Устройство для выгрузки вязких сред
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) Авторское свидетельство СССУ 912257, кл. В 01 3 4/00, 1980.Патент фРГ У 948477,кл. 59 е 3/01, 1956.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИВЯЗКИХ СРЕД, содержащее корпус спазами, снабженный загрузочнойворонкой и напорным патрубком,шестерни, входящие во взаимное з,ЯО 1212548 А цепление, и боковые поворотные скобы, которые имеют со стороны нагнетания концевые шипы с цилиндрически ми поверхностями, размещенные в ответных пазах корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше ния надежности работы при изменении вязкости среды путем исключения обратных протечек среды и обеспечения постоянного контакта зубчатых шестерен и подвижных скоб, ось цилиндрической поверхности шипа расположена от цилиндрической поверх-, ности шестерни на расстоянии, не более радиуса шипа.Изобретение относится к химичес-кому машиностроению и может найтиприменение в емкостном оборудованиидля обработки вязких сред, снабженном устройством для их выгрузки.Цель изобретения - повышение надежности работы при изменении вяз-,кости среды путем исключейия обратных протечек среды и обесфчения,аостоянного.контакта зубна 1 ых шестерен и:.подвижных скоб.На фйг 1 изображено устройстводля выгрузки вязких сред, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1.Устройство для выгрузки вязкихсред содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2 и напорным патрубком3. В корпусе 1 на подшипниках 4и 5 размещены входящие во взаимноезацепление зубчатые шестерни 6 и 7.Фланец загрузочной воронки 2 соединен с аппаратом для обработки вязкой жидкости (не показан) . Корпус1 имеет боковые 8 и торцовые 9 стенки. Устройство снабжено боковыми поворотными скобами 10, в которых состороны нагнетания выполнены концевые шипы 11 с цилиндрическими по-верхностями. В корпусе 1 предусмотрены расточки 12 (пазы), в которыхсмонтированы ответные шинам 11 поворотные скобы 10. Оси шипов 11 ирасточек 12 расположены параллельно образующим цилиндрических поверхностей зубчатых шестерен 6 и 7. Шипы11 и расточки 12 образуют поворотныеззенья, а по поверхностям взаимодействия - продольные уплотнения.Вкладыш 13 установлен в корпусе1, вогнутый участок цилиндрическЬйповерхности 14 вкладыша 13 корпуса1 взаимодействует при работе с наружным диаметром шестерни 7,Рабочая вогнутая, например цилиндрическая, поверхность боковой скобы 10 и выпуклая цилиндрическая поверхность шипа 11 плавно соединены между собой, то есть имеют одну общую образующую перегиба.Боковые скобы 10 фиксируются в торцовых стенках 9 корпуса 1 посредством осей 15.Расстояние между осью концевого шипа 11 боковой скобы 10 до наружной цилиндрической поверхности зубчатой шестерни 6 или 7 не более радиуса45 50 55 5 1 О 15 20 25 за 35 40 цилиндрической поверхности концевогошипа 11.Причем образующие цилиндрической поверхности концевого шипа 11 приповороте боковой скобы 10 перемещаются по траектории, касательнойн к окружности выступов зубчатой шестерни 6 или 7.При повороте боковых скоб 1 О вокруг осей вращения плавно изменяются радиальные клиновые полости 1 Б и в то же время концевые шипы 11 сохраняют контакты с шестернями 6 и 7. Поверхности корпуса между расточкой 12 и напорным патрубком 3, обращенные к шестерням 6 и 7, выполнены в соответствии с кривизной последних и образуют контактные . уплотнения с длиной не менее шага между зубцами шестерни.Для установки боковых скоб 1 О в заданном положении устройство оснащено толкателем 17.Для исключения попадания обрабатываемой среды между корпусом 1 и боковой скобой 10 образовано подвижное уплотнение 18, цилиндрические поверхности взаимодействия которого имеют общую ось с цилиндрическими поверхностями шипа 11 и расточки 12.Устройство работает следующим образом.Вязкая среда из емкостно го аппарата непрерывно поступает в загрузочную воронку 2 корпуса 1, где заполняет межзубцовые впадины шестерен 6 и 7. Вращающиеся шестерни 6 и 7 увлекают вязкую среду к боковым скобам 10. При относительно малой вязкости (например. 10 Па с) происходит заполнение межзубцовых впадин еще в загрузочной воронке 2, Для предотвращения обратных протечек маловязкой среды рабочие вогнутые поверх- ности боковых скоб 10 плотно прижимают по всей их длине к цилиндрическим поверхностям шестерен 6 и 7. При повышенной вязкости в загрузочной воронке 2 происходит частичное заполнение межэубцовых впадин, Поэтому со стороны загрузочной воронки 2 образуют гидравлический клин, который создается при повороте боковой скобы 10, куда вершинами зубцов шестерен 6 или 7 втягивается высоковязкая среда, и при дальнейшем вращении шестерни в клине создается местное избыточное давление. Поворот боковой скобы 10 изменяет угол гидравлического клина. При этом между поверхностями концевого шипа 11 боковой скобы 10 и шестернями 6 или 7 сохраняется постоянный трущийся контакт, обеспечивая герметичность между полостями загрузочной воронки 2 и напорного патрубка 3.Регулирование положения боковых скоб .1 О осуществляется следующим образом,При необходимости уменьшить угол клина завинчивают толкатель 17 в корпус 1, при этом сжимается пружина, которая постоянно прижимает скобу 10 к толкателю 17.При необходимости увеличить угол клина вывинчивают толкатель 17 из корпуса 1, при этом пружина, разжимаясь, приводит скобу в нужное поло" жениеНаличие поворотных боковых скоб 10 и механизма их ,перемещения .О позволяет изменять угол гидравлического клина в зависимости от вязкости среды, давления в аппарате и напорном патрубке и других условий.Оптимальный угол гидравлическогоклина позволяет организовать стабиль;ную работу выгрузных устройств приизменении технологических параметровпроцесса. В предлагаемом устройстве длявыгрузки во всем диапазоне(10 -10 Па с)применяются шестеренные устройства. Выгрузные устройства используютсядля получения различных полимерных ,материалов (например, поливинилбутираля), вязкость которых изменяется .в ходе процесса в широком диапазоне.Кроме того, предлагаемое устройст"- во используется длы выдачи рекомендаций при выборе оптимальных размеров конкретной конструкции радиально - клиновой полости для выгруэ ки продуктов с заданной вязкос -тью.1212548 б - б Составитель А. Сонддактор С. Патрушева Техред М.Пароцай Корректор Л. Патай Закаэ 672/11ВНИИП дписно 5ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна ТиражИ Государстве по делам иэобр 035, Москва, Ж 527 Поного комитета СССРтений и открытий5, Раушская наб., д
СмотретьЗаявка
3632661, 12.08.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6956
ВИШНЯКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ИДЕЛЬСОН АЛЕКСАНДР СОЛОМОНОВИЧ, ИВАНОВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, МЕДВЕДЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 4/00
Опубликовано: 23.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1212548-ustrojjstvo-dlya-vygruzki-vyazkikh-sred.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для выгрузки вязких сред</a>
Предыдущий патент: Гранулятор
Следующий патент: Аппарат с кипящим слоем для термической переработки высокозольного угля
Случайный патент: Способ дифференциальной диагностики радикулопатий при пояснично-крестцовых остеохондрозах