Хижа
Способ изготовления трубчатых заготовок для волоконных световодов
Номер патента: 1370912
Опубликовано: 27.11.1999
Авторы: Ероньян, Кондратьев, Кузьмин, Лиоринцевич, Хижа, Юхнов
МПК: C03B 37/018
Метки: волоконных, заготовок, световодов, трубчатых
1. Способ изготовления трубчатых заготовок для волоконных световодов, включающий образование аморфных тонкодисперсных частиц в высокотемпературной газовой струе нагревательного устройства, совершающего возвратно-поступательное движение, осаждение этих частиц на вращающуюся цилиндрическую оправку, вставленную в технологические трубки с образованием пористой трубчатой заготовки, ее освобождение от оправки и остекловывание с предотвращением усадки по длине, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества заготовок и упрощения способа, дополнительно осаждают тонкодисперсные частицы на конце технологических трубок и обдувают их струей охлаждающего газа по всей...
Способ получения дикальцийфосфата
Номер патента: 1411277
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Андрияка, Бирюков, Борисов, Печериченко, Хижа
МПК: C01B 25/32
Метки: дикальцийфосфата
...по гранулометрическому составу, наблюдается увеличение размеров кристаллов при последуюц 1 их осаждениях.При рН раствора хлористого кальция после подкисления его соляной кислотой более 2,2 в указанном интервале времени перемешивания не обеспечивается достаточной очистки стенок аппарата от остаточного продукта предыдущего осаждения, при последующих осаждениях наблюдается уменьшение размеров кристаллов осадка.При продолжительности перемешивания раствора хлористого кальция менее 3 мин не обеспечивается достаточная степень гомогенизации соляной кислоты н растворе хлористого кальция, что влечет за собой увеличение неоднородности размера кристаллов осадка.Увеличение продолжительности перемешивания подкисленного раствора (более 10...
Способ изготовления пленочных резисторов печатных схем
Номер патента: 961169
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Лебедев, Хижа
МПК: H05K 3/00
Метки: печатных, пленочных, резисторов, схем
...с парными проводящими контактными площадками 32-45 на резисторномслое 46-47. Полученные дискретные части резистора с проводящими площадками и соответственные элементы 6-") 5-15 фотошаблона, определяющие то 1961169 пологию дискретных частей резисторов,формируют согласно соотношениям(2)-(5) . Затем проводят промежуточное измерение величины изготовленной части резистора, например резистора 18, по контактным площадкам 32и 39Смещают фотошаблон по оси Хи повторным удалением проводящегослоя путем селективной фотолитографии полосков, по длине совпадающихс осью Х, на участках длиной ь Р,согласно соотношению (1) Формируютнедостаточную часть каждого резистора в виде дискретных частей 48-54(фиг.5 .Смецают фотошаблоны по оси У ина плате повторным...
Люминесцентный состав на основе фосфатов щелочноземельных металлов
Номер патента: 865885
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Лопаткин, Мушта, Пушкарев, Скреблюков, Соловьев, Халуповский, Хижа
МПК: C09K 11/42
Метки: люминесцентный, металлов, основе, состав, фосфатов, щелочноземельных
...в ортоФосфате стронция-магния, активированного оловом, менее 0,2 вес.Х и натрия менее 0,01 вес.Х не оказывает влияния на светотехнические параметры люминоФора.Содержание в ортофосфате стронция-магния, активированного оловом, бария более 0,5 вес.7, кальция более 0,6 вес.7, натрия более 0,03 вес.7 приводит к снижению световой отдачи люми нофор а.Использование галофосфатных люминофоров с цветовой температурой менее 2800 К и более 4500 К нецелесообразно, так как это приводит к снижению световой отдачи люминесцентного состава.Люминесцентный состав по данному изобретению повволяет повысить свето" вую отдачу ламп низкого давления на 2-3 лм/Вт и обеспечить необходимые координаты цветности.П р и м е р . Готовят смесь люминофоров следующего...
Шихта для получения люминофора на основе титанатфосфата бария
Номер патента: 861389
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Марцоха, Соловьев, Халуповский, Хижа
МПК: C09K 11/12
Метки: бария, люминофора, основе, титанатфосфата, шихта
...присутствия несвязанного Т 10в люминофоре.Содержание ВаНР 04 в шихте более81, вес, 7 и Т 10 менее 13,4 вес,%,приводит к снижению световой отдачии стабильности светового потоказа чет увеличения примесной фазысостава Ва Р ОСодержание ВаГ НГ в шихте менее1,1 вес,7. и оолее 3,6 вес.%,Ва Р 40 менее 3,7 вес.% приводит3 4 6к образованию нелюминесцирующих фаэсостава: Ва 0 Т 10 РО, 4 ВаО 3 Т 10Р О увеличению содержания несвязайного Т 102 в люминофоре, что способствует световой отдачи и стабильности светового потока.Содержание Ва.Р О . в шихте более10 вес.7 снижает температуру прокаливания шихты люминофора, уменьшает скорость реакции связывания Т 10в люминесцирующую фазу, что приводитк снижению световой отдачи, стабильности светового потока, а...
