Патенты с меткой «рафинирования»

Номер патента: 265451

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ефимова, Кимстач, Кор, Проталев, Сотникова, Уткин

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...способу подлежащий рафинированию алюминиевый сплав обрабатывают гексахлорэтаном в присутствии на по верхности ванны слоя жидкого рафинирующего флюса. Это позволяет в одну стадию и одновременно удалить вклгочения газов и неметаллические примеси.Рафинирование аломиниевых сплавов по предлохкенному способу осуществляют следующим образом.Иа поверхность жидкого сплава засыпают рафинирующий флОс и после его расплавле. ния производят обработку сплава гексахлор этапом. Частицы твердых неметаллических примесей, выно" имые на поверхность ванны пузырьками парообразиых продуктов разложения гексахлорэтана, адсорбируются флюсом и, таким образом, удаляются з сплава. В ре зультате барботажа сплава, вызванного прохождением через него пузырьков...

Номер патента: 265459

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексан, Воробьев, Золотарев

МПК: C22B 13/00, C25C 7/00

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, солях, электролизер

...анодный токоподвод 12 с изоляторами 13 и порошковым уплотнением 14, например, из талька.Анодный токоподвод служит од,10 для загрузки исходного продукта, 265459и эвакуации анодного металла. Для этого он выполнен в виде графитового стержня с внутренним цилиндрическим каналом, в полости которого расположена кварцевая труба 15, служащая для подвода инертного газа.Чтобы при барботаже газ пе попадал в полость анодного токоподвода, трубка плотно посажена в гнездо, находящееся в углублении 1 б, расположенном в нижнем торце токоподвода.Для увеличения горизонтального пути газа, равномерного его распределения и эффективного перемешивания от углубления расходятся по касательной каналы 17, основание которых имеет рифленую поверхность,Зазор между...

Номер патента: 267915

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Ким, Кубышев

МПК: C22B 25/08

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования

...с последовательно установленным насосом и емкостью в нижней части ее, служащим одновременно и барометрическим затвором.Изобрегение поясняется чертежом.Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, дистилляционную колонку-нагреватель 2, перфорированные экраны-конденсаторы 3, токопроводы 4, подающий металлопровод б, сливной металлопровод б, устройство 7 для получения металлических гранул, насос 8, металлосборник 9 и вакуумную систему 10. Аппарат работает следующим образом.Исходный сплав, содержащий благородныеметаллы, с температурой 500 - 700 С подается по металлопроводу на верхний испаритель ди 2стилляционной колонки 2. Последовательно перетекая из одного испарителя в другой, сплав перегревается до необходимой температуры (1200 С) и под...

Номер патента: 268448

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Гиттер, Глуйберзон, Ермолаев, Измайлов, Мартынов, Моси, Насонов, Нечаев, Попов, Рыжиков, Устюжанин

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертер, мба, металла, рафинирования

...мы находится вровень с внутренн стью футеровки н имеет сопло 5 струи воздуха.При измерении температуры ст 5 истекающая из сопла б, образуеполость б, и радиационный пиром рует температуру, хорошо воспр истинную температуру металла 4,и поверки для подач я воздуха металл 2 фиксп зводящчю з о брет ения едм Конверте снабженны талла ниро 15 водоохл аж что, с цель ния темпе установлен ны кипенияр для й дляметром даемую ю вел ратуры, а в футметал Известен конвертер для рафинирования ме- талла, снабженный для измерения температуры металла пирометром излучения, помещенным в водоохлаждаемую фурму.Предложенный конвертер позволяет проводить надежное измерение температуры расплавленного металла в течение продолжительного периода.Это достигается за...

