Бикезин

Номер патента: 340309

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бикезин, Войновский, Залогин, Зуев, Косырев, Кузьменко, Липов, Мовчан, Патон, Подгаецкий, Покровский, Прянишников, Тихоновский, Топилин, Тур

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, сплавов, сталей, электроннолучевого

...в открытых электропечахиз рядовых шихтовых материалов.Иэ доэатора на поверхность жидкойметаллической ванны в кристаллиэаторподают твердый синтетический шлак,который расплавляется и покрываетжидкую металлическую ванну сплошнойпленкой жидкого шлака.В дальнейшем капли жидкого металла иэ заготовки поступают в жидкуюметаллическую ванну через пленку шлака, На поверхности раздела жидкойметаллической ванны и пленки жидкогошлака углерод, содержащийся в металлинтенсивно взаимодействует с окисла,ми шлака с образованием газообразногопродукта реакции СО. В результате вметалле снижается содержание углерода. Плавление заготовки осуществляют 5 с такой скоростью, чтобы металл достаточно полно обезуглеродился, нопри этом не насытился кислородом.Потери...

Номер патента: 501083

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвелесиани, Ильин, Клюев, Цикаридзе

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, рафинирован, смесь, сплавов

...л , з,с СЕО 1 В 1О .( ра 1, Фо фооав 1-2 раз. 37-42 раза, азота - вв 2 раза, кремния 1 1 э1 7-22 в .т:-,ан Сси:.СЬ РафИНИРОВВПИЯ МЕ 85 л 02о-, О;ЕСМО "РЯ На с О, 1 ТО ИЗВЕСТНаЯ СсМЕСЬВ:.С;.;с. Ер ПОГЛС.:".1 ТЕЛЬНОй СПОСОбНОСТЬЮОяа НЕ;:.ОС П Ос 1 НО Еффоктнвиа ДЛЯ УнаЛЕНИЯс ст; с:,с а; цн Л 11 И 1 ЕСЕИ, Как КСлородС ЛОЛ 1 ОВЬ 1 Е 11 с рафиииру ОШ И СПС501083 Э 7-42 Х 1 Х 7-22 Оста ль ное СоставительА.СоловейТехред Е, Петрова з Редактор М. Дмитриева Тираж,: ф 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Заказ 6150(бй 8 11,3035, Москва, Ж, Раушская наб, д.4/5 Длительность процесса рафинированиясоставила 2,5 часа,Формула изобретения Смесь для рафинирования металлов исплавов,...

Номер патента: 466284

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Бикезин, Воробьев, Воронин, Клюев, Латаш, Лютый, Прянишников, Пшеничный

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, шлак

...шлака для обработки стали и сплавов во время разливки, который имеет низкую температуру плавления, уже в твердом состоянии представляет сформированный шлак и по расплавлении дает жидкоподвижный однородный шлак.Эта цель достигается за счет применения природного минерала-датолита с добавками малых содержаний соды и фтористого натрия. Содержание датолита составляет 7090%,фтористого натрия 515/о, соды 515/о.Готовится шлак путем предварительного сплавления компонентов.Температура пла-вления предложенного состава шлака составляет 50056 ОС. При 60065 ОС вязкость шлака составляет 24 пз. Такая низкая температура плавления шлака позволяет применять его без экзотермической составляющей при отливке даже мелких слитков, не опасаясь загрязнения...

Номер патента: 432203

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвалесиани, Гребцов, Изобретени, Клюев, Цикаридзе, Шварцман, Щеглова

МПК: C21C 5/52, C21C 7/076

Метки: металлов, рафинирования, шлак

...в него введен глиноземпри следующем соотношении компонентов(в вес. %):Окись кальция 35 - 40Окись марганца 5 - 8Криолит 10 - 15Глинозем 15 - 20Фтористый кальций Остальное Предложенный состав шлака позволяетодновременно удалять кислород, азот, серу, кремний и фосфор, уменьшает угар при рафинировании марганца или сплавов на его 5 основе.Предлагаемый шлак легкоплавок (температура плавления 1270+.10 С) и жидкоподвижен, в результате чего может быть получен высокий эффект при его использовании в 10 индукционной плавке. Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, ускоряющей протекание физико-химических процессов и сокращающей продолжительность плавки, что, в свою очередь, повышает стой кость огнеупорной футеровки печи.Высокое...

Номер патента: 343771

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баканова, Бардина, Бикезин, Грацианов, Козлов, Левинзон, Минчев, Михеев, Научно, Путимцев, Стерлин, Центральный

МПК: B02C 19/20, B22F 9/04

Метки: иг, ка, пдштко-технйгесбибл

...например, горячекатаные листы, содержащие 0,005 - 0,02 вес. % охрупчивающего вещества - серу, подвергают измельчецию в мельнице. Содержание кислорода в сплаве це превышало 0,015 вес, %, выход мелкой фракции составлял 45%, из-за повышенной вязкости сплава,Предлагаемый способ повышает степень дисперсности и технологическое свойство порошков.Описываемый способ отличается от известного тем, что перед измельчецием в исходный материал вводят кислород и серу при соотношении 2,0 - 7,0.В исходный материал вводят 0,03 - 0,07 вес. % кислорода,Охрупчивающие добавки вводят в металл в процессе его выплавки. Оптимальное количество кислорода достигают в сплаве при следующих режимах плавки: выплавку сплава осуществляют в индукционных открытых...

Номер патента: 312887

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бекетов, Бережковский, Бикезин, Виноградов, Карлов, Лобода, Максимов, Соколов, Сорокин

МПК: C22C 19/05

Метки: жаростойкий, сплав

...хрома и50% никеля, предназначенный для использования в вышеуказанных условиях.Недостаток известного сплаванизкой жаростойкости сплава в срежащей соединения ванадия.С целью повышения жаростойкости сплавапри работе его при высоких температурах всреде, содержащей соединения ванадия впредложенный сплав введено железо при следующем соотношении компонентов, %:хром 37 - 40железо 9 - 12углерод не более 0,08кремний 0,40марганец -- 0,50сера 0,01фосфор 0,01никель остальноеПредложечный сплав имеет следующиесвойства: предел прочности сь = 99,3 кг/ммв,предел текучести о, = 88,4 кг/ммз, удлинениеб = 25,4%, поперечное сужение 57,7%, ударная вязкость Я = 26,7 кгм/смз,Глубина проникновения коррозии при 800среде паров ванадия предложенного сплаоставляет...