Патенты с меткой «рафинирования»

Номер патента: 191814

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кид, Лысов, Покровский, Пулькин, Самоделов, Скоробогатов, Сутурин

МПК: C22B 25/08, C22B 4/08

Метки: аппарат, железа, оловаот, рафинирования, чернового

...в двух проекциях.Аппарат представляет собой прямоугольную стальную ванну, разделенную системой перегородок 1 на три камеры: головную 2, среднюю 3 и хвостовую 4. Ванну помещают в электропечь сопротивления 5 и подогревают до необходимой температуры (500 - 550 С). В каждой камере ванны установлена механическая мешалка 6 для перемешивания металла с реагентом, например измельченным углем,Предварительно расплавленное черновое олово непрерывно заливают в среднюю камеру ванны, а измельченный уголь непрерывно подают в ее хвостовую камеру. Уголь при помощи мешалок постепенно перемещается из одной камеры в другую через проходы под перегородками, реагирует с содержащимся в олове железом и образует железистые 5 съемы. Эти съемы всплывают на...

Номер патента: 194315

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бабкин, Катухова

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...

Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов

...натрий 25 - 27; хлористый кфтористый кальций 5 - 10. ПредметФлюс для плавкивых сплавов, содерхлористый кальцийличающиася тем, чщиты металла от отерь редкоземельньленни и плавке маследующий состав25 - 27; хлористыйкальций 5 - 10. Известен флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава (в 00): хлористый барий 26 - 29; хлористый кальций 47 - 51; хлористый натрий 19 - 21; фтористый кальций 2 - 5, Однако в процессе приготовления и плавки с таким флюсом магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, наблюдается значительная потеря этих элементов,Предложенный флюс позволяет уменьшить потери редкоземельных элементов при приготовлении и плавке магниевых сплавов, а также обеспечивает хорошую защиту расплава от...

Номер патента: 195123

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Лысов, Розловский, Сапрык

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...т. е. рядом с анодной канавкой всегда находится катодная и наоборот. Канавкизаполняют металлом не до краев, что исключает его соприкосновение с металлом смеж 15 ных канавок. Пространство (объем, ванны),находящсеся над металлическими электродами, заполняют расплавленным электролитом.Каждая анодная канавка одним концом сообщается с камерой 2, а другим концом с ка 20 мерой 4, а каждая катодная канавка - соответственно с камерами 3 и 5,С камерами для залива металла каждаяэлектродная канавка связана отверстием 8,выполненным в стенке 9, отделяющей ванну25 от камеры. С соответствующей камерой длявыпуска металла каждая канавка сообщается 11-образным сифоном-каналом 10, выполненным в подине электролизера.Отверстия и 13-образные...

Номер патента: 196321

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Быстрова, Ванюков, Государственный, Зайцев, Колосова, Московский, Попков, Сплавов

МПК: C22B 9/02

Метки: меди, огневого, рафинирования

...стал титут цветныхсплавов аявители ОВАНИЯ МЕД вмеи;ратить ручной сть пеСполакаюпередедуваю,или с ди, отвления дь проздухос присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ОЗ,И,1970. СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФ В настоящее время иа большинстве медеплавильных заводов для восстановительного дразения меди при огневом рафинировании используют сырую древесину, Однако такой способ характеризуется малой скоростью восстановления и удаления газов, большим расходом древесины. Кроме того, способ трудоемок и не поддается механизации.Предложенный способ огневого рафинирования меди отличается тем, что исходную рас плавленную медь продувают смесью природного газа с воздухом или с водяным паром.Газовая смесь подается в расплавив через погруженные в него...