Номер патента: 269489

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бибенина, Ленивцев, Новгородцев, Смирнов

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, пирометаллургический, рафинирования, черновой

...от сурьмы, расплав меди обрабатыва земельными металлами при 11202. Способ по п. 1, огличаои 1 ий щелочноземельные металлы ввод в виде пх сплава с медью,б рафиниройся тем, что,мышьяка иют щелочно - 1150 С.ся тем, что ят в расплав Известен способ рафинирования черновой меди от мышьяка и сурьмы окислительной продувкой расплава меди смесьто воздуха и флюсующего реагента, например соды, окиси кальция и известняка.Особенность предложенного способа заключается в том, что исходный расплав обрабатывают щелочноземельными металлами при 1120 - 1150 С. Это обеспечивает более полную очистку от мышьяка и сурьмы. Щелочноземельные металлы могут быть введены в расплав в виде их сплава с медью.Сущность предложенного способа заключается в...

Номер патента: 272973

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Днепропетровский

МПК: C21C 5/56

Метки: рафинирования, чугуна, шлак

...непрерывной плавки стали.Предложенный шлак отличается от известных тем, что с целью регулирования температурного режима изменением количества шлака и состава окислы взяты в следующем соотношении, вес. %: СаО 25 - 40; РеО, ГеаО, 50 - 70; 5102 до 5; прочие окислы - остальное.Эти отличия позволяют обеспечить оптимальные технологические условия для отдельных стадий процесса и заданной температуры готового металла, а также для обеспечения наиболее полного удаления примесей чугуна.Применение жидких известково-железистых шлаков для регулирования температурного режима непрерывного рафинирования чугуна позволяет достаточно точно и в нужных пределах регулировать температуру металла в рафинированных агрегатах. Охлаждающий эффект при этом...

Номер патента: 273233

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байтакова, Журавлев, Мазалецкий, Пандурский

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированного, малоуглеродистого, рафинирования, феррохрома

...йтакова, М. В. Паидурскиев и А, В, Веретенниковимический институт иосплавов авлев, Р. С. Бсов, Г, А, Фаддовательскийий завод фер Мазалецк В. Аганич Уральский, В. М.жу , Г.Л, Ива аучно-иссл Актюбинс явители СПОСОБ РАФИНИРОВ МАЛОУГЛ ЕРОДИС ИЯ АЗОТИРОВ ГО ФЕРРОХРО Таким образом может быть полученапример состава, %: Сг 91, Ре 8, С 0менее 0,02% и Со 0,006. феррохров конвеоИзвестен способ рафинирома путем продувки жидкоготере кислородом. пл Р ния лав редмет изобретен афпнирования азотиро стого феррохрома, от целью снижения содерх ей и повышения содерж о измельчают до фракц абатывают в водном ра ы концентрацией не бо 5 С. нои осооенн ется обрабоболее 1 лс го феррохро ислоты при л при 100 - раствор же ым содержа остькас м Способ...

Номер патента: 273779

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антоненко, Дубинин, Рейнгольд, Шигоров

МПК: B01J 2/10, C01G 28/00, C22B 9/04 ...

Метки: ангидрида, белого, л1ышбяка, мышьяковистого, рафинирования

...на нем, вращающегося диска с фиксированным ножом, экранирующей пластины, силитовых нагревателей и разгрузочного шнека, помещенных в корпусе. Такая конструкция устройства позволяет осуществить непрерывность процесса рафинирования, а также интенсифицировать его. са вмонтирован обогреваемый газоход 9. Все устройство герметизировано.Устройство работает следующим образом.Рафннируемый продукт подают на вращающийся диск 3 шнековым пнтателем 2, имеющим герметичный бункер. Расстояние между крьпнкой устройства н диском 3 относительно небольшое (1/6 - 1/8 диаметра диска), благодаря чему достигается равномерный прогрев реакционной зоны н исключается пылеобразованне при загрузке исходного материала.Мышьяковнстый ангидрид, попадая нд...

