Патенты с меткой «рафинирования»

Номер патента: 377412

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, цветных, электролизер

...бетона. Ванна снабжена вподине двумя канавками 2 в виде архимедовой спирали, вставленными одна в другую и разделенными тонкой стенкой 3, Канавки состоят из дугообразных участков 4 разного радиуса, сое диненных между собой прямыми участками 5,наклоненными к дугообразным участкам под углом, близким к прямому. Каждая канавка связана с заливочным каналом б в начале и выпускным сифоном 7 в конце, Канавки вы полнены наклонными в противоположные стороны: если одна из них наклонена от центра к периферии, то другая - от периферии к центру, С противоположных сторон ванны в зоне каналов установлены графитовые блоки 8, че рез которые к электролизеру подводится ток.Ванна снабжена крышкой 9, изготовленной из токонепроводящего жаропрочного бетона,...

Номер патента: 377413

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, роторный, средах, электролизер

...червячного колеса 8. Барабан оборудован герметичным бункером 9, патрубком 10, вставной трубой П, горловиной З 0 12 и бункером 18 для катодного осадка. Внутри барабана встроены малые гребни 14 и большие гребни 15, которые при возвратно- поворотном движении анодной корзины обеспечивают поточность движения анодного материала вдоль оси электролизера,Электролизер работает следующим образом. В ванну электролизера, которая одновременно является его анодной корзиной, при помощи шнека б, вращающегося от червячной пары, из бункера 9 подается анодный материал. Последний посредством гребней 14 и 15, совершающих качательное движение вместе с анодной корзиной, перемещается вдоль ее оси от места загрузки до приямка в противоположном торце. Далее...

Номер патента: 377421

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Андреев

МПК: C25C 3/10, C25C 3/24

Метки: алюминия, зачистки, катодов, рафинирования, станок, электролизера

...из привода 1, торцовой фрезы 2 с пластинами 3 твердого сплава, пружины-амортизатора 4, направляющей скобы 5,приводного вала (шпинделя) б, тары 7 для 20сбора отходов, направляющего раструба 8 икоманд-аппарата 9.Катод 10 грузоподъемным механизмом заводится в направляющий раструб 8 так, чтоего держатель 11 проходит в направляющей 25скобе 5. Опускаясь, катод 10 воздействует накоманд-аппарат 9, который включает привод 1 и приводит во вращение торцовую фрезу 2 с пластинами 8 твердого сплава. Для гашения ударов, возникающих из-за неровностей торца катода, торцовая фреза может перемещаться вдоль своей оси за счет сжатия пружины-амортизатора 4, которая поглощает динамические нагрузки. Направляющая скоба 5 удерживает катод 10 от вращения вместе...

Номер патента: 378468

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Институт, Обогащени

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования

...элемент б, внутренний перфорированный экран б с конусообразными полками 7, экраны 8, конденсатор 9, котел 10, подающий металлопровод 11, приемную емкость 12, выпускные 30 металлопроводы 13 и 14, приемник конденсата 1 б, сборник остатка 1 б, сборник конденсата 17 и кессоны 18,Вакуумный аппарат работает следующим образом.Рафинируемый металл из котла 10 по подающему металлопроводу 11 подается в приемную емкость 12, из которой поступает в испарительные тарели 2 и 3. Перетекая по многочисленным отверстиям 4, имеющимся в тарелях 2 и 3, металл интенсивно испаряется и конденсируется на стенках экранов 8 и конденсаторе 9, с которых стекает в приемник конденсата 15, и далее по выпускному металлопроводу 13 в сборник конденсата 17, из...

Номер патента: 379670

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Мартынов, Сучков

МПК: C25C 7/00

Метки: рафинирования, роторный, электролизер

...чер 15 вячной пары укреплены на валу шнека 9,снабженного резцами 10 и расположенного вкруглом желобе-сборнике (1 катодного осадка, Желоб-сборник укреплен в верхней частикорпуса анодной корзины параллельно оси20 катода, и один конец желоба, выходящий изкорзины, соединен патрубком с приемнымбункером 12. В верхней части корзина выполнена с отверстием, которое закрыто футерованной крышкой 1 З с встроенным в нее пат 25 рубком 14, нижняя часть которого выполненав виде конфузорообразного раструба, а верхний конец подсоединен к бункеру,Корпус анодной корзины своими ребордамиразмеще на двух парах катков 15, которыенапрессованы на валы 16, снабженные червячной парой 17 для их вращения.Под электролизером расположены переносные нагреватели 18. В...

