Тубышкина
Способ получения железного порошка
Номер патента: 468964
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Ермакова, Ковалев, Рюмина, Созина, Сучков, Тубышкина
МПК: C22D 5/00
...3102 10 - 12, А 1 хОз 0,5 - 0,9, МдО 0,7 - 0,9, СаО 0,8 - 0,9, Р 0,05 - 0,06, С 0,001 - в количестве 2,0 кг и выдерживали электролит с концентратом в течение 30 - 40 мин для осаждения концентрата на дно стакана, После этого повышали температуру электролита до 1000 С, в электролит погружали катод и включали постоянный ток. Электролиз проводили при катодной плотности тока, равной 1 - 3 а/см, анодной - 0,2 - 0,4 а/см до полной выработки468964 Составитель Т. Ермакова Техред Г, Дворина Корректор О. Тюрина Редактор Е. Шепелева Заказ 2179/16 Изд.1476 Типаж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 железа из анода непрерывно....
Покрытие
Номер патента: 452547
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Акопян, Ермакова, Пономаренко, Свирский, Сучков, Тубышкина
МПК: C03C 7/00
Метки: покрытие
...4 1-0,492, 13-4, 1 ьный ордена Трудового Красного Знамени институт черной металлургии им И. П В таблице приведены е соста,вы двух защитных смесе енных нванодные корзины из ст спытаны в одинаковых условиях.Технология приготовления по я О, следующая,Берут эмаль из известных компонентов, в нее вводят прокаленный песок и полученную смесь наносят иа поверхность металлической анодной корзины. Затем этот слой пропитывают углеродом. Полученный защитный слой, состоящий из известной эмали, прокаленного песка ы углерода, является электропроводным, обладает высокой химической и электрохимической стойкостью в расплавленных хлоридах натрия, калия, магния и железа при темложенной защитной смесью, в электролитесостава, в вес. %: Предмет изобретения...
Электролизер для рафинирования металлови сплавоввптбфонд 3hoflept
Номер патента: 422792
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Акименко, Белобрагин, Гипш, Изобретени, Пчельников, Рабинович, Сучков, Татаринов, Тубышкина, Шишханов, Яльцев
МПК: C25C 7/00
Метки: 3hoflept, металловi, рафинирования, сплавоввптбфонд, электролизер
...ПЦЫХ С ГИЛР 011 ИЛИЦЛРЗ)1 И, 2 ЦО)КЦ спаб)ксц 11 рсссора.си. 310 ул, сппас.сл 013 И 51 СРс,зс 1, ПРИС) П 13 ЬЗГР ЗКП КсзЧ)ЛПО 0 ОСЗДКЗ.112 ф.1 рС ГЗ ЬГ 1.1 эгсс. 1 с Г 1 ЭОГ 11301); 11 с 1 фиг. 2 -- ;)ззрс: .О . - А па фиг. 1.Э,зс.Кр 31.Зср 33,1 Ю ЗС Г .с.12,",Л 111 ССК 1 Кор - :1 С 1, фз с.Рс зс 1111111 1311 с3 111 с 1 )10 1 О.1, ООРЗ -:32, ", О СГС 13 КЗ. когорой рз,ззсцссп 1;полис кор.пцы 3 с ацолцым сырьем. Б псцрах Зцолпьх корзцц рас.ОЛОЖс 3 Ь:30) .1 КЗГ 1 ЬП 1 с КЗ ЧЛ 1, С 1)513 ЗИИЫС с Гил)эопц,1:п 1:11)ом д. 13 1 сс 31;1 х б лл 5 п)пс.ма С)с.:зс П)гс К 21 ОЛПГО Осс)ЛКЗ 11 с 1 ХОЛ 51 ТС 51 ЦО - ис и 7. 13 м Оц р 3Б.:1:1,с 13 с с ц к ц ко 131 ц с Й Г с 1 к 11)1 Об)230. 1;О 3)б);.31 ЮГ ПрС).", СОСВССГВ) ОИ) ц П П с:С р С1: О МС с...
394456
Номер патента: 394456
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ермакова, Ковалев, Куницкий, Пчельников, Сабинин, Созина, Степкин, Сучков, Тубышкина, Центральный, Шишханов
Метки: 394456
...его опускания ц подъема цо центральной шахтс мсяду аноднымц корзцнамц. Ковш 11 можно разворачивать ц устанавливать непосредственно под катоды в пространстве между рамами ц подцной, Для сброса выгруженного продукта из ковша в бункер предназначен скребковый механизм 12.Вакуумный ковш с фильтром, труба которого опущена в электролит электролизера, служит для удаления шлама цз электролита.Тяжелый и легкпй шлам в элсктролцзере цз анодных корзин транспортируется по каналам 13 ц колодцам 14, Анодный материал загружается в бункер 15 с дозаторамц и далее транспортируется ц распределяется по трубам 1 б.Работа электролизера происходит следующим образом.Лнодный материал из бункеров 15 дозаторами загружают в анодные корзины 4, после этого...
Способ гидрометаллургической обработки катодныхосадков
Номер патента: 336372
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ермакова, Имени, Персианцева, Соколова, Сучков, Тубышкина, Центральный
МПК: B22F 1/00, C23F 11/00
Метки: гидрометаллургической, катодныхосадков
...ингибитор коррозии (0,1 вес, % мышьяковистокислого натрия). Указанный ингибитор вводят с целью защиты порошков от окисления и самовозгорания в процессе дальней шей обработки.Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения окисления катодных осадков в качестве ингибитора коррозии в воду для промывки вводят 0,5 - 1,0 15 вес. % гексаметиленимина.Способ осуществляют следующим образом.В результате электролиза из расплавленных солей на катоде получают продукт, представляющий собой застывшую смесь порошко образного металлического железа и электролита. Катодный осадок промывают в солянокислом растворе, содержащем 0,125% соляной кислоты в течение 15 мин с перемешиванием. После отстаивания фильтрат сливают, а же...
Электролит для электролитического рафинированияжелеза
Номер патента: 323463
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Ермакова, Ковалев, Научно, Созина, Сучков, Тубышкина, Центральный
МПК: C25C 1/06
Метки: рафинированияжелеза, электролит, электролитического
...за, от,гг тролитического раящий из хлористого и хлористого желсс целью снижения тролит для эле ания железа, сос хлористого калия аогггс.г тем, чт Изобретение отюсится к облает литичсского получения металлов, в к электролитическому рафинированИзвссгеи электролит для электро го рафинирования железа, состоящ ристого нагрия, хлористого кали ОО еза, 1 сдостаткот аоо та является вьсокая температураПредложенный электролит отли извсстИнго тем, что В состав электр д 51 т хлор исын магнии и электрол жи, %. С предложениьм электролитомлизере силой тока 500 а былоэлсктролитическое рафинированиеВ таблице представлены конкреотдельных электролитов и ихплавления.Из данных таблицы видно,безводного хлористого магниятролита снижает температурусравнению с...