Номер патента: 274918

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Борисова, Государственный, Доломанов, Микл, Нижарадзе, Нисельсон, Проектный, Сажин, Юдин

МПК: C22B 30/06, C22B 9/04

Метки: висмута, рафинирования

...висмута проводится при атмосферном давлении в две последовательные ступени. Первая ступень осуществляется,в колоннах с 5 - 10 теоретическими ступенями разделения. На этой стадии достигается удаление основной массы примесей, существенно отличающихся по летучести от трихлорида,висмута, Ректификация проводится с флегмовым числом порядка 4 - 6. Второй стадией ректификации достигается глубокая очистка трихлорида висмута. Ректификацияосуществляется в колоннах с 20 - 30 теоретическими ступенями разделения с флегмовымчислом порядка 15 - 25. Прямое извлечениевисмута в чистовые фракции на каждой изректификаций составляет около 85 - 90%, а сучетом оборота промежуточных фракций 96 -97%. Наиболее цслссообразным является применение колонны с...

Номер патента: 276119

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зорин, Кочо

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...известными способами определяют наиболее вероятную в данных условиях скорость образования равновесного активированного комплекса из лимитирующих скорость рафинирования реагентов; устанавливают скорость расхода кислорода, пропорциональную скорости образования указанного комплекса.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что примеси окисляют кислородом, количество которого равновесно с этими примесями, а скорость подачи кислорода пропорциональна скорости образования равновесного активированного комплекса из реагентов, ограничивающих скорость рафинирования.Определяю термодинамическое состояние данной конкретной пирометаллургической системы по предлагаемому способу, с высокой вероятностью обеспечивающее получение...

Номер патента: 276429

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баранов, Букетов, Волков, Грузинов, Губайдуллин, Гудов, Ешмагамбетов, Медведев, Попова, Фадеев, Химико

МПК: C22C 35/00

Метки: брикеты, раскисления, рафинирования, совместного, стали

...2 нт содержит (в вес. %) 5 - 65 0 - 25 СаО ЫО 2 АзОз ления и содержа ов местного али в ков Брикеты для финирования ст кремний-марганый сплав ииеся тем, ч люминп флюс, с отличаюя качеств сующие добавкцелью улучшешден цемент при понентов (в вес. тали, в них вве оотношении ком ледующем%): кремний-марганец-алюминиевый сплавцементфлюсующие добавки кремниймарганецалюминий 30 -40 - 65 32 - 54 3 - 6 50 15 с присоединением заявки Известна смесь для легирования стали в ковше на основе ванадийсодержащего шлака, в состав которой входят 10 - 20% плавикового шпата и кремний-марганец-алюминиевый сплав. Известны также брикеты для совместного раскисления и рафинирования стали в ковше.Предлагаемые брикеты в отличие от известных содержат 40 - 65%...

Номер патента: 280505

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Крыжановскнй, Прокопенко, Пущаловскнй

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования

...устройфиг. 2 - перемешиватель;вид сверху.е 1 укреплен привод 2 и перемешивателем 4, котош 5 с металлом и шлаком. с воронкой-днищем 7 обечи- ыштупы ерхУдобство замены вается тем, что кам ку с прорезями, в к перегородок, укр.пл ности конусной по На фиг, 1 показа ство, общий вид; на на фиг. 3 - то же На несущей рам приводной вал 3 с рый погружен в ковъемная крышка 6Съемная крышка 6 имеет прорсзп 13, в которые Входят Выступ 14 переО 1 тодок 9. ВВ 110 ступы 14 имеют отверстия 15 для клццовогокрепления. Крышка 6 в верхцец части соединена с приводным валом 3,Устройство работает следующим образом.Перемешиватель 4 погружают в ковш 5 с15 жидким металлом и шлаком таким образом,чтобы труба 12 и нижняя часть персгородок 9были погружены в...