Номер патента: 381230

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...навесной пластины 16) расположен скребковый нож 18, шарнирно закрепленный, причем, нижний его край зацспляет катод. Нож закрепляется направленным вперед по движению скреока. Конец пластин 17 оснащается скребкообразным лезвием 19 для удаления отложенного металла из углов ванны. Трос 20 из пластмассы присоединен к верхней кромке ножа 18 и проходит горизонтально вдоль электролизера до его конца с наклонным дном и вверх к приводному двигателю 21,- который в рабочем положении продвигает скребковое устройство 15 вдоль катодной поверхности электролизера и проталкивает вверх вдоль наклонного дна и в приемник. Для возвращения ножа предусмотрен непрерывный трос и двигатель реверсивного типа, Способ крепления троса к скреоку показан на фиг, 3....

Номер патента: 381691

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Зорин

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: агрегат, металла, непрерывного, рафинирования

...ягрег;1 т. 15 Агрегат состоит из сферического реактора 1, соединенной с его полостью в ццжцей чд;гц цилиндрической колонки 2, установленной в верхцей части сферического реактора воронки 8, кяцяля 4 отвода рафинированного мет;1 л ля, кдиз.111 а Отводя Отраоотдццого ц 1;1 я к 1, ц 11 трмОК 11 1 т Отводя Газа, кацЯлЯ / ГОД 11 чи жидкого мет 11 лля, кяц 11 ля 8 для подачи п 1 лдкд и цятрубкя 9 отсоса газа..1 грегят работает следующим образом:25Метал,т, подлежащий рафицц рова ццю, цепрерцвцо подается по каналу 7 в воронку 8, Одновременно через капал 8 в эту воронку цодают жидкий рдфицирующий шлак. Посредством отсоса газа через патрубок 9 создают несбходимое разряжецие в воронке. Подачу металла и шлака производят в количествах и со...

Номер патента: 418539

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Брусиловский, Ефремов, Маниаф, Флакс

МПК: C22B 9/00

Метки: других, железа, леталлов, магнитныхпримесей, рафинирования, сплавов, цветных

...свойс 1 в железом и другими магнитными примесямиП р и м е р 1. Втори цый алюминиевый сплав, содержащий 0,062,% железа, расплавляют и при 750 С помещают между полюсами постоянного магнита цапряжеццостью 500 э.После застывания сплав извлекают из тигля и анализируют. Часть сплава содержит 0,077% железа, количество его составляет 35% от исходцого. Остальной металл содержит 0,048% железа.Пример 2. Сплав, с 8% железа, подвергаот очист 1. После очистки получают 70% алюминия, содержащего 0,76% железа, и 30%, содержащего 2,6% железа.П р и м е р 3. Очистка сплава, содержащего 1,94% железа, по примеру 1 позволяет получить 70% металла, содержащего 1,09% железа, и 30% - 2,78% железа.Из привелеццых примеров Вилцо, что очистка в мапитцом поле...

Номер патента: 419571

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Лнхобабин, Нефедов, Сучков

МПК: C25C 3/00, C25C 3/36

Метки: металлов, рафинирования, сплавов, электролитического

...натрия, калия и титана, а также прц электрорафинировднии ферромарганца (40% Мп и 60% Ге) в расплаве хлоридов натрия, калия и марганца.Исходный материал с крупностьо зерна до 3 мм засыпают в анодные графитовые корзины. Анодные материалы переводят в псевдоожижецное состояние при оптимальных амплитудах колебания, равных 1 - 2 мм, и частотах 100 - 150 Гц. Данные испытании показывают, что для получения одинаковых результатов при переводе анодцого материала в псевдоожцже:1 ное состояние можно работать цд плотности тока в 5 12 раз большей, чем прп неподвижном диоде,а при Одинаково 1 и зотцостц то 111 расход электроэнергии в трц рдзд меньше прц Одновременном значительном улучшении технологических показателей.0 Сочетание вибрации ацодного...

