Способ термообработки полуфабрикатов из псевдо -т сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1752825
Автор: Шевельков
Текст
СО)ОЗ СОБЧ И:КИХСОЦИАПИСИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 22 Г 1/1 ГА эован для уфабрика- рмированвают до температуградского поли У,И,Калинина, выде скоро особ и врачую рочнос жи- ью во СССР1985,АБОТКИ ПОЛУДО- а -Т 1-СПЛАГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДГ-ТЕЛЬС(71) Псковский филиал Ленитехнического института им(54) СПОСОБ ТЕРМООБРФАБРИКАТОВ ИЗ ПСЕВВОВ Изобретение относится к металлургии, в частности, к области термической обработки деформированных полуфабрикатов из титановых а -сплавов, Изобретение мокет быть использовано иа предприятиях цветной металлургии, авиационной и судостроительной промышленности и в Других отраслях, изготовляющих полуфабрикаты из высокопрочиых титановых а-сплавов титана методами пластической и термической обработки металлов, и в дальнейшем используемых для изделий, работающих при статическом и динамическом иагружеиии, т,е. в условиях, когда от материала требуются повышенные вязко-пластические характеристики,Целью изобретения является повышение пластичности и ударной вязкости псевдо- а-сплавов титана,Положительный эффект способа обусловлен тем, что в процессе отжига сплавов в верхней части (а+ Р)-области, при температуре на (15-80)С ниже температуры полиморфного превращения, выдержке в течение 1 - 10 ч и охлаждении со скоростью большей или равной 10 С/с, достигаются 1752825 А 1(57) Способ может быть испол обработки деформированных по тов иэ сплавов типа ПТ-ЗВ, Деф иые полуфабрикаты нагр температуры на (15-80) С ниже ры полиморфного превращения ваюг 1-10 ч и охлаждают со большей или равной 10 С/с. Сп ляет повысить пластичность в уд кость при сохранении уровня и табл,оптимальные соотношения морфологии и размеров выделенной аи а -фаэ, а также определенное диффузионное перераспределение примесей и легирующих элементов,Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами, Примеры и получаемые свойства приведены в таблице,Как видно из таблицы, характеристики пластичности увеличиваются в среднем на 25 - 55%, а ударная вязкость - на 30 - 40% при сохранении уровня прочности по сравнению с прототипами.Формула изобретения Способ термообработки полуфабрикатов иэ псевдо- а -Т)-сплавов, преимущественно деформированных полуфабрикатов из сплава ПТ-ЗВ, включающий нагрев, выдержку и охлаждение, отл и ча ю щи й с я тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости при сохранении уровня прочности, нагрев ведут до температуры на (15-80)С ниже температуры полиморфного превращений, выдержку проводят в течение 1-10 ч, а охлаждение ведут со скоростью большей или равной 10 С/с.,СС 1 ПриисканиеИЛж/и835 765 25,3 , 0,68 9,2 20,5 0,52 798 2 ИзвестныйА.с. 1 Ю 571 гйОтжиг 730 С, 2 ц, охлаждение на воздухе 10 8 26, 1 0,71 673 621 3 ПредлагаемыйОтжиг 920 С (Т,.ьФф-.а) Св тецение1 ц5 ц10 цОтжиг 985 С) 8 ц 12, 1 36,5 79 756 7 М 13,2 1 ц,3 12,к 1,021,08 1, 0 "ф 1 Скорость охлаждения 10 С/ Редактор С. Кулакова Заказ 2736 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113 О 35, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп Гагарина. 101 1 ИзвестныйА;с, е 707989Отжиг при 900 С в гечение2 ч, охлаждение со скоростьюц 0 С/мин (В Воде)Отжиг 1100 С, 2 ц, охолаждение со скоростью
СмотретьЗаявка
4796542, 27.02.1990
ПСКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ЛЕНИНГРАДСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ШЕВЕЛЬКОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/18
Метки: полуфабрикатов, псевдо, сплавов, термообработки
Опубликовано: 07.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1752825-sposob-termoobrabotki-polufabrikatov-iz-psevdo-t-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термообработки полуфабрикатов из псевдо -т сплавов</a>
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью
Номер патента: 659318
Опубликовано: 30.04.1979
Автор: Казанцев
МПК: B23K 19/00
Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого
...5. Пуансоном 6 создают в среде, давление до 200 кгl,ил. Затем охлаждают изделие в 20 контейнере при пассивном нагрукении и снимают давлением в интервале температуры 55020 С. Снижение остаточных напряжений основано на создании упругоц деформации в упругоанизотроннов изделии 25 при повышенной температуре;и уменьшении этой деформации прц охлаждении за счет разности коэффициентов линейного расширения стали и твердого сплава.Данный способ применяется в тех слу 30 чаях, когда остаточные напряжения наводятся в изделиях при их охлаждении посла сварки материалов с различными коэффи. циентами линейного расширения. Способ эффективен только для соединений, выпол- з 5 пенных из материалов, модули упругости которых значительно отличаются друг от...