Номер патента: 281509

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирования, силикокальция

...С, Е. Пигасов и В, М. Гетманчук Челябинский электрометаллургический комбинатаявител СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СИ КАЛЬЦИЯ Известен способ рафинирования силикокальция, заключающийся в обработке его шлаком.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что одновременно со шлаком в металл вводят ферросилиций в количестве 10 - 50% от веса силикокальция.Для получения силикокальция с низким содержанием углерода, серы, фосфора и неметаллических включений предлагается обрабатывать жидкий сплав в ковше шлаком, состояшим преимущественно из двухкальциевого силн сата, например, жидким отвальным шлаком ферросиликокальциевого производства с добавкой ферросилиция. Добавка ферросилиция позволяет увеличить вес сплава с кальцием, лучше...

Номер патента: 282375

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гар, Ётивати, Институт, Ишутин, Кузьменко, Никитин, Никопольский, Патона, Подгаецкий, Сплавов, Стригачев, Украинский, Ферросплавов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, шлака

...кий завод СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ Ш 7 мин и выпуска шлака, выдер из плавильноВ рафинир шается содер мер серы, кре вания распла в контакте их окислител оляет бол й за сче рабатыва нмз на 1ве 11 - 15 ее нолт того, ют кит шлакг на Предме зобретен о Спос ленном с жидк боткой бийся 5 щения количе ве 11 -шлака в рас щегося в кон последовательной о алюминием, отли ью более полного месей, кислород да и алюминия в коли ка. ния ходя об рафинирова состоянии, на им металлом,кислородом тем, что, с це шлака от при стве 5 - 10 нмз,15 кгна 1 тшлакте бра- чаю- очидящиися в конкоторого составка, обрабатывам в количестве от ес жки в- 15 к лак д на 1 Известны способы рафинир ленных шлаков, находящихс жидким металлом, обработкой ми и...

Номер патента: 283594

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Делимарский, Зарубицкий, Неорганической, Салабай

МПК: C25C 3/36

Метки: висмутовых, рафинирования, сплавов, электролитический

...6,5 1,7 8,3 0,8 Исходный сплавАнодный продукт 0,34 /обн 0,48 0,26 0,024н/обн. Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к области полученияи рафинирования металлов и сплавов и касается, в частности, электролитического рафинирования висмутовых сплавов в расплавах.Известен электролитический способ рафинирования висмутовых сплавов в расплавах,содержащих гидроокись натрия.Отличие предложенного способа рафинирования впсмутовых сплавов от известного заключается в том, что рафинирование осуществляют в эквимолекулярном расплаве гидроокисей натрия и калия. Такое отличие позволит повысить степень очистки висмутовыхсплавов и улучшить технико-экономическиепоказатели процесса,Процесс осуществляют п ре280 - 320 С. Прп этом нат м...

Номер патента: 284795

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баптизманский, Гавриленко, Емец, Жигулин, Лапицкий, Лысенко, Паниотов, Яковлев

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, непрерывного, рафинирования, чугунаf_

...ения рсакций окисления примеразовання, вторая является отстойной и предназначена для более полногоотделения металла от шлака, усреднения химического состава и завершения реакций между металлом и шлаком,5 Обескремнив ание производится в агрегатес кислой футеровкой, Для успешного протекания реакций обесфосфоривания в следующейстадии остаточное содержание кремния в металле после стадии обескремнивання должно0 быть в пределах 0,10 - 0,15%.Оптимальные условия удаления соотвстстдующего количества кремния обеспечиваютсяпри одновременном окислении 0,5 - 0,8% углерода, что обуславливает необходимый барбо 5 таж ванны и достаточное приближение реакций в системе металл - шлак к равновесию.Шлак, образующийся в агрегате обсскремнивания, непрерывно...

Номер патента: 289613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акира, Иностранна, Иностранцы, Масаеси, Ниппон, Цутому

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, чугуна

...из прерывной подаче оянное обновление зной границе, снпонной зоны и созвия для успешной Зависимый от патентаИзвестен способ рафинирования жидкого металла от примесей путем механического перемешивания металла с одновременной подачей рафинировочных реагентов.Предлагаемый способ рафинирования чугуна и стали позволяет повысить эффективность рафинирования металла от примесей за счет того, что перемешивают только верхний слой металла, на который непрерывно подают реагенты,При рафинировании металла, например чугуна, от фосфора на поверхность жидкого металла, находящегося в ковше, непрерывно подают чистый кислород или воздух и мелко разробленный шлак соответствующего для дефосфорации состава. Верхний слой расплавленного металла, на который...