Номер патента: 196921

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бухов, Научно, Проектный, Технологический, Чо

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: металла, рафинирования

...разжигают дровами и включают газовые горелки. После стабилизации процесса горения газа в вагранку через колошнико. вое окно постепенно загружают кусковой шлак из расчета получеиия шлякОВОГО расплава шсогой 0,5 - 1,5 л.Вследствие болтииих коцтактируощих поВерхцостей джазового пламени и ксков шлака последций быстрО рдспл;1 ВЛ 5 етс; и перегревается иа 100 - 500 С выше температуры плдвлеция металла. В вагранке образуется Ваиа с расплавом шлака. Уровень и перегрев жидкого шлака проверяюг по летке, Через металло- приемную воронку в вагранку начинают подааучно-исследовательский институтной промышлеиности СССР пать )1 и;кий металл, котор 1 ц скдпливястся ид ле)Ядц 1 гечи. С этого момента горецце газа ОСУИЕСТЛ 5 Е СЯ В СЛОЕ ХЕТЯЛ,3 И...

Номер патента: 203250

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зев, Институт, Обогащени, Спивак

МПК: C22B 26/22, C22B 9/04

Метки: магния, рафинирования

...возгонки в вакууме.Особенность предложенного спосо стоит в том, что пары магния под воздействию магнитного поля.Предложенный способ позволяет бо но очистить магний от железа,Сущность способа состоит в том, ч ний в твердом виде загружается в под которой затем помещается охлаж конденсатор. Аппарат вакуумируется ра с магнием нагревается до температ лее 500 С, Вакуум в аппарате поддер ся в интервале 10 - 10 т лил рт. ст,Пары магния, содержащие механиче леченное железо, пропускаются через е при температуре нм железо оседает нав зону конденсации.содержание железаодностадийной возг0005%, то при прв магнитном поле сося с 0,04 до 0,0001/о ное пол при зто падает Если 5 обычпо 1 т 004 до магния снижаетн ба со- вергают в магнии после онки...

Номер патента: 205043

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бардина, Иванцов, Ростковский, Сабакин, Смирнов, Центральный

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексом, металла, операций, рафинирования

...ходу процесса соотношения расходов газообразного кислорода,и,пылевидной железной руды или окалины, вводимых в зону обескремнивания.Расход пылевидной извести при десульфурации, суммарного реакционноспособного (газообразного и связанното в окислах железа) кислорода при обескремнивании и феррита кальция при обеофосфоривании поддерживают постоянным в зависимости от состава чугуна, поступающего в агрегат.Расходы природного газа при обессеривании и кислорода при обесфосфориро 1 вании поддерживают постоянными независимо от состава чугуна, поступающего в агрегат.Применение указанного способа позволяет автоматизировать управление процессом рафинирования чугуна при переработке его в сталь в агрегате непрерывноого действия,1. Способ управления...

Номер патента: 212287

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гор, Лобжанидзе, Сухоруков, Яковлев

МПК: C21C 5/54, C22B 9/00

Метки: рафинирования, флюсов

...что, с целью более полного удаления из флюса примесей, расплав флюса нагревают до температуры более 1500 С, и газ 5 подают на струю флюса под углом 95 - 135 сотношением диаметра струи флюса к давлению газа равным 3 - 8 лглг/ата.2. Способ по п. 1, оглггчаюгцийся тем, что наструю флюса подают смесь инертного и актив- О ного газов в соотношении 2: 1 - 5: 1. Известен способ рафинирования фодновременной их грануляциейрасплава флюса инертными илигазами, направленными под углом ру расплава.Для более полного удаления из флюса примесей предложено расплав флюса нагревать до температуры выше 1500 С и газ подавать под углом 95 - 135 к струе расплава, с отношением диаметра струи флюса к давлению газа, равным 3 - 8 мм/атгг, На струю расплава может...

Номер патента: 212298

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андреев, Кормилицын, Мазун, Скрипчук, Устюжанин, Цемехман, Энштейн

МПК: C21C 5/28

Метки: рафинирования, ферроникеля

...ОДата опубликования описания 7 Л 11.969 Кл, 18 Ь, 7/ОО МПК С 21 сДК 669 244 (088 8) Комитет ио долам "иаобрвтвиий и открытибори Совете МиииотровГ,Р Авторыизобретения С. П. Кормилицын, Л, Ш. Цемехман, Т. В. Андреев, 3, Д. Энштейн,А. И. Мазун, В, С. Скрипчук и В. Н, Устюжанин Заявитель СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ Известны способы рафинирования ферроникеля продувкой его в конвертере воздухом илп кислородом.Особенностью описываемого способа является то, что в конвертер в качестве охладителя подают окисленную никелевую руду, что обеспечивает более полное удаление кремния, хрома и углерода.Для рафинирования ферроникеля его продувают в кислом конвертере кислородом, а избыток тепла, получающийся при этом,компенсируют введением в ванну...

