Аппарат для обработки материала жидкостью

(51) 4 В 01 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А.Г.СувороЕ.Маликов ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54)(57) АППАРАТРИАЛА )1 ИДКОСТЬЮ, сос крышкой, герметичтановленный в ней кбатываемым материалда и вывода рабочей етельство СССРР 1/00, 1978.ельство СССРЛ 8/00, 1979. ДЛЯ ОБРАБОТ 1(И МАТЕдержащий корпусную емкость и усонтейнер с обраом, патрубки ввожидкости, соединенные с емкостью, и патрубок забора жидкости, соединенный с патрубкомввода рабочей жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения условий труда и техникибезопасности, емкость установленав верхней части корпуса и снабженадиспергатором промывочного раствора,расположенным в верхней части емкости и соединенным с патрубком вводапромывочного раствора, а патрубоквывода рабочей жидкости подсоединенк нижней части емкости и выполнен0-образной йормы, выходной конецкоторого соединен с газовым пространством корпуса.04722 2транспортировке будет происходить стекание останшейся обрабатывающей жидкости с контейнера, что также ухудшает условия труда и технику безопасности обслуживающего персонала.Ф Целью изобретения является ;луч -шение условий труда и техники беэ 1 О опасности,Поставленная цель достигаетсятем, что в аппарате для обработкиматериала жидкостью емкость установлена в верхней части корпуса и снаб 15 жена диспергатором промывочногораствора, расположенным в верхнейчасти емкости и соединенным с патрубком ввода промывочного раствора,а патрубок вывода рабочей жидкости20 подсоединен к нижней части емкостии выполнен и -образной йормы, выходной конец которой соединен с газовым пространством корпуса.Установка емкости в корпусе вьппе25 уровня жидкости и снабжение ее диспергатором оЬмывочного раствора иподсоединение патрубкаввода жидкости к верхней части емкости, апатрубка вывода - к нижней частиемкости позволяет перед вигрузкойконтейнера иэ емкости производитьобмыв контейнера и внутренних поверхностей емкости.Выполнение патрубка вывода 5 -об 35разной Йормы выходной конец котороь фго расположен вьппе уровня жидкости вкорпусе, позволяет по окончаниипроцесса обмыва емкости и контейнера изолировать внутреннюю полостьемкости от внутренней полости кор 40пуса и тем самым предотвратитьвозможность попадания паров агрессивной жидкости и газов (продуктовреакции) из корпуса в емкость, апри открывании крышки емкости иизвлечении из нее контейнера исключить попадание агрессивной жидкостии ее паров в помещение. Данный аппарат обеспечивает возможность проводить загрузку и выгрузку обрабатываемого материала без изменения режимов обработки.Однако в процессе загрузки-выгрузки контейнера с материалом иэ герметичной емкости (при открытой крышке) происходит выход газов из емкости в помещение. Так как обработ ка материалов производится сильнодействующими ядовитыми веществами (в частности, кислотами), то выход газов н помещение значительно ухудшает условия труда и техники безопасности обслуживающего персонала.При выемке контейнера с оЬработан 1-. ным материалом и его дальнейшей Изобретение относится к аппаратамдля обработки материалов жидкостьюи может быть использовано в химической промышленности для растворенияматериалов в кислотах или десорбцииразличных компонентов из адсорбентон.Известно устройство для растворения материалов, содержащее корпусс камерой загрузки материалов, корзину для материалов, установленнуюпод камерой загрузки с возможностьювертикального перемещения.Данное устройство позволяет вестипроцесс растворения в оптимальномрежиме путем регулирования скоростирастворения погружением корзиныс материалом в жидкость на определенную величину и на определенноевремя. Однако при опускании материала в жидкость (кислоту) в процессерастворения интенсивно выделяетсяядовитый газ, который может проникнуть в помещение через проем загрузочной двери и отверстие н крышке,через которое корзина соединяетсяс грузоподъемным механизмом, .чтов конечном итоге ухудшает условиятруда и технику безопасности обслуживающего персонала.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется аппарат для обработки зернистого материала жидкостью, содержащий корпус с крышкой, герметичную емкость и установленный в ней контейнер собрабатываемым материалом, патрубкиввода и вывода жидкости, соединенныес емкостью, и патрубок забора жидкости, соединенный с патрубком ввода жидкости,В совокупности вышеизложенное позволяет значительно улучшить условия труда и технику безопасности обслуживающего персонала, особенно при проведении обработки материалов агрессивными жидкостями, выделяющими сильнодействующие ядовитые пари.На Лиг.1 изображен общий вид аппарата для обработки материала жидкостью, разрез; на Аиг,2 - то же, вид сверху.Аппарат для обработки материала жидкостью содержит корпус 1 с крышкой 2, установленную в корпусе выше уровня жидкости герметичную емкость 3 с крышкой 4 и контейнером 5 для обрабатываемого материала, Аппарат снабжен патрубком 6 ввода жидкости в корпус, патрубком 7 забора,жидкости из корпуса, причем патрубок 7 соединен через тройник 8 с патрубком 9 ввода жидкости в верхнюю часть емкости, трубопроводом 10 выдачи отработанного раствора - с патрубком 11 подачи раствора в диспергатор 12, расположенный в нижней части корпуса.