Установка для выделения полимеров из растворов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н П БРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ ВТОРС 23-0 Бюл.5шн яков88.8)е свидетель.В 29 Н 1 тво 001 19/00,о СССР00, В 01 1 19/00,видетель ДЛЯ ВЫДЕЛЕ РАСТВОРОВ, ьно установленные процесса крошкоделения с патрубазопаровой фазой вывода газопароат для выделения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТАНОВКА НИЯ ПОЛИМЕРОВ И содержащая последовател по ходу технологического образователь, камеру раз ками для ввода крошки с г из крошкообразователя и вой фазы и пульпы, аппар 801209461 А в) 4 В 29 В 15 02, В О 1 .1 19 00 полимеров с патрубками для ввода пульпы из камеры разделения и вывода пульпы и вывода газопаровой фазы, газопаропровод, соединяющий полости камеры разделения и аппарата для выделения и линию для циркуляции воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности процесса выделения полимеров, она снабжена связанным с линией для циркуляции воды средством для распределенной подачи воды в газопаропровод на его участке между полостями камеры разделения и аппарата для выделения.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что средство для распределенной подачи воды выполнено в виде концентрично установленного в газопаропроводе трубчатого насадка, один конец которого связан с линией для циркуляции воды, а на боковой поверхности другого конца выполнены отверстия для распыления воды.Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов, а конкретно к водной отгонке углеводородных растворителей из растворов в процессе производства синтетических каучуков.Целью изобретения является повышение экономичности процесса выделения,На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - средство для распределенной подачи воды.Установка содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса крошкообразователь 1, камеру 2 разделения и аппарат 3 для выделения полимеров из растворов.Крошкообразователь 1 представляет собой смесительное устройство для взаимодействия раствора полимера с водяным паром и имеет патрубки 4 - 6 соответственно для подачи раствора полимера и водяного пара и вывода смеси из газопаровой фазы и пульпы (крошки полимера с паровым конденсатом).Камера 2 разделения предназначена для сепарирования потока, поступающего из крошкообразователя 1, и имеет патрубки 7 - 9 соответственно для ввода крошки и газо- паровой фазы из крошкообразователя раздельного вывода газопаровой фазы и пульпы,Аппа рат 3 предназначен для от гонки (дегазации) остатков растворителя из крошки полимера при перемешивании ее с водой и имеет газопаровую полость 10 и патрубки 11 - 14 (фиг. 1) соответственно для ввода пульпы из камеры 2 вывода газопаровой фазы и вывода пульпы. На установке (по фиг, 2 и 3) патрубки 12 отсутствуют.В полости аппарата 3 установлена приводная мешалка 15 с дополнительным сепаратором 16 (фиг. 1) для вторичного после камеры 2 разделения сепарирования газо- паровой фазы и воды.Установка включает также газопаропровод 7 для соединения полостей камеры 2 и аппарата 3 и средство для распределенной подачи воды в газопаропровод на его участке между полостями камеры разделения и аппарата для выделения. Описываемое средство выполнено в виде трубчатого насадка 18, концентрично установленного в газопаропроводе 17 с образованием кольцевого зазора, При этом один конец насадка 8 связан с нагнетательным насосом 19 линии для циркуляции воды посредством патрубка 20, а на боковой поверхности другого конца выполнены отверстия 21 для распыления воды при ее подаче в газопаропровод 17.Патрубок (фиг. 1) тангенциально подсоединен к вертикально расположенной камере 2, а патрубки 8 и 9 соосно расположены по ее торцам.Патрубок 9 (фиг. 2 и 3) тангенциально подсоединен к боковой поверхности горизонтально расположенной камеры 2, а патрубки 7 и 8 соосно расположены по ее торцам. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 5 О 55 Насадок 18 (фиг. 3) последовательно введен в газопаропровод 17, патрубок 8, камеру 2, патрубок 7.С внешней стороны насадка 18 навита спираль 22 для закручивания потока, поступающего из крошкообразователя 1, перед поступлением его в камеру 2 разделения.На участке 23 (фиг. 1), соединяющем патрубки 6 и 7, установлен эжекторный смеситель 24 с всасывающим патрубком 25, который сообщен с патрубком 26 аппарата 3 (фиг. 1). Эжекторный смеситель предназначен для введения в поток, выходящий из крошкообразователя 1, воды или пульпы для его разбавления.Установка для выделения полимеров из растворов работает следующим образом.Раствор полимера через патрубок 4 поступает в крошкообразователь 1 на взаимодействие с потоком водяного пара, поступающим через патрубок 5, в результате чего происходит испарение основной массы растворителя из раствора, образование пористой крошки полимера и конденсация водяного пара. Процесс сопровождается освобождением значительного количества энергии.Из крошкообразователя 1 поток под давлением поступает на закручивание и спарирование в камеру 2 разделения, откуда перегретая газопаровая ф:за отводится в аппарат 3 через патрубок 8 и газопаропровод 17 фиг. 3), а также через патрубок1 (фиг. 1), а перегретая пульпа -- через пат рубок 9.Из отверстий 21 насадка 18 в кольцевой поток перегретой газопаровой фазы от центра к периферии вводятся струи, а из концевой части насадка 18 - сплошной осевой поток обратной рециркуляционной воды, имеющей пониженную температуру.Газопаровая фаза, эжектируя, распыливает воду в капли, интенсивно смешивается с ними и обеспечивает развитые площади поверхностей их взаимодействия. В резуль. тате орошения перегретой газопаровой фазы рециркуляционной водой, имеющей пониженную температуру, избыток водяного пара, поданного на крошкообразователь, конденсируется, снижается температура газопаровой фазы, давление и объемный расход газо- паровой фазы, что повышает экономичность процесса выделения полимеров из растворов.Размещение насадка 18, выполняющего функции оросительного конденсатора, в выходной части камеры 2 (фиг. 3) интенсифицирует ее работу.В результате динамический напор в паропроводг 17 меньше, чем в патрубке 8 камеры 2. Смесь из газопаровой фазы и рециркуляционной воды поступает во встроенный аппарат 3, сепаратор 6 на сепарирование и подачу рециркуляционной воды в куб апгарата 3, причем патрубок 11 (фиг. 1) тангенциально подсоединен к встроенной обечайке сепарат ора 16, что обеспечивает контакт рециркуляционной воды с газопаровой фазой1209461 Составитель И. Ьусласва Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н оз крытий 113035, У осква, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент:, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор П. КоссейЗаказ 375/21 находящейся в аппарате 3. Из аппарата 3 газопаровая фаза отводится в систему конденсации через патрубок 13. 11 ульпа из камеры 2 перемешивается приводной мешалкой 15 с пульпой, находящейся в аппарате 3,дегазируется и через патрубок 4 выводитсяиз аппарата 3 и следует на дальнейшую обработку.