Способ получения тонкопленочных покрытийметаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 201567
Авторы: Гришаева, Дольберг, Калашников, Крейн, Шехтер
Текст
2 О 3567 Союз Советских Социалистических Республик. свидетельстваависнмое о 23530/23 аявлено 01.Х.1964 Кл. 22 д, 7/О с присоединением заявкиМПК С 090УД К 667.657.2 (088.8 ПриоритетОпубликовано 08.1 Х.196Дата опубликования о Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министро СССРАвторыизобретени йн, Ю. Н. Шехтер, А. Л, Дольберг, А. С. Гришаева и В, П, Калашников Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИ МЕТАЛЛОВИзвесгные пленочные покрытия металлов являются многокомпонентными системами, содержащими пленкообразователи, ингибиторы, наполнители, красители и другие вещества.Пленочное покрытие, полученное по изобретению, не нуждается в такой многокомпонентности. В одну стадию получают продукт, обладающий пленкообразующими и ингибирующими свойствахти, а также хорошим цветом и внешним видом. В настоящем изобретении предлагают маловязкое минсральное масло обрабатывать смесью равных по весу кислот: серной и азотной. Концентрация серной кислоты 95%, азотной - 60%, обработку проводят при температуре 70 - 90 С,П р и м е р. Маловязкое,минеральное масло типа турбинного или трансформаторного в количестве 1000 г заливают в реакционную колбу, снабженную перемешивающим механизмом, термометром, масляным затвором и водяной баней. Масло охлаждают холодной водой, циркулирующей в бане при температуре 10 - 15 С. В охлазкденное масло из дозатора постепенно подают смесь равных по весу ко. личеств 96%-ной серной и 60%-ной азотной кислот (по 4000 г каждой), Тепло реакции отводят холодной водой, циркулирующей в бане. Температуру реакции во время подачи смеси кислот поддерживают в пределах 25 - 30 С путем регулировки, скорости подачи смеси кислот в масло. Время подачи составляет 4 час. Газы, выделяющиеся,во время реакции, отсасывают водоструйным насосом и поглощают в склянках Тищенко сначала щелочью, а з тем кислотой.5 После подачи всего количества кислотытемпературу повышают до 75 С и выдерживают реакционную смесь при этой температуре еще 4 час, Затем смесь отстаивают в течение 4 час, Во вовремя огстаивания реакционная 10 смесь разделяется на 3 слоя: верхний - маляный, средний - полупродукт, нижний отработанная кислота. Отработанную кислоту слизывают и после закрепления азотной кислотой возвращают обратно в процесс,Деароматизированное масло несколько разпромывают водой для удаления следов кислоты, нейтрализуют 20 с,-ным водныхт раствором каустика. Избыток щелочи после отстаивания слизывают, масло сушат хлористым каль цием,или нагреванием до 105 С и фильтруютпод вакуумом.Для улучшения цвета полученное кислоемасло очищают серной кислотой и зикееьской землей с последующим фильтрованием25 под вакуумом.Средний слой растворяют в бензоле илнацетоне и отстаивают, Сливают небольшое количество отработанной кислоты, заэмуль.сушат хлористым кальцием,или нагреванием зО гированной в продукте. Бензольный раствордо 105 С в апгарате Дина - Старка. Высушенный раствор фильтруют через обычный201567 Опечатка В олоне 2 после 25 стро) следует читать:Средний слой растворяот в бензоле нлп ацетоне и Оставляют. Слива Ют небо ьшое количество Отработз иной )слоь), ам у,)ьс 1)ОВЯ нО) ) продукте. Бензольны) ряствор суНат х;)Ор)Гэ)ъ )сялы)ем )Лн )НГ 1)ев)н)е до 105 С в )и;)1 те,1.)и -с.т;)рЯ. С,оставитель Л. ЧервОваРедактор С. А. Барсуков Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. ф, Йолионовй н 0 Б ТюринаЗаказ 3445)12 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 рильтр. Полученный раствор годен для применения. Пленку наносят на металлическую поверхность известными способами (распылением или окунанием). Предмет изобретения1. Способ получения тонкопленочных покрытий металлов, отличающийся тем, что маловязкое минеральное масло обрабатываюг при 70 - 90 С смесью равных по весу кол:1- че)ств серной:и азотной кислот и разделяют полученные продукты известным способом.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что обработку ведут смесью равных по весу количеспв 95 оо-ной серной и 60%-ной азотной кислот,
СмотретьЗаявка
923530
С. Э. Крейн, Ю. Н. Шехтер, А. Л. Дольберг, А. С. Гришаева, В. П. Калашников
МПК / Метки
МПК: C09D 157/00, C10G 17/06
Метки: покрытийметаллов, тонкопленочных
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-201567-sposob-polucheniya-tonkoplenochnykh-pokrytijjmetallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тонкопленочных покрытийметаллов</a>
Способ концентрирования азотной кислоты
Номер патента: 36396
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Тихонов
МПК: C01B 21/44
Метки: азотной, кислоты, концентрирования
...87%-ная азотная кислота смешивается со второй порцией купоросного масла в отношении 0,5. Полученная смесь, вторичная, выделяет при дестилляции 98%-ную азотную кислоту. Общее количество затраченного купоросного масла составляет 1,29 на единицу слабой азотной кислоты, т, е, в 2 раза менее, чем при существующем способе (ср. смеси 1 и 1),При дестилляции этой же смеси (11) в один прием получается только 93%НМОНеобходимо указать, что при увеличении количества дестилляций количество потребной серной кислоты еще более снижается,При концентрации отработанной слабой серной кислоты, применяемой для дестилляции смеси 11, тепла расходуется ча 130 О менее, чем от смеси 1, вследтвие того, что на дегидратацию более слабой серной...