Номер патента: 420681

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Ситников, Сулименко, Упшинский, Шахов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...стали, заключающийся в последовательной обработке металла известково-глиноземистым, кислым или нейтральным шлаком,Рафинирование стали кислым или нейтральным шлаком производится в печи, причем цри заливке металла в электропечь металл дополнительно загрязняется цеметаллически ми включениями (из-за размывания футеровки).Кроме того, относительно высокая температура металла в печи препятствует достижению равновесия реакций раскислецня металла, вследствие чего це достигается необходимая степень чистоты металла по неметаллцческим включениям,Цель изобретения - повысить чистоту металла по цеметаллическим включениям.Это достигается тем, что обработку стали кислым или нейтральным шлаком ведут переливом стали со скоростью 20 - 50 т/мин в ковш со...

Номер патента: 420689

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Короткое, Салохин, Шпн

МПК: B22D 1/00, C22B 9/05, C22B 9/10 ...

Метки: газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов

...13 служит для перскрывания входного отверстия отводной трубки 17, герметично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной для подачи паров соли и инертного газа в расплав.ЗО Для возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическая печьсопротивления 18, а для охлаждения испарителя после операции рафинирования - вентилятор 19, Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производится загрузка соли в испаритель,Для предотвращения попадания сжатого воздуха в канал для инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеется капал утечки 21.Устройство работает следующим образом.На позицию рафинирования подается ковш 22 с расплавом. Устройство для рафинирования подводится в рабочее положение и фиксируется....

Номер патента: 421716

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Бко, Воронина, Кириченко, Маслов

МПК: C21C 7/076

Метки: модифицирования, рафинирования, синтетический, стали, шлак

...марша ГлиноземКремнеземБорный ангидридПриготовление шлакапереплавления в электрщей из известняка (меллита и борной кислоты. Предмет изобретения Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для улучшения качества металла при обработке его в ковше.Известен синтетический шлак для рафини рования металла, имеющий следующий состав, вес. %:5102 42,7А 120 10,3СаО 19,22 10 МпО 8,85Иа 20+ К 20 9,52ВОз 5,52.Предлагаемый синтетический шлак для рафинирования и модифицирования металла от личается от известного тем, что для обеспечения высокой рафинирующей способности и жидкоподвижности шлака, а также улучшения структуры и механических свойств металла компоненты взяты в следующем соотноше нии, вес. %:Известь 40 - 50...

Номер патента: 422792

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Акименко, Белобрагин, Гипш, Изобретени, Пчельников, Рабинович, Сучков, Татаринов, Тубышкина, Шишханов, Яльцев

МПК: C25C 7/00

Метки: 3hoflept, металловi, рафинирования, сплавоввптбфонд, электролизер

...ПЦЫХ С ГИЛР 011 ИЛИЦЛРЗ)1 И, 2 ЦО)КЦ спаб)ксц 11 рсссора.си. 310 ул, сппас.сл 013 И 51 СРс,зс 1, ПРИС) П 13 ЬЗГР ЗКП КсзЧ)ЛПО 0 ОСЗДКЗ.112 ф.1 рС ГЗ ЬГ 1.1 эгсс. 1 с Г 1 ЭОГ 11301); 11 с 1 фиг. 2 -- ;)ззрс: .О . - А па фиг. 1.Э,зс.Кр 31.Зср 33,1 Ю ЗС Г .с.12,",Л 111 ССК 1 Кор - :1 С 1, фз с.Рс зс 1111111 1311 с3 111 с 1 )10 1 О.1, ООРЗ -:32, ", О СГС 13 КЗ. когорой рз,ззсцссп 1;полис кор.пцы 3 с ацолцым сырьем. Б псцрах Зцолпьх корзцц рас.ОЛОЖс 3 Ь:30) .1 КЗГ 1 ЬП 1 с КЗ ЧЛ 1, С 1)513 ЗИИЫС с Гил)эопц,1:п 1:11)ом д. 13 1 сс 31;1 х б лл 5 п)пс.ма С)с.:зс П)гс К 21 ОЛПГО Осс)ЛКЗ 11 с 1 ХОЛ 51 ТС 51 ЦО - ис и 7. 13 м Оц р 3Б.:1:1,с 13 с с ц к ц ко 131 ц с Й Г с 1 к 11)1 Об)230. 1;О 3)б);.31 ЮГ ПрС).", СОСВССГВ) ОИ) ц П П с:С р С1: О МС с...