Номер патента: 212526

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андреев, Безотеческий, Власов, Кауфман, Кравченко, Лебедева, Фертик, Финогенов

МПК: C22B 9/00

Метки: дегазации, рафинирования, сплавов, цветных

...конец которого соединен шлангом 9 с устропством 10 5 ввода рафинирующего газа в расплав. Натрубопроводе инертного газа до места соединения с системой подачи жидкого хлорсодержащего вещесгва установлен электронагреватель 11 для подогрева инертного газа. Послед ний имеет устройстВО, автоматически поддерживающее температуру газа, необходимую для превращения жидкого хлорсодержащего вещества в газообразное состояние. Система подачи жидкого хлорсодержащего вещества 15 содержит герметический резервуар 12, сообщающийся трубопроводом с вентилем 13 подачи на рафинирование ротаметром 14 замера расхода и и ольчатым вентилем 15 регулировки расхода, который непосредственно сое динен с трубопроводом.Ротаметр 14 замера расхода выполнен пообразцу...

Номер патента: 217418

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Борзенков, Воробьев, Дедюкин, Косырев, Краснова, Топилин, Трахимович

МПК: C21C 7/064, C22B 9/10

Метки: металлических, расплавов, рафинирования

...металла, В первою,с.тучае Веталл,сливают вместе со шсяксл 3 ксзш, ВО второ% - В такой же ковш, содержащий жидкий шлак, слизывают сметалл.5 После Обработки металл заливают в печь иподвертают дальнейшеху рафинированию по обычно принятой технологии.Требуееый для дефосфорации режим окисления реализуют при введении такого коли чсства кислорсда в раоплав, при которох достигается еяксиъяльно Возможная Окисленность металла без;появлеИя больших количеств Окислов хрома в шлаке (оолее 5 То), силыО сникаОщих его Вязкость. Одним из 5 путей решения такой задачи является окисление металла за счет Окислов футеровки агре..гата, в котором проводят обработку. Послед.йяя ожет Оыть ВыносСня, 1 Яиример, из хро мсаагисзитсвого крпича. Возокно также 0...

Номер патента: 217651

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Баранник, Барановский, Внхарев, Картин, Киселев, Мунт, Род, Шульга

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, рафинирования

...порошкообразки, позволяючищать магний х примесей.ется техничеособа рафиниого авт. св. новному аврафинировантходами титтаточно эфметалличеоженный совершенствмагния,способа заклюемый магний по ском свидетельщелочных или (например, кальтве 50 в 10 ог щелочноземельныхируемый магний, яжение магния и рования щ щ18668 о,Сущность предложенногочается в том, что в рафинирописанному в основном автостве способу вводят фторидщелочноземельных металловций, натрий и др,) в количесвеса отходов титановой губкиФториды щелочных иметаллов, введенные в рафинповышают поверхностное нат т. свидетельства186685 7 Х.1968. Бюллетень16 тем самым способствуют лучшему отделениюшлама, хлористых солей и флюса от расплавленного металла. Кроме того, вводимые фториды...

Номер патента: 221474

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Барсуков, Данилов, Морозов

МПК: B23K 1/08, C22B 9/10

Метки: алюминия, ванн, пайки, рафинирования, солевых

...явител ОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СОЛЕВЫХ ВАН ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯния цзо бр Предмет Способ рафцниро пайки алюминия, за 10 расплав хлористых дится алюминий,целью лчшения о ний и примесей, в р алюминия с марган 15 ганца 8 - 15%.евых ванн для рея в том, что в х солей внося тем, что, с ны от загрязне ей вводят спллв держании мар вания сол кзючающи и фтористь отлиааюци щстки ван асплав сол цем при со Известно рафинирование солевых ванн пу. тем введения в расплав чистого алюминия.Известный способ очистки солевой ванны от межкристаллизацнонной воды за счет погружения в него листов чистого алюминия не обеспечивает необходимого эффекта подготовки солей к пайке и требует больше времени на выполнение этой операции.1 редлагаемый способ способствует лучшей...

