Устройство для термообработки проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН 70 СПУБЛИН 19)(51 РЕП: ОП У ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный научно-исследовател ский институт металлургической тепл техники(56) Дитль В, Регулируемое охлаждение катанки на скоростных проволочн станах. - Черные металлы, 1979, У 2 с. 31-35Авторское свидетельство СССР У 1206322, кл. С 21 0 1/62, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ,ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к термообработке длинномерных изделий, преимущественно проволоки. Целью предл 1Изобретение относится к термообработке длинномерных изделий, преимущественно проволоки,Цель изобретения - повышение качества термообработки и расширение технологических возможностей путем регулирования интенсивности охлаждения по длине ванны.На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - передняя стенка ванны, поперечный разрез; на фиг. 3 - перфорированная пластина, поперечный разре).Устройство содержит наружную проходную 1, дополнительную 2 ванны и устройства 3 для утилизации пара. Внутри наружной проходной ванны расположен коллектор 4 с форсунками 5 для подпитки объема ванны холодной 21 П 9/52, 1/62, 1/6 гаемого изобретения является повышение качества термообработки и расширение технологических возможностейпутем регулирования интенсивностиохлаждения по длине ванны. Устройство выполнено в виде двух ванн, располагаемых одна в другой. К внутренней ванне примыкает профилированнаяперфорированная пластина с желобами,состоящая из секций, крайняя из которых установлена с возможностью поворота, внутри дополнительной ванныи под пластиной расположены нагревательные элементы, а у передней стенки ванны установлен перемешиватель,у задней - коллектор подачи воды.Передняя стенка наружной ванны выполнена с выемками, совпадающими с желобами пластины. 3 ил. водой, лопастной перемешиватель 6 и нагревательные элементы 7.Дополнитель ная ванна содержит нагревательные элементы 8, опорный ролик 9, секционированную по длине перфорированную пластину с желобами 10 и 11, причем секция 11 может поворачиваться на 90. Устройство снабжено датчиками 12 для регистрации температуры воды по длине.Над ванной установлены зонт 13, бак-конденсатор 14, форсунка 15 для распыпивания холодной воды, патрубок 16. Передняя стенка ванны 17 выполнена с выемками, которые совпадают с желобами 10 и 11 пластины. Устройство работает следующимазом,91 з14707На начальном этапе работы ванныпроволока 18 заправляется во все пазы водослива и желоба 10 и 11 профилированной пластины. Далее проволокапропускается под ролик 9 и концы еевыводятся на сматывающее устройство.Чтобы обеспечить однородную сорбитную структуру, например, на углеродистых марках стали У 7, У 12 и т.д10Йеобхдимо в устройстве по его длинеустановить следующую температуру водыпо участкам (фиг. 1): аб - своды90-98 С, бв - с ьоА,95-100.С;Ьг - с , 98-100 С; и стабильно15поддерживать такое соотношение напротяжении всего процесса обработки.При обработке других марок стали илиДругих требуемых структурах распределение температуры будет другим. Для 20обеспечения режима охлаждения (закалки) нержавеющих марок стали достаточно установить на всем участке агс25-30 С,Для обеспечения тонкого регулирования температуры,в том числе по длине верхней части ванны, естественного саморегулирования конвекции становится недостаточно и оказывается целесообразным применить перфорирован,слой воды от основного объема ванны.;Одна или несколько перегородок выполняются поворотными. Это связано стем, что верхний поверхностный слойжидкости, непосредственно участвующий в процессе охлаждения проволоки,составляет малую часть общего объемаванны, Для нагрева этого слоя водыдо требуемой температуры нет необходимости нагревать до этой же температуры весь объем ванны, что привелок увеличению расхода энергии и тепловых потерь. Перепад температуры повысоте слоя жидкости в ванне может 45сохраняться благодаря разности плотностей горячих верхних и.холодныхнижних слоев, что уменьшает конвекцию. Отверстия в перегородках обеспечивают поступление в верхний слой ванны пара и горячей воды от расположенных под перегородками нагревателеМ.Перфорированные перегородки позволяютперераспределять поступление пара игорячей воды по длине и ширине устрой ства, обеспечивая требуемое распределение температуры по длине при неольшом количестве нагревателей. Возожно регулирование распределения поступления пара через отверстия путемперекрытия части отверстий, в частности, за счет дополнительного применения подвижных дроссельных пластин, которые могут перемещаться относительно перфорированных пластин-перегородок.При повороте перфорированной перегородки и установке ее в вертикальное положение объем ванны делится на две части, условия циркуляции жидкости в которых существенно различаются, В объеме, ограниченном сверху горизонтально расположенными перегород" ками, создаются условия для поьышения температуры жидкости за счет работы установленных здесь нагревателей. При этом повысится и температура воды над перегородкой. В объеме, оказавшемся открытым сверху после поворота перегородки, улучшается возможность перемешивания горячих верхних и холодных нижних слоев, особенно при включении в работуперемешивателя, установленного у передней стенки ванны. При этом температура верхнего слоя воды в этой части ванны может быть существенно понижена, а скорость течения воды увеличена, что обеспечит высокую. скорость охлаждения проволоки.Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет обеспечивать существенно отличающиеся скорости охлакдения проволоки по длине ванны,причем величина температуры воды искорости охлаждения проволоки по длине может регулироваться. При высокой температуре верхнего слоя воды в ванне с ее поверхности будет испаряться большое количество воды, что ухудшит условия труда в ,цехе и увеличит затраты воды и энергии. Улучшение показателей работы обеспечивается путем отбора выделяющегося пара с помощью расположенного над ванной зонта, и отвода его в камеру конденсатора, где пар конденсируется за.счет подачи распыленной воды. Горячий конденсат возвращается в ванну. С целью облегчения удаления накапливающейся окалины основная ванна выполнена с наклонной задней стенкой, а внутренняя емкость имеет ковшеообразную форму. Окалину прнэтом легко удалить с помощью механического или ручного скребка.1Формула изобретения 14 Устройство для термообработки проволоки, содержащее проходную ванну с выемками в верхней части торцовой стенки со стороны разгрузки и коллектор подачи охладителя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышения качества термообработки и расширения технологических, возможностей путем регулирования интенсивности охлаждения по длине ванны, оно снабжено установленной в проходной 707916ванне дополнительной ванной, размещенными в ней нагревателями с перемешивателем и примыкающей к стенке дополнительной ванны перфорированной пластиной с желобами на верхней поверхности, пластина выполнена секционированной по длине, ее крайняя секцияустановлена с возможностью поворотав вертикальной плоскости, а перемешиватель размещен у стенки ванны, приэтом желоба в пластине совпадают свыемками в стенке ванны по направлению.1470791 Отдерстю Щг Рректор И Муска едактор Н.Рогулич 54/30 м при ГКНТ С венно 11303 осуда Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гггарина,101 ЗаказВНИИЛИ оставитель Г,Максименкехред М.Ходанич Тираж 530 Подпис комитета по изобретениям и открыт Москва, Ж, Раушская наб., д, 4