Номер патента: 423850

Опубликовано: 15.04.1974

Автор: Петров

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования

...у плавления Удельный вес чем удельныйпозволяет раолщу находяредмет изобретения Изобретение относится к зных металлов и может быть ипроизводстве стали.Известен способ рафинирования стали вковше шлаками с применением образующих 5газы флюсов (кальцинированной соды, поваренной соли),Недостатком известного способа являетсянеобходимость тщательной подготовки и хранения применяемых материалов из-за их 10гигроскопичности, а также установки мощныхвытяжных устройств, так как выделяющиесягазы являются токсичными.С целью интенсификации процесса по предлагаемому способу при выпуске металла в 15ковш с жидким синтетическим шлаком вводят металлический цинк в количестве 0,15 -0,30 кг на 1 т стали. Возможно введение металлического цинка одновременно с...

Номер патента: 423851

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Центральный, Шушлебин

МПК: C21C 7/076

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, шлаками

...стречу чическим протча ющества столбе од дейпрон и нав Изобретение относится к чернои и ц металлургии и может быть использова р рафинировании металлов шлаками.Известные способы непрерывного рафинирования металлических расплавов шлаками основываются на непрерывном противотоке металла и шлака в горизонтальной или наклонной плоскостях, а также обработке в столбе шлака. Недостатком этих способов является неэффективное использование рафинировочной способности шлаков.С целью улучшения качества металла и повышения эффективности рафинирования по предлагаемому способу при обработке металла в столбе шлака исходный шлаковый расплав под действием гидростатического давления пропускают сквозь металлический расплав и навстречу ему восходящим потоком....

Номер патента: 423854

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Петров, Уральский

МПК: C21C 5/52, C21C 7/076

Метки: рафинирования, стали

...а вводят смесь мебоцементом в соот,2 - 0,5 кг/т.ичающийся тем, ременно с твердым ирован ке мет ке его с цель металл ия с ас ичестве 1, отлоднов Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинированию стали.Известны способы обработки стали в ковше жидким синтетическим шлаком и твердой шлакообразующей смесью, в которых для пер емешивания стали применяют продувку нейтральным газом или увеличивают высоту падения струи стали в ковш.Для интенсификации процесса предлагается в струю металла вводить смесь металлического кадмия с асбоцементом в соотношении 1:3 в количестве 0,2 - 0,5 кг/т. Смесь целесообразно вводить одновременно с твердым шлаком,Сущность описываемого способа заключается в следующем.Струя стали при поступлении...

Номер патента: 423865

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Войцеховский, Долгов, Институт

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, рафинирования, цветных

...к области цветной металлургии, в частности к устройствам для непрерывного рафинирования методом центробежной ликвации.Известен аппарат для рафинирования цветных металлов центрофугированием, имеющий ротор-фильтр с тол кателем для удаления съемов.Недостатком известного аппарата является периодичность процесса, так как при выгрузке съемов из ротора подача жидкого металла в ротор исключается. Порционная загрузка усложняет и удлиняет процесс рафинирования.Целью изобретения является осуществление непрерывной подачи расплава во вращающийся ротор.Для этого в предложентель выполнен в виде кснабженного в нижней ррадиальными каналами. При работе аппарата черновой металл непрерывной струей через заливную горловину и радиальные каналы 6...