Номер патента: 231832

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беликов, Гайворонский, Козин, Мураталиев, Нигметова, Соколовский, Хобдабергенов, Черний, Яковлева

МПК: C22B 58/00, C25C 1/00

Метки: амальгамного, индия, многосекционном, рафинирования, электролизере

...натриЯ и лимонной кислоты; в третьей секции - хлоридно-виннокислый раствор с добавками хлорида индия, хлорида аммония, виннокислого натрия, уксусной кислоты, борной кислоты, соляной кислоты и солянокислого гидразина; в четвертой секции - раствор соляной кислоты с добавкой хлорида индия. В качестве биполярных амальгамных электродов используют амальгаму индия концентрации 20 - 30% и в качестве анода - 50 - 60/, амальгаму рафинируемого индия. Это позволяет наиболее полно отделять примеси.Сущность предложенного способачается в амальгамном методе рафининдия в четырехсекционном электр биполярными электродами с применением новых составов электролитов, обладающих высокими коэффициентами разделения примесей и позволяющих непрерывно...

Номер патента: 233933

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антипин, Баранник, Барановский, Вихарев, Каргии, Киселев

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, рафинирования

...способа позволяет бестоимость получения рафиниров ния, так как отпадает необходимо зации спеицального рафинировочн ния, оснащенного технологически портным оборудованием.)ейки. Про.в сборной не выше электролиснизить сеанного магсть органного отделем и трансПредмет изобретеии об рафинирован го в жидком со рисадками, отл о снижения себе финирования о в магниевом эл не выше 720 С электролите не вводится непо электролизераза 0,3 - 0,5 час Известен способ рафинирования магния- сырца путем обработки его отходами титановой губки или низшими хлоридами титана в рафинировочных тиглях.Предлагаемый способ отличается тем, что рафинирование магния-сырца титансодержащими присадками осуществляют непосредственно в магниевом электролизере при...

Номер патента: 234668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баймаков, Гопиенко, Школьников

МПК: C22B 34/32, C25C 3/32

Метки: приготовления, рафинирования, хрома, электролита

...трихлорида из реакционной зоны, снизить температуру процесса хлорирования и получить продукт в более, добном для даль нейшего использования виде.Сущность способа заключается в том, что исходный хром или его сплавы смешиваются с твердыми хлоридами калия,; натрия и подвергаются при температуре 300 - 600 С хлориро ванию при начальном давлении около 1 и,и рт. ст. Причем хлор в реактор подается со скоростью, обеспечивающей поддержание парцияльного давления хлора менее 1 ат.и.П р и м е р. Берут шихту из КС 1 (200 г) и 25 металлический хром (50 г. Шихту помещают в герметичный реактор и нагревают до температуры 400 С, после чего реактор вякуумируется до остаточного давления 1 .н.я рт. ст. и в него подается газообразный хлор в количестве...

Номер патента: 234670

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Натапов, Осипов, Сел, Строганов

МПК: C22B 19/32, C22C 21/10

Метки: рафинирования, сплав, цинка

...цшгка без рафинирования - 2,83%, с рафинированием при температуре 480 С - 0,39%,Одним пз вариантов примененияженного сплава является введение его цессе расплавления цинка для литьядля холодно-листовой штамповки на щих молотах. предлов проштамповпада 7 от железа, аО 7 ай СЯ ктивиости ены крем- тношешш роваиил шшка Ий И ЦИНК, ОТЛ 77 вышснил эффе ния, в него ввод след ющем соо25 Сплав для рафшпсодержащий ал 7 ох 7 ин тем, что, с целью по процесса рафпнирова ний и цирконий при 30 компонентов, в %: Введение кремнделах позволилония сплава без сния, что делаетгаемый сплав в п Известный сплав, применяемый длл этойже цели, представляет собой эвтектическийсплав алюминия и пинка следующего содержания: алюминий 4%, цинк остальное,Применение...

