B01J 37/10 — в присутствии воды, например пара

Номер патента: 175488

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Азать, Бкова, Велахов, Вепрева, Виноградова, Герасимов, Жло, Изобретеии, Кравченко, Ливеровска, Сорокина, Терушкин, Три, Федорова, Харьковец

МПК: B01J 37/02, B01J 37/10

Метки: 01ска, ит, катализаторовбсесоюс, опл1, пби5л

...изооретеци Способ питки цос тически а последую О тора ь к что, с цел 1)ОВ) ВО ВР сушки в пар.пол чеция ттеля горя ктиитых со щей сушко ипящем с ью лучше емя пропит слой катал одпасная грг/ппа Л 0 52 аявлецо 18 Х 1.1964 ( 906797/ трисоедицеиием заяиси Миоритет Б. А. Кравченко, Н. И. Тяжло, В. Р. ТерА. В. Кеыаров, В, Л. Тризно, В. П. фН. ф, Герасимов, Н. Ю, Харьковец, А. А С, В. Вепрева, М. Т. Виноградова, 3, Б. осударственный научно-исследовательскиных пластмасс Известен спосоо получения катализаторов, заключающийся в пропитке носителя растворами соединений каталитически активных металлов. Пропитку ведут в кипящем слое носителя с последующей сушкой катализатора также в псевдоо)ктткеттттом состоянии,Согласно предложеццому способу для...

Номер патента: 176255

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каганова, Паниткова, Шахова

МПК: B01J 21/02, B01J 29/06, B01J 37/10 ...

Метки: носителей, широкопористых

...обработкой перегретым водяным паром при температуре 700 в 7 С.Предлагаемый способ заключается в обработке промышленных силикагелей, алюмосиликагелей и окиси алюминия насыщенным водяным паром при температуре 130 - 350 С и давлении 9 в 1 атм, которое должно соответствовать насыщенному пару при температуре обработки,При такой об е сил й поры ислитель егидриро ль ШСК, ю поверх,91 см/г, темпера- в течение силикагеудельнем порром при40 атм Шариковыи пной вес 0,4 , общий обводяным п д давление имер.щий нась180 м-/обработа250 С пос имею ность был туре 24 чаПо ность е обра иликаг овер сди удельнь 5 м-/г отки пара ля равняла 400 А не б етром меньш брете Предме работк 300 А икагеле Способ получения широкопористых лей для катализаторов на основе...

Номер патента: 233626

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лкакумович, Никифоров, Таров, Чемоданов

МПК: B01J 23/86, B01J 37/10

Метки: дегидрирования, катализатора, разработки, углеводородов, хромжелезоцинкового

...пзопентана 600 час 1 тремя одночасовыми, двумя двухчасовыми и одним трехчасовым циклами с регенерацией после каждого цикла до полного выжигания кокса. Затем проводят кон тактирование с бутиленами, соответствующими регламентным нормам для цеха дегидрирования бутиленов в дивинил и содержащими 78,2% н-бутиленов. Условия контактнрования: молярное соотношение водяной пар: бутилены 30 11,8: 1, объемная скорость подачи бутиленов233626 Испытаниями установлено: Предмет изобретения Выход С,не вес % Сырье примеменяемое для дегндрнровання Сырье, применяемое для разработки89,289,888,03 29,9029,026,18 ИзоамиленыГазовый бензинБутилены (смесь) Составитель Т. КомоваРедактор А. Е, Петрова Техред А, А. Камышникова Корректор А. П. Татариицева Заказ 491/5...

Номер патента: 429572

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Робин, Юниверсал

МПК: B01J 21/04, B01J 23/00, B01J 37/10 ...

Метки: гидрообессеривания, катализатора, приготовления

...транспортера пропускают через двухзонную окислительную печь. Шарики нагревают в первой зоне,в контакте с потоком воздуха, содержащим 10 об.% пара. Шарики транспортируют через первую зону со скоростью, обеспечивающей среднее время нахождения в ней 1 час, и через вторую зону - со скоростью, соответствующей 2 час пребывания. В первой зоне поддерживают температуру 343 С (650 Г), а во второй зоне 593 С (1100 Р). Сферический каталитический продукт имеет удельную поверхность 177 мЮг и средний удельный объем пор 0,43 см/г. П р и м е р 2. Катализатор, приготовленный таким же способом, что и описанный выше, испытывают,в процессе превращения серы, содержащейся в остаточном нефтяном продукте. Порция остаточного нефтяного продукта содержит 3,73 вес.%...

Номер патента: 430066

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Окопна, Чертов

МПК: B01J 23/26, B01J 37/10, C01G 37/02 ...

Метки: гидроокиси, хрома

...способу огран величина удельной поверхности получа продукта, которая лежит в пределах, не вышающи.( 200 - 250 м 2/г (по ВЕГ). С целью повышения удельцои поверхности продукта предлагается гидрогель после отжима подвергать гидротермальной обработке при 100 в 4 С, предпочтительно при 100 - 200 С.В результате резко новы дается удельная поверхность продукта, достигая величин порядка 400 в 5 м/г. Гидротермальной обработке может быть подвергнут и высушенный ксерогель с тем же результагом, В процессе гидротермальной обработки кссрогеля последний может находиться либо в жидкой, либо в паровой фазе. После гидротермальной обработки продукт отжимают и сушат. Для полу- чения продукта с максимальной удельной по. всрхпостью гидротермальную...