Номер патента: 423866

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Иукканен, Специальное, Украинцев, Фшд

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, действия, металлов, периодического, рафинирования

...устройство 12, обеспечивающее конденсацию паров очищаемого металла. Для создания вакуума к аппарату подсоединен патрубок 13, подключенньш к вакуум-насосу (на чертеже не показан).В верхней части емкости установлены конусообразные экраны 14, на которых конденсируются пары. Коакспально экранам, ниже их, расположен желоб 15 для сбора конденсата. В пределах желоба 15 выполнен сливной патИзд. Ъ"з 1501Подписное арственного нистров СССР й и открытий кая наб., д. 4/5 Заказ 2318/4 Тираж 551ЦНИИПИ Госу комитета Совета М по делам изобретсн Москва, )К, Рауш ипография, пр. Сапунова рубок 16. На крышке 2 для снятия ее есть ушки 17.Предлагаемое устройство работает следу 1 ощим образом.В котел 1 загружают металл, затем котел геръетизируют, для чего...

Номер патента: 423867

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Альтман, Гуськова, Стромска, Фонд

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/00 ...

Метки: модифицирования, одновременного, рафинирования, силуминов

...целью повышливок, в распла 25 Способмодифицирасплав фтем, что,свойств о30 рубидий. Изобретение относится к области обработки силуминов, в частности к способу одновременного рафинирования и модифицировация силуминов.Известен способ одновременного рафинирования и модифицирования силуминов введением в расплав фтористой соли, например фторида натрия, входящего в состав универсального флюса, При этом происходит насыщение сплавов натрием, который взаимодействует с влагой песчаной формы, вызывая газовую пористость и снижая плотность и герметичность отливок, Указанный недостаток ямеют даже универсальные флюсы.Отличием предлагаемого способа является то, что в расплав вводят фтористый рубидий. Это,позволяет повысить механические свойства...

Номер патента: 425948

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Караваев, Клюев, Римкевич, Сисев, Тагер, Федоткин, Филиппов

МПК: C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования

...восстановительный период плавки.Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в готовом металле.Цель достигается путем порционного введения карбида кремния в смеси с глиноземом и криолитом на шлак периода расплавления и/или восстановления. Смеси подают в количестве 5 - 30 кг на 1 т жидкого металла.В качестве примера служит способ рафинирования быстрорежущей стали при выплавке ее в 5-тонной электродуговой печи.После скачивания шлака периода расплавления заводят новый шлак из извести, на который порциями по 5 - 10 кг присаживают рафинирующую смесь следующего состава: 265% карбида кремния, 30% глинозема и 5% криолита с размером зерен нс более 1,0 мм.1 срсз 35 мцн после начала периода восстановления присаживают расчетное количество...

Номер патента: 425954

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакууме, дистилляцией, металлов, непрерывного, рафинирования

...включает рабочую камеру 1, тарели 2 с переливными патрубками 3, верхний токоподвод 4, нижний токоподвод 5, перфорированные экраны 6, конденсатор 7, сборник 8 2конденсата, приемник 9 конденсата, загрузочный патрубок 10 и приемник 11 чистого металла. 5 Работает аппарат следующим образом.Рафинируемый металл по загрузочному патрубку 10 поступает в верхнюю тарель 2, вкоторой расплав поддерживается на определенном уровне, обеспечивающем постоянное10 погружение верхнего токоподвода 4 в расплав.Непрерывно подаваемый в аппарат расплавленный металл протекает по всем тарелям 2сверху вниз, Нагрев металла до рабочей температуры производится электрическим током,15 проходящим непосредственно через расплавленный металл, Пары примесей,...

Номер патента: 427061

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Морозенский

МПК: C21C 7/04

Метки: металлов, рафинирования

...среды очищаемого а, Рафинируемый металл из герметцнного ковша с помощью регулируемого о давления постепенно заливают в ракамеру и пропускают через столб расэстрагецта, находящегося в атмосфере под избыточным давлением, цсключаиспарение реагента.мере накопления металла его выпусз рабочей камеры. сти ка ощего ты ре метал зцрова газово бочино имесеи ц плавааргоца ющимПо кают пения этого недос полного удаления щелочных или щев нагревают до темпы плавления рафин ый газ подают при татка и вредных лочно-зеературы ируемого давлении дмет изооретенпя Способ рафинировом щелочных илилов с продувкой меотличающийся тем,го удаления вредныческих включений,гцелочно-земельноготемпературы вышерафинируемого метадают при давленииметалл пропх струями через...