Способ пайки твердого сплава со сталью
Номер патента: 495171
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Дронов, Каусев, Квурт, Клочко, Соколов, Швецова, Эйхманс
МПК: B23K 1/04
Метки: пайки, сплава, сталью, твердого
...-го при температуре При пайке твердо иие слои могут быть внутренний - из брОтрезок а - разность изменения линейных размеров твердого сплава и стали ири температуре затвердевяия припоя (1100 С);отрсзок б - разность изменения линеш 1 ых размеров твердого сплава и стали при температуре затвердсвания, равной 849 С,Предложенный способ позволяет снизить температуру пяки и тем сяз 1 ых 1 сократть разницу в изменении линейных размеров твердого сплава и стали (б) зя счет того, что предел екучести боковых слоеВрипоя прп температурах выше 460 С близок к нулю, поэтому при охлаждении до этой температуры разностьзменегпя линейных размеров твердого спл 11 Вя и ст 11 ли бмдет компенсирОВ 11 ться 31 счет деформациириоя величина иапряжсий в твердом...
Раствор для получения подсмазочных покрытий на полуфабрикатах из титановых сплавов
Номер патента: 865976
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Долгов, Жукова, Селиванов, Трошина, Усова
МПК: C23F 7/08
Метки: подсмазочных, покрытий, полуфабрикатах, раствор, сплавов, титановых
...обработки, С 80 ния по щелочно-кислотному методу, поТаблица 2 Механические свойства ПараметршероховатостиВ 2 мкм Диаметрпроволоки,Марка титана Раствор,11% % Пределпрочности,кгс/мм 2,58 36,3 62,0 1 ВТ 1-0 36,3 61,0 49,4 34,0 47,4 47,6 48,1 1 ВТ 1-ОО 48,1 36,0 5,27 48,1 34,0 5,27 50,0 34,0 53,0 4,38 и 46,9 4,38 51,6 , .29,0 49,7 35,0 и 53,0 3,64-7,29 5 ю 6-7,09 4,38 3,45 50,3 31,0 51,7 Подсмазочное покрытие, нанесенное из предлагаемого раствора, при волочении титановых сплавов с технологической смазкой на основе мыла н дисульфида молибдена, позволяет получить высокое качество поверхности Волочение проволоки осуществляется на одно-трехкратных станах путем активирования поверхности, нанесения подсмазочного покрытия, многократного...
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов со сверхвысокими скоростями охлаждения
Номер патента: 1025488
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Болотина, Ковнеристый, Осипов, Сумароков, Трофимова
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов
...Для удобства извлечения иэ дтора застывшего в нем металла довыполнен разъемным по плоскостиметрии,Кристаллиэатор выполнен из втеплопроводного материала (наприз меди, брОнзы) в виде сплошногили полого барабана с наружной црической или внутренней коническрабочими поверхностями. Системаления электродвигателя к опорнойте позволяет подводить под сливнотверстие доваторанаружную илиренюю поверхности кристаллизаторчто дает воэможность изменять фоленты .застывшего Расплава и в шиких пределах регулировать ее тои скорость охлаждения.Плавильная камера одновременнляется приемником сходящей с крислиэатора Ленты. Для уменьшення Увстречи ленты с внутренней боковповерхностью камеры боковой повености камеры придана цилиндрическформа.,устройство работает...
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов со сверхвысокими скоростями охлаждения
Номер патента: 1100041
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Канавец, Ковнеристый, Осипов, Трофимова
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов
...1 установлен высокочастотный индуктор 2 для плавки металлов и сплавов во взвешенном состоянии (например, типа лодочка или с параллельным обратным витком).На дне камеры 1 непосредственно под нндуктором 2 установлен вращающийся вокруг горизонтальной оси массивный цилиндр-кристаллизатор 3 с приводом ,(на чертеже не показан). Камера 1 имеет газонепроницаемую горизонтальную перегородку 4, расположенную между индуктором 2 и кристаллизатором 3. В перегородке 4 герметично по наружному контуру своего поперечного сечения закреплен дозатор 5. Дозатор 5 представляет собой цилиндрическую воронку с клинообразной полостью и сливным отверстием в виде узкой прямоугольной щели, орйентированной параллельно образующей поверхности вращения...
Предыдущий патент: Способ обработки высокопрочных алюминиевых сплавов системы а z м с
Следующий патент: Способ химико-термической обработки металлических изделий
Случайный патент: Цифровой многоточечный измерительный мост