Патенты с меткой «рафинирования»

Номер патента: 460311

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Агранат, Башкиров, Саруханов, Харитонов

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумной, дистилляцией, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов

...пузырьков во всем объеме расплава. Летучие примеси и газовые включения диффундируют в образовавшиеся газовые ядра и О удаляются из расплава при всплывании газовых пузырьков. Таким образом, существенно ускоряется процесс дистилляции летучих примесей н повышается степень очистки.Предлагаемый способ рафинирования ва куумной дистилляцией летучих примесей былопробирован в лабораторных условиях на расплавленном олове.На чертеже показана установка для осуществления описываемого способа.20 Установка включает рабочую камеру 1,ультразвуковой преобразователь 2, волновод с вольфрамовым наконечником 3, алундовый тигель 4 с оловом и нагревательный элемент 5, Перед процессом рафинирования в рабочей 25 камере 1 создают остаточное давление Рравное 10...

Номер патента: 460312

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Белецкий, Бибенина, Смирнов, Тулинов

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, рафинирования, свинца

...обезвисмучивания чернового свинца, включающая ликвационный котел цилиндрической формы с сифоном.Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена корзиной с перфорированным дном, закрепленной в котле. Это позволяет улучшить технологические показатели процесса и сократить эксплуатационные затраты, а именно совместить операцию растворения реагентов и ликвации дроссов в одном аппарате, снизить ктотери свинца и реагентов, а также уменьшить транспортные потери и концентрацию реагентов в свинце. Выход дроссов уменьшается вдвое, а содержание, например, висмута в них увеличивается с 4 до 10 - 12%, Получение богатых висмутистых дроссов обеспечивает сокращение времени на их переработку,На чертеже показана описываемая установка....

Номер патента: 461967

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Голев, Кричевец

МПК: C22C 35/00

Метки: рафинирования, сплав, стали

...М. И. Кричевец и А, К. Голев лябинский металлургический заво71) ител 54) СПЛАВ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СТА на 50 сфора -60% (относительно), а 0,002 - 0,003% (абсеры снижено содержание фо солютно),Металл отличается 5 металлическим включ щий алюминий,й по иекокониям,ст Сплав для рафинирования10 щий алюминий, кальций, магчающийся тем, что, с цельючества стали при электрошлав его состав введен свинец протношении компонентов, вес.15 АлюминийКальцийМагнийЦерийСвинец стали, содержаний, церий, отлаповышения каковом переплаве, и следующем со- % 1 - 10 1 - 10 1 - 10 Остальное11 зобретеиие относится к области черной металлургии.Известен сплав, содержакальций, магний, церий,Предлагаемый сплав отличается тем, что с целью повышения качества стали...

Номер патента: 465431

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Аладьин, Бакшицкий, Воробьев, Косырев, Култыгина, Логинов, Прянишников, Римкевич, Топилин

МПК: C21C 7/06

Метки: рафинирования, стали

...продувкой инертными газами.Недостатком известного способа являетсямалая эффективность при рафинировании откислорода недостаточно раскисленного металла.Целью предлагаемого изобретения является улучшение качества и повышение производительности печи.Для этого в металл вводят при выпускесмесь порошков рафинировочного шлака,извести и раскислителя в соотношении 1::(0,05 - 4,0): (0,10 - 0,80) в количестве 0,75 -7,0% от веса металла.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,В ковш перед выпуском металла из печизабрасывают смесь, порошков силикоцирконня из расчета на 0,15% циркония от веса металла в печи, извести 0,1 % и высокооснов. ного печного шлака 1,5% от веса металла. Перед выпуском металла из печи подкачива 5 ют около 2/3...

Номер патента: 466283

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Зайцев, Игнатьев, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, стали, шлак

...шютового передела, раздельного складирования.компонентов шихты, усложняется контрольза составом шихты ишлаков, что повышаетстоимость стали.Цель изобретения - исключение испо ьэования товарного глинозема и снижение ного Знамени институт сили и сплав риальных расходов при получении рафинировочного шлака,Поставленная цель достигается применением расплавленного полупродукта производства глинозема "белого шлама" в качестве:шлака для рафинирования. стали в ковше,Белый шлам получают на ряде глиноземх заводов, перерабатывающих алюминиевое сырье по способу спекания или комбинирования способом Байер-спекание. Он обра-,1 эуется на стадии обескремннвания алюминаьного раствора и представляет собой смесь гйд.:1 юалюмосиликатов натрия и кальция и...