Номер патента: 601043

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Абрамов, Баснер, Беднов, Богдан, Бушин, Буянов, Глазкова, Коваленко, Коврайский, Котельников, Сотников

МПК: B01J 23/745, B01J 23/84, B01J 37/10 ...

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов

...стали марки Х 25 Т с внутреим 20диаметром 21 .1, загружают 30 с. гранулкатализатора Оазмером 2 ХЗ,ияг, Катализаторимеет следующий хпмгнческпй состав, вес. %:Ге 20, 70; КСО. 20; К 81 ОЗ 2,6; Сг 20; 3;ХгОд 4,4. 25Катализатор нагревают в токе азота до250 С, После чего ледяОт водяной пар собъемной скоростью 6000 ч ви постепеи:оповьгшают температуру до 650 С, В этихусловиях катя чпзато 1 Вг.гдеОжпвагот 4 ч, затем снижают температуру до 530 С и подаютэггглбснзол со скоростью 0,01 ч , Через 2 чработы, когда содержание СО и СО, па,выходе пз реактора снижается до 3%, температру повыгшают до 560 С, после чего подау з 5этилбензола увеличиваОт до 0,1 ч - , а ешечерез 6 ч до 0,2 ч-, Через 6 ч работы в этомрежиме катализатор испытывают,в...

Номер патента: 897277

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Воробьев, Каменко, Кохановский, Павлов, Сорокин, Титов, Шоноров

МПК: B01J 37/10

Метки: катализатора, конверсии, метана, носителя

...следующей таблицей.Удельная поверхность .и предел механической прочности для носителей, полученных на основе окислов алюминия, железа и титана, составляют соответственно 16 м 9 г и 12 ИПа;14 м/г и 8 ИПа, 13 м /г и 16 МПа.Как видно из таблицы удельная поверхность и предел прочности при сжатии носителей катализатора, изготовленных по предлагаемому способу соответственно в 1,4 - 1,8 раза и в 2,4- 2,8 раза выше тех же показателей ка" тализатора, изготовленного по известному способу. Результаты применения носителя катализатора для конверсии метана представлены следующими примерами,П р и м е р 1 (по известному способу), 0,1 кг носителя катализатора пропитывают растворами нитратных солей кобальта и марганца, сушат и прокаливают. при 450 С....

Номер патента: 1209273

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Быков, Гуревич, Евграшин, Рассадин

МПК: B01J 37/10, C07C 31/02

Метки: активирования, альдегидов, гидрирования, катализатора, медно-хромового, ненасыщенных

...вещество,приготовленного в виде таблеток,загружают в реактор установки непрерывного действия. Установку продувают азотом до остаточного содержаниякислорода в газе не более 0,1 об.7.после чего циркулируют азот при дав -пении 0,1 ати со скоростью 500 чРеактор с катализатором нагревают,увеличивая температуру со скоростью5 С/ч до 100 С. При этой температурепродолжают обрабатывать катализаторциркулирующим азотом 20 ч, После20 ч выдержки при 100 С в реакторподают водород, содержащий пары водыв количестве 0,3 мас.Е, таким образом, чтобы концентрация водородав циркулирующем газе увеличиваласьна 1 об.Е в 1 ч. Концентрацию водорода в циркулирующем газе измеряютпостоянно с помощью газоанализатора.Одновременно повышают температуруов реакторе со...

Номер патента: 1245338

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Галимов, Путилин, Рахимов, Розенбаум

МПК: B01J 27/16, B01J 37/04, B01J 37/10 ...

Метки: катализатора, приготовления, фосфорнокислотного

...силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты",б, мас.%. и после размола и рассева Формуют на таблеточных машинахс добавлением 2,5 мас.% графита,Далее при 250 С таблетки обрабатыовают водяным паром в течение 8 ч иосушат при 280 С до содержания воды6 мас.%.П р и м е р 4. Товарную ортоФосфорную кислоту упаривают до концентрации 80 мас.% по фосфорному аногидриду и смешивают при 175 С с предварительно подготовленным кизельгуром в массовом соотношении 2,8:1.Полученный силикафосфатный комплекссушат до содержания свободной кислоты 16,9 мас.% и после размола и рассева формуют на таблеточных машинахс добавлением 2,5 мас.7. талька.Даолее таблетки при 200 С обрабатываютводяным паром в течение 4 ч и сушатопри 280 С до...