Номер патента: 235323

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B22D 21/00, C22B 26/22

Метки: конвейер, литейный, магния, печи, разливки, рафинирования

...насосом, включающим индуктор, пуск которого осуществляется при наличии жидкого металла в канале,По предложенному способу во время пуска электромагнитного насоса на конец всасывающей трубы, погруженной в расплавленный металл, опускают индуктор. Г 1 ри этом внутри индуктора образуется круглый канал, заполненный металлом. При включении насоса происходит быстрое засасывание металла. После запуска насоса индуктор передвигается по всасывающей трубе при помощи роликов и выводится из зоны печи. Индуктор насоса может скользить вдоль всасывающей трубы, причем при запуске насоса индуктор находитложении, а при ра - в верхнем положсем пусковом оятггнг насоса зоны печи. енный спосо ательггых уст ет эксплуата гбкость уира редмот и ся в нижн бочем...

Номер патента: 238792

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бовтута, Голике, Замулюкин, Козин, Соколовский, Фульман, Хобдабергенов

МПК: C25C 3/00, C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...электролита разных секций.Перемешивание амальгам в секрециях осуществляется мешалками, имеющими трапециевидную лопасть 9 с отверстиями и шестер.ню 10 в нижней части. Мешалки приводятсяво вращение приводом 11.Особенностью предложенной конструкцииэлектролизера является также полное устрапение просачивания электролита по стенке перегородки биполярного электрода вследствие того, что шестернц мешалок не заходят под перегородку, Подается амальгама из ка тодной части биполярного электрода в анодную циркуляцией по замкнутому кругу, благодаря возникновению выталкивающего усилия при вращении,ведущей шестерни и всасывающего усилия прц вращении второй 10 ведомой шестерни. В связи в этим под перегородкой биполярного амальгамного электрода...

Номер патента: 240207

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воробьева, Жукова, Михина, Сучков

МПК: B22F 1/00, C22C 5/00

Метки: рафинирования, электролитического

...нтральный научно-исследовательский институт черной металлургииим. И. П, Бардина аявитель ЧЕСКОГО РАФИНИР СПОСОБ ЭЛЕКТРО И понента до 95%, а на андержанием основногоПри этом объемная плот0,2 а/смз. оде - железо с соком,понента до 99/с. ность тока равнялась.настоящее время способы ют,обеспечения значительодных расстояний, что обу. шие габаритные размеры редлагаемого способа состоит ируемьсй,сплав в,виде порошлектролитом, засыпают межодом электролизера. Это пать габариты электролизеров. ектролита составляет 0,5 - 2засыпанного в межэлектродэлектролизера.афинировании ферромарган% марганца) в соответствии способом, на катоде был пос содержанием основного комПредмет из етени го раф Способ электролитическинирования, кообразных иийся тем, ов...

Номер патента: 244570

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Копытов, Печенев, Юхнович

МПК: B22D 11/116

Метки: разливаемогометалла, рафинирования

...металл и флюс, а другой, проходящий сквозь отверстие в днище этой емкости, - концентрично внутри первого.10 На чертеже изображено описываемоеустройство.В футерованной огнеупорным материаломемкости 1, заполненной расплавленным металлом до уровня 2 и флюсом до уровня т, 15 установлен тру бчатый лабиринт, состоящийиз огнеупорного цилиндра 4, верхняя часгь которого располагается несколько выше рабочего уровня флюсовой ванны в приемной камере емкости, и огнеупорного цилиндра 5, 20 концентрично расположенного внутри цилиндра 4, Верхняя часть цилиндра 4 снабжена кольцеобразной дробящей струю металла воронкой б, а нижняя часть имеет отверстия 7 для прохода рафинированного металла в раз даточную камеру, Устройство снабжено кольцевым...