Номер патента: 467941

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Артеменко, Вайсман, Вольпин, Гасик, Гурский, Дубина, Емлин, Ильинков, Карагодский, Мисюра, Петров, Румянцев, Черненко

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакометаллическая

...что является источником загрязнения стали, кроме того, высокоглиноземистые материалы являются дефицитными и дорогостоятштми компонентами шлаковых смесей.Цепь изобретения - снизить содержание вредных примесей и сократить расход дефицитных раскислителей.Для этого в состав металлошлаковой смеси вводит шлак электротермического производства силумина, причем компоненты берутся в следующем соотношении, вес, %. озможна мостоятельная подача водстве с ческий ос 45-58 3-10 5-20 1-1010-25 ,312 юмийия 58 зем Кре. Карб Окси нез д кремнияарбид алюминия инийптйие в в люм Крем Послед 62% и сплава: а5-40%) . кремнияользованиоизводстветалличес кого пр ка. эл тротермичесв составе а силуминаой смесиырьевую б шлаком выплавкчерной стали расширит с...

Номер патента: 471393

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Игнатьев, Лизогуб, Тхоревский, Хитрик

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, силикомарганца

...квасливают в ковш, футерованный углеродистыми материалами. Затем в ковш из индукционной печи сливают 5 кг нагретого до 1600 Ссиликомарганца следующего состава: 71,31 о/о Мп; 18,02% Я; 0,40% Р. После 15 мин выдержки металла под шлаком с одновременнойпродувкой порошкообразной смесью, состоящей из 100 г силпкокальция и 200 г кокса, в5 струе аргона, металл и шлак сливают в изложницу. Получают 4,929 кг силпкомарганцас 0,20 о/о Р; 71 5 о/о Мп; 16 85 о/о 81В шлаке увеличилось содержание 51 Оз до1 о/о и Р до 0,09%П р и м е р 2, Навеску шлака 100 кг состава: 59,8% СаО; 30,6/о А 1 зОз, 2,7/о %02 и0,006 о/о Р расплавляют в дуговой печиДСП,25 с углеродистой футеровкой. Затемв печь загружают 50 кг твердого спликомар 5 ганца следующего состава; 71,31...

Номер патента: 474560

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Бородин, Василивицкий, Волынкин, Иванов, Ловчиновский, Майоров, Молочников, Сырыщев, Тимофеев, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: металлургических, расплавов, рафинирования, струйного

...способ а.Рафинирусмый расплав поступает цз промежуточной емкости 1 через калибровацн)е отверстИе 2 в )Сдкцпогяую камеру,), в к)- торой оц дробится рафинирующл газоне, подаваемым по подвижным патрубкдм с соплдми 4 от,коллектора О с помощьго шлангов. Продукты рафинирования сооираются в ирц- ЕМНОГМ КО,З)ЦЕ 6.Патрубки с соллами 4 распо Ожсны сцмме"причцо относительно падающей струи металла и мотут перемещаться в вертикдльгОм и горизонтальном цаправлениях, изменяя расстояние от среза сопел до оси раф 1 Иггрусмого расплава и угол встречи струи металла и;отоков газа-окислителя.При увеличении вязкости или поверхностного натяжения расплава, дроблсцце ухудшается, замедляется протекание реакции рафиннрозания, возрастает угар основного компонента...