Номер патента: 430168

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Днепропетровский, Игнатьев, Лизогуб, Тхоревский, Хитрик

МПК: C21C 7/064

Метки: марганцевых, рафинирования, ферросплавов

...0,18, и ила следую ставя, о: окись кальция 53,7, глинозе двуокись кремния 3,0, закись желез м яр гя не ц 0,27, фосфор 0,068.ет нзобретени Способ росплавсв, перед разл ком, состоя ных метал тем, что, с фора и пр работку ра быта угле 1450 в 16 рафинирования ма включающий обра ивой жидким синт щим из окислов лов и глинозема, целью снижения с едотвращения потер сплава проводят в рода в течение 1 Г рганцевых ферботку в ковше етическим шла- щелочноземельот,гичаюи 1 ийся одержания фось марганца, обприсутствии из - 20 лан при В качестве п ванне силикома термической пе фитовой футеро ют до 1600 С 1 Известен способ рафинирования марганцевых ферросплавов, включающий обработку в ковше перед разливкой жидким синтетическим шлаком, состоящим из...

Номер патента: 431239

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Евтеев, Ермолаева, Изобретени, Карпов, Крулевецкий, Петриченко, Сауткин, Силаев, Тедер

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...поверхпостгпо.Раскислснпе стали в промежуточном ковше повышает усвояемость алюминия и тем самым уменьшает содержание неметаллпческпх вкгиоченпй в ней, и, кроме того, наличие в смеси фтористого натрия также способствуВ, Колпаков, Д, П,Евтеев,Д. П. Петриченко, С, А, КрН. Д. Карпов и Е Изобретение относится к черной металлур.гии, конкретнее к непрерывной разливке стали, в частности к рафинированию металла.Известен способ обработки стали в промежуточном ковше смесью, состоящей из алюмпния, криолита и плавикового шпата, присоотношении компонентов от 1: 5: 5 до 5: 1: 1.Обработка нераскисленной стали такой смесьюснижает концентрацшо кислорода в стали, но внедостаточной мере, чтобы литая заготовка 1 Оимела бы плотную структуру,Цель...

Номер патента: 431242

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Погорский, Полищук, Пужайло

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...в реакционной камере, при этом под действием разности атмосферного 2 давления и давления в камере шлак и металл всасываются в камеру. Так как гидравлическое сопротивление отверстий, расположенных в шлаке, больше, чем отверстий в металле, то количество металла, поступившего в реак ционную камеру, будет больше, чем количество шлака. Ввиду того, что удельныи вес шлака ниже, чем металла, то шлак через отверстие 2 проходит через слой металла в камере, вытесняя его из камеры. При этом резко увеличивается площадь контакта шлака и металла, чем обеспечивается интенсивное рафинирование металла. Через определенное время шлак вытесняет весь металл из реакционной камеры. В это время отсос газов из камеры прекращается, и камера соединяется с...

Номер патента: 431249

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Кубышев, Устимов, Чимкентский

МПК: C22B 13/06

Метки: бф«, рафинирования, свинцаi

...0,7 О/О цццка, вмешивают серебристыс обороты, куцеляццоццьш цинк и проводят обессеребрение свинца охлаждением до 330 С. После проведения обссссребрсция в свинце остается 0,6 - 0,7 о/о цинка. В свинец после обссссрсбрения вмешиваот хлористым свинец, хлористый натрий и хлористым калий, при этом вновь получается расплав солей хлоридов цинка, калия ц натрия и цолучастся марочный свинец. Необходимый для проведения этой операции хлористый свинец получают путем хлорцровация вцсмутетых дроссов с одновременным юлучсцием товарного висмута. Расплав солей СаСе - МрС 1 -- КС - ХаС направляют ца электролцз ( жидким свинцовым катодом и графцтовым а нодо зт. Конструкци и электрол цзсров отр аботаны и примсн 5 ютс 51 В тсхцк(Полученный при электролизе...

