Ревтова

Способ рафинирования стали в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1788030

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Ларионов, Левин, Ревтова, Самохвалов, Симонов, Филиппов

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, рафинирования, стали

...на нагрев футеровки ковша, Если плавиковый шпат и алюминий вводить когда ковш наполнится металлом более чем на 8,0% его объема, то при последующем вводе извести последняя не успевает раствориться в шлаке. Указанные расходы алюминия 0,4 - 0,6 кг/т и плавикового шпата 2,0 - 3,0 кг/т стали аналогично связаны с тепловым балансом первых порций металлапоступающих в ковш, Меньшее количество10 15 20 25 30 35 40 50 55 указанных пределов не обеспечивает формирование требуемого количества шлака для растворения извести, большее - резко охлаждает металл, что удлиняет период растворения плавикового шпата. Кроме того, возможно образование шлако-металлических коржей,Если известь вводить в ковш ранее его наполнения металлом на 12%, то быстрого...

Устройство для прессования полых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1268237

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Ефимов, Землянов, Ревтова, Савчинский, Унанян

МПК: B21C 25/00

Метки: полых, прессования

...в контейнере 2, н с опорной частью, размещенной в опорной втулке 1. Опорная часть иглы выполнена в виде секторов б (фиг.Э), размещенных между рабочей частью 5 иглы и проставкой 7. Устройство содержит также клиновой механизм радиального перемещения секторов 6, направляющая клина 8 которого установлена в осевых отверстиях частей 4 и 5. Поверхности 9 секторов 6 и клина 8 могут быть выполнены коническими. 30Привод перемещения клина 8 может иметь верхнее (фиг,1) или нижнее (фиг.2) расположение в устройстве, может фиксироваться.зажимом 10 и снабжен шайбой 11.35Устройство для прессования полых изделий работает следующим образом.Перед прессованием в контейнер 2 подается полая заготовка 12 и осуществляется ее выдавливание пресс О...

Способ подготовки к горячему прессованию

Загрузка...

Номер патента: 963589

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Белявский, Ефимов, Ревтова, Савчинский

МПК: B21C 23/08

Метки: горячему, подготовки, прессованию

...достигается тем, что по способу, включаюшему формовку шайбы из смазочного материала сушку ее, укладку на матрицу и совместную установку их в контейнер, формовку шайбы осушествляют одновременно с укладкой ее матрицы путем спрессовывания материала ее в контейнере на матрице, а сушку шайбы проводят совместно с матрицей.На прессе для.формовки производят засылку смазочного материала в полость, образованную контейнером, матрицей для горячего прессования и оправкой, затем движением пуансона осушествляют формование шайбы.Матрицы совместно с шайбой извлекают из контейнера и переносят совместно с матрицей на установку для сушки. где происходит затвердевание шайбы, а затем транспортируют и уста" навливают на стол пресса для горячего...

Предохранительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 925678

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Денисов, Кирсанов, Ревтова

МПК: B30B 15/28

Метки: предохранительное

...сферическим, на сочлененной с послед" ним полумуфте 2 выполнен фланец .7 с кольцевьва выступом 8 в виде полого тора, охватывающего с натягом промежуточный элемент б, Предохранительное устройство снабжено парой полу- колец 9 и 10, закрепленных на фланце 4 полумуфты 1, которые охватывают .З 0 с натягом наружную поверхность коль 925678цевого выступа 8 с двух сторон относительно промежуточного элемента 6.Предохранительное устройство ра-ботает следующим образом.При включении электродвигателя 11 через клиноременную передачу 12 и маховик 13, закрепленный на валу 14, вращение через муфту передается на нал 15 и далее через коленчатый вал 16 и шатун 17 движение передается на рабочий орган 18. При 10 перегрузке, например заклинивании рабочего...

Способ изготовления гнутыхпрофилей

Загрузка...

Номер патента: 837435

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кирсанов, Нистратов, Ревтова, Цамалашвили

МПК: B21C 23/12

Метки: гнутыхпрофилей

...профиля радиусом изгиба Р 1 и выдавливание второго участка гнутого профиля радиусом Р 2 .Способ осуществляется путем приложения к торцам заготовки 1, помещенной в полость контейнера 2, пуан.- сонами 3 и 4 противоположно направленных усилий и дополнительных усилий пуансонами 5 и б. Дополнительные усилия прикладываются к заготовке одновременно с основными перпендикулярно боковой поверхности заготовки симметрично по обе стороны от выдавливаемого профиля на расстоянии 0,5-2 диаметра описанной вокруг профиля окружности. Скорости перемещения пуансонов 5 и б разлиЧны, что обеспечивает изгиб профиля на определенный радиус Р, фиг.2 . Изгиб выдавливаемого профиля происходит в сторону пуансона,б, перемещакщегося с меньшей скоростью....