Номер патента: 290053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Героцкий, Рыжиков

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...

Номер патента: 290548

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Сосьете

МПК: C21C 5/32

Метки: вдувания, калдо, кислорода, печь, рафинирования, типа

...имеет длину значительно большую, чем диа290548 20 3 72 72 Составитель В. Сарамутин Редактор Н. Л, Корченко Корректор Т.Ш 1 ПИ И 8 3 Т манкулова д.9 каз 167/4 ИИ раж 480 писное Типография, пр. Сапунова 3метр трубы 4, и составляет не менее четырех диаметров трубы. Своим торцом концевая труба 4 а жестко связана с концентричной трубой 7, муфтой 10, которая содержит кольцевой выступ 11 с внутренним диаметром, равным диаметру трубы 4 а.Сопло снабжено геликоидальными каналами 12 для сообщения кислородному потоку вращательного движения. Геликоидальные каналы образованы резьбовыми канавками 13 вставки 14, расположенной на конце трубы 4 б, и внутренней стенкой муфты 10. Геликоидальные каналы открываются в кольцевое пространство 8 для...

Номер патента: 290920

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Донецкий, Дымнич, Иодко

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования

...струи металла осуществляют меаническим, ультразвуковым или другим спообом, а также струями инертного газа высокой кинетической энергии. АфИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В случае дробления струи металла инертным газом последний для компенсации потерьтепла подогревают до 300 - 400 С.Во избежании угара железа в нагреватель 5 ной камере создают нейтральную атмосферуза счет применения безокислительного нагрева (плазменные, топливо-плазменные и другие нагревательные устройства). В этом случае теплообмен в камере осуществляется как10 радиационным, так и конвективным способом,При использовании в нагревательной камере топливо-кислородных и других горелок воизбежание пылеобразования за счет контак 15 та капель металла с окислительной средойфакел организуют...

Номер патента: 293056

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Павловский

МПК: C22B 34/36, C25C 3/34

Метки: вольфрама, рафинирования, электролизер

...22. Крайние положения шибера фиксируются с помощью командоаппарата.Катодный контейнер 3 состоит из металлического водоохлаждаемого корпуса 29, траверсы 30, на которой крепится катод 4 и подьемных винтов 31. Привод траверсы осуществляется от электродвигателя 32, передающего движение через редуктор ЗЗ и конические передачи 34 на подъемные винты 31. Верхнее и нижнее положения траверсы (соответственно и катода) фиксируются отключающими устройствами Зб и Зб. Катод на траверсе крепится вне электролизера (на монтажном стеллаже) с помощью болтового соединения 37. Транспортирование катодного контейнера осуществляется грузоподъемным механизмом (например, мостовым краном), стропы которого закрепляются за петли 38. Катодный контейнер снабжен...

Номер патента: 295813

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Безобразов, Железнов, Мен, Пигасов, Пономаренко, Серый, Скопец, Чарушникова

МПК: C21C 7/10

Метки: рафинирования, феррохрома

...процесс обезуглероживания. Интенсивное перемешивание ванны достигается питанием индуктора токами промышленной частоты в момент отключения рабо:ей частоты (1000 - 2500 гц). инирования феррохроионной печи с проведестаточном давлении ома и ся спопри осрт. ст., ас прп феррослптеля го давскового ферро ивании Спасочающийиндакцпном давваниемцелью пнпя поттаточноа выдерператур б рафинирования ферр ся в расплавлении ег онной печи и выдержк ленни 0,2 - 0,5 мл рт. с расплава, отличающий овышенпя качества спл ерь крома, расплавлени и давлении 1 10 - з - 5 1 жку проводят не менее е не ниже 1 б 40 С,охрома, заклюо в вакуумной е при остаточт. с перемешися тем, что, с ава и умепьшее ведут при ос - - мл рт. ст,1 час при тем. овиях рода, окис...

