Шихта для изготовления угольныхфутеровочных блоков

Союз СоветскнлСоциалистическихРеспублик ОЛЕСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнит оек)Заявлен 31.07. 79(21) 2804950/22-,0 исоедииением заявк ГааударстеапвВ канлтет СССР(23) П риорите ла делан лзебретел л атлрытлй аио 30.0 1; Бюллетень 20 К 669.71 Опубли Дата о- конструкторский институт электродной промь 71) Заявит ект"нонности ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНЫХ фУТЕРОВОЧНЫХ БЛОКОВ тру 45-65 15-35 Органическая пластифитаруюшая добав 2ьноеготов 0,1 Остал ермоаитрапи гольнЬ футе ные по состав овочные блоки,известной шихть блоки по та йки, но им Изобретение относится к электролити-ческому получению электролизеров расплавов алюминия и может применяться вэлектродной промышленности при иэготовпении угольных блоков, используемыхдля футеровки боковых стенок электро-,ливеров при электролитическом способе.получения алюминия в цветной металлургии и при выполнении футеровочныхработ в других отраслях народного хо.зяйства.ц,Известна шихта 111 дщ подовой масси, включающая, вес %:Литейный кокс 3 С 35Искусственный графит 5-10СМола каменноуголь 2ладают недостаточной эксплуатационнойстойкостью. Каменноугольный кокс, включенный в состав шихты, имеет низкуюхимическую стойкость в расплаве электрлита, металлов и особенно при взаимодействии со щелочными металлами. По этойпричине угольные футеровочные блокипод воздействием агрессивной средыразрушаются и преждевременно выводяиз работы важное технологическое обо одование на алюминиевых заводах.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является состав 21 подовой 5массы для футеровки алюминиевых электролизеров, включающий,вес, %;Искусственный гра- фит ТермоантрацитКаменноугольный,пекУгольные футеровочныеу составу химически сто2 Каме ни оугольный пек 15-30Отходы с печейграф итацииэлектродной промышленности 5-30Термоантрацит ОсталОтходы с нечей графитации элекной промышленности имеют следующийсостав, мас. %:ГрафитКарбид кремния 20-40Окись кремнии 10-30П р и м е р . для получения угольнфутеровочных блоков применяют термоантрацит по ГОСТ 4794-75, искусственый графит по ГОСТ 442 Ь, отходыс печей графитвции электродной промьпппенности и каменноугольный пек поГОСТ 10200-73.Термоантрацит имеет следующиесвойства:Истинный удельныйвес, г/см 1-87Удельное электросопротивление,Ом мм/м 960,Отходы с печей грвфитации электродпромышленности имеют; истинный удель 2,3 г/см, удельное электение 7454 Ом ммф/м,ьноетрод 30-50 40ых 45 0 ой ный вессопротивл 3 83425 ют недостаточную механическую прочность при сжатии.В составе массы в большом количестве содержится искусственный графит, который является дорогостоящим5 и дефицитным материалом, а его низкое электрическое сопротивление резко повышает электропроводность угольных футеровочных блоков, Угольные блоки с низким электрическим сопротивлением, применяемые для боковойфутеровкиэлектролизеров, приводят к повышенной нерациональной потере электроэнергии при получении алюминия.Бель изобретения - повышение механической прочности и снижение электропроводности угольных футеровочных блоков при одновременном их удешевлении.Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая термоантра.- 20 цит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25Искусственный графит 5- 0Каменноугольный пек содержит карбоиды 27,0; асфальтены 30,1; мальтены 42,9,Термоантрвцит, искусственный графит и отходы с печей грвфитации элект родной промышленности измельчают до получения фракции (-10+0) мм и сосгавляют щихту для угольных футеровочных блоков. В табл. 1 представлены составы шнхты для крайних и оптимального содержания компонентов. Табл ица 1 оант 5 0 рацитИскусственныйграфитОтходы с печей графитвции электродной про- мышленностиКаменно- угольный 30 0 При необходимости размер частиц термоантрацита, искусственного графита и отходы с печей графитации электродной промышленности увеличивают до 25-30 мм.Шихту каждого состава засыпают в смесительную машину лопастного типа с электрическим обогревом емкостью 10 л и смешивают при 125-130 С, в течеОние 60 мин. Горячую массу иэ смесительной машины загружают в миксерохлади тель барабанного типа и обрабвтъщают путем вращения в течение 25-30 мин. 7 4Искусственный графит имеет следующие свойства:истинный удельный вес 2,23 г/см, удельное электросопротивлеЪние 170,00 Омвмм /м,Я.Ниже приведены свойства каменноуголь ного пека:Температура размягчения оС 68,0Выход летучих веществ,% 52,083425 7 Та б.лиц а 2. 25 Предлагаемый1 165 213 107 15-3 ечейэлектОтходы с и графита ции родной промышленностиТермоантраци 340 260 3 Известн- ыйй 30 1 0-23 Ос таль Источники принятые во вним 40 1. Авторское свнформации,ание при экспертизеидетельство СССР5 С 3/06, 1972 еидетельство СССР5 С 3/08, 1970. ые в табл .2, показцов по предлагается высокая меха- удельное электриче Данные, приведенн зывают, что для обра мому составу отмечае ническая прочность и кое сопротивление,Составитель н; Коробовадактор М. Ткач Техред Н. Келушак рректор Ю. Макаренко 704 Подписиго комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5 ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,ф 5Предварительно охлажденную массу до 95-100 оС загружают вконтейнер гидравлического пресса усилием 100 т и прошивают через мундштук с калибрующим отверстием диаметром 60 мм.Спрессованные заготовки охлаждают до 25-30 С. разрезают на части длиной 200 мм, загружают с пересыпкой из каменноугольного кокса в металлический контейнер и устанавливают в камеру промышленной обжиговой .печи. Обжиг ведут продолжиъзльностью 360 ч до максимальной температуры в газовой фазе под сводом камеры 1250-1300 С, 15После обжига анализируют с определением механической прочности при сжатии и удельного электрического сопротив.- ления. Заказ 4017/54 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобрете 113035, Москва, Ж6Для предлагаемого состава (2) меха - . ническая прочность опытных образцов по сравнению с известным больше, в 1,5 раэ, а удельное электрическое сопротивление повышается в 7 раэ.Состав шихты по предлагаемому изобретению обеспечивает расширение сырьевой базы и снижение себестоимости производства угольных футеровочных блоков на 25-30 %. Формула изобретения.. Шихта для изготовления угощ- ных футеровочных блоков, включающая термоантрацит, искусственный графит и каменноугольный пек, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности ч снижения электропроводности при одновременном удешевлении продукции, она дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес, % ;Искусственныйграфит 5-20 Каменноугольныйпек 0