Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ. СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕОНИХРЕСПУБЛИК(19) и 4 С 22 с 38/1 3(2 (2 .(4 1(7 ий инсти научи етизной(54) С (57) И металл бретение гии, в ч тносится к черной тности к среднеуг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ПНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ 1) 4166878/2 022) 23,12,866) 07.04.89. Бюл, Р 131) Научно-исследовательсктут металлургии и Всесоюзныйисследовательский институт мпромышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 916577, кл. С 22 С 38/14, 1982Авторское свидетельство СССРУ 1135593, кл, С 22 С 38/14, 198 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к среднеуглеродистым низколегированным сталям, предназначенным для производства высокопрочных метизов методом холодной деформации,Цель изобретения - повьппение технологичности, прокаливаемости и ударной вязкости при низких температурах.П р и м е р. Выплавку стали проводили в 150 кг индукционной электропечи с раскислением ферромарганцеми ферросилицием. Металл разливали вслитки массой 32 кг, которые прокатывали на лабораторном стане 250 напрутки диаметром 22 мм,леродистым низколегированным сталям,предназначенным для производства высокопрочных метизов методом холоднойдеформации. Цель изобретения - повышение технологичности, прокаливаемости и ударной вязкости при низких температурах, Сталь содержит углерод,кремний, марганец, алюминий, титан,бор, ниобий и железо при следующемсоотношении компонентов, мас.7: углерод 0,29-0,35; кремний 0,17-0,37;марганец 0,9-1,3; алюминий 0,02-0,08;титан 0,02-0,06; бор 0,001-0,003; ниобий 0,015-0,5; железо остальное,Предельная степень деформации 72-857;ударная вязкость, КС 13; Дж/см, при-20 С, 103,0-119,0; при -40 С 94,0108,0; при -60 С 88,0-92,0; прокаливаемость на расстоянии 16 мм от торца НОС 34-39. 4 табл. Для определения ударной вязкости стали проводили термическую обработку: нагрев до 880 С, закалка в масло, отпуск при 400 фС, охлаждение на воздухе. Для оценки технологической способности стали проводили отжиг по следующему режиму: температура 760 С, длительность 8 ч с охлаждением в печи. Прокаливаемость определяли путем закалки торцовых образцов с температуры.880 С.В табл. 1 приведен химический состав известной и предлагаемой стали, в табл. 2 - ее технологические свой" ства, в табл. 3 - ударная вязкость, в табл. 4 - прокаливаемость стали.1470805 Та блица 1 3нп 4 Содержание компонентов,Сталь Состав мас,Е Ниобий Железо Крем- Марга- Алюми- Тита Борнийнец ний глеод Извест 0,27 0,60 0,24 1 0,30 0.05 наяПредлагаемая Остальное 0,02 0,05 0,08 О, 02 0,001 0,0150 04. 0 002 О 250,06 0,003 0,5 1 11 1 Таблица 3 Таблица 2 Предельная степень деформации, СтальЖ 20 Состав отожгорячекатанная женная53,0 92,0 90,0 88,0 наяПрецлагаемая 82 81 80 85 84 83 Таблица 4 Твердость по .Роквеллу, НВСз, на расстоянии от торца, мм Сталь 3 6 9 12 15 16 Извест 4848 45 40 35 32 наяПредлагаемая 2 50 50 48 48 38 34 3 51 51 50 50 40 35 4 52 52 50 50 43 39 ти, прокаливаемости и ударной вязкости при низких температурах, она дополнительно содержит бор и ниобий при следуюшем соотношении компонентов, мас,%:УглеродКремнийМарганецАлюминийТитанБорНиобийЖелезо 2 0,29 0,17 0,9 3 0,32 0,25 1,10 4 0,35 0,37 1,3 Предлагаемая сталь по сравнению с . известной характеризуется более высокой технологичностью, прокаливаемостью и ударной вязкостью при низкойтемпературе. Формула изобретения55 Сталь, содержащая углерод, .кремний, марганец, алюьыний, титан и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичносостав Ударная вязкость ста-. ли, КСО, Дж/см при температуре испытаония, С
СмотретьЗаявка
4166878, 23.12.1986
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТИЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МУШТАКОВА ТАМАРА ЛЕОНИДОВНА, ЗАСЛАВСКИЙ АБРАМ ЯКОВЛЕВИЧ, ФИЛИМОНОВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЖЕЛТОВА НИНА ФЕДОРОВНА, КУЗЬКИНА НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА, СОРОКИН ИВАН КСЕНОФОНТОВИЧ, АМИРОВ МАРС ГИЗИТДИНОВИЧ, СЧИСЛЯЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470805-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Нержавеющая мартен-ситно-стареющая сталь
Номер патента: 380149
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Батраков, Бирман, Гурвич, Дуксин-Иванов, Жучин, Лащевский, Натапов, Оржеховский, Платонов, Потак, Савельева, Строганов, Топилин, Туманов, Фомин
МПК: C22C 38/50
Метки: мартен-ситно-стареющая, нержавеющая, сталь
...а С целью повышения механическихсвойств и сопротивления коррозии поднапряжением сварных соединений предложенная сталь дополнительно содержиттитан,лантан, церий и кальций при следующем соотношении компонентов,Ъ:углерод 0,05-0,08Хром13,5-15,0Никель 5 с 05 60 Формула изобретения 0,020,10,8 О, О 0, О 0 , 0 0 ал МедьТитанМарганецМолибденЛантанЦерийНиобийКальцийКремнийЖелезо 0,151,О1,6О,10,20,450,1ное Предложенная сталь поспри 1000 С и старении приимеет следующие механичесПредел прочности, кг/5 Предел текучести, кг/Относительное удлинениОтносительное сужение, 55-65 Ударная вязкость,кгм/см 12-16 Предложенная сталь обладает высо кой корроэионной стойкостью под напряжением. Время до образования трещин под напряжением т 100 кг/ мм тропической...
