Способ непрерывного рафинирования металла

Номер патента: 290920

Авторы: Донецкий, Дымнич, Иодко

ZIP архив

Текст

290920 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Рвспувлик,влено 031969 (Ж 1302176/22 М вкиприсоединением зКотлитвт по лолам изобрвтвииЯ и открытиЯ ври Совете Министров СССРЗаявит СПОСОБ НЕПРЕРЫВН Известен способ непрерывного рафинирования металла, в частности чугуна, струями путем перелива и подачи на струю газообразных и порошкообразных реагентов. Однако, взаимодействуя с газообразными реагентами, железо из чугуна выгорает и образует большое количество дыма,Предложенный способ отличается от известного тем, что капли струи чугуна перед пропусканием через слой шлака нагревают в нейтральной или безокислительной среде.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем, Распыленная металлическая струя, проходя через нагревательную камеру, где капли металла нагреваются до температуры (1600 - 1650 С), необходимой для нормального протекания процесса рафинирования, поступает в реактор. Примеси, содержащиеся в расплавленном металле, в реакторе реагируют с жидким шлаком нужного окислительного потенциала. Проходя через слой шлака капли металла очищаются от вредных примесей и скапливаются на дне реактора, а окислившиеся примеси в виде окислов переходят в шлак,Дробление струи металла осуществляют меаническим, ультразвуковым или другим спообом, а также струями инертного газа высокой кинетической энергии. АфИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В случае дробления струи металла инертным газом последний для компенсации потерьтепла подогревают до 300 - 400 С.Во избежании угара железа в нагреватель 5 ной камере создают нейтральную атмосферуза счет применения безокислительного нагрева (плазменные, топливо-плазменные и другие нагревательные устройства). В этом случае теплообмен в камере осуществляется как10 радиационным, так и конвективным способом,При использовании в нагревательной камере топливо-кислородных и других горелок воизбежание пылеобразования за счет контак 15 та капель металла с окислительной средойфакел организуют так, чтобы передача теплаот факела к движущимся частицам металлаосуществлялась только излучением,Для сохранения требуемой активности шла 20 ка в процессе рафинирования в реактор непрерывно вводят расплавленный шлак требуемого состава из расчета потребного количества окислителя и нужной основности.Получение жидкого шлака возможно в не 25 прерывных плавильных аппаратах циклонного и других типов,Восстановление реакционной способностишлака возможно также путем ввода в негонеобходимого количества шлакообразующихЗ 0 материалов (руда, окалина, известь и др.)Составитель Е. Васильев Корректор А. П. Васильева Редактор Е. Дайч Техред Л. В. Куклина Изд.113 Заказ 212/14 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 мелкой фракции, предварительно нагретых ичастично расплавленных в нагревательной камере. Предмет изобретенияСпособ непрерывного рафинирования металла путем пропускания раздробленной струи его через слой активного шлака, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода жидкой стали,и устранения пылеобразования, раздробленную струю металла перед пропуска нием через слой шлака нагревают в нейтраль.ной среде,

Смотреть

Заявка

1302176

Э. А. Иодко, А. Дымнич, Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии

МПК / Метки

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-290920-sposob-nepreryvnogo-rafinirovaniya-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного рафинирования металла</a>

Похожие патенты