Номер патента: 246056

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бердичевский, Канель, Карпенко, Смирнов, Чемолосов, Шестеркин, Шихов

МПК: C22B 26/10, C22B 9/00

Метки: натрия, рафинирования

...рафинировать натрий, в котором содержится много (до 20%) кальция.Цель изобретения - усовершенствование технологии способа рафинирования натрия.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что расплавленные гидроокиси щелочных металлов вводят в отходы натрия в количестве 10 - 40% от веса отходов.Это обеспечивает очистку отходов натрия, содержащих до 20% кальция, т, е, в 500 раз больше, чем в натрии, рафинируемом известным способом.Предлагаемый способ основан на обменной реакции взаимодействия кальция, содеркащегося в отходах натрия, с гидроокисью натрия с выделением металлического натрия.П р и м е р. Отходы натрия в количестве от 50 до 600 г с содержанием 10 - 20 вес% кальция сплавляют соответственно с 5 - 240 г гидроокиси...

Номер патента: 250456

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Косарев

МПК: C22B 26/22, C22B 9/00

Метки: бестигедьная, магния, печь, рафинирования

...по всему объему. На чертеже показана описываемая п продольный разрез. Футерованная огнеупорным материалом в на 1 печи заключена в металлический кожу и закрыта сверху сводом 3. Ванна имеет патрубок 4 для заливки пр назначенного для рафинирования магния патрубок б для выборки отрафинированн металла. Для чистки печи от шлама имею окна б. На поверхности всей подины печи у жены угольные блоки 7 с металлическимими 8. Б качест используется с ены нагревател ение описываем вномерность о объему, исклю подине и упр чистки печи от ве второго полюса толой магния, в котоьные элементы 9, ой печи позволяет побогрева металла по чить образование наостить осуществление шлама. коподвода коподвода рый опущПримен высить ра всему его стылей на операции нои...

Номер патента: 250950

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бондаренко, Ефимов, Институт, Лузан, Марковский, Прожога, Шевченко

МПК: C21C 5/52

Метки: металла, рафинирования, шлаком

...меаз, что обуславлпование металла голаком от вредных или не происхо талличе вает ин рячим примесПосл печь и расходуемыми элект дит интенсивное ской и шлаковой ф тенсивное рафинир жидкоподвижным ш ей.е рафинирования м выводят из нее элект талл а выключагроды,Способиндукцион5 целью новь плавления ком, котор рической д металла шла юигийся тем, , металл посл инировочным в этой печи ання тгича честна т раф вают ом вчто, сра рафиниров ной печи, о гшения ка покрываю ый подогр угой. шла- лектвисимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,11,1166 ( 1057350с присоединением заявкиИзвестны способы рафинирования металла шлаком в индукционных печах, когда металл после расплавления покрывают шлаком, который плавится от контакта с жидким металлом, В...

Номер патента: 253369

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кондрук, Лаврова, Неорганической, Циммергакл

МПК: C22B 58/00

Метки: индия, рафинирования

...цинка. Чтобы извлечь из сплава кад мий и вместе с ним остатки цинка, его расплавляют под концентрированным 40 - 50%- ным раствором йодистого калия (или натрия, или аммония) и при размешивании добавляют небольшими порциями йод до тех пор, по ка сплав не покроется неисчезающей бурокрасной пленкой йодида одновалентного индия. Каждая операция при большом содержании соответствующей примеси повторяется.После проведения описанных специальных 15 приемов из сплава, содержащего наряду с индием только более электроположительные компоненты, извлекают далее индий раствором серной кислоты (или же соляной) при интенсивном размешивании и нагревании до 20 температуры, близкой к температуре кипенияраствора. Для ускорения растворения вводят в сплов спираль...

Номер патента: 253828

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зеленин, Синельников, Тихоненко

МПК: B22D 41/08

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...включений. едмет изобретенп20 Устройстметалла, в ную систе тем, что, сочистки м 25 тым, причеметра сна том, устан во д,ключа у пе целы еталла м п; бжена овленобразом, етический заливают Изобретение относится к области внепечной обработки жидкого металла.Известны устройства для обработки жидкого металла, представляющие собой ковш и электроматнитную систему перемешивания.В предлагаемом устройстве с целью,повышения эффективности очистки металла ковш имеет ступенчатую конфигурацию, причем нижняя его часть, меньшего диаметра снабжена электродами и электромагнитом, установленным под углом к оси ковша.На чертеже представлена схема, предложенного устройства.Устройство включает ковш 1 ступенчатой конфигурации, нижняя часть которого...