Люминесцентный состав для лампнизкого давления
Номер патента: 834097
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бендерская, Борисов, Брик, Новиков, Халуповский, Хижа
МПК: C09K 11/42
Метки: давления, лампнизкого, люминесцентный, состав
...кааьцня, фосфаттнтанат бария и ортофосфат щепочноэемельного металла - стронция и фторгерманат магния при соотношении укаэанных компонентов 2,5-4.4-6:0,4-0,8;0,13-0,25Г .2). Данный состав обеспечивает свето вую отдачу ламп порядка 65-58,6 лм/ВТ Недостатком известных составов является невысокая световая отдача их в лампах низкого давления,Цель изобретения - повышофвой отдачи люминесцентного слампах. низкого давления,Поставленная цель достигается тем,что предлагаемый люминесцентный составцля ламп низкого давления соцержит галофосфат кальция, активированный сурьмой и марганцем, с содержанием последнего 0,98-1,02 вес.%, фосфаттитанат бария и хлорфосфат шелочноземельного металла-стронция-кальция при следующемсоотношении компонентов,...
Быстроразъемное соединение трубчатых деталей
Номер патента: 727935
Опубликовано: 15.04.1980
МПК: H01P 1/04
Метки: быстроразъемное, соединение, трубчатых
...контактного давлениясоединенных трубчатых деталей, что позволяет расширить область применения соединения, например, для СВЧ - . техники,Следует отметить,что величина контактного давления и его повторяемостьне зависят от действий оператора, таккак определяются только конструктивнымиэлементами соединения и свойствами используемых материалов, Кроме того, использование упругой деформации лепестковцанги не только для создания контактногоосевого давления, но и для фиксации втулки на цанге при соединении трубчатых деталей, позволяет упроститьконструкциюсоединения, исключив цилиндрическую пружину сжатия и буртик на трубчатой детали с цангой,Быстроразъемное соединение трубчатых. 20, деталей содержит трубчатые детали 1 и 2 (наружные...
Легкоплавкий стеклоцемент
Номер патента: 480659
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Агнивцев, Копалина, Лисс, Хижа
МПК: C03C 3/22
Метки: легкоплавкий, стеклоцемент
...изобретения - снизитьплавления и обеспечить возможнония материалов с различными коми термического расширения.5 цель тем, что предлагаемый стекдержит 75 - 85 вес. % стеклосв25 вес. % наполнителя, причемимеет состав, вес, %:РЬОО 80 - 82ВзОз 9 - 11 ХпО 5 - 7 ВзОз 4 - 6,Способ осуществляют следующим образом.Готовят стеклосвязку, содержащую окись 5 свинца, окись висмута, окись цинка и борныйангидрит. Приготовленную стеклосвязку размалывают и просеивают через сито 10.000 отв./см. Затем кристаллический кварц смешивают с полученным порошком, и смесь 0 спекают при температуре деформации исходного стекла.Полученный таким образом стеклоцементрастирают, просеивают через сито 10000 отв,/см и либо прессуют в заготовки 5 требуемой формы и размеров,...
Люминесцентный состав для люминесцентных ламп
Номер патента: 336342
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Агапов, Вахрамов, Гаркуша, Гин, Голубев, Гугель, Куценко, Лодыгин, Сидоров, Хижа, Хман, Хусаинова
МПК: C09K 11/70
Метки: ламп, люминесцентный, люминесцентных, состав
...известным способом готовят суспензию инаносят ее на лампы.П р и м е,р 2. Берут набарий-титанофосфата 6,4 магния стронция 3,6 кг. Далее производятоперации как в примере 1.П р и м е р 3. Берут наввски люминофоровбарий-титанофосфата 6,0 кг, фторгерманатамагния 1,4 кг и галофосфата кальция 2,6 кг.Далее производят операции как в нримере 1.Световую отдачу люминесцентных лама сосмесью люминофоров рассчитывают по формуле Р=Р; ;,где Р - световая отдача лампы,Р; - весовая доля компонента в смеси,; - световая отдача люминесцентнойлампы с компонентом.Испытанные в сороковатных люминеных ламлах лучшие образцы исходныхнофоров имеют следующую световую олм(вт;барий-титанфосфат (ЛЦ) 61галофосфат кальция (Л) 75ортофосфат стронция магния состава ,п,на к...
