Самосмазывающаяся антифрикционная композиция

СООЭ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 8 3 5/16 В 4 С О 8 Ь 77 Е ИЗОБРЕТЕНИЯс ПИСАНАВТОРСКОМУ еталлополнтру вск ство СССР00, 97.во СССР00, 1979.СЯ АЯТИФРИержащая ноочное масл КГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ. мерных систем АН БССР. В 531831, кл. С 08 Ь 77Авторское свидетельстФ 768228, кл. С 08 Ь 77Ж) (57) САИОСИАЗЫВаоЩАЯИИОННАЯ КОИПОЗИЦИЯ одлиамид, полиолефи аз и графит, о т л и ч а в щ а я с ятем, что, с целью повышения фиэико-механических свойств и иэносостойкасти иэделий на ее основе. при воздей" ствии повышенных температур и агрессивных сред, она дополнительно со" держит ингибитор коррозий донорного действия, содержащий группы -00 С = О,:или акцепторного действия, содержащий группы -ЯН, -ОН, при .сле-. дующем соотношении компонентов, АД;Полиолефин , 5-15 Смазочное масло , 3-10 Графит , .5-10 Ингибитор коррозии 1-5 Йолиамид ОстальноеИзобретение относится к. области создания полимерных композиций, пред-. назначенный для изготовления подшипников скольжения, эксплуатируемых преимущественно беэ смазки или ее ограничении (сезонная, одноразовая при сборке, периодическая при ремонте).Известны композиции, содержащие одновременно масло и легкоплавкий: полимер, являющийся, как правило, носителем с "азки.Одновременное введение этих компонентов рашсиряет на 1 руэочноскорос ной эффект самосмазыванияв области низких нагрузок и скоростей смазочную пленку образует масло, а при;их повышении - низкоплавкие;полиолефины.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту явля ется самосмазцвающая антифрикпчонная композиция, содержащая полиамид, лолиолефин, смазочное масло и графит. ,Существенными недостатками данног материала является снижение физико механических характеристик при длительном воздействии повш, л,ис температур и отсутствие зле :. химического торможения корроэионных процессов, протекающих на поверхности метал.0 лического контртела при консервации или хранении узда трения.Целью настоящео изобретения является повышение физико"механических свойств и иэиосостойкости изделий при воздействии повышенных температурс и агрессивных сред.Эта цель достигается тем, что известная композиция, содержащая поли- амид, полиолефин, смазочное масло и графиФ, дополнительно содержит ингибитор коррозии дснорного действия, содержащий группы -ИО,С = О, или акцеп. торного действия, содержащий грчппы -МН, -ОН, при следующем сов нош нии компонентов, мас.З:Нолиолефин 5-15Смазочное масло 3-10Графит 5-10Ингибитор коррозии 1-5Полна мид ОстальноеОсобенностью выбранного типа ингибиторов коррозии является то, чтоони одновременно обладают хорошими антиокислительными свойствами по отношению .к материалу полимерной основы нолиамиду 6,66 и их стеклонаполненным модификациям.Таким. образом, создается, воэможность с помощью одного компонента одновременно пассировать термодеструхционные и коррозионные процессы, протекающие на границе полимернцй материал-металл в процессе эксплуатации узла трения.По иере расходования в зоне трения жидкофазных компонентов композиции, уносимых металлическим контртелом, возобновляются описанные выше процессы доставки инигибированного смазочного масла из обьема материала на поверх" ность трения. Таким образом поддерживается режим авторегулирования как Фрикционнцх, так и противокоррозионных свойств композиции.Состав композиций из предлагаемого материала приведен в табл. Из табл,. 1 следует, .что ингибитордонорного типа, содержащнй группы:одер.:. . Смесь нрисадок ВНИИ НП"380,,ЧС.ъи солижирных кислот С числом уг 1 еродных атомов 20 и более.Присадка ВНИИ НП(ГОСТ 12262-76)кальциевая соль продуктов конденсации алкилфенола с формальдегидом;вязкость 4 ю - 300-40 сСт, зольность7 Х, содержание кальция 23, механических примесей 0,027улучшает антикоррозионные свойства масел, ЖидкостьПИСА (ИРТУ 6-02-260-63) кремнийорганическое соединение с содержаниемкремния 36-393, вязкость 1 щд350 еСт, применяется как противопенная присадка.Ингибитор акцептарного типа, содержащий группы -МН , -ОН, ИСДА(ТУ 6-02-832-74) - смесь солей дициклогексиламина и синтетических жирных кислот. Последние представляютсобой продукты окисления парафиновфракции С, -С твердой консистенции, кислотное число 180-240 КОН/г,содержание неомыляемых веществ 5-7 ХИнгибитор ИСДА - пастообраэное илитвердое вещество от светло-коричневого до коричневого цвета с температурой плавления 15-20 С фСДА) и25"3 О.С (ЫСДА), растворимое в водеи.органических растворителях,Технологический режим изготовления изделий из предлагаемой композиции прост не требует специальногооборудования и заключается в следующем. Гранулы полиамида предварительно подсушивают при Т = 100-110 С досодержания летучих 0,1-0, 15 Е. После3 100167 этого вводят смазочное масло с предварительно растворенным ннгибитором и тщательно перемешивают. Затем засы пают сухие смазки и смесь перемешивают в любом смесителе, например в мельнице барабанного типа ИБА, до получения однородного состава, Композицию перерабатывают в изделия высокопроизводительным методом литья под давлением на стандартном оборудовании при Т495-545 К (в зависимости от. марки полиамида) и давлении 80- 100 МПа.Если по условиям эксплуатации изделия не требуется создавать значительный ресурс модифицирующих добавок, их можно вводить в изделия в процессе термообработки, В этом случае формируют заготовку из смеси твердофазных компонентов композиции, например, методом литья .под давлением. Затеи их загружают в емкость с модифицирующим составом, представляющим собой смесь смазочного масла и малораБ створимого ингибитора коррозии, взятых в соотношении от 2: 1 до 3:1. Тем" пература состава выше температуры плавления полиолефина, использованного в композиции, но не превышает 30- 90 Ж от температуры плавления поли- амида, взятого в качестве основы. Время выдержки зависит от требуемой Ь4глубины введения ннгибнрованной жидкости и при глубинах до 500 мкм составляет 8-10 мкм/мпн.Физико-механические и фрикционные характеристики этих композиций представлены в табл, 2,1Достоинства предложенной,композициифспособность тормозить щелевую коррозию в узлах трения, эксплуатируемых периодически, с большим сроком консервации, снижать интенсивность. коррозионно-механического износа сопряженных металлических деталей узла трения;увеличение стабильности физико- механических свойств при повышенных температурах, вызывающих старение полимерной основы композиции;удовлетворительные физико-механические и фрикционные характеристики, позволяющие эффективно использовать композицию вместо полиамидов для изготовления узлов трения;Способность композиции работать без смазки в режиме жидкостного и граничного т 7 вения;технологичность переработки в изделия, возможность рационального использования ингибнторов путем наеМ щения ими слоя материала вблизи поверхности трения.Таблица 1(ОСТ 6-06-369-74) Полиамид 6, стеклонаполненныйСмазочное маслоИС Силоксановаяжидкость ПЭСГОСТ 13004-77 Сухая смазка, например графит Полиолефин: поли.этилен и полипропнленИнгибитор коррозии: КП ТУ 38- 1-225-69МСДА ТУ 6-02-832- 74ф Эв аЮ лаЯо а еч 1 ф в л о Д