Номер патента: 297685

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кнышев, Рубинштейн

МПК: C21C 5/54

Метки: алюминотермических, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...ьцых реак:ть расплава ести, железого порошка м соотношелось таким, ция рафинц. отношения Предмет изобретени Способ рафсплавов синте авт. св.19 целью увеличного элемента рафинирующу окислителей и печивает при синтетическог кальция к гли Известен способ рафинирования алюминотермических сплавов синтетическим шлаком, заключающийся в том, что на глиноземистый расплав задают свежеобожженную известь и расплавляют ее. 5Отличительной особенностью предложенного способа является то, что на глиноземистый шлак, задают рафинировочную смесь, соотношение извести, окислителей и восстановителя в которой обеспечивает при ее проплавлении 10 образование синтетического шлака с отношением окиси кальция к глинозему более 1.Процесс проводят в наклоняющихся...

Номер патента: 297689

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зеленое, Лопухов

МПК: C21C 1/02, C21C 7/064

Метки: расплавов, рафинирования

...варианта плавок. Первый вариант - дефосфорация чугуна шлако.вой смесью соды и железной руды в соотношении 8; 2. Второй вариант - десульфурация чугуна смесью соды с известью в соотношении 1: 1, Третий вариант - одновременная десульфурация и дефосфорация чугуна вышеуказанными шлаковыми смесями по предлагаемому способу.Заглубление перегородки в металл состав ляет 30 мм. Расход шлакообразующих - 54от веса металла для процессов десульфурации и дефосфорации н 8% для одновременной десульфурации и дефосфорации.Дефосфорация чугуна практически завер.15 шилась через 2 мин, удаление серы почти непроисходило. Десульфурация чугуна продолжалась 6 мин, при этом имело место некоторое снижение содержания фосфора. При одновременной десульфурации и...

Номер патента: 298681

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C22C 35/00

Метки: металлов, модифицирования, раскисления, рафинирования, сплав, черных

...2,5 - 50 2,0 - 80 стальное магниикальцийбарийсвинец ния и держаи 1 ийся металем соИзвестен сплав для обработки стали ина, содержащий, вес. %: Для обработки металла предлагается применять рафинирующие сплавы свинца со щелочноземельными металлами, не смешивающимися в жидком состоянии с металлом,Это позволяет обработать металл большим количеством сплава, затем отделить рафинирующий сплав от металла известными способами в жидком состоянии или после затвердевания и многократно использовать его для обработки металла. В, П. Зайко Б;Ь 3 З; -.ы 4ектрометаллургический комбинат Температура плавления сплава 1200 С.Сплавы щелочноземельных металлов со свинцом имеют удельный вес более 4 г/смз, что позволяет защитить их от атмосферы возду ха слоем шлака...

Номер патента: 302383

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кардаш, Цукерман

МПК: C22B 9/10

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...компонентов, вес. %: Бура 95асти металлурности к разр- ия металлов. ный на основе ель, например в значительной провагном мс. чьно уху дшя ению с элек. меди.ние защи Бура техническая (и,лота) 8Литий металлический 2 - 5 Буру или борную кислоту обезвоживаюг при 300 в 4 С в течение 1,5 - 2 час, часть которой насыпают на дно графитового тигля равномерным слоем, добавляот лппш и остальное колпчест, о борной кислоты, Затем массу уплотняют и нагревают в печи при 750 - 800 С в течеш)е 10 - -15 лцн. Полученный флюс разливают в изложницы.Для рафинирования, напримср, меди в нее добавляют 1 - 3 вес. % флюса.Злектрическое сопротивление рафинированной предло кспп 11 фл)осом меди есьа близко к электрическому соп 1 зотпвлени 10 стандартной меди (0,0174...

