Шихта для изготовления огнеупоров

Свез Севетсках Сенлалнстнческнх Реснублнк852838 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 30.07.79 (21) 2802400/29-33 с присоединением заявки - (23) Приоритет - (43) Опубликовано 07.08,81. Бюллетень29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81(51) М.Кл. С 04 В 35/И Государственный комнтет пв делам изобретений н открытий(71) Заявители Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров,Первоуральский ордена Трудового Красного Знаменидинасовый завод и Качканарский горнообогатительныйкомбинат(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 86,5 - 97,8 КварцитИзвестковое молоко(в пересчете на СаО) Временное связующее Хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд 0,5 - 2,5 0,1 - 1,0 1,0 - 10,0%02 46 3 гезОз 5,8 А 120 з 6,5 СаО 19,2 МдО 15,2 МпО 0,17 Изобретение относится к области огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве кремнеземистых огнеупоров для коксовых, стекло- варенных, мартеновских печей, воздухо нагревателей и других тепловых агрегатов.Известна шихта для изготовления огне- упоров, включающая кварцит и минерализующие добавки, содержащие окислы железа и кальция 111. 1 О Недостатком такой шихты является трудоемкая технология изготовления изделий путем пресс-трамбования (20 - 40 ударов пресса), которая не является прогрес сивной ввиду быстрого выхода фрикционных прессов из строя.Наиболее близким техническим решением к данному является шихта для изготовления огнеупоров, включающая квар цит, известковое молоко 0,2 - 2,8 вес. % (в пересчете на СаО), пиритные огарки 0,8 - 1,0 вес. % (в пересчете на РеоОз) и временное связующее - сульфитно-спиртовую барду 0,5 - 0,8 вес% 2.25 1 Недостатком такой шихты является необходимость измельчения железосодержащего компонента - пиритных огарков и невысокая механическая прочность. Целью изобретения является повышение механической прочности й упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая кварцит, известковое молоко и временное связующее, дополнительно со. держит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес, %; Хвосты магнитной сепарации титаномагнетитовых руд представляют собой тонкозернистый пылевидный порошок с основной массой зерен менее 0,074 мм и имеют следующий химический состав, вес. %;852838 Т 10 з 09 УзОз 06 ППП 2,06,ношениях. Влажность масс составляет 4 - 5%. Давление прессования образцов 800 кг/см. Обжиг проводят при температуре 1400 С и выдержке 50 ч.5 Составы шихт и свойства образцовпредставлены в таблице. Прототип Предлагаемые составы Характеристика 2 ) 3 96,2 1,0 92,3 о5,0 2,0 0,7 10,0 2,5 1,О 1,О 0,5 0,7 02,00,8 5,0 0,5 1,О 19,6 22,0 19,7 21,4 20,5 0,2 О, , 0,1 1660 1660 1650 1650 1650 350 300 515 420 560 Как видно из таблицы, механическая прочность изделий из предлагаемой шихты выше, чем у изделий из известной шихты. 1 ООриентировочный экономический эффект при переводе всего объема производства динасовых изделий на технологию в соответствии с данным изобретением при введении в шихту .1 % хвостов магнитной 15 сепарации составит 47820 руб./год. Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупоров, 20 содержащая кварцит, известковое молоко и временное связующее, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения механической прочности и упрощения технологии, она дополнительно содержит хвосты маг Составитель Р. Малькова Техред И, ПенчкоКорректор С. файн Редактор Г; Прусова Заказ 1089/932 Изд.521 Тираж 661 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Тип. Харьк. фнл, пред. Патент Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в определенных соотСостав:кварцитпиритные огаркихвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых рудСа(ОН) (в пересчете на СаО)сульфитно-спиртовая барда Свойства:пористость открытия, %дополнительный рост при 46 ОС,выдержка 2 чтемпература начала деформациипод нагрузкой 2 кгс/см, Спредел прочности при сжатии,кгс/см нитной сепарации титано-магнетитовых рудпри следующем соотношении компонентов,вес. %: Кварцит 86,5 - 97,8 Известковое молоко (в пересчете на СаО) 0,5 - 2,5 Временное связующее 0,7 - .1,0 Хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд 1,0 - 10,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Гавриш Д. И. Огнеупорное производство, - Справочник. М Металлургия, 1965, т. 1, с. 271, 289.2. Циглер В, Д. Производство динаса. Металлургиздат, 1959, с. 114 (прототип),