Способ формования трубных заготовок из порошка и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЗЮ 3 В 22 Р 3/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕГЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Витебский технологическийинститут легкой промышленности(56 ) 1, Авторское свидетельство СССРМ 664751, кл. В 22 Г 3/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССРР 125385, кл. В 22 Б 5/00, 1959,3. Авторское свидетельство СССРУ 703237, кл. В 22 Г 3/02, 1977,(54 ) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБНЫХЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЯО 1041212 А(57) 1. Способ Формования трубных заготовок из порошка, включающий экструдирование заготовок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества заготовок, при экструдировании осуществляют уплотнение последних по винтовой конической поверхности с одновременным калиброванием внутреннего отверстия.2, Устройство для формования трубных заготовок из порошка, включающее матрицу и оправочный стержень с уплотняющей частью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заготовок, оправочный стержень снабжен набором колец для калибрования, а его уплотняющая часть выполнена в виде винтовой конической ленты.;сударственного КОЯтета ОГОГпо в ,слам изобретений и Открытий30 35, Москва, Ж,;аш кая наб., д. 4/5 Зака:и 1 иа/1 ППП Патент",. г, У город, ул. Проектная, 4 прессования, Н.обход 11 ма я:.КПк. Кон,1 т О с т ь и т 01 11 О с 1 ь в и у т р е и н1,"ткя обеспечивается калиб; ую 1 н 1 м 1кольцами 7, которые сглажина 1 Тмикронеровности поверхности. ;р:.этом выдерживается треб/емая ;очиос;.ь 5профиля заготовки.П р и м е р. Из порошка железамарки ПЖ 1 М 2 формуют трубную за 1.отоь -ку с наружным диаметром 50 мм ивнутренним - 40 ж. Полый шнек 10одноэаходный, Наружный диаметршнека 150 мм, шаг канавки 80 мм,глубина канавки 25 мм. Оправочныйстержень имеет винтовую коническую нарезку, Угол наклона образующей 15винтовой конической поверхности собразующей цилиндрической :1 ОвЕрхностк внутреннего отверстия изделия - 5 , шаг нарезкк - 40 . в , шиорина ленты конической винтовойнарезки 10 1 ю. ьнек вращается с час -Ототой 6 об/ми 11, а опоавочом/ стержню сообщают частоту нращени1 О об/мин, При этом скорость фопмоваь 1 кя тоубной заготовки соста;-ляе т220 мм//мин, Усилие экструдироваи 20,1 т, Относительная плотостьзаготовки одинакова по длие и составляет 923%,Предлатаемый способ предус 1.1 атр -вает формова 1 ле негос елствсннотрубной заготовк:1,. которая под. - Сж(тдальнейшему сгеканию в защи сйатмОсфере. ЭтО Обеспечива 1 ьсоко:качество получаемых ТО/б . в "О вреляи э вес" 10 1 с;100 об з п 00": . , - 1. траиспо-тиров;(з 3 1неке с ин;. :,:.Нополчаем дх а го"ю вок и кх пр: О. н ь 1 е х а. р а.1: ". е р и с т и к и . Р;1 звес"ном пособе 011:Ок мешается относи:ельо поверх 100(иматрицы и поверхностей косо раположенны;1 наксв. При это/л част ьпорошка, засположэнного над нь:стуга;",и, Образонаными поверхнос 1 чмива,1 ксв, перемещается посту 11 ател 1,а,а часть лорошка, расположенного между выс 1 упак 1 и ХОсО расположенныхвалков, перемешается по окружности,В результате внутренняя поверхностьформуемой трубной заготовки неустойива во времени, т.е. н одних местахОбразуются наросты, н других - порошок проналквается между косо рас -положенными валками, что приводитк образованию шерохонатост 1: на внутренней поверхности трубной заготовки и снижению качества последней.Предлагаемый способ предусматривает сначала формование между матскцей и цилиндркческим профилем оправочного стержня труоной заготовкис последующим доуплотнением сформованной заготовки, т.е. доведениемло 1 еобходкмой глотнОсти и калибро:11 ем уплотненной части, Сформованная заготовка последовательно подвергается доуплотнению к калиброванию, хотя :о времени эти операцкисовмещены. Так 11 м (.бразом, в отличиеот известого способа предлагаемыйгредусматривает наличие двух операций: доуплотнение и калибрование,которые гозвсляют получить необхо:-".;Ую и.;отость заготовки, требуечнсст 1, фОрмы и шероховатость.-.:.Срст ия тр. бы,ПредлагаемОе устрОйство исключаст в 1 роцессе формованкя Образован.:е волнистости, так как отсутствют высты на поверхности оправочного стерж: я, Причем поверхностиилиндри 1 еской, конической и к 1 либО ." 1 Е - аГТЕй ВЫПОЛНЯЮТСЯ ПОЛИРОзанми. ч.-о обеспечквает низкуюЕоохояа /О : - 0ВЕРСТИЯ1 НелиИЕ(01.еск: уплотняюшеи асти и кав:;.;,ю=;их колец позволяет получитьтребуем;и глотность стенок трубы и