C09K 11/14 — C09K 11/14
Шихта для получения сульфидных люминофоров
Номер патента: 621717
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Боровитова, Гурвич, Зубенко, Кронгауз, Пивнева, Постолова, Сафин
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофоров, сульфидных, шихта
...в смеси с супьфидом кадмия, активатор и ппавень, состоящий из хлорида цинка и/ипи кадмия в смеси схпоридом натрия, взятых в весовом отнощении 3:7 3Недостатком шихты такого состава явпяется сравнитепьно низкая яркость све10 чения полученных из нее пюминофоров.цепь изобретения - разработка состава шихты, обеспечивающего повышение яркостисвечения попученного из нее. пюминофора.13Дпя етого предпоженная шихта дпя попучения супьфидных,пюминофоров, вкпючающая супьфид цинка ипи супьфид цин-, ка в смеси супьфидом кадмия, активатор и ппввень, состоящий их хпорида цинка и/ипи кадмия в смеси с хпоридом щелоч 20 ного метаппа, содержит в качестве хпорида щелочного металла хлорид капни ипи лития при спедующем соотношении компонентов, вес.%:Активатор...
Способ обработки сульфид-селенидных люминофоров
Номер патента: 711093
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Рыжкин
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофоров, сульфид-селенидных
...термообработки снижает люминесцентные показатели соответствующих люминофоровПрименение предлагаемого способаобеспечивает повышение яркости и стабильности свечения сульфид-селенидныхлюминофоров порядка на .10-50 и 1040% соответственно по сравнению с известным способом обработанными аналогичными люминофорами,П р и м е р 1. Навеску электролюминофора марки ЗЛзасыпают в нагреотый до 100 С 2 Я раствор сернокислоймеди и перемешивают смесь 20 мин,Затем на воронке Бюхнера электролюминофор отделяют от раствора, промывают дистиллирощ иной водой и сушатпри 130 С, Высушенную навеску высыпают на пРотивень из неРжавеюпо 1 ей стали,помещают и разогретую до 550 С печьи отжигают в течение 3,5 мин.После охлаждения навеску отмываютс поверхности от...
Способ обработки люминофоров на основе сульфидов цинка кадмия
Номер патента: 768796
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Борисова, Винников, Зубенко, Кораблев, Косинцев, Мироненко, Соловьев, Яковлев
МПК: C09K 11/14
Метки: кадмия, люминофоров, основе, сульфидов, цинка
...скоростей 10 - 40 л/сек падение яркости свечения люминофора находится в пределах 0 - 3% и грануломегричеоиий состаяв люминофора соответствует техническим требованиям на люминофор К.Данный способ позволяет увеличить выход люминофора с повышенной яркостью порядка 108 - 106%,на 22 - 28% по сравне нию с известным способом, обеспечивая его величину порядка 97 - 98%.П р и м е р 1, Исходный люминофор го товят прокаливанием шихты,состава, в ветс. %: 2 пЯ - 95, СдЯ - 5, А 1+ - 1,5 10 Сц+ - 1,0 10 - ", тиомочевина - 2, сера - 3, при 1050 С в течение 2 часов.Полученный люминофор;разбраковываот под УФ-лампой, отмывают дистиллированной водой два раза декатацией. После этого лриготавливак.т суспензию люминофора в дистиллированной воде с добавлением...
Шихта для получения сульфидныхлюминофоров
Номер патента: 806732
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Боровитова, Колесникова, Мироненко, Михалев, Пивнева
МПК: C09K 11/14
Метки: сульфидныхлюминофоров, шихта
...смеси с сульфидом кадмия,.содержащая активатор, коактиватор, органическое вешество, доголнительно ,содержит сульфаты щелочных или щелоч806732 Формула изобретения Составитель Л РоманцеваРедактор В. Еремеева Техред А. Ач Корректор В. Синицкая Тираж 695 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал П ППатент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ноземельных металлов или их смеси при следующем соотношении этих компонен-. тов, вес.:Активатор О, 004-1,0Крактиватор 0,3-5,0Органическое 5вещество 0,3-3,0Сульфаты указанныхметаллов или их смеси 0,001-1,0фСульфид цинка или егосмесь с сульфидом 10кадмия ОстальноеПредлагаемая шихта обеспечивает повышение яркости свечения...
