Аппарат для рафинирования металлов

Номер патента: 659629

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Ищук, Клипов, Притула, Трухин

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, флюс

...относительно невысокая в нем скорость растворения включений и повышенная адгезия к металлу, что снижает рафинирующую способность флюса и приводит к его затягиванию в осевые объемы слитка при перемешивании охлажденного жидкого и крис таллизующегося металла в форме.Наличие окиси алюминия и окиси .кальция обусловливает образование тугопланких частиц иэ указанныхгокислов, приводящих к повьпаению вяз- кости и гетерогенности Флюса, что сникает его рафинирующую способность по отношению к таким неметаллическим включениям в металле, как корунд, кварцевое стекло, нитриды и др.Известно, что фторидные рафинируЮ- дие Флюсы, содержащие окислы щелоч-. ных металлов, более,жидкоподвижныгомогенны. Однако с добавкамигористого кальция и особенно окиси...

Номер патента: 37958

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Ваграмян, Горбунова

МПК: C25D 5/02

Метки: изображений, металлов, поверхности, полированных, рельефных

...целью избежать вышеуказанного применения изолирующего слоя настоящее изобретение использует отложение мет л ча нз свежеобнаженной части предварительно пассивированной сушкой на воздухе полированной металлической поверхностф ." "Практическое осуществление предлагаемого способа можно произвести, например, следующим образом: полированный металл (например, серебро) после промывки сушится на воздухе и погружается в крепкий раствор соответствующего электролита (например, ЗХАцИОз 1, При помощи острия на полированнол пверхности наносится требуемое изображение в видеуглублений(царапин), после чего предмет включают в качестве катода в электрическую цепь и при э. д. с.1,5. 10- вольт производят электролиз.Предмет изобретения.Способ получения...

Номер патента: 205309

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Мирсалимов

МПК: C25D 21/12, G01B 7/06

Метки: гальванически, металла, осажденным, покрытия, слоем

...знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора. Вследствие этого сопротивление системы электрод - раствор не является чисто активным, а содержит заметную емкостную составляющую, обусловлив ающую появление сдвига фаз между током и напряжением, приложенным к электроду. Этот сдвиг фаз зависит от материала металлического электрода. Способ заключается в том, что ванну подключают периодически к источнику переменного тока, например, промышленной частоты и измеряют сдвиг фаз между током и напряжением, по которому судят о степени покрытия.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Ванну 1 переключателем 2 отключают отисточника т постоянного тока и подключают к источнику 4 переменного тока, в качестве которого может служить...

Номер патента: 603702

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бабушкин, Соколова, Тиммерман

МПК: C23F 1/08

Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины

...11. Защите контактов 9,10 от действия агрессивного раствора осуцествляется чехлами 12, изготовленными из З 5тонкой разинь, Крепежная скоба 2 выполненатак, что контролируемый участок металла 4жестко зажат между прижимами 1 и в процессе травления не деформируется, Нв направляющей 3 нанесена шкала 13 толшин на фтребуемуо толщину стревливвемого слоя металла 4.Работа устройства происходит следующимобразол. 11 еред началом контроля контакты10 устанавливаются по шкале 13 на требуе-ф 5л:ую величину снимаемого слоя. Затем припсмошн скобы 2 устройство вертикально крепится на технологическом припуске обрабатываемого металла 4, поплавок -колокол 7при этом находцтся в верхней части напоав- "ляюшей 3, а клапан 8 не касается контактов 9. 1:онец...

Номер патента: 670868

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Белов

МПК: G01N 25/32

Метки: качества, металла, неразрушающего, поверхностного, слоя

...судить по величине суммарной термо-ЭДС на детали, сравнивая ее с суммарной термо-ЭДС ца эталоне из того же материала, обработанного по тому же режиму, который предусмотрен технологией для контролируемой детали, при этом эталон исследуют известными лабораторньвщ методами.При гиздичии близлежащих к обработанному участку поверхности детали участков необработанной поверхности контролирусмой детали,и при возможности его получения целесообразно для единого температурного поля в двух группах электродов заключать их в единый нагреватель 7, при этом влияние изменений температурного поля сводится к минимуму и конструкция датчика упрощается, а в схеме поддеркания точного значения температур электродов нет необходимости. Для более полного устранения...