Номер патента: 1412802

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гуревич, Клюкин, Осовский, Тучинский

МПК: B01J 23/86, B01J 37/10

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, процессом, углеводородов, хромкальцийникельфосфатного

...н 20 ч). Вьпкиг осуществляютпри расходе пара 15 т/ч и воздухаО т/ч. Начальное давление в реактоРах 0,4 кг/см , что об." чечивается за счет низкого парциального давления кислорода, ограничивающего скорость выжига. Концентрация СО в отходящих газах в начале вьпкига 0,67. По мере вьпкига графита концентрация СОуменьшается; с помощью блока 1 Э, стремясь поддержать эту концентрацию неизменной, через регулятор 11 повьппают парциальное давление кислорода и, следовательно, скорость выжига, это приводит к увеличению концентрации СО ипродолжению выжига. В дальнейшем концентрация СО опять уменьшается, с помощью регулятора 11 увеличиваетдавле, ние кислорода и т.д. К концу выжига давление доводят до 1,2 кг/см , что обеспечивает полный выжиг графита,...

Номер патента: 1740040

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Амирханов, Масагутов, Морозов

МПК: B01J 27/182, B01J 37/10

Метки: катализатора, олефинов, олигомеризации, фосфорнокислотного

...до этой же температуры полифосфорной кислотой, Силикофосфат содержал около 32 мас4 фосфорного ангидрида, Полифосфорная кислота имела концентрацию фосфорного ангидрида 20 мас. О, Массовое соотношение силикофосфата и кислоты составляло 1;1, что обеспечивало содержание фосфорного ангидрида в катализаторе 57-60 мас, Д. При перемешивании в течение 10 мин силикофосфат пропитывался кислотой до полного ее поглощения. После охлаждения пропитанного силикофосфата его обрабатывали парами воды в смеси с фосфорным ангидридом, а затем сушили. Паровую фазу для обработки катализатора готовили кипячением 10),-ной ортофосфорной кислоты, Образующиеся при этом пары содержали 1,8 мас, Оь фосфорного ангидрида. Длительность обработки составляла 0,25 ч...

Номер патента: 1799614

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Егоров, Задорский, Ильенко, Муренкова, Петренко, Селеменева

МПК: B01J 37/02, B01J 37/10

Метки: газофазного, катализатора, кислоты, приготовления, синтеза, уксусной

...скапливается в центральной области зерен, ограничи- вая объем впитываемого раствора, а следовательно и количество наносимого АК,Увеличение длительности пропэрки выше предельного значения нецелесообразно по зкономическим причинам (неп роизводительное увеличение энергозатрат).Время выдержки носителя в ПР определяется скоростью заполнения тупиковых пор. При недостаточном времени ( 4 мин) раствор, заполнивший транспортные поры, после отделения его избцтка под действием вакуумнцх сил затягивается вглубь зерен, заполняя тупиковые поры, что приводит к обеднению внешних слоев зерна АК и нарушению концентрационной однородности.Увеличение этого времени сверх 10 мин способствует заметному увеличению поверхностной концентрации ЛК за счет его сорбции...

Номер патента: 1352707

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Ермаков, Лихолобов, Плаксин, Семиколенов, Суровикин

МПК: B01J 21/18, B01J 35/10, B01J 37/10 ...

Метки: катализаторов, носителя, углеродного

Способ получения углеродного носителя для катализаторов путем обработки сажи с удельной поверхностью 30-100 м2/г при перемешивании и температуре 750-1200oС с газообразными углеводородами до увеличения массы сажи на 150-210 мас. и образования уплотненного углеродного материала, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с увеличенной удельной поверхностью и обеспечивающего повышенную активность катализатора на его основе, после образования уплотнительного углеродного материала газообразные углеводороды заменяют паровоздушной смесью с массовым соотношением воздуха и пара (0,1:0,5):1 и обработку ведут с удельным ее расходом 0,5-1,0 кг на 1 кг уплотненного материала до снижения его массы на 7-60%

Номер патента: 1538326

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Плаксин, Семиколенов, Суровикин

МПК: B01J 21/18, B01J 35/10, B01J 37/10 ...

Метки: катализатора, носителя, углеродного

Способ получения углеродного носителя для катализатора по авт. св. N 1352707, отличающийся тем, что с целью получения носителя, обеспечивающего увеличение активности и механическую прочность катализатора на основе данного носителя, после обработки паровоздушной смесью проводят дополнительную обработку углеродного материала газообразными углеводородами до увеличения его массы на 1 50%

Номер патента: 1593010

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Андрушкевич, Буянов, Котельников, Молчанов

МПК: B01J 23/86, B01J 37/10

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, н-бутена

Способ активации катализатора для дегидрирования н-бутена путем обработки катализатора водяным паром при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, обработку проводят при 800-820oC в течение 30-60 мин при содержании кислорода в водяном паре 0,05-0,10 мол.%.

Номер патента: 1080843

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Бартенев, Кожин, Комаров, Мирошниченко, Пилипенко, Посудникова, Сахапов, Сироткин, Смирнов, Степанов, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01J 23/78, B01J 37/10

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, окислительного, олефинов, ферритного

Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефинов путем обработки катализатора газообразным реагентом, содержащим воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве газообразного реагента используют паровоздушную смесь и обработку проводят сначала при 170 - 200oC паровоздушной смесью, содержащей 0,5 - 10 об.% воздуха, а затем при 200 - 700oC паровоздушной смесью, содержащей 10 - 50 об.% воздуха.