Номер патента: 474568

Опубликовано: 25.06.1975

Автор: Таразов

МПК: C22B 9/04

Метки: дегезации, рафинирования, сплавов, цветных

...металла в состоянии свободного падеЦИ 5.На чертеже изображено устройство для рафинирования и,дегазации в момент продувки жидкого сплава .инертным газом.Оно содержит емкость 1 с электрическим или газовым обогревом. Сверку на емкости 1 установлена герметизирующая крышка 2, выполнешая в виде цилиндрической емкости с большим количеством отв ром 3 - 6 мм на дце. С пом да 4 и крана 5 внутренняя общается с баллоном 6, за ным газом, а с помощью крана 8 - с вакуумной систРаботает устройство сле После открытия крана 5няют жидким сплавом из 1 о Из баллона 6 через трубопемкости 1 поступает инертн аргон) под давлением 0,05 - ходя через отверстия 3, пр жидкий сплав, прц этом ве 1 ь эффективно обрабатывается После этого кран 5 закрывают и...

Номер патента: 477296

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Болотов, Жуков, Иванов, Игнатьев, Качур, Комков, Мухамедшин, Науменко, Свечников

МПК: F27B 14/04

Метки: индукционная, металлов, печь, рафинирования

...системе и после открывания сливного стаканчика при обратном ходе герметизирует средний объем холодного тигля; устройство для вытягивания 5 слитка 10 рафинированного металла,Печь работает следующим образом.На устройство для вытягивания слитка 10загружают слой флюса, устанавливают перегородку 7 со сливным стаканчиком 8 и за гружают переплавляемый материал. Холодный тигель закрывают крышкой 5 из пористого материала и всю печь герметизируют. Через грушу в крышке печи в отверстие 6 вводят устройство для подачи инертного газа в 15 плавильный объем тигля, что позволяет вестипроцесс плавления в инертной атмосфере или в вакууме с натеканием инертного газа в плавильный объем и, таким образом, исключает окисление и азотирование металла при рас...

Номер патента: 478066

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Косенко, Молостов, Оглоблин, Резцова

МПК: C22D 3/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, солях, сплавов, электролизер

...с приводом водврлтцо-цстстуцятельцого движения штока с(, 1 ривод во;(врятцо-постулатец,ного лвижация выцонцец в виде винтовой нары, соларжяшай редьбовой участок 12 ця конце (цтока 9, взяимодейстиуюший с конической шестерней - гайкой 1 3, црилолимой во вря цение черед другой Насарин, силян 1 ун цв Вяну 14. Снаружи корцуся 1 рядмешан нсц рсвятеп, состоящий из цикцай 1 5 и вархнРй 1 6 секций. УцнотнРНИ(. вводовктродов и мешалки выполнено в виде сельника 17,Электролизер работает следующим образом,Электролизную ванну 3 после загрузки в нее чернового металла и смеси солей заданного состава опускают в зону18, врашая вал 14. При вращении вала14 вращается шестерня-гайка 13, приэтом шток 9 совершает поступательноедвижение. Затем герметично...

Номер патента: 479816

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Татаринов, Яльцев

МПК: C22D 3/02

Метки: катод, металлов, рафинирования, электролизера

...разбуханию (увеличению толщины) самого катода за счет осаждаемого металла. Предложенный катод отличается тем, что боковые поверхности стержня футерованы снаружи перфорированным электроизоляционным материалом. Зто улу;шает условия среза осадка и повышает стойкость катода.На чертеже показан предложенный катод.Катод содержит металлический стержень 1 с перфорированной электроизоляционной футеровкой 2 с высотой, несколько большей глубины погружения в электролит, 1(оличество отверстий обеспечивает степень перфорации 50%. Торец футерован сплошным электронзоляционным материалом 3.Катод работает следующим образом.Катод опускается в электролит на глубину, 5 несколько меньшую высоты перфорированнойфутсровки. Включается постоянный ток и рафнппруемый...