Всссоюзная i. •”: • “н5. txftkeghar
Номер патента: 293832
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C09K 11/71
Метки: txftkeghar, всссоюзная, н5
...4 час при 1000 С с последующим охлаждением, размалыванием продукта и вторичным прокаливанием при 1000 С в течение 4 час, Однако выход люминофора низкий, люминофор обладает невысокой яркостью свечения, а цикл прокаливания длигелен, составляет в общей сложности 8 час. Предлагаемый способ отличается тем, что прокаливание на первой стадии ведут путем медленного подьема температуры от 300 до 960 С в течение 2 час с выдержкой около 2 час, прокаливание а второй стадии после охлаждения и измельчения осуществляют в течение 2 час.Это обеспечивает повышение выхода люминофора до 90 - 95% (по сравнению с 50 - 60 Ъ в известном способе), а также способствует повышению яркости излучения до 103 - 109 с/о (по сравнению с 8 - 90% в известном способе) и...
Способ получения люминофоров
Номер патента: 272459
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Голубев, Хижа
МПК: C09K 11/71
Метки: люминофоров
...четырехвалентпое олово. Полученный продукт размалывают, просеивают через сито23, добавляют 0,01 - 0,2 вес, % порошка красного фосфора и загружают в кварцевые пробирки. Сверху засыпают смесь, состоящую из ортофосфата магния и стронция и 1 - 5% угля слоем толщиной 1,5 - Зо 2 сл, и прокаливают при 1000 - 1010 С в течение 0,5 час,После остывания снимают слой смеси ортофосфата и угля, люминофор размалывают ипросеивают через сито. К снятому с поверхности ортофосфату добавляют 0,2 - 0,5% угля ииспользуют его для следующих прокалок.П р и м е р 2. Шихт, состоящую из 151 гСаНРО 4, 33,4 г СаСОв, 6 г УпО и 5 г ЯпО.тщательно перемешивают и прокаливают навоздухе в кварцевом тигле при температуре1100 в 11 С в течение 1 час, Полученный...
Способ получения ламповых люминофоров
Номер патента: 242300
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гаркуша, Голубев, Тетерюкова, Хижа
МПК: C09K 11/73
Метки: ламповых, люминофоров
...сит 15 - 3 ия ламповых люмпнофоро сфата кальция путем смеше в шихты, состоящей и СаГ 9, ХНзС 1, марганца исоединений, с последу ем ее, отличпгощийся те осоо полу чен нове галофокомпоненто РОСаСОз, гйсодержащг прокаливанг на о ния С а 1-1 кадм щнм двари- еремее чего робир хты, пре о 61,п час, посл арцевых п юм гх кв Изоченияваноров.Известеннофоров налюминесценшения кСаНРО 4,СЙХ Н 4 Р 04при темперПредлаганого новымсочетанием уша, В. С, Хижа и В. Г. Тетерюкова ках при 1150 - 1200 С 1 - 2 чпс с последующим размолом и просеиванием через сито64.Компоненты шихты не должны содержатьвлаги более 0,3% и Сн, Ге более 110 г %.5 Фтористый марганец получают следующимобразом.1 г .1 го,го МпСОз смешивают с 300 л 12 Мраствора Х 1-11 Г. Полученную смесь...
Способ получения галофосфатных люминофоров
Номер патента: 219054
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Всесоюзный, Гаркуша, Голубев, Макарова, Попова, Хижа
МПК: C09K 11/73
Метки: галофосфатных, люминофоров
...люминофора галофосфата кальция состоит в прокаливании шихты, содержащей СаНРО 4, СаСОз, СаГв и активаторы МпС 1 и ЬЬОпри 1150 С в течение 1 час с последующим ее размолом и просеиванием продукта.Однако по существующей технологии дисперсность вводимого в шихту карбоната кальция не контролируется и колеблется от 1 до 40 мк, поэтому содержание СаСО, в шихте приходится корректировать. В результате среднее значение яркости получаемого люминофора на производстве значительно меньше максимальной яркости, которую может дать люминофор при точном соотношении исходных компонентов в шихте.Предлагаемый способ отличается введением в шихту карбоната кальция строго определенной диспсрсности, например 6 - 12 лтк.Это способствует получению люминофора...