Способ депарафинизации нефтяных фракций

Номер патента: 1772136

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахметов, Батырбаев, Воронин, Касьянов, Стариков, Шестаков

МПК: C10G 35/00, C10G 59/02

Метки: бензиновых, нефтеновых, низким, переработки, содержанием, углеводородов, фракций

...С 5, Сб. Выход целевого продукта (смеси платформата и изокомпонента С 5, Св) составляет 81,7 мэс,% на исходное сырье, октановое число целевого продукта (смеси) - 88.7 пунктов (м,м.).Материальный баланс процесса привечен в таблицеП р и м е р 9. В бензиновую фракцию,выкипающую в пределах 80-180 С, с октановым числом 46 пунктов (м,м,), содержащую нафтеновых углеводородов - 18 мас.%, серу - 0,035 мас,% рециркулируют 5 мас,% на сырье остаточной фракции платформата с плотностью 0,851, фракционным составом 160 - 205 С и содержанием, мас,%: ароматических углеводородов С 9+ - 90, нафтенопарафиновых - 9,5, олефиновых - 0,5,Сырьевую смесь подвергают гидроконверсии на промышленном цеолитсодержэщем катализаторе КД-ЗП (ТУ 38 50181-88) в...

Номер патента: 252217

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антон, Джуст, Жан, Иностранна, Эдуард

МПК: C07C 5/22

Метки: изомеризации, нафтеновых, парафиновых, углеводородов

...оличест сходног продукт вес, % ракц О изопен н-пеит 4,6 5,4 77,6 22,4 9,8 36,63,8,2 1,8 2,2-диметилбутан2,3-диметилбутан2-метилпентан 26,712,0 29,2 9,9 2,Я 29 4 22,0 12,7 29,5 32,3 11,1 37,0 10,9 26,1 С,изопентаи .и.пеитан 66,4 33,6,8 ,2 6,3,О,16,5 13,5 30,2 14,0 25 8 П,5 12,6 29,0 13,5 17,4 8,0 1,4 6,9 2,0 1,8 0,9 3,8 25,4 2 2-диметилбутан 2,3-диметилбутан 2-метилпентан , 3-метилпентан . и-гексан 20 49 пои 10 С под давлением водорода 18,5 атм. Катализатор готовят при 20 С пеоемешивзнием 3,1 мл шестифтористосурьмяной кислоты, пастворенной в 15 мл соляной кислоты, с 15 мл метилциклопентана и отделением избыточной фазы углеводорода,Ниже приведен состав Фракции н-гептана в реакционной смеси через 2 час 1 вес. %):2.2-Диметилпентан 13,5...

Номер патента: 957946

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Жоров, Карташев, Панченков

МПК: B01J 29/08

Метки: изомеризации, катализатора, нафтеновых, приготовления, углеводородов, цеолитсодержащего

...4 О), полученнуюсмесь перемешивают при 100 С в теченне 4 ч. После этого цеолит промывают дистиллированной водой до отсутствия ионов С в сливе и прокаливают при 540 С в течение 2 ч. Далееполученный образец цеолита помещают 35в трубчатый реактор и обрабатываютводородом при 200 С в течение 2 ч(расход водорода 1,5 л/ч). В дальнейшем повторяют операции обработки цеолита НМэУ раствором МН 4 С и промыва ют его водой в тех же условиях. ЦеолитНМН 4 У после этого прокаливают 2 чпри 800 С в присутствии паров водыи вновь обрабатывают водородом при200 С в течение 2 ч. В результате 45 Образец к талиэатора по примеру Результаты испытаний 1 2 3 4 5 6 30,0 29,5 2,0 25,3 4,2 29,0 28,5 6,7 6,5 33,5 7,5 Изомеризация циклогексана на проточной установкеф...

Номер патента: 704935

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Нехорошев, Рыжова, Слижов

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, насыщенными, нефтяных, смесей, углеводородами, углеводородов, фракций

...углеводородов б нзолом. достигасоб выд 4) СПОСОВ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХУГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЙНЫХ ФРАКЦИЙЛИ СМЕСЕЙ С НАСЫЩЕННЫМИ УГЛЕВОДОРОДАМИО Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций илисмесей с насьпценными углеводородамипутем жидкостной экстракции селектив-,ным растворителем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения ароматическихуглеводородов,в качестве селективногорастворителя используют комплекс хлористого алюминия с полиалкилзамещенными тиоцикланами, выделенными изтопливных нефтяных фракций или с ди-сульфидами парафиновых, или одноядерных ароматических углеводородов с25последующей реэкстракцией ароматических углеводородов бензолом.Источники информации,принятые во...

Номер патента: 1419712

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гожий, Губин, Сазонов, Штейнер

МПК: B01D 3/08

Метки: легких, отгонки, фракций

...виде двух камер каплеобразной формы, жестко соединенных 20одна с другой сужающимися частями исообщающихся с трубопроводом 2, выцопненным в виде сильфона с патрубками 3, нагревательный элемент 4, охватываюций резервуар 1 и трубопровод 252, охлаждающий элемент 5, соединенны с резервуаром 1 трубопроводом 2,приспособление 6 для загрузки и вьгрузки жидкости из резервуара, устанавливаемого с возможностью перемещения камер в верхнее и нижнее положения относительно одна с другой изакрепленного на кронштейне 7 арочного типа посредством держателя 8,снабженного подвижным захватом 9,35регупировочные вентили 10, 11,Устройство работает с.едую:м образом.Исходная смесь через присцособ 40 пение 6 дпя загрузки и выгрузки юркости подается в резервуар 1....