Номер патента: 480218

Опубликовано: 05.08.1975

Автор: "пьер

МПК: C21C 1/00

Метки: металлов, непрерывного, пособ, рафинирования

...для струи выбраны таким о,"лразох), чтооы обеспечить образование в камере нс:)енистой эмульс)ги с зо едмет изо ни ования меорода с дов и нослсаака в отся тем, т)тобраооткн,)т)нпр кт слт агснто и ш сосс 1 ий),соса Изобретение относит металл урп) и. В известном спосоое пирования металла, вкл лорода с доба)вкой )порош лов в пропорциональное талла и )последующее р шлака в отстойнике-дек лорода задают )по услови чеоких реакций без инте вания, ооъемом, не менее, чем,в дза раза, превышающим начальный объем металла и шлака.Эмульсия из камеры 2 через порог 4, канал б перетскает в декантатор б, где металл отделяется от шлака и выпускается в летки 7 и 8, Металл выпускается в емкость 9 для раокисления, Газ удаляется через ка)нал 5 в декантатор...

Номер патента: 480219

Опубликовано: 05.08.1975

Автор: "пьер

МПК: C21C 7/00

Метки: непрерывного, рафинирования, чугуна

...1 имеется: роока 4, помещепотверстие 51 отсто 5 йну 5 о камеру 6, сссю с редакционно;" камерой 1 каналом рая имеет рдзделнтсльпу 5 о стсснку 8 и у 5 о летку 9; реакц 55 оппу;о кдмсрт 11, ;ощуюся с отстойнор камеко ооборудованную срт рмой 2,; мсощс пе 13 с пробкой Й; отсто.".:у 5 о камеко:т 55 льника, соединенную с рсякцнонмерой 10 каналом 15, оборудовднн ю5 Д 1 д офурмои 17. Каыера 1 д ютсст отверст:.е 18, итм расположена камера 19 с отзсрст:5 смера 19 имеет питдтсль 1. 1 амер;отверстие 22, соединенное тд 1 або.ровс отверстием 21, рдсположс.5 ным в гкФосфор 55 стьй угу: з о.5 сыгздстто20 ройс-.ве рафинируется следутощ:тл образом. Чугун непрерывно поступает ао желобу 2 в,реакционную, камеру 1, в которой оп .тродувается кислородом и поро...

Номер патента: 481647

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Арбеков, Бондарев, Быстров, Корнилов, Мизин, Петров, Речкин, Сальников, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферросилиция

...кислород, В процессесплава примеси переходят в газхлориды и улетучиваются, а пирлерод окисляется до летучих ококончании рафинирования ферросливают в изложницы. бработкиобразныелизный угслов, Полидий разИзобретение относится рросплавно едмет изобретения производству.Известен способ рафинирования ферросилиция, заключающийся в обработке его хлор- агентами, например, четыреххлористым углеродом.Однако существующий способ характеризуется зарастанием газовых каналов погружных фурм пиролизным углеродом, образующимся при термической диссоциации паров 1 О четыреххлористого углерода, и снижением эффективности рафинирования.Цель изобретения - повысить эффективю ность рафинирования и предотвратить зарастание газовых каналов фурменных устройств 1 а...

Номер патента: 482505

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Андрюхин, Зельдин, Матюшенко, Никитин, Рунов, Рунова, Шлепаков, Яковлев

МПК: C22B 9/10

Метки: расплавов, рафинирования, смесь

...РАСПЛАВОВ Изобретение относится к области черной металлургии и используется для внепечного рафинирования расплавов металлов.Известна смесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый кальций,С целью повышения рафинирующей способности смеси ее компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /а:Окись кальция 30 - 40 Закись железа 3 - 10 Фтористый,кальций Остальное при гранулометрическом составе 0,1 - 20 мм.При рафинировании расплава металлического марганца марки МРпредлагаемой смесью в количестве 5 а/а от веса расплава содержание кремния в марганце уменьшится на43/ю, фосфора - на 14/а. Предмет изобретенияСмесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый...

Номер патента: 483441

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Галанов, Каблуковский, Кацов, Кашин, Климов, Лукутин, Молчанов, Мыльников, Новик, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Угаров, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...способ может быть осуществлен, например, следующим образом. В дуговую 100 т печь загружают скрап, чугун, известь и железорудные материалы (железная руда, окатыши или агломерат). Во время расплавления шихты металл продувают кислородом. Возможно вдувание кислорода в смеси с другими газами, например природным. По мере расплавления шихты для улучшения степени удаления фосфора и углерода в печь вводят железорудные материалы совместно с известью до содержания углерода в пределах 0,03 - 0,10% и температуры металла 1650 - 1680. Металл в конце плавки продувают кислородом при одновременном нагреве ванны дугами,При достижении углерода в металле 0,03 - 0,10% скачивают шлак, оставляя его в печи в количестве 2,1 - 5,0% от веса металла. После...

