Патенты с меткой «малоуглеродистого»

Номер патента: 76971

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Боголюбов, Дашевский, Лейкин

МПК: C21B 15/02

Метки: выплавки, малоуглеродистого, силикотермической, феррохрома

...вводить в шихту специальные флюсы с повышенным содержанием глинозема, Температура плавления этих шлаков 1500 - 1550,Опыт работы на таких шлаках показал значительное повышение коэфициента использования хрома, содержащегося в руде, большую устойчивость процесса и более высокую производительность печей. 5 - 35 М 4 - 8 Р ао,обретен Предмет рро- лихту едактор С Отв, редактор М. М. Акнщ совск 53 При плавке малоуи безуглеродистого феликотермическим спосоно основных известковосстановимость хромограничена.Вследствие низкой элности основного шладуги горят в шлакеуглероживается. Поэтоферрохрома приходит меньшим количеством колош в шихте, а это снижает производительность печей, увеличивает расходные коэфициенты материалов. Для устранения указанных...

Номер патента: 108953

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Кириченко

МПК: C22C 35/00

Метки: азотом, безуглеродистого, малоуглеродистого, феррохрома

...углеродистого феррохрома и окислителя, которые сначала выдерживают в вакууме при температуре 1100 - 1350, затем насыщают азотом.Су 1 цность предла гаемого способ сводится к следующему: из измельченного углеродистого феррохрома ОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ И СООТВЕТСТВУЮШСГО ОКИСЛИТЕЛЯ (железной руды, окалины, окисленного феррохрома, окиси хрома или други скусственны или природны т хнически окислов), с небо 1 ьц 1 ой добавкой связующего, изготавливают брикеты, которые подвергают нагреву для упрочнения. Приготовлениыс гаки м образом брикеты помеш,ают в вакуумную печь и выдерживают ив вакууме прп температуре 1100 - 1350 до тех пор, пока давление в печи не понизится до 0,5 - 0,02 дя ртутного столба. После этого разобщают трубопровод вакуумной...

Номер патента: 117528

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Собкин

МПК: C21C 5/28

Метки: высоколегированных, малоуглеродистого, производства, сталей, феррохрома, хромистых, хромоникелевых

...и оборудование, а также освободит значительно:. количество электропечей для производства более ответственных марок сталей.В доменных печах легко осуществить производство хрхромоникелевого чугуна с содержанием хрома в пределах о о и никеля от 1 до 10%.При использовании хрома в пределах 70 - 80% в процессе продувки этого чугуна возможно получить весь сортамент хромистых и хромоникелевых сталей вплоть до нержавеющей и даже более высоколегированных, выплавляемых в настоящее время в электропечах. Процентное содержание никеля в готовой стали значительно повышается по сравне. нию с содержанием его в хромоникелевом чугуне, так как никель в процессе продувки не выгорает, а такие элементы как С, Сг, 1 е, Мп и Я выгорают в незначительных...

Номер патента: 273233

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байтакова, Журавлев, Мазалецкий, Пандурский

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированного, малоуглеродистого, рафинирования, феррохрома

...йтакова, М. В. Паидурскиев и А, В, Веретенниковимический институт иосплавов авлев, Р. С. Бсов, Г, А, Фаддовательскийий завод фер Мазалецк В. Аганич Уральский, В. М.жу , Г.Л, Ива аучно-иссл Актюбинс явители СПОСОБ РАФИНИРОВ МАЛОУГЛ ЕРОДИС ИЯ АЗОТИРОВ ГО ФЕРРОХРО Таким образом может быть полученапример состава, %: Сг 91, Ре 8, С 0менее 0,02% и Со 0,006. феррохров конвеоИзвестен способ рафинирома путем продувки жидкоготере кислородом. пл Р ния лав редмет изобретен афпнирования азотиро стого феррохрома, от целью снижения содерх ей и повышения содерж о измельчают до фракц абатывают в водном ра ы концентрацией не бо 5 С. нои осооенн ется обрабоболее 1 лс го феррохро ислоты при л при 100 - раствор же ым содержа остькас м Способ...

Номер патента: 287998

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аганичев, Журавлев, Кац, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

...полностью окисленный феррохром,Отличительной особенностью описываемого способа является то, что окисленный углеродистый феррохром, применяемый в шихте, содержит 6 - 15% кислорода. Это обеспечивает снижение вредных примесей в сплаве и повышает степень использования хрома.Способ может быть осуществлен следующим образом, В электропечь загружа от, например, 1,8 вес, ч. окисленного углеродистого феррохрома (содержащего 62% Сг, 5% Ов, 3,5% С, 0,8% 5102, остальное железо) и 1,0 вес. ч. извести (90% СаО). После проплавления получают 2,1 вес. ч. шлака (содержащего 58% Сг 20 з, 40% СаО и 1,5% РеО) и 0,6 вес. ч. среднеуглеродистого феррохрома (содержащего 51% Сг, 46,5% Ге и 0,.5% С). умировании сплаваа снижается до 0,025 держа н редмет...

Номер патента: 357502

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ивановский, Кустова, Лапшин, Мельников, Поль, Полюбин, Трофименко

МПК: G01N 13/00, G01N 27/62

Метки: железа, качества, малоуглеродистого, оксидирования, пористого

...поля потенциалов перехода коронного разряда в искровой, происходящего в месте наличия поры, при сканировании изучаемой поверхности отрицательно заряженным индикаторным электродом, связали с локальным разрушением пленки в области поры при возникновении искрового разряда.Предлагаемый способ оставляет покрытие неповрежденным благодаря тому, что начальный потенциал индикаторного электрода в контролируемом участке поверхности поддерживают ниже потенциала зажигания коронного разряда. При последующем увеличении потенциала индикаторного электрода в области расположения поры происходит зажигание коронного разряда в ее местоположение можно зафиксировать, причем покрытие остается 5 неповрежденным. Предмет изобретенияСпособ определения...

