Устройство для овализации зерен абразивных порошков

) М, Кл еВ 02 С 17 единением заявкис осударственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений Приоритетоткрытии 45) Дата опубликования описания 10.05(72) Авторы изобретени В. С. Вобликов и Ю. П. Корнил 1) Заявитель Всесоюзный научно - исследовательский и конструкторско - технологически институт природных алмазов и инструмента УСТРОИСТВО ДЛЯ ОВАЛИЗАЦИИ ЗЕ АБРАЗИВНЫХ ПОРОШКОВ внутренний, свободно расположеннь,й во внешнем, загрузочное и разгрузочное отверстия 2.Недостатком известного устройства является неравномерное распределение зерен между рабочи. ми поверхностями и невозможчость осуществления непрерывности процесса.Целью изобретения является обеспечепи нспр рывности процесса и равномерного распрецс,тетя я зерен между рабочими поверхностями.Это достигается тем, что внешттий элемент выполнен с отвоцныьпт трубками у основания конуса, а внутренний элемнт - ", ви-г соосно располо. женного с внешним элементом цилиндра с цент. ральным загрузочным отверстием. 15 теже показан общий йство состоит из э игателя с кулачко нного на массивной сэлектро закрепл рого со пружин ниной и в (11,Недостатками устрой дь контакта рабочих пляются ма. я пл стен, прео практиче единен с держателем(рессор) 4, соединяющихсохраняющих опреде стого истирания мате е от иалаздейс сутствие динамическихИзвестно также устрорен абразивных лорорабочий элемент в вид ии на частиц для овализа якорем и сердечником электр закреплены на приливах п25 (45 - 75 ) относительно станин держащее внешний ра с вибратором и синд Изобретение относится к измельчающим аппаратам и предназначено для овализации зерен абразивных, например алмазных порошков.Известно устройство для овализации зерен аб. разивных порошков, которое состоит из горизонтальной цилиндрической камеры, в верхней части которой расположено загрузочное отверстие. На горизонтальном валу устройства закреплена крестовина, приводимая в движение от электродвигателя, на которой крепятся рабочие элементы, представляющие собой металлические кулачки полукруглого сечения. В нижней части камеры по ходу движения рабочих элементов расположены разгрузочные окна с решетками. Дробление и овализация зерен осуществляется в процессе истирания материала между стенками камеры и рабочими элементами при непрерывной загрузке и выгрузке порошкоства яв ча овид устроиства.лектромагнита (илпвым механизмом) 1,таяние 2, якорь кото 3, трех ил., болеедержа;. ль со сталенный зазор междуомагнита. Пружиныод заданным угломы,547228 Составитель Н, Бибин Техред М, Ликович дактор Т. Фадеевказ 911/83 Рректор Н. Золотовская Тираж 800 И Государственного коми по делам изобретен 113035, Москва, Ж - 35, РПодлтета Совета Министрой и открытийушская наб., д. 4/5 оное в СССР лиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная,На держателе с помощью винтового или любого устройства крепится рабочая камера 5, имеющая разгрузочные окна с отводными трубками, в которой помещается дробящий элемент 6. Загрузка материала осуществляется из бункера 7 через пита- тель 8 и воронку 9.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал, равномерно загружаемый в центральное отверстие дробящего эле. мента, под действием результирующей силы, которая складывается из колебаний в вертикальном направлении и возвратных круговых перемещений, движется по спирали от центра к периферии рабочей камеры. При этом зерна материала испытывают многократную ударную нагрузку от дробящего элемента, вибрирующего в вертикальном направлении, способствующую скалыванию острых углов и некоторому избирательному дроблению частиц. При одновременном вращении дробящего элемента под действием обратного хода пружин зерна материала, увлекаемые его основанием, скатываются и подвергаются истиранию между рабочими поверхностями устройства, Таким образом, проходя от точки загрузки до разгрузочного окна, частицы подвергаются многократному ударному и истирающему воздействию, способствующему их овализации.Сложное движение, сообщаемое устройству, обеспечивает равномерное распределение зерен тон. ким слоем между рабочими поверхностями, сочетание небольших динамических нагрузок с окатыванием и истиранием частиц.Устройство позволяет регулировать ьремя на. хождения материала в рабочей зоне, величину динамических нагрузок и истирающего воздействия на зерна материала. 10 Формула изобретенияУстройство для овализации зерен абразивных порошков, содержащее внешний рабочий элемент в виде цилиндра с вибратором и внутренний, свободно расположенный во внешнем, загрузочное и разгрузочное отверстия, о тл и ча ющ е е ся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, равномерного распределения зерен между рабочими поверхностями, внешний элемент выполнен с выпуклым коническим дном и с отводными трубками 20у основания конуса, а внутренний элемент - в виде соосно расположенного с внешним элементом цилиндра с центральным загрузочным отверстием.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:251. Авторское свидетельство Х 338251,М, Кл. В 02 С 13/06, 1970.2. Авторское свидетельство У 388783,М, Кл. В 02 С 17/00, 1971.