Гранулятор для пастообразных материалов

ВЗАМЕН РАНЕЕ ИЗДАННОГО СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ш 4 В 01 3 2/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Дзержинский филиал Ленинградско.го научно-исследовательского и конструкторского института химическогомашиностроения(54)(57) 1. ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрическую перфорированную вращающуюся матрицу, установленные в ее отверстиях рядами, параллельными образу"ющей, толкатели с плоскими головками,кинематически связанными с копиром,выполненным в виде барабана с канавками, установленным внутри матрицыэксцентрично относительно нее и связанным с ней с помощью водила, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности гранулятора, он снабжен подпятниками сплоской опорной поверхностью, установленными в канавках барабана свозможностью поворота относительно,8012 9270 А продольных осей канавок и взаимодействия плоской поверхностью с головками толкателей.2. Гранулятор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что ширинаплоской поверхности подпятника.составляет не менее й + 2 е,где Й - величина головки толкатее - величина эксцентриситета,3. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что канавки ивзаимодействующие с ними поверхности подпятников выполнены цилиндрическими.4. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что канавки ивзаимодействующие с ними поверхности подпятников выполнены коническими, причем угол конусности подпятника меньше угла конусности канавки.5. Гранулятор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен профильными кольцами для возврата толкателей, установленными накопире, при этом верхняя часть головок выполнена сферической, а контактирующие с ней поверхности профильных колец выполнены торовыми, радиус поперечного сечения которых равенрадиусу сферы.1 12Изобретение относится к устрой"ствам для формования пастообразныхматериалов в гранулы и может бйть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отрасляхпромьппленности.Цель изобретения - повьппение надежности гранулятора.На Фиг, 1 изображен гранулятор вразрезе; на Фиг.2 - разрез А;А нафиг. 1," на Фиг.З - вариант выполнениягранулятора с коническими поверхностями подпятников.Гранулятор состоит из матрицы 1,запитывающего валка 2, бункера 3 исходного материала, ножа 4.В матрице 1 выполнены отверстия 5,в которых установлены толкатели б,контактирующие плоскими головками 7и плоской опорной поверхностью подпятников 8, установленных с возможностью поворота относительно продольных осей в канавках 9 копира,выполненного в виде барабана 10, эксцентрично установленного относительно оси матрицы на эксцентрике 11,смонтированном на неподвижной оси 12Между головками толкателей б установлены профильные кольца 13. Верхняячасть толкателей б выполнена сферической, а контактирующие с ней поверхности профильных колец вьпголненыторовыми, радиус поперечного сечениякоторых равен радиусу сферы. Для обеспечения вращения подпятников 8 и толкателей б с одинаковой скоростью наматрице жестко установлено водило14, взаимодействующее с барабаном 10.и приводящее его во вращательное движение.канавки 9 барабана 10 и взаимодействующие с ними поверхности подпятников 8 выполнены, например, цилиндрическими, коническими, причем уголконусности подпятйика меньше углаконусности канавки 9,Гранулятор работает следующим образом.Гранулируемый продукт иэ бункера3 поступает в зазор между матрицей 1и валком 2 и последним запитываетсяв отверстия 5 матрицы 1, уплотняетсяпод действием возникающего давленияи Формируется в монолитную гранулузаконченной Формы. В этот момент 092702толкатель 6 находится в крайнем оттянутом положении внутри матрицы и его ось проходит через центры вращения матрицы 1 и барабана 10. При этом плоскость головки 7 толкателя опирается на плоскость подпятника 8 ,в центре его, а сам подпятник центрально установлен в канавке 9 барабана, При повороте матрицы на 90 1 О оси толкателя и барабана не находятся на одной линии. Однако за счет подвижного подпятника, который может совершать угловое перемещение, плоскость головки толкателя парал лельна плоскости подпятника, значиттолкатель опирается всеи своей поверхностью на подпятник. Величина проскальзывания при угле поворота 90 равна предельному значению - ве личине эксцентриситета "е". В этойточке головка толкателя смещена на"е" и находится на плоскости подпятника в крайнем левом положении.оНа участке от 0 до 90 толкатель с 5 в своем движении по окружности отстает от подпятника.При дальнейшем повороте от 90о до 180 толкатель, выталкивая гранулу из отверстия, догоняет подпятникзо и при угле в 180 устанавливаетсяцентрально относительно него, а ось его проходит через центры вращения матрицы и эксцентричного барабана.На этом участке толкатель всегда контактирует с подпятником по плоскосати. При угле 180 гранула полностью выталкивается из отверстия матрицы и снимается ножом 4. При повороте матрицы от 180 до 270 профильныекольца 13 возвращают внутрь матрицы вышедшие заподлицо с матрицей толкатели, которые при вращении опережаютоподпятник и при угле 270 занимаютна нем крайнее переднее положение, 45 контактируя всей плоскостью.При дальнейшем повороте от 270одо Зб 0 толкатели занимают первоначальное положение, и цикл повторяетсяТаким образом, при повороте толкателя от 90 до 270 головка 7 проскальзывает по всей поверхности подпятника, контактируя всегда своейповерхностью за счет поворота последнего.1209270 Составитель С, ГриневскаяТехред И.Попович Корректор Е, Рошко Редактор С. Титова Тираж 521 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5