Номер патента: 487135

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ефимов, Панасюк, Пахучий, Поповский

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...камеры размещена осевая перегородка 3 из огнеупорного кирпича, внутри которой находятся сред ние керны Ш-образных магнитопроводов 4 и 5с катушками. Первый магнитопровод имеет дополнительное ярмо, замыкающее магнитную цепь. Катушки включены в цепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90 электрических 25 градусов. В конце разделительной части камеры имеются два отверстия на разных уровнях, закрываемые пробками 6 и 7.Установка работает следующим образом.Из печи 8 и бункера 9 в камеру одновремен но заливаются металл, подлежащий обработ.ке, и шлак. Включают индукторы смесителя и разделителя. Металл, смешиваясь со шлаком, достигает разделительной зоны и, обтекая перегородку 3, образует электропроводящий виток. Электромагнитное поле...

Номер патента: 489797

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гранулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...известный фильтр не обеспечивает высокой степени рафинирования от неметаллических включений и магния, а процесс подготовки фильтрующего материала дорогостоящий и трудоемкий.Предложенный фильтр отличается от известного тем, что он выполнен из чередующихся слоев конверторного шлака с ра ром частиц 15 - 20 мм и 5 - 12 мм.Такое отличие позволяет повысить эффективность очистки сплавов от неметаллических включений, обеспечить рафинирование от магния, повысить прочность и пластичность сплавов. рафинирующий блок поменый шлак тремя слоями: верхлои, толщиной по 60 мм каждый, выполнены из кусков размером 15 - .20 мм, а промежуточный, толщиной 70 мм, - из кусков размером 5 - 12 мм.Расплав алюминиевого сплава с содержанием 0,420 с магния и 0,0487...

Номер патента: 492554

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Накорчевский

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор

...по направляющим 12. На платформе установлен двигатель 18 и система, охлаждения -, 14, Реактор связан с внешними системами трубопроводами подачи шлакос разуюших 15 и отвода газообразных продуктов 16 с гидравлическим затвором 17, патрубком 18 для отведения шлака с гидравлическим затвором, трубопроводами 19 и 20 подачи и отвода охладителя.Реактор работает следующим образом.Струя подлежащего рафинированию металла подается из сопла 9 в камеру эжекции 1, гдс происходит эжектирование шлака, Сбразовавшаяся смесь поступает затем в камеру стабилизации 2, в которой перемешивание и диспергирование металла и шлака сопровождает я интенсивным протеканием реакций. Кислород подводится через устройство 3. Затем смесь поступает в камеру газоотделения 4,...

Номер патента: 494415

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, настылей, огневого, печах, рафинирования, удаления

...расплавленный слой перемещают по вертикали путем загрузки скрапа или черновой меди, производится наплавка полной ванны соды в пустую печь. При этом настыль разрушают сразу по всей поверхности. Так как ванна расплава соды может иметь обьем значительно больший, чем требуется для размыва настыли, то отработанный содовый расплав может использоваться повторно до насыщения согласно диаграммы состояния сода-кремнекислота.Пример 1, Анодная печь отражательного типа за счет настцлеобразования сократила полезный объем ванны на 7 м .з Это можно оценить по уменьшению садки йли количеству выдаваемой анодной меди. удельный вес настыли 4 т/м . Следовательно;общий вес отложениИ настыли ра-, вен Р=47=28 т, в том числе, 0,28 5= =1,5 т кремнекислотц, где 5...

