8 -прототип.Смеси вулканизуют в злектропрессе ц при 150 С в течение 60 мин.Физико-механические показатели полученных вулканизатов приведены втабл. 2...
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
Номер патента: 1224314
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Букалов, Вальдман, Рыков, Тусеев
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь
...конт- конт- конт- конт- конт- контконт- конроль- роль- роль- роль- рольный ный ный ный ный роль- рольный ньй трольный 00 100 100 100 100 100 00 00 100 00 100 100 0,5 1,5 3 7,5 1,5 1,5 ,5 1,5 ,0 1,5 1,5 ,5 1 э 75 1 э 75 1 э 75 1 юО Оэ 75 2 э 51 э 75 2 эО ъ 75 1 ф 75 175 1 в 755 5 2 10 5 5 5 5 5 5 5 5 0,2 21 101 1 О 0 10 10 0 10 10 10 10 10 о 0,2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 10офенилуксусной кислоты (1),вия бензальдегида, цианистого натрия иобразующегося 5-фенилгидантоина в присут 3 1Рецептура резиновых смесей приведена в табл. 1Рецепты 1-9 отражают сущность технического решения, в том числе характеризуют качественное и количественное соотношение компонентов модифицирующей добавки, Рецепты 10-7 касаются влияния дозировки стандартных...
Бис-2-тиобензтиазол-3-карбонилимино-алкилен или-арилен, в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков
Номер патента: 1214670
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Букалов, Вальдман, Тусеев
МПК: C07D 277/70, C08K 5/47
Метки: бис-2-тиобензтиазол-3-карбонилимино-алкилен, вулканизации, диеновых, или-арилен, каучуков, качестве, ускорителей
...25,39, 25,5,С 2 гН гг 1 ОгБ 4Вычислено, 7: С 52,56 Н 4,42;И 11,15; Б 25,51.1/П р и м е р 2. Получение 4,4(1 в Е 3,6),Результаты испытаний вулканизирующей способности резиновых смесейна основе полиизопренового каучукаСКИдля соединений 1 и П представ"лены в таблицах. Смеси изготовленына резиносмесителе емкостью 1 О лпри 70-80 С, .Состав смесей приведен в табл.1.Резиновые смеси указанного состава вулканизованы в электропрессе ворежиме 150 С 30 мин. Свойства полученных вулканизатов приведены в табл.2.Как видно иэ табл.2, использование новых производных 2-меркаптобен. эотиазола не влияет на изменение прочностных показателей вулканизатов Однако в 2-3 раза (20-32 мин у опытных и 7-15 мин у контрольных) повьппа. ется устойчивость резиновых...
Резиновая смесь
Номер патента: 1130576
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Букалов, Каблов, Кирюхин, Огрель, Тужиков, Хардин, Хохлова
МПК: C08L 23/16
...окись цинка, тиурам, каптакс, стеарин, аэросил, алифатический амин, ароматическое алкилбензольное масло и модификатор, содержит в качестве алифатического амина триэтиламин, а в качестве модификатора - фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат формулы 1 снгоарилат со средней степенью поликонденсации, равной 3. Далее к этомуолигомеру по концевым Р-С 1 группамприсоединяют глицифилметакрилат собразованием диметакрилата, в котором средняя степень поликонденсациитакже равна 3, а молекулярная масса971.Выход продукта - 95,37, п; - 1,5336,р 1 О= 1,325,Вязкость при 50 С ф 34,83 П.Элементный состав,7;Найдено: С 1 10,20; Р 13,55.Вычислено: С 1 11,02, Р 13,36. П р и м е р .Готовят резиновые смеси согласно рецептурам, указанным в табл. 2 и 3, и...