Номер патента: 432203

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвалесиани, Гребцов, Изобретени, Клюев, Цикаридзе, Шварцман, Щеглова

МПК: C21C 5/52, C21C 7/076

Метки: металлов, рафинирования, шлак

...в него введен глиноземпри следующем соотношении компонентов(в вес. %):Окись кальция 35 - 40Окись марганца 5 - 8Криолит 10 - 15Глинозем 15 - 20Фтористый кальций Остальное Предложенный состав шлака позволяетодновременно удалять кислород, азот, серу, кремний и фосфор, уменьшает угар при рафинировании марганца или сплавов на его 5 основе.Предлагаемый шлак легкоплавок (температура плавления 1270+.10 С) и жидкоподвижен, в результате чего может быть получен высокий эффект при его использовании в 10 индукционной плавке. Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, ускоряющей протекание физико-химических процессов и сокращающей продолжительность плавки, что, в свою очередь, повышает стой кость огнеупорной футеровки печи.Высокое...

Номер патента: 433212

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Жордашш, Изобретени, Козлов, Сасковец, Суладзе

МПК: C21C 1/00

Метки: yclfomctbo, рафинирования, чугуна

...через которую подают Окнс.штель 10, В дополштельной калере 2 Обессеренный металлродувают кислородом с помощью подикой25 фурлы 11, 1 афин 1 ованны летс)лл и:) коильинка 12 о затонлешому каалу 13 поступает В выпускную воронку 14 н далее В КОВШ ЛН УСтсиОВКУ НЕРЕРЫВНОй РаЗЛНВКИ стали. Шлак нз доноцц)теыюй камеры выЗй пускают черезпаковое отверсе г, Метаносодерж;шно ;зы, поступаю)цие нз первой ЬаЛОЕ)Ы И ОКИС, УЛЕ 1)ОДс ООРЗУК)УОС,5 В РСЗУЛЬТсТЕ РОДУ)КН Л)тсЛа КНОРОДОМ, ДОжГцот С НСН )но ДожГнощой фо 1 К;УНКНЗ 5) 15 окнс)штелем .1 О, 1 рн огановке усроистВа ца )е." 0)т ц а цереревы техООн-. ческого войсв редусмотрен с)цв лесл)с ИЗ КаКДОЙ КсЛЕ 1)Ь ЧЕРЕЗ ВЬУСКНЫЕ ОТВЕР-= стия около дшша 16 в цролежуточньш кеО лоб 17 и далее в ковш, Образуюшеся...

Номер патента: 435293

Опубликовано: 05.07.1974

Автор: Шушлебин

МПК: C21C 7/076

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, шлаками

...а в камеру 5 исходный жидкий ме талл, плотность которого выше плотностишлакового расплава. Стекая тонким слоем по подине камеры 5, металл проходит сначала под слоем рафинпровочного шлака, толщину которого задают относительным расположс нием уровней летки 2 и подпны камеры 5. Затем металл проходит в столбе шлакового расплава камеры 4, заполняет сифон 1 и нпкнюю часть камер 3 и 4 и перекрывает канал 6, создавая гидравлический затвор из жидкого ме талла в камере 4, уровень зеркала которого вэтой камере можно регулировать изменением уровня вывода 8 сифона. Под действием гидростатического давления, 20 создаваемого столбом непрерывно поступающего в камеру 3 рафпнировочного шлакового расплава, уровень жидкого металла в этой камере понижается,...

Номер патента: 438696

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Левинтов, Сухарников

МПК: C21C 5/28

Метки: рафинирования, фанадийсодержащего, фосфористого, чугуна

...в конвертере, включающий продувку металла кислородом с получением на первой стадии ванадийсодержащего шлака и металлического полупродукта и на второй - при последующей продувке металлического полупродукта фосфорсодержащего шлака и низкоуглеродистой стали, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения окислов ванадия и фосфора в шлаках, перед продувкой в чугун вводят ванадийсодержащий электротермический феррофосфор в количестве 2 - 10% от веса чугуна. Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам рафинирования чугуна в конвертере.Известен способ рафинирования фосфористого ванадийсодержащего чугуна в конверте ре, включающий продувку металла кислородом с получением на первой стадии ванадий- содержащего...