B01J 8/22 — с использованием газа, вводимого в жидкость

Номер патента: 639594

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Александров, Данилов, Михалев, Мурзин, Николаев, Петухов, Сидорков, Чевиков

МПК: B01J 8/22

Метки: псевдоожиженном, слое, сред, сыпучих, трехфазном

...процесса и улучшение качества продукта.Это достигается тем, чтодят в псевдоожиженный слой терцала прерывисто, синхронно с импульсной подачей псевдоожцжающего агента.П р ц м е р. В аппарат импульсного псевдоояцженного слоя постоянного сечения в слои сыпучего материала устанавливают распылите;1 ь пневматического типа (воздух - гцдрофобцзующая жидкость). Жидкость подают сверху вниз, навстречу псевдоожцжающему агенту. Сыпучей средой служ 1 гг хлористыи калий с насыпной плотностью Оа,= (0,5 - 1,8) 10 кг/ма ц средним диаметром (,р -- 50 - 500 мм. Псевдоожцжающий агент прц температуре 20"С подают периодически с частотой )=5 Гц ц скважностью С (т. е, долей времени подачи псевдоожижающего агента от продолжительности периода 11), равной...

Номер патента: 1212316

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Абрахам, Матеус

МПК: B01J 8/22

Метки: движущимся, катализатора, переработки, реактор, слоем, углеводородов

...и образуют между собойпрямоугольные каналы для проходакатализатора,4. Реактор по пп.1-3, о т л и ч ю щ и й с я .тем, что он снабжен по.крайней мере одной трубкой для ввода хладагента, размещенной в камере контактирования ниже перфорированных частей вертикальных пере 22316Изобретение относится к реактору с движущимся слоем. для каталитичес" кой переработки углеводородов и может быть использовано для каталитического обессеривания и деметаллизации нафтяных остататков.Цель изобретения - улучшение процесса отделения жидкого реагента от катапизатора.На фиг. изображен реактор, первый вариант исполнения, продольный разрез; на фиг.2 - то же, второй вариант исполнения; на фиг,З - вертикальные перегородки, общий вид; на фиг,4 - сечение А-А на...

Номер патента: 1428179

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Арии, Геррит, Йоаннес

МПК: B01J 8/22

Метки: каталитической, реактор, углеводородов

...20выбирают равным верхнему углу конических поверхностей 10 для обеспечения равномерного прохода катализа"тора из верхней части слоя катализатора в вертикальные выпускные каналы 11. Конус 20 установлен с возможностью съема на конических поверхностях 10 посредством крепежныхсредств 21 в виде штифта и прорези,проходящих через трубчатый элемент22, Конус 20 опирается на основнуюопорную конструкцию 12 через трубчатый элемент 23 и элемент 24,Реактор снабжен далее трубой 25для подачи охлаждающей среды, проходящей от верха реактора к трубе 26для впрыскивания охлаждающей среды.Труба 25 соединена с трубой 26 и старелками 27 для распределения жидкости поверх слоев катализатора,расположенных на конических поверхностях 10,Нижние опорные средства 9...

Номер патента: 1430098

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Александрова, Жильцов, Матросова, Медведев, Пайкина, Потемкин, Степанов, Тов

МПК: B01J 8/22

Метки: олефинов, полимеризации, реактор, суспензионной

...осевого насоса и далее в периферийный пучок труб теплообменника. Проходя по трубам теплообменика, суспензия охлаждается и охлажденная нагнетается через кольцевой зазор между перегородкой 5 и штуцером корпуса реактора в центральную часть реактора. Наличие отбойного щитка 7 на цилиндрической перегородке 5 ограничивает радиальное перемещение ох" лажденной суспензии вдоль образующей перегородки 5, и охлажценная суспензия подхватывается внутренним циркуляционным потоком в реакторе, возни" кающим от вращения мешалки 2 и направляемым вдоль цилиндрической стенки корпуса реактора, и смешивается с ним, как это показано на фиг. 1 и 2. Таким образом, охлажденная суспензия интенсивно смешивается с основным содержимым реактора и при этом...

Номер патента: 1567260

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Авластимов, Аскаров, Бухайров, Гусев, Реут, Хлебников, Юрьев

МПК: B01J 8/22

Метки: проведения, процессов, реактор, химических

...в реакционной трубе, что обеспечивает необходимую глубину сульфирования при увеличении производительности аппарата. Винтовая вставка формирует движение газового потока околореакционной трубы в виде закрученного 40 с направлением тангенциального пат" рубка ввода реакционной смеси. В меж" трубное пространство 17 подается теплоноситель. Газообразный растворитель (серцистый ангидрид), поступающий из реакционной зоны в трубки 5, отводится из аппарата через патрубок 18.Реактор работает следующим образом, Реагент, например, сульАирующая 1 О смесь, в частности смесь серного и сернистого ангидрида, из приемной камеры 8 поступает в патрубок 10, а из приемной камеры 9 реагент (органическое сырье) поступает по патрубку 13 в 5 насадок 12 под...

Номер патента: 1719052

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Казаков, Коновалов, Лавриненко, Мельников, Оганисян, Смирнов

МПК: B01J 8/22

Метки: газа, подачи

...струи Б, которые, блаодаря высо. кой скорости, достигают днища 3 и образуют на нем настильные газовые факелы В,которые оттесняют от поверхности днища 3жидкость 4 вместе с находящимися в нейсуспендированными частицами. Соударяясь между собой и со стенками 2, факелы Вобразуют восходящие факелы Г, которыеуже распадаются на пузыри Д, всплывающие в жидкости 4. Вследствие достаточновысокого значения турбулентной составляющей динамического напора газа в настильных факелах В они срывают с днищачастицы, которые могут выпасть из жидкости 4 и уносят их, таким образом предотвращая образованиеи накопление осадка наднище 3 в процессе работы.Предлагаемый способ был осуществленна модели, барботажного реактора, чертеж нижней части которого...

Номер патента: 2003374

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Колесников

МПК: B01F 9/10, B01J 8/22

Метки: нефтепродуктов, окисления, остатков, реактор

...с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, при этом цилиндрические перегородки размещены коаксиально оси рабочего колеса, днище верхней перегородки установленовыше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса,"0В настоящем решении наличие перегородок и расположение по отношению к нимрабочего колеса и всасывающего патрубкарабочего колеса позволяет увеличить времянахождения барботированного воздуха в15 реакторе периодического действия, А этоведет к более полному использованию кислорода воздуха и сокращению времениокисления,На чертеже показан внешний вид реак 20 тора для окисления остатков нефтепродуктов,Реактор содержит цилиндрический корпус 1. В корпусе...

Номер патента: 1424184

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Кандыба, Кафаров, Круглик, Липин, Майоров, Милицин, Райх, Фельдман

МПК: B01J 8/22

Метки: 4-нитробензоилхлорида, колонный, реактор

1. КОЛОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРОБЕНЗОИЛХЛОРИДА, содержащий корпус с расположенными по его высоте перфорированными тарелками, штуцерами для ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен штоком и имеет три зоны с высотой каждой зоны, составляющей от высоты корпуса реактора соответственно 1/5 - 1/6, 3/5 - 4/6, 1/5 - 1/6 части, при этом на штоке размещены тарелки с шагом между ними в средней зоне, составляющим 0,45 - 0,55 шага в нижней зоне, диаметр отверстий в тарелках равномерно уменьшается по высоте корпуса реактора и отношение диаметров отверстий в верхней тарелке к диаметрам отверстий в нижней тарелке средней зоны составляет 1,2 - 2,0.2. Реактор по п. 1, отличающийся тем,...