Номер патента: 494433

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Гутников, Раттенберг, Храмцов, Шадский

МПК: C22D 1/02

Метки: анод, металлов, рафинирования

...анода иода идентичен п ами. Анод д ненный с лизную в О чающи технико-э электрол дов при кромки 5 между ушлотна 1 с ушами 2. Ме адина 3. Нижняя кром Дата опубликования описан Н, Раттенберг, М. А. ГутниСпециальное конструкторско Изобретение относится к области цветнои металлургии, в частности к устройствам для электролитического рафинирования металлов.Известен анод для рафинирования металлов, содержащий полотно и подвески для завешивания в электролизную ванну.Известен анод для рафинирования металлов, выполненный с ушами для завешивания в электролизную ванну и впадиной между ними. Однако в нижних углах анода происходит концентрация напряжений, что обуславливает появление дендритов на катоде и соответственно увеличивает количество коротких...

Номер патента: 496306

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Андреев, Бородин, Волынкин, Гинзбург, Иванов, Копцев, Майоров, Сизов, Славянинов, Соколов, Сырыщев, Тимофеев, Усков, Явойский

МПК: C21C 1/02

Метки: металлургических, расплавов, рафинирования, струйного

...окислительных реакций и относительно низкий выход годного,Высокий расход сыпучих обусловлеоптимальным режимом пх ввода в реакционную камеру, Сыпучие материалы при высокой скорости их подачи нарушают сплошностьреакционной пленки, при этом большое количество материала уносится за пределы зоны взаимодействия. При малых скоростяхподачи сыпучих не формируется требуемаявысокоразвитая поверхность реагирования,и необходимая рафинируюшая способность ения указанных выше нед изобретения поясняется чертором изображено устройстволения способа.496306 Составитель С Быстро едак М.Андреева е" Ред А.Камышникова РРект Денискин Под пис раж 111 ИИ 11 И Государственного комитетано делам изобретенийМосква, 113035, Раушс Совета Министров СС открытийя наб., 4...

Номер патента: 496312

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Костенецкий, Локтионов, Смаилов, Шабрин

МПК: C22B 13/06

Метки: окислительного, рафинирования, свинца

...и соответственно ереход его в рафинирован каустическойплеве резко сувеличиваетсяный металл. о извлечения с алл.вышение иэв лече- соинированный металл и на производство.финирование ведут при тем 70 С с расходом воды 2онну удаляемых примесей, очного плава водой начина-,1 ин после его образования. длагаемого способа заклющем. В ванну свинца после 25 ом использование ельном рафинирова а позволяет повь уафийированный д реагентов, так тическая сода сн са; получить грапри шеии приема Таким обра лочном окислит гидратации пла чение свинца в сократить расх нерируется кау пературу проце ить иэв металл;как регеиэить тем- нулирован. ь ния свинца в рафкращение затратДля этого ра,пературе 350-30,3-0,5 т на тоа обработку шелют через 5-10Сушност...

Номер патента: 499322

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ивашин, Мизин, Петров, Сафонов, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферросилиция

...предлагаемому способу ферросилиций в твердом состоянии обрабатывают газообразным четыреххлористым кремнием в количестве, необходимом для перевода титана и алюминия в хлорные формы по стехиометрии реакций.Измельченный до менее 0,2 мм ферросилиций обрабатывают при температурах 700 - 1000 С четыреххлористым кремнием в печи кипящего слоя или во вращающейся печи с противотоком газа, При этих температурах титан и кремний переводят в газообразные хлориды, которые возгоняются и выводятся из зоны реакций,Способ осуществляют следующим образом.Пример 1. Из0,075 мм 75% -ный ф1 кг, содержащий титана, обрабатывают при температуре 1000 С в течение 2 час четыреххлористым кремнием. Общее количество введенного четыреххлористого кремния 100 г.5 После...

Номер патента: 499690

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Зверев, Ковалев, Купцов, Силков

МПК: H05B 5/00

Метки: вакуумная, дистиляционная, металлов, печь, рафинирования, сплавов

...двух стенок из материала, обладающего хорошей пластичностью, прочностью, низкой магнитной проницаемостью и пониженной электропроводностью. В вакуумируемой полости, образуемой этими стенками, расположе 25 ны отражательные, цилиндрические, разрезанные по образующей экраны, а снаружи прикреплена обечайка, образующая охлаждаемую оболочку, в которой циркулирует хладагент.Такое расположение конструктивных эле ментов печи обеспечивает устранение перепада температуры между горячей стенкой корпуса и наружной поверхностью тигля, что предотвращает конденсацию паров металла в зазоре и, следовательно, повышает надежность работы печи. Этому способствует также отсутствие механических напряжений в горячей стенке корпуса, так как в рабочих условиях...