Номер патента: 258344

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воробьев, Ефремкин

МПК: C21C 7/00

Метки: кремнистых, рафинирования, сплавов

...соединения типа алюминий - никель.Цель изобретения - увеличить степень удаления алюминия из сплавов.Для этого предлагается в шихту печей, в которых выплавляют кремнистые сплавы, или в ковш добавлять небольшое количество никельсодержащего сырья (стальная струска с никелем, руда, концентраты, шлаки и др.). Если никель берется в окисной форме, требуется небольшое количество коксика на восстановление. Никель образует прочное интерметаллическое соединение с алюминием А 1% с т, пл. 1627 С, имеющее больший удельный вес, чем Ге%.После выпуска металла из печи, в период его выдержки, А 1% осакдается на дно ковша,благодаря чему дост сплава от алюминия на поддоны или в машины нетрудно 5 полученного метал, процент (до 0,1) часть ферросилиция...

Номер патента: 259393

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Агаев, Гинзбург, Раттенберг, Шадский

МПК: C25C 7/02

Метки: анод, металлов, растворимый, рафинирования, электролитического

...тепени без- эксплуатавиде устунода, перехней часги а с подвеИзобретение относится к ооласти производства анодов для электролитического рафинирования металлов.При известном спосоое изготовления анодов розливом металла в горизонтальные изложницы токоподвод к ним осуществляется либо за счет заплавления в тело анода гибких металлических петель, за которые анод подвеишвается к штанге, либо за счет отливки анодов с плечиками, либо за счет сверления отверстий для ме 1 аллических крючков, на которых анод подвешивается к штанге.В связи с развитием исследований, целью которых является разработка способа получения анодов на установках непрерывной отливки, был использован анод с двумя приливами- ушами в верхней части анода, имевшими контактные...

Номер патента: 260657

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреев, Василивицкий, Иванцов, Круг, Новиков, Павлова, Ростковский, Смирнов

МПК: C21C 5/56

Метки: аппарат, жидких, металлов, непрерывного, рафинирования

...над уровнем металла в аппарате, дающих направленные газовые струи. Подача больших количеств холодного газа в этих аппаратах приводит к значительным потерям тепла, а также нарушает стабильность атмосферы. Это приводит к уменьшению выхода годного продукта и ухудшает его качество.В предложенном аппарате для сдува шлака применены горелки, приспособленные как для полного, так и для неполного сжигания газа. Такие горелки дают возможность подавать в аппарат горячие газы, которые вносят дополнительное тепло, что позволяет переработать дополнительное количество железной руды, Кроме того, применение горелок неполного сгорания топлива позволит создать в рабочем объеме контролируемую, в том числе восстановительную, атмосферу. Эта особенность...

Номер патента: 263834

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всес, Институт, Микельсон, Шункин

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: дегазации, жидких, металлов, рафинирования, сплавов, электромагнитное

...допол тока ренне даютс рь 1 е метал расплавленныи флю зогрева тигля превь временно подают и нптельный пндукто его меньше, чем час м индкторе. В стр я сильные радиальн дробят и перемешив Предмет изобретен Электромагнитное у рования и дегазации сплавов, включающее между пакетами для риалов, и охлаждаем иееея тем, что, с цел рафинирования, оно с ным охлаждаемым ин ным соосно первому ником переменного г меньше частоты источ дуктора. стройство для рафинижидких металлов и тигель, размещенный ферромагнитных матеый пндуктор, отличаюьо повьнпеия качества набжено дополнительдуктором, расположен- и соединенным с источока, частота которого ника тока первого инп т Предлагаемое устроиство снабжено дополнительным охлаждаемым индуктором, расположенным...