Окомкователь сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Сгю 1 г 125 4 ВО, 2 едоватитана игоров ССР 968. 7) ОКОМКОВАТЕ СЫПУЧИХ ИАТЕ- абаи с ситомдля возврата(53) 66.099.2(088,8)156) Патент ФРГ Р 063382,кл. 12 9 1/О 1, 1960.Авторское свидетельство9 382298, кл: В 019/00,РИАЛОВ, содержащий б на конце, устройство некондиционного подрешеточногопродукта, выполненное в виде винтовой трубы, связанной с кольцевой камерой, имеющей карман для перегрузкинекондиционного. продукта, о т л и ч а;ю щ и й с я тем,что,с целью повышения эФфективности работы и УПрощения.конструкции, винтовая труба установлена внутри барабана, снабжена устройством для очистки и перегрузочным патрубком, соединяющим ее с карманом кольцевой камеры, при этомкольцевая камера расположена на выходном конце барабана, а поверхность сита в зоне расположения кармана выполнена неперФорированной.12Изобретение относится к области,связанной с получением окатышей изсыпучих материалов, и может бытьиспользовано в цветной и черной металлургии, химической, горно-металлургической и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышениеэффективнбсти работы и упрощениеконструкции устройства,На фиг. 1 приведей окомкователь,разрез," на фиг.2, - разрез А-А нафиг.,1", на фиг.3 - вид Бна фиг.1.Окомкователь состоит из вращающегося барабана 1, связанного с приводом. Барабан 1 выполнен в видепоследовательно расположенных конусных камер, внутренние диаметры которых возрастают к выходному концубарабана, На передней неподвижнойторцовой стенке 2 установленыкорпус 3 загрузочного устройства,внутри которого размещен шнек 4,устройство 5 для подачи в полость барабана 1 связующего компонента иустройство 6 для чистки внутреннейповерхности барабана 1, Внутри бараюбана 1 на распорках 7 установленавинтовая труба 8, к внутреннейповерхности которой приварены разрезные витки 9. Разрез в витках 9 служит для обеспечения прохода размещенных на общем штоке флажков устройство О, предназначенного дляочистки винтовой трубы 8. Неподвижный корпус 11 устройства 10 дляочистки винтовой трубы 8 с размещенными в нем пружиной и амортизатором установлен на стенке разгрузочной камеры 12Полость винтовой трубы 8 соединена патрубком 13 с кольцевой камерой 14, образованной цилиндрическими ситом 15 и обечайкой 16. Кольцевая камера 14 разделена винтовой перегородкой 17, угол наклонаповерхности которой к оси барабана 1 превышает угол.естественногооткоса, некондиционного продукта,возвращаемого на повторное окомкование. Перегородка 17 возлевхода в перегрузочный патрубок 3.образует карман, в котором при вращении барабана 1 собирается просыпавшийся сквозьсито 15 материал.Сито 15 в зоне 18 накопленйя материала выполнено неперфорированным.Винтовая труба 8 связана вилкой50 55 Предложенньп окомкователь увеличивает выход конечного продукта, повышает качество окатьппей. Конструкция его проста, снижаются энергозатраты при его эксплуатации засчет исключения привода устройства возврата некондиционного продукта на повторное окомкование,12546 219 со шнеком 4 загрузочного устройст;ва.Окомкователь работает следующим образом.Включается привод, вращающий барабан 1, связанную .с ним распорками 7 винтовую трубу 8 и соединенный с трубой 8 посредством вилки 19 шнек 4 загрузочного устройства, Сыпучий материал подается взагрузочное устройство, подхватывается шнеком 4 и высыпается в первую камеру барабана 1, Одновременно через устройство 5 в барабан 1подается связующий компонент. Припоследовательном перемещении сыпучего материала по камерам барабана 1 происходит его окомкование иупрочнение. Попадая на сито 15 в 20 конце барабана 1, крупные (кондиционные) окатыши скатываются вразгрузочную камеру 12 и выужаются из барабана. Мелкие (некондиционные) окатыши и неокомкованная пыль просыпается сквозь ячейки сита 15 в камеру 14. При дальнейшем вращении барабана 1 они собираются винтовой перегородкой 17в карман возле входа в перегрузоч ный патрубок 13. Поскольку в зоне18 накопления материала сито 15выполнено неперфорированным, топри переходе накопившегося некондиционного продукта в верхнее поло жение он ие высыпается через ячейки,сита, а полностью через перегрузочный патрубок 13 поступает в полостьвинтовой трубы 8. При дальнейшемвращении трубы по винтовому желобу, 40 образованному нитками 9, некондиционный продукт транспортируется вголову барабана 1 и высыпается впервую камеру. Содержащиеся в неммелкие окатыши, смешиваясь с вновь 45 поступающими сыпучим материалом исвязующим компонентом, являются какбы зародьппами, способствующими активизации процесса окомкования и повьпцению выхода продукта.121254 б ФигЗ ставитель Н хред М.Пар едактор С.Патрушева 2 сное омитета СССРи открытийушская наб д осударс твенно гоелам иэобретенииМосква, Ж; О Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 фили Закаэ 672/1 ВНИИПИ