Номер патента: 500245

Опубликовано: 25.01.1976

Автор: Зорин

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, металла, рафинирования

...подачи жидкого 5металла шлакообразуюших в виде закрытойворонки, с металло-, газо- и шлаковыпускныли отверстиями,Описываемый агрегат отличается от известного тем, что он дополнительно снабжен 0одним или более нерасходуемыми электродалти,расположенными в верхней части реактора,Снабжение агрегата однилт или болеенерасходуемыми электродами позволяет интенсифицировать тепло- и массообменные бпроцессы, протекаюшие в нем,а чертеже изображен описываемый агрегат.Агрегат состоит из реактора типа проточного сосуда 1 с цилиндрической колонкой 2 в нижней части, устройств подачижидкого металла и шлакообразуюних в видезакрытой воронки Э, отверстий 4, 5 и 6 соответственно для выпуска газа, шпала ц металла с дросселируюшими устроиствами 7 и 8 и...

Номер патента: 500279

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Демин, Ефремов, Зарецкий, Сабадырь

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

...способ рафинирован расплав, 3 и одновременно обрабатывают его постоянлйиФь 1 х металлов, вкаочающий обработку по;иым электромагнитом током, направленнымтока металла полем постоянна о,.електри-., вдоль потока металла, силой 100 О 6000 афесксво,тока и магнитным нолем с последуо . с переменной плотностью по сечению потокащей фильтвзцией.металла.При взаимодействии эпекчричеекогэток 4 фПри электромагнитной обработке по префмагнитпым полем вознщ;авот элэитрмаг лагаемюму способу на металл действу 1 отийтные сюпер, направленные вдоль истока ме неравномерно распределенные цо объемузалпа, Под действием этих сйл жйдкий металл металла электромагнитные силы, в зависи.Ъродавливается через фильтрроаий слой,мости. от направления...

Номер патента: 502059

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Пушкарев, Рожковский, Стабровский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...и одновременталла инертным гаористый материал, По окончании проа закл ча пок ной ки вку м или сплав. Однако рафинирующая способность этого способа невысокая. Поэтому с целью повышения эффективности процесса при продувке поверхность металла покрывают флюсами,Известен способ рафинирования, по которому продувку расплава инертными газами проводят с одновременным поддерживанием на его поверхности слоя жидкого флюса, содержащего хлориды и фториды щелочных и щелочноземельных металлов.По этому способу обработку металла осуществляют в тигле, разделенном перегородкой, в нижней части которой устанавливают фильтр для улавливания флюса. Рафинирование производят в одной половине тигля, после чего металл переливают, а фильтр удерживает жидкий...

Номер патента: 502950

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Балашов, Ботвинский, Гончаренко, Побегайло, Рочняк

МПК: C21C 5/48

Метки: водоохлаждаемая, металла, рафинирования, фурма

...водоохлаждаемыхэлементов служат направляющие 11. Оси щелевых сопел и центрального сопла пересекаются вне фурмы в одной точке,5 Фурма работает следующим образом.Инжектирующий газ, например нейтральный, смесь нейтрального газа и воздуха, либовосстановительный газ, либо смесь восстановительного газа и воздуха подают по каналуО 7, а окислительный газ, например кислород,воздух, углекислый газ, пар или их смеси -по каналу 6. Выходящий из щелевого сопла9 газ инжектирует через футерованный канал1 жидкий чугун, поступающий из емкости.5 Распыление и рафинирование жидкого чугунапроизводится окислительным газом, выходящим из щелевого сопла 8.Пересечение осей щелевых сопел 8, 9 и центрального сопла 2 вне фурмы в одной точкеО приводит к более...