Способ получения люминофоровна ochobe халькогенидов цинкаиили кадмия
Номер патента: 808519
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Векшина, Казанкин, Миронов, Прон, Таушканова
МПК: C09K 11/14
Метки: ochobe, кадмия, люминофоровна, халькогенидов, цинкаиили
...и прокаливают на воздухе при 900 С в течение 1 ч 30 мин 10опо двухстадийному режиму при 550 С 30 мин и при 850 оС - 1 ч.Полученный продукт промывают уксусной кислотой или аммиачным раствором трилона Б и дистиллированной 15 водой, Полученный люминофор имеет синий цвет свечения и состав 2 п 5 Ад. П р и м е р 2. Приготовляют шихту состава, вес,ч.: 2 пСО 4, 86,6 2 О СОСАЛО 62,4; АОМО 0,0157 р МаС 1 1,0 и 5 30,0, Шихту перемешивают тщательно и прокаливают в кварцевом тигле с крышкой по двухстадийному режиму: при 600 С - 1 ч и при 800 С - 1 ч. Про 25 П р и м е р . Шихту состава, вес.ч. вес.ч.; 2 пСО,. 152,3 А 1(504)0,044; Ац С 1 О, 0185 Са (МОЗ)О, 000751 5 39,5 и 5 е - 5,5 гомогенизируют в шаровой мельнице, после чего ее зак рывают в...
Шихта для получения сульфидных люминофоров
Номер патента: 827521
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Боровитова, Колесникова, Мироненко, Михалев, Пивнева
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофоров, сульфидных, шихта
...Сц 80,А 1 (80 ЬТиомочевина ИН 1 2 Мд 80, К,ЯО. ХпЯ 90 99 116 50 0,614 0,269 0,0040,0040,10,0010,001Остальное Сц 80,А 12(804) зЩавелевая кислотаХп,1,Иа,80, 8 К,ЯОЕпЗ 99 110 45 0,297 0,614 0,0040,0040,10,0010,001Остальное Сц 804А 2(ЯО) зТиомочевина Ха,ЯО, 3 К,ЗО,Хп 8 0,810 40 91 99 0,614 115 0,020,032,01,0 СцБО А 2804)3Тиомочевина Цавелевая кислота 0,1 1,0 Остальное Л ф.,1 Ча,80, МдЯО,Хп 5 52 114 10 95 100 0,275 0,61 Сульфаты щелочныхплп щелочпоземельныпх металлов или ихсмесь 0,001 - 1,0 1 Чодид аммония илийодид металлауказанной гругпы 0,001 - 1,0 Сульфид цинка илиего смесь с сульфидом кадмия Сульфидный люминофор из такой шихты получают следующим образом,Приготовленную из указанных компонентов шихту перемешивают мокрым способом...
Способ получения люминофора на основесульфида стронция
Номер патента: 834095
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Кронгауз, Рожков, Шавер
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофора, основесульфида, стронция
...цо1050 С со скоростью 450 С/ч и выдерживают при этой температуре в течение0,5 ч.Полученный люминофор имеет выхоцтермолюминесценции 0,03%.П р и м е р 3. Шихту состава, аналогичного примеру 2, нагревают до 85 СГСв атмосфере аргойа, выцерживают приэтой температуре в течение 0,25 ч, затемподнимают температуру цо 1100 С соОскоростью 800 С/ч и выдерживают приэтой температуре в течение 1 ч. Выходтэрмодюминесценции полученного люминофора составляет 0,04%,Как видно из примеров, предлагаемыйспособ позволяет осуществить синтез основы и формирование люминофора без промежуточного охлаждения шихты, что уменьшает число технологических операций иоблегчает процесс автоматизации производства люминофора беэ ухудшения выходаего термодюминесценции,формула...
Шихта для получения цинксульфидного люминофора
Номер патента: 861390
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Боровитова, Михалев, Пивнева, Сучкова
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофора, цинксульфидного, шихта
...А 9 МО и 3 г МсС 12 на 100 г шихты, а также 2,5 г смеси 510 с Ма В 407 (весовое соотношение 9:1),24 7Шихту перемешивают 30 мин., сушат при 100 С в течение 15 ч, затем добавляют к ней 3 вес,% серы и прокапивают при 900 С в течение 30 мин. П р и м е р 2. Готовят шихту ана"логично примеру 1 следующего состава. АСМО 0,022 г; МдС 12 0,5 г; смесь5 Ос Н 2 ВОа 2,5 г (соотношение 119),и 2 п 5 остальное до 100 г. Синтезлюминофора ведут аналогично примеру 1,Наименование образцов 1 Эталон-люминофор К2 н 5: Ас 1, С 1 2Люминофор, полученный из шихты известного состава4П р и м е р 3. Готовят шихту следующего состава: А 9 МО 0,02 г; М 9 С 15 г; смесь 510.с .1 В 40 5 г (весовоесоотношение 1:9), 2 п 5 остальное до100 г. Синтез люминофора ведут аналогично...
