Шихта для получения высококремнистого чугуна в доменных печах

Номер патента: 506382

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Михайловский, Потапов, Шистер-Клейнман

МПК: A23L 1/40

Метки: концентратов, пакетах, пищевых, производства

...транспортер 1, приемные бункера 2, автоматические 3 дозаторы 3, 4 и 5, соответственно основных компонентов, вкусовых добавок и жира, устройство 6 для предварительного смешивания продукта, устройство 7 окончательного смешивания и расфасовочные автоматы 8,Установка снабжена пневмоустройством, содержащим пневмоприемник 9, карманный питатель 10, воздуходувку 11 и циклон-разгрузи- тель 12, установленным между устройствами 6 и 7 для предварительного и окончательного смешивания и сообщающимся с ними.осуществляется через пне вмоприемники 22, пневмопроводы 23 и циклопы-разгрузители 24.Установка работает следующим образом.Обезвоженные компоненты подаются на инспекционный транспортер 1 и после магнитной инспекции через пи евмоприемники 22...

Номер патента: 940733

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гришко, Коваль, Паламарчук, Парлакян, Порк, Речаник, Рябов, Хайт

МПК: A23N 17/00

Метки: зеленых, концентрата, производства, протеинового, растений

...а жом (жмых) - в рыхлитель 7, откудатранспортером 8 выводится для дальнейшей переработки или используется в качестве грубого корма,Сок из емкости 9 перекачивается насосом 10 в установку 11 удаления клетчатки,где очищается от клетчатки, попавшей припрессовании, и самотеком направляется впромежуточную емкость 12.Оттуда сок насосом 13 перекачиваетсяв теплообменник 14, где за счет тепловойэнергии сыворотки, поступающей изэлектрофлотатора 16, предварительно нагревается до 40 С, и затем - в коагулятор 15, где обрабатывается паром в тонкомслое в течение 0,5 - 2 с. Температура сокана выходе из коагулятора составляет 80 -95 С, что обеспечивает полную коагуляцию белка,Коагулянт в дальнейшем поступает вэлектрофлотатор 16, где происходит...

Номер патента: 1138103

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Вальдман, Кузнецов, Кушак, Озолс, Стельмашов, Харчин

МПК: A23L 1/325

Метки: белка, концентрата, производства, рыбного, сухого

...цистерну,насосы, сушилку, дробилку и бункер-накопитель дпя сухого концентрата, введена установленная перед сушилкой расходная цистерна, снабженная системой подогрева и ультразвуковым смесителем, подключенным кверхней и нижней частям расходнойцистерны при помощи соответствующихнасосов, при этом ультразвуковойсмеситель дополнительно соединен5 20 30 35 40 45 50 55 системой трубопроводов с верхней частью Расходной цистерны для подачи перемешанного бульона.На выходе бункера-накопителя целесообразно установить магнитный фильтр.Над накопительной цистерной и бункером-накопителем следует установить соответственно доэаторы консерванта и антиоксиданта.К накопительной цистерне целесообразно подключить насос, соединенный приемным трубопроводом с...

Номер патента: 1194363

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бенделава, Малазония, Пруидзе, Харебава

МПК: A23F 3/16

Метки: гранулированного, концентрата, производства, чая

...и 18- 25 С. ЪПри проведении пластической обработки (механического воздействияпротирания - сжатия ) композицияприобретает необходимую структуру,5 становится более однородной, уплот"няется и спрессовывается. При этомпроисходит вытягивание и ориентациякристаллов чая относительно кристаллов сахара, Кристаллы составляющих10 композиции обволакивают друг другаи создают гетерогенно-дисперснуюсистему.Механическое воздействие на материал приводит к изменению структу 15 ры вещества, обусловленное смещением молекул агрегатов молекул и .кристаллов относительно друг друга,при этом оно приобретает структурунового типа,20 Изменение свободного объемаприводит к уменьшению возможностипроникновения молекул водяногопара во внутрь вещества. В...

Номер патента: 1253579

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гуляев, Захаренко, Кончаловская, Кузнецов, Радченко, Роенко, Смирнова

МПК: A23L 1/40

Метки: концентратов, пищевых, производства

...жира: 0,5 кг горчичного порошка заливают 2 дм при120 С, после чего высушивают до 6,73и измельчаютП р и м е р 2. "Суп перловый смясом".Очищенную и вымытую перловую крупу в количестве 800 кг загружают внарочный аппарат марки ВА"800 М. Затем в аппарат добавляют 0,8 кг гор"чичного порошка и 80 л воды. Крупу сгорчичным порошком варят 45 мин при 20, рабочем давлении пара в аппарате0,18 МПа при постоянном перемешивании.Сваренную крупу высушивают на ленточ ной сушилке до массовой доли влаги 8,03.Зачищенное, обваленное и жилованное мясо (охлажденное) нарезают накуски 8-10 кг, загружают в вакуум-котел ГКВ,8 в количестве 1500 кг.В котел добавляют 15 кг горчичного порошка, Мясо варят при следующем режиме: давление пара в паровой рубашке котла...