Емкость 3 снабжена 0 -образным патрубком 13 вывода жидкости, установленным в нижней ее части, Выходной конец патрубка 13 находится выше уровня Б жидкости в корпусе. В верхней части емкости 3 установлен диспергатор 14 обмывочного раствора, соединенный с патрубком 15 ввода жидкости на обмыв. Емкость 3 соединена с полостью корпуса 1 патрубком, сдувки 16. На крьппке 2 установлен насос 17. Процесс работы аппарата осуществляется следующим оЬразом,Открывается крышка 4 емкости 3 и контейнер 5 с обрабатываемым материалом устанавливается грузоподьемным устройством в емкость 3, после чего крышка 4 герметично закрывается. Через патрубок Ь ввода жидкости в корпус заливается определенный объем жидкости для обработки материала, после чего открывается вентиль, соединяющий патрубок 7 забора жидкости и патрубок 9 ввода жидкости в емкость 3, Включается насос 17, и жидкость из корпуса 1 черезпатрубки 7,9 подается в емкость 3, попадая в контейнер 5 с обрабатываемым материалом, просачивается сквозь материал, омывая поверхность материала, стекает в нижнюю часть емкости и через патрубок 13 сливается в корпус 1, откуда снова забира, ется насосом 17 через патрубок 7 и подается в емкость 3.В процессе подачи жидкости в емкость 3 через патрубок 9 может происходить наполнение емкости 3 жидкостью с одновременным частичным сливом ее через патрубок 13. Регулирование скорости процесса приэтом производится регулированиемрасхода жидкости через патрубок 9 5 путем обеспечения определенногооптимального для конкретного процесса заполнения емкости 3 жидкостью. 1 О Процесс обработки материала жидкостью может проводиться как без наполнения емкости 3 жидкостью (орошением материала), так и с полнымили частичным наполнением емкости 3жидкостью (полным или частичным погружением обрабатываемого материалав жидкость).По окончании обработки материалапрекращается подача жидкости в емкость 3, При этом находящаяся в емкости 3 жидкость сливается в корпус1 с образованием в патрубке 13 гидрозатвора.Далее через патрубок 15 и диспер гатор 14 в емкость 3 подается обмывочная плдкость. Разбрызгиваясьдиспергатором 14, обмывочная жидкость омывает внутренние поверхности емкости 3, контейнер 5 и обрабатываемый материал и через патрубок13 сливается в корпус 1 (в случаенеобходимости из корпуса 1 предварительно может быть удалена обрабатываемая жидкость)При этом находящаяся в патрубке 35обрабатываемая жидкость вытесняетсяобмывочной жидкостью.По окончании обмывки прекращается подача обмывочной жидкости. При 40этом находящаяся в емкости 3 обмывочная жидкость сливается в корпус1 через патрубок 13 с образованиемв нем гидрозатвора. После стеканияобмывочной жидкости с контейнераи обрабатываемого материала открывается крьппка 4 и чистый контейнер собрабатываемым и обмытым материаломизвлекается грузоподъемным устройством из емкости 3, а на его местоустанавливается другой контейнер сматериалом.В процессе обработки материалажидкостью,. например при растворениижелеза в азотной кислоте, происходит обильное выделение газов, кото рые из емкости 3 удаляются через па,трубок 16 в полость корпуса 1 и далее через патрубок, сдувки удаляютсяиз аппарата.1 О ФЭ ктная,Филиал ППП "Пате г.Ужгород, ул.Пр 3 11Гидрозатвор, образуемый обмывочной жидкостью в патрубке 13, препятствует при проведении работ по выгрузке-загрузке контейнеров проникновению газов из полости корпуса 1 в емкость 3 и далее из емкости 3 в окружающее пространство, Сдувка из полости корпуса 1 и емкости 3 производится через патрубок 16 при проведении работ по выгрузке-загрузке контейнеров.На период проведения работ по обработке материалов патрубок сдувки 16 должен, быть перекрыт.Удаление отработанной жидкости может производиться как до выгрузки контейнера 5 из емкости 3, так и после его выгрузки. Удаление отработанной жидкости производится следующим образом. Закрывается вентиль, соединяющий патрубок 7 забора жидкости и патрубок 9 ввода жидкости в емкость 3 и открывается вентиль трубопровода 10 выдачи отработанной жидкости, включается насос 17, и жидкость перекачивается иэ корпуса аппарата. Так как концентрация жидкости по объему может быть различной, то ее перед удалением из аппарата необходимо усреднить, для чего открывается вентиль, соединяющий патрубок 7 забора жидкости из корпуса с патрубком 11 подачи жид-. кости в диспергатор 12, и жидкость, поступая через патрубки 7, 11 в 04722 б диспергатор 12, перемешивает жидкость в корпусе, тем самым усредняя ее концентрацию, Удаление отработан. ной жидкости может производиться при постоянном ее перемешивании при помощи диспергатора, После удаления отработанной жидкости насос 17 отключается и патрубок 11 и трубопровод 10 перекрываются. При обработке материала орошениемввод жидкости осуществляется черезпатрубок 15,Жидкость, поступая через патрубок15 15, разбрыэгивается диспергатором 14по поверхности материала, расположенного в контейнере, просачиваясьмежду кусочками обрабатываемого материала, омывает их поверхность и2 О стекает в нижнюю часть емкости 3,откуда через патрубок 13 выводажидкости стекает в полость корпуса.Аппарат для обработки материалажидкостью позволяет по окончании25,процесса обработки материала жидкостью извлекать обмытый контейнериз обмытой емкости без попаданиякапель и паров обрабатывающей жидкости и газов в помещение, что в ко 3 О нечном итоге значительно улучшаетусловия труда и технику безопасностиобслуживающего персонала, особеннопри обработке материала агрессивнымижидкостями, выделяющими сильно действующие ядовитые газы. ВНИИПИ Заказ 654Тираж 527 Подписное