Установка для термической обработки ферромагнитных порошков

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ бффдцфгека ЧБЛО) 5900:) М Клэ В 1 Р 1Р 27 В 9/ единением заявкис при Государственный иоинтет Совета Министров СССР по делом иэооретений(71) Заявитель Ждановский металлургический инстит ОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ 4 Изобретение относится к порошковой м лургии, в частности к установкам для термцче обработки порошков.Известна установка для термической обработки по 1 юшков, включающая трубчатую рабочую камеру, загрузочные и разгрузочные оункеры и виб. ратор 11, Недостатком данной установки является загрязненность продукта термической обработки примесями, присутствуюгцимц в исходном мате. риале,Известна также установка лля термической обработки ферромагнитных порошков, включаю. щая нагреватель, трубчатую рабочую камеру, транспортер, вибратор, загрузочные и разгрузочные бункеры и патрубки подачи и отвода реакционного газа 12 Недостатками данной установки являются низкое качество продукта, обусловленное загряз. нением исходного материала, и вызывающее необходимость сепарации исходного мате риала и продукта в отдельном устройстве, а также значительное пылеобразование в процессе сепарации указанных порошков. стал ской нне ение пылеобразоання Цель изобретения - новьработанных порошков и умен Лля этого предлагаемая установка сцабжецадополнительными патрубками н сеиарирующимнсекциями, расположенными на входе и выходе рабочей камеры, причем секции выполнены из немагнитного материала и снабжены магнитами, установленны.ми над транспортерами, а дополни гельнь 1 е цатрубки цодачи реакционного газа расположены тацгенциальцооверхности рабочей камеры,На чертеже схемагически изображена предла.гаемая установка.Оца имеет рабочую камеру 1. выполненную ввиде трубы, снабженную сепарнрующими секциями 2 и 3, над которыми смонтированы магцнты 4.Рабочая камера 1 расцолох сца в нагревателе 5,снабжена патрубками отвода 6 н подачи 7 реакционного газа и вибратором 8. Патрубок 7 сосдцгец с ра.бочим пространством камеры 1 дополнительнымипатрубками 9, расположенными ца равном расстоя.нии друг от друга ц установленными тангецциальцопо поверхности камеры и цод углом к ес цоперсчцо.му сечению. Исходный порошок помещен в бункер 1 Г 1,установленный непосредственно ца входе сецарирую.шей секции 2, Бункеры 11 и 12 предназначены ляприема "хвостов" сепарации ц расположены цод се к.циямн 2 и 3, а бункер 13 предназначен для приемао )1 )1 )Сосаавитсиь 11. Киянский Тс хрсд 11, Аидрсйчук Коррскгор 11. Зоиогоаская Рсиактор Д Дагцкова Тираж 1003 Поппинос г 11111 Ю 1 И Госуцарс гисииого комилета Совсла Мииисрои СССР ио ислам изобрстсиий и иткрм гий 113035, Москва, Ж 35, Раугцская наб., л 4/5Заказ 5344/103 Фи сваи П 1 Н 1 "11 а 1 сит", Ужгорои, ) я 111 в скцгая, Л готовсц о порогцка, Бункеры 12 и 13 охлаждаются с цгмощью хглгодильцика 14, Транспортеры 15 проходят через верхнюю часть сепарационных секций.Установка работает следующим образом. Порошок из бункера 10 поступает в сепарациоцную секцию, выполненную из немагнитцого материала. Под воздействием сил магнитного поля и вибрации происходит частичная сепарация порошка, ферромагнитная составляющая которого притягивается к верхней части секции, где установлены магниты, а затем с помощью транспортера поступает в рабочую камеру. Поступавший по установленным танген. циально патрубкам газ вызывает дополнительное перемешивацие и диспергировацие массы порошка. Обрабатываемый порошок непрерывно находится в движении, что препятствует спеканию его частиц. После выхода из рабочей камеры порошок поступает на повторную сепарацию в секцию 3, а заем - в бункер 13, где охлаждается с помощью холодильника 14,установка позволяет осуществлять процесс гермообработки высокодисперсных частиц по. рошка дри температурах не выше 768 С, Применение данной установки снижает продолжительность процесса в 2-2,5 раза. 4 Формула изобретенияУстановка для термической обработки ферро.магнитных порошков, включающая нагреватель, трубчатую рабочую камеру, транспортер, вибратор, загрузочные и разгрузочные бункеры и патрубки подачи и отвода реакционного газа, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработанных порошков и уменьшения пьглеобра зования, она снабжена дополнительными патруб.ками и сепарирующими секциями, расположенными на входе и выходе рабочей камеры, причем секции выполцецы из цемагцитного материала и снабжены магнитами, установленными цад 15 транспортерами, а дополнительные патрубки подачиреакционного газа расположены тангенциалыю цо поверхности рабочей камеры. Источники информации, принятые во внимание20 при зкспертизе: 1. Патент СШЛ г 1 О 3549351, М,кл, 75-6, 1972, 2. Авторское свидетельство, Н 462654, М. кл Е27 В 9/24, 1974.

Смотреть

Заявка

2144830, 16.06.1975

ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД

КАПУСТИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПРОСВИРИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, БУТОРИНА ИРИНА ВИКТОРОВНА, ПЕЛЕВИН ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЫКОВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, КОРТ ТАМАРА ГРИГОРЬЕВНА, ЮРЕНКО АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, САДОВСКИЙ ГЕНРИХ МЕЧИСЛАВОВИЧ, ЩЕРБИНА ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, термической, ферромагнитных

Опубликовано: 25.09.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-529002-ustanovka-dlya-termicheskojj-obrabotki-ferromagnitnykh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термической обработки ферромагнитных порошков</a>

Похожие патенты