Способ получения азотной кислоты
Номер патента: 65052
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Зеличенок
МПК: C01B 21/40
...где окислы азота поглощаются крепкой серной кислотой.Полученная нитроза с содержанием окислов азота до 20 - 25% в пересчете на НХОг) поступает на денитрацию в денитрационный аг. регат,,65052 Денитрацию нитрозы производят острым паром в обычной денитрационной колонне.В результате денитрации оттоняются окислы азота (И 20 а), которые поступают в голову установки водной абсорбции, обогащая начальный состав газа примерно на 1,5%, например, с 8% до 9,5%), что также интенсифицирует процесс водной абсорбции.Слабая 68-процентная серная кислота передается на концентрацию в агрегат концентрации серной кислоты, где упаривается до купоросного масла (92% НгЮ 4), Купоросное масло снова идет на абсорбцию окислов азота, замыкая таким образом...
Способ переработки оксидов азота в неконцентрированную азотную кислоту
Номер патента: 1668291
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Золотарев, Истомин, Киселев, Мараховский, Перепадя, Степанов
МПК: C01B 21/40
Метки: азота, азотную, кислоту, неконцентрированную, оксидов, переработки
...снова возвращается для омагничивания в магнитные аппараты, Аэрированию при одновременной магнитной обработке поглотитель подвергается в течение 20-40 мин, Предварительно насыщенный кислородом поглотитель подают на верхнюю тарелку абсорбционной колонны.После абсорбционной колонны нитрозные газы выбрасывают в атмосферу или на каталитическое уничтожение, Продукционную азотную кислоту средней концентрации выводят из нижней части колонны. Абсорбцию нитрозных газов проводят при следующих параметрах. расход газа на колонну, при линейной скорости 0,25 м/с, 129 л/мин., 5 температура абсорбции 20 С, давление0,35 МПа, расход смеси поглотителя 110- 120 мл/мин.Абсорбционная колонна имеет однуситчатую тарелку диаметром 56 мм, диаметр 10...
Способ снижения содержания оксидов азота в хвостовых газах производства слабой азотной кислоты
Номер патента: 1809774
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Герасименко, Линев, Николаев, Решетюк, Черкасов
МПК: B01D 53/14, C01B 21/38, C01B 21/40
Метки: азота, азотной, газах, кислоты, оксидов, производства, слабой, снижения, содержания, хвостовых
...1 мас. О - озона-кис- озона-кислородсоставляет 83 - 96;/о, Очищенный хвостовой ной смесью в количестве 12 кг/ч (из расчетагаз сбрасывают в атмосферу. 60 мг оз/м ). Получают с выхода колонныДля снижения содержания оксидов азо м /ч хвостовых газов с содержаниемта в хвостовом газе, выходящем из колонны 25 0,008 об, оксидов азота (0,0025 об.К 021, абсорбент перед подачей на орошение и 0,0055 об. о/ КО),обрабатывают озоном в статическом смесителе 8, установленном вертикально. Исход- в атмосферу сбрасывают газы с содержаниный абсорбент(3 - 8 О -ный водный раствор ем оксидов азота 0,0008 об., аммиака -азотной кислоты) подают в статический 30 0,0019 об, /кислорода 3,2 об.,смеситель 8 через нижний штуцер, а через Расход аммиака в...
Способ получения азотной кислоты
Номер патента: 183194
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Алексеекко, Каганский, Караваев, Кириллов, Скворцов, Фер
МПК: C01B 21/40
...при температуре це более - 5 С в абсорбционной колонне с последующей отбелкой.Полученную 58 - 62%-ную азотную кислоту укрепляют до 70 - 74% в абсорбционной части отбелочцой колонны при температуре 25 - 45 С за счет концентрированных газов шикней части отбелочцой колонны.П р и м е р. Нитрозцые газы конверсии аммиака. содержащие, об, %: 6,56 МО; 4,37 ХОе;68,76 И,; 1,91 Ое и 18,4 Н 20, после предварительного охлаждения до 120 - 150 С под давлением 5 - 10 ата пропускают через холодильники-конденсаторы, где при 20 - 25 С происходит процесс кислотообразования, Непрореа гировавшие газы, содержащие 4,77% О,; 0,2 -0,4% О и 91,02% Хе, после охлаждения до - 5 С подают в сорбционную колонну, где при этой же температуре проводят сорбцию окислов...
Предыдущий патент: Способ получения фталоцианина
Следующий патент: Способ переработки сланцевых смол
Случайный патент: Установка для поверки высокочастотныхфазометров