Номер патента: 306182

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вашкулат, Казарцев, Кораблин, Крыжановский, Прокопенко, Пущаловский, Юштейн

МПК: C22B 9/10

Метки: аппарат, металлов, рафинирования

...аппарата является то, что при работемешалки на поверхности металла образуетсяворонка, вследствие чего защитный поверхностный слой флюса разрывается, и поверхность металла обнажается.С целью поддержания на поверхности металла сплошного слоя флюса при перемешивании в верхней части емкости жестко 15укреплен в горизонтальном положении экран.На чертеже изображен предлагаемый аппарат.Аппарат состоит из емкости 1 для металла,крышки 2, электродвигателя 3, турбинной 20или шнековой мешалки 4, рамы 5 для установки электродвигателя и экрана б, жесткоукрепленного в горизонтальном положениина подвесах 7, которые с помощью гаек 8закреплены на крышке 2. 25Аппарат работает следующим образом.Емкость 1 наполняют расплавленным металлом, поверхность...

Номер патента: 309613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Баптизманский, Днепропетровский, Дудинский, Емец, Кравченко, Лапнцкий, Лысенко, Паниотов, Яковлев

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, жидкого, металла, непрерывного, рафинирования

....с;1 овий протекания реакций, В ней удаляется основная часть примеси. Третья ра фини ровочная - предцазначе 11 а для окоцчатсльцого (дополнительцсго) очцще 1.ця металла От пр:мсссй и шлака, а также для Выпуска металла. Ь эту Ванну ВВО- дится жидк 1 Г 1 с 1 пггетцчсскцй шлак цз циклонной установки.1-а чертеже изображен предлагаецы агрегат, продольный разрсз.Внутренняя часть агрегата состоит;1 з вацц 1, 2 ц 3, соответственно Отстойной, реак 1 дионной и рафинцровочцой, разделенных ворогами 4 и накрытых сводом 5.По желобу в ванну 1 черезступает в агрегат чугу н (полуо Пцедмст изоорстения СК Кй ыпу ти Составитель Е, Васильев с;а ктор Т. Ларина Тскрсд Т. )(урилко Кррсктор Е, Х)елевПодписиоСССР Изд.896Государственого комитет по делам...

Номер патента: 313867

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бел, Мькулинский

МПК: C21C 7/072

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...тем, чтопродувку ведут смесью паров щелочных или щелочноземельпьх металлов с инертным га- зом Изобретение относится к области металлургии.Известен способ обработки металлов и сплавов продувкой их газообразными реагентами, например инертным газом. Однако при 5 известном способе нельзя резко снизить содержание азота, водорода и кислорода в металле.Цель изобретения - повышение качества металла, 10Для этого продувку. ведут парами щелочных или щелочноземельных металлов со скоростью 5 10-е - 5 10 е л/сек на 1 т металла.Продувку можно вести смесью паров щелочных или щелочноземельных металлов с 15 инертным газом.Щелочные и щелочноземельные металлы имеют большое сходство с кислородом, водородом и являются гетерами по отношению к этим...

Номер патента: 314359

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...включающее реактор со сливным каналом и отстойник для приема металла, приемное отверстие которого соединено со сливным каналом реактора. Отстойник в свою очередь соединен каналом с воронкой, в которой производится легирование металла ферросплавами, поступающими из бункера по трубопроводу.Предложенное устройство отличается тем, 1 что при соединении реактора с отсгойником сливной канал реактора входит в приемное отверстие отстойника, причем сливной канал имеет форму усеченного конуса, а приемное отверстие выполнено по форме сливного ка нала. Кроме того реактор и отстойник снабжены упорами, служащими для ограничения входа сливного канала реактора в приемное отверстие отстойника.Это позволяет обеспечить быстрый монтаж 2 и демонтаж...