Способ модификации вулканизаторов
Номер патента: 1047926
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Анцупов, Букалов, Гальчук, Лукасик, Огрель
Метки: вулканизаторов, модификации
...композиции каучуков - хлоропренового и бутадиен-нитрильного согласно рецепту 1 (табл.1) при комнатной температуре раствором пирокатехина (состав А) и пирогаллола (состав Б) Поставленная цель достигается тем,что согласно способу модификации вулканиэатов на основе ненасыщенногополярного каучука обработкой раствором реакционно-способного вещества,обработку проводят раствором пирогаллола или пирокатехина в органическомрастворителе в соотношении соответственно 1:9-19 в течение 1-10 ч с последующей сушкйй до удаления растворителя и термообработкой при 100 о150 С в течение 1-4 ч,Для осуществления предложенногоспособа поверхностной обработки вуиканизатов приготавливают резиновыесмеси на основе хлоропренового каучука Наирита "А" и его...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 1004419
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Букалов, Тусеев, Фоменко
МПК: C08L 9/02
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...15 15 12 12 35 15 7,5 5 32 3,2 15 15 12 125 5 15 15 12 12 12 10 3 ф 2 3,2 10,3 10044 диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Диеновый каучук 100-Капролактам 2-15Фталевый ангидрид 2-10Диэтиленгликоль 2-10П р и м е р ы 1-8. Резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука вулканизуют в электропрессе 60 мин при 150 вС. 4 оП р и м е р ы 9-14. Резиновые смеси на основе этиленпропилендиенового каучука вулканизуют в электро" прессе 60 мин при 160 фС.В табл.1 приведен .состав резиновых 1 смесей на основе бутадиеннитрильного каучука,Данные, представленные в табл.2 и 4, свидетельствуют о том, что коэфБутадиеннитрильный 100 100каучук СКН194фициент теплостойкости резин из предлагаемой смеси в 1,5 и более раз выше...
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 992536
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Аношин, Белоусов, Букалов, Кузьминова, Сизов, Тусеев
МПК: C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...чего Физико-механичес-, кие показатели резин резко падают,Цель изобретения - повышение физико-механических показателей резин из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и утилизации отходов про" изводства морфолина.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая ускоритель вулканиэации, содержит в качестве ускорителя вулканизации смолообраэный отход производства морфолина (смола М ) на основе олигомера фррмулыфМЩОСНСНФИ-СНа СНОСНоОдО)н И, где п=1-5в количестве 1-10 мас,ч. на,100 мас.ч. каучука.Сущность изобретения иллюстрируется табл, 1, в которой приведен состав резиновых смесейСвойства полученных смесей и вулканизатов приведены в табл. 2.Из таблицы видно, что у опытных...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 979430
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Букалов, Тусеев, Фоменко
МПК: C08K 5/092, C08K 5/3412, C08L 23/16 ...
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...каучука дан в табл.1.Смеси вулканизуют в электропрессе в режиме 150 С х 60 ми.Свойства йолученных резин представлены в табл.2. Из них видно,что опытные резины 4-6 имеют лучшиепоказатели модуля по сравнению с контрольными образцами 1-3 (3,3-3,5 МПапротив 2,6-2,8 МПа ) и более высокую .температуростойкость коэффициентытемпературостойкости при 150 С у опытных образцов 0,34-0,35 по сравнениюс контрольными - 0,19-0,21),П р и м е р 2. Состав рецептур на основе этилен-пропилен-диенового каучука приведен в табл.З,Смеси вулканизуют в электропрессе в режиме 166 фСх 60 минСвойства поЛученных резин представлены в табл.4. Как видно из этих данных, опытные резины 4-6 имеют более высокие показатели модуля при 100-ом растяжении по сравнению...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 975735
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Букалов, Тусеев, Щегольков
МПК: C08K 5/053, C08L 77/00, C08L 9/02 ...
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...в2 - 3 раза вьые чем у известных вулканизатов,П р и м е р ы 8 - 14. Составы резиновых смесей на основе этилен-про- .30 пиленового каучука представлены в975735 Из табл. 4 видно, что вулканизаты из предлагаемой резиновой смеси по стойкости к набуханво в полиэфирном лаке в 2 раза и в нитрокарбамидной грунтовке в 2 раза превосходят известные вулканизаты.Т а б л и ц а 1-1- Ь табл. 3. Смеси вулканизувт в электропресс нри 160 фС в течение 60 минСвойства полученных вулканизатовпредставлены в табл, 4. Состав, мас.ч. Ингредиенты Известный1Бутадиен-нитрильныйкаучук СКН - 40 100 100 100 100 100 100 100 1,75 1,75 1,75 1,5 1,51,5 1,5 1,5 1,5 1,5 5 5 Стеарин 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Стирол-инденоваясмола Технический углеродПМ25 25 25 25 10 10...