Номер патента: 443077

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Канаев, Колмогоров, Коробейников, Максимов, Ольков, Сальников, Серов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, ферросилиция

...сплава.Цель изобретения - сццжецис содержания углерода до 0,6% и прсдотвращение его выделения в виде крупцопластицчатой графиговой спели. Это достигается обработкоц в 2 ковше жидкого ферросилиция при 1600 - 1800 С окисленным железным грацулятом с плотностью, равной или большей плотности ферросилиция, в количестве 5 - 10% от геса последнего. Гранулят, получаемый при огне вои зачистке стального проката, имеет крупность до 3 мм и содержит 10 - 20% кислорода. Вследствие высокой плотности (6 - 6,7 г/см) он проникает в боле глубокие зоны сплава, где окисляет углерод, обладающий в момент графитообразования высокой активностью.Выделяющаяся окись углерода перемешивает ферросилиций, что повышает однородность его состава. С целью более эффективного...

Номер патента: 444815

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бобкова, Геев, Журавлев, Загуменко, Мусатов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

...хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введения в шихту определенного количества кварцита или за счет применения бедной хромовой руды и соответствукщего режима плавки содержание кремния в предельном феррохроме доводится ДО 4-.т.5.Полученный передельный Феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести,Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигается за счет того, что в результате окис,ления кремния при продувке расплава кислородом создаются благоприят.ные условия для протекания зндотермической реакции окисления уг444815 15 20 лерода. Вдувание извести связывает образукщуюся кремнекислоту благодаря чеиу достигается ра 3...

Номер патента: 462882

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Габдуллин, Друинский, Лаппо, Меликаев, Такенов, Толымбеков, Топильский

МПК: C22D 7/06

Метки: малоуглеродистого, ферромарганца

...изменяют порядок10 загрузки шихты и ведения технологии выплавки малоуглеродистого ферромарганца.После взятия нагрузки в печь загружают марганцевую руду, а затем после полного расплавления руды в печь задают смесь силико 15 марганца с известью. После загрузки последних расплав выдерживают в печи 20 - 30 мини выпускают.Пример. Проведены плавки малоуглеродистого ферромарганца из высокоосновной20 марганцевой руды (руда месторождения Центрального Казахстана - Ушкатын 111) состава, %: 33,4 марганец; 1,8 железо; 6,92 кремнезем; 2,06 глинозем; 14,54 окись кальция; 0,03фосфор, Требуемое количество флюса (за вы 25 четом вносимого рудой) подают в виде извести, В качестве восстановителя используютпредельный силикомарганец Зестафанского...

Номер патента: 281497

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Васильев, Князев, Кононов, Насонов

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа, железного, малоуглеродистого, порошка

...нагрев материала целесообразно проводить в отдельном агрегате, так как в этом случае процесс можно вести в окнслительной атмосфере с лучшим использованием топлива, Нагретый железорудный материал через загрузочный шлюз 1 поступает в реактор 2 фильгрующего слоя, где подвергается восстановлению водородосодержащим газом под давлением до 40 атн. В процессе восстановления твердый материал проходит через зону Л предварительного восстановления окислов железа и через зону Ь окончательного восстановления. Восстановленньш материал (келезньш порошок) непрерывно поступает в один из двух разгрузочных шлюзов 3 или 4. После продувки инертным газом келезный порошок выгружается из шлюза и направляется лиоо в приемный бункер установки для обжатия...

Номер патента: 706460

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бойцов, Матюшенко, Саранкин, Седов, Стебливец, Чупахин, Шапошник, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

..." лВРЙ 7 УРы илйэлений Й эйэ5,5" ию йй"полину загружает 1100 кг"1 "конце "ае,вого периода, что обеспе(30) Ферросилйкохрома, необходмо- ",бывает.свободный выпуск ихиз печи.)го для плавки. После набора токовой я получение"рассипавиихся шлаков, принагруэки. заваливают э 400 кг (80) . годниМдля"дальнейшего использоваиия 1кромистой руди и 3600 кг (46) "нз- . повьйениеизвлечения хрома и произвовести после расплавления. Ферроснли- дительности печи.:Мбхромаи рудноизвестковой смеси и:.;.зьФерики расйлава чод нагрузкой -" )р:-,-.. .;череэ О 5-0,8 Юитжьиос 1 й дерВбго. ФоРла иэоеретния., 1600 кг (20) йввести После усвое- , го; феррохрома путам.пРоплавления фер ",:" кйяприсажиааемйх"материалов распла-Роснлнкохрома, хромовой руды и извес...

Номер патента: 897882

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Байсанов, Габдуллин, Такенов, Толымбеков

МПК: C22C 33/00

Метки: малоуглеродистого, ферромарганца

...Проектная, 4 3необходимым для связывания кремнезема в нем. При этом расплав в ванне печи получает. ся жидкотекучим, что в последующем обеспечивает практически полное усвоение силикомарганца расплавом. Затем в полость элект. рода загружают (через бункер и течку) тре. буемое количество силикомарганца с остальной частью извести. Причем известь, загружаемая через электрод, раздроблена до размера в кусках 30 мм. После введения силикомар- щ ганца с известью и выдержки печи под нагрузкой 15 - 25 мин продукты плавки выпускают в изложницы.Введение силикомарганца в смеси с частью извести непосредственно в слой расплава в зо. 1 у не дугового разряда под электродом обеспечивает более эффективное проведение силико- термического восстановления...