Шихта для получения электролюминофора оранжевого цвета свечения
Номер патента: 865884
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Голота, Данилов, Кутикова, Шмарко
МПК: C09K 11/14
Метки: оранжевого, свечения, цвета, шихта, электролюминофора
...нз шихты известного состава.П,р н и е р 1, Приготовляют шихтуиэ 95,18 вес.й сульфида цинка,0,35 вее.й углекислого марганца,0,26 вес,й йодистой меди и 4,21 вес.йсеры.13Вихту загружают в кювету из непро-зрачного кварца, закрывают ее крышкойи загружают в разогретую печь,Проводят прокаливание люминофорав этой печи при 1000 С в течение 1 ч.За.ем температуру печи снижают до650 еС и выдерживают люминофор примерно десять кинут.ЗатеМ кювету выгружают из печи,люминофор быстро рассыпают тонкимслоем на йетаплический противень ипосле охлаждения до комнатной темпе"ратуры отсеивают от избытка фазы суль"фида активатора воднвм раствором едкого калия и перекиси водорода.Подученный лкиинофор высушивают30при 120 ОС и просеивают.Данный люминофор...
Способ обработки цинк-кадмий-сульфидных люминофоров
Номер патента: 899628
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бородина, Минакова, Синещек
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофоров, цинк-кадмий-сульфидных
...отожженных в водороде при различных режимах. 25 30 Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии цинк-кадмий-сульфидных люминофоров.5Люминофоры на основе сульфидов цинка и кадмия обладают низкой термостойкостью. Вакуумная термообработка приборов, в которых они используются, приводит к снижению их яркос ти свечения,Известен способ обработки цинккадмий-сульфидных люминофоров, повышающий нх термостойкость, включающий обработку люминофоров щелочным раствором трилона Б, сульфатом или 5 хлоридом металла второй группы и силикатом калия 1.Однако известный способ требует нескольких химических реагентов, что в ряде случаев затрудняет его ис.пользование. Наиболее близким по технической сущности к предложенному...
Катодолюминофор с белым цветом свечения
Номер патента: 907058
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Золотарева, Мироненко, Михалев, Морозова, Тетерюкова
МПК: C09K 11/14
Метки: белым, катодолюминофор, свечения, цветом
...на 25%.30Пределы количества пигментированной голубой составляющей в предлагаемом катодолюминофоре обусловлены тем, что содержаниеее меньшее 10 вес.% существенно снижаеткоэффициент отражения люминофора, а содержание этой составляющей больше 48 вес.%приводит к потере света люминесценции засчет его частичного поглощения окрашеннойпленкой.В предлагаемом катодолюминофоре люмино.фор желтого цвета свечения используется сяркостью эталона не менее 100% и коорди.натами цветности Х - 0,440 - 0;460 и У - 0,520 -0,540. П р и м е р 1. Готовят смесь из люмино. аэ фора с желтым цветом свечение (2 п, Сд)8: : Ац, С 1 с яркостью по сравнению с эталоном не менее 100%, люминофора голубого цвета свечения 2 п 8:Ац, С 1 и пигментированио....
Состав для обработки люминофоров на основе сульфида цинка
Номер патента: 990791
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Васильева, Таушканова
МПК: C09K 11/14
Метки: люминофоров, основе, состав, сульфида, цинка
...ного спирта меньше 96,30 вес.% или больше 99,10 вес.% приводит к изменению содержания других компонентов предлагаемого состава за указанные пределы и к ухудшению сыпучести обработанного люминофора.В табл. 1 приведены вв.рианты предлагаемых и известных составов.Для приготовления указанных составов в стеклянную колбу вводят тетраэтиловый эфир ортокремниевой кислоты, дистиллированную воду и ортофосФорную кислоту. Смесь взбалтывают в течение 20-25 мин до получения однородного прозрачного раствора. Затем вливают этиловый спирт и взбалтывают до полного смешения компонентов.Полученными составами были обработаны сульфидные люминофоры: 2 п 5 Ад, 2 п 5 Сд 5 А 9, 2 п 5 Сц и 2 п 5 Сд 5 Сц.Обработку люминофоров на примере первого состава...
Способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка
Номер патента: 1114692
Опубликовано: 23.09.1984
Автор: Михо
МПК: C09K 11/14
Метки: основе, сульфида, цинка, электролюминофора
...центров, способствующих диссоциации на поверхности люминофора адсорбированных молекул воды, что является одной изосновных причин высохой скорости старения электролюминофоров во влажнойатмосфере. При этом в качестве кислородсодержащей атмосферы возможно использование чистого кислорода либо смеси его с инертными газами, а также воздуха, обработка в котором является наиболее технологичной.Выбор пределов величины плотности электрического заряда, а также времени обработки обуславливается необходимостью достижения максимального повышения срока службы целевого люминофора в условиях повышенной влажности при сохранении его высокой начальной яркости.При этом обработка при плотности электрического заряда менее10 Кл/см не снижает существенно...