Конструкционная сталь
Номер патента: 590363
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Вихлевщук, Жердев, Зигель, Комиссаров, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Эсман, Якименко
МПК: C22C 38/38
Метки: конструкционная, сталь
...сталь имеет низкие прочностные характеристики.Целью изобретения является повышение прочностных характеристик стали при сохра нении пластичности и стойкости металла к атмосферной коррозии. ся тем, что предлагаемая ая углерод, марганец, кремп железо, дополнительно сори следующем соотношении %: 0,31 - 0,40 1,4 - 2,0 0,02 - 0,09 0,05 - 0,40 0,05 - 0,40 0,001 - 0,02 ОстальноМарганецКремний МедьХромНиобийЖелезо й состав предлага е свойства предла ей представлены в нная сталь позволя 0% металла при пи для горных вы мость на 10%. мых сталеи н гаемых и изтабл, 1 и 2, т сэкономитьизготовлении аботок и снпХимическ механически вестной сталПредложе среднем 2 шахтной кре зить ее стои590368 Таблица 1 Содержание компонентов, вес. оо Состав,Ниобий...
Способ очистки и разделения продуктов хлорирования ниобий цирконий-титан-содержащего сырья
Номер патента: 133866
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Морозов, Стефанюк, Топтыгин
МПК: C01F 7/56, C01G 23/02, C01G 25/04, C01G 33/00, C01G 49/10
Метки: ниобий, продуктов, разделения, сырья, хлорирования, цирконий-титан-содержащего
...хлористого натрия или калия с хлоридами не влияет на транспортабельность шихты, Это обеспечивает возможность оформления солевото сепаратора в виде шахтной печи с устройством для непрерывной загрузки и Выгрузки орикетов. Меняя темперятурный режим солеВОГО сепаратора, можно полуиь соотВетствующие технологические продукты.Таким образом,сели прсгпускать хлориды, получаОи ЯО 4 при хлорировании ниобий-цирконий-литан-содержаПего сырья через слой брикетов, приготовленных на основе хлористого натрия или хлорСтого калия и углеродистого материала (кокс, древесный уголь), то, используя разлиие В летучести 1 текпературах разложения соединений: МагеС 14,13386 бХаА 1 С 4, ХаХЬС 1, ХаТаС МагХгС 1 в (или соответствующих соединений с хлористым калием),...
Сталь
Номер патента: 901331
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Азаркевич, Алексеенко, Балон, Гордиенко, Казарновский, Легейда, Литвиненко, Носоченко, Павловский, Плохих, Рудчук, Сладкоштеев, Счастный
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...углерод, кремний, марганец, Фосфор, медь, титан и железо, дополнительно содержит бор и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес,4: Содержание серы не должно превышать 0,0454. В стали допускается содержание мышьяка до 0,15 вес.3.Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.Т а б л и ц а 1 на в количестве 0,5-1,7 кг/т стали изатем вводят бор в виде 7 Ф Ферроборав количестве 0,2-0,6 кг/т стали,фосфор присаживают в полностью раскисленный металл после присадки алюминия в виде 16,54 феррофосфора в количестве до 3,5 кг/т стали. После полного раскисления сталь выпускают и разливают в слитки весом5 9013314 50 кг. Металл в слитках утепляют кок- рОХГСН 2 Л, Из этой же стали изготавли" со-шамотной смесью. рают...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 1285051
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Андреев, Колосов, Монаков, Монакова, Смольников
МПК: C22C 38/32
Метки: быстрорежущая, сталь
...его эффективность, при увеличении содержания более 0,003 мас.Х ухудшаются механические свойства.Комплексное введение в сталь ниобия и титана приводит к образованию сложнолегированного карбида типа МС - (Ч, МЬ, Тх)С. Последний является более дисперсным и менее склонным к коагуляции, чем карбид на основе ва" 1 2надия ЧС, не легированный указанными элементами, Образование мелкодисперсных карбидов (Ч, МЬ, Т)С препятствует росту зерна при увеличении температур нагрева под закалку. Так, сталь, предлагаемого состава при высоких температурах нагрева под закалку 1210- 1230 С имеет зерно 11-го балла, вместо 10-го балла известной стали.Термическая обработка образцов и инструмента из указанных плавок прова" дятся по следующему режиму:...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Шихта на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала
Случайный патент: 269816