Способ удаления печатных элементов с использованных биметаллических офсетных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
208404 ОП ЙСАНИЕ ИЗОБРЕТ Е Н ИЯ Сова Советскил Соцйзлистическил Республикф 4 Ю К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЗависиМое ьт авт, свидетельстваКл, 48 а, 1/04 1966 ( 1104419/28-12) аявлено 29,с присоединением заявкиПК С 23 риоритет омитет по делам УДК 61,357(088,8) обретений и открыти ри Совете Министров бликовано 29.Х 1.1967. Бюллетеньта оаублисоования описания 9 Х 1.1968 Авторы;Заявитель СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОФСЕТНЫХ ФОРМВремя анодного травления 3емпературе раствора 18 - 25 С, па 5 - 10 а/дм и постоянном воздмешивании.Для анодного травления могутользованы электролиты следую- 8 мин при лотности тоушном перебыть такжещего состаисп ва; 200 300 10 до 1.лимоннокислый, г/лмоннокислая, г/л натриимедь ливода, лиликалий щщавеле 100 в 2 до рН расвора 5 - 6до 1 авелевокислыи, г/лая кислота ода,д м е т из обретен ия тных еча- аляили ения,исполь форм, ти тир ют с 0 хромо Известен способ удаления печатных элементов с использованных биметаллических печатных форм, заключающийся в том, что послепечати тиража форму очищают от краски,удаляют с пробельных элементов никелевый 5или хромовый слой в ванне анодного травле.ния, после чего, производят анодное травлениемеди.Предложенный способ позволяет исключитьмеханическое шлифование алюминиевой подложки и рельефа позитивного изображения намеди и сохранить требуемую гладкость поверхности пластины. Это достигается тем, чтотравление меди производят в растворах электролитов, которые быстро растворяют медный 15слой и не действуют на алюминиевую подложку и никелевый подслой биметаллической пластины,Способ заключается в том, что очищеннуюот краски использованную печатную форму 20помещают в ванну анодного травления дляснятия верхнего слоя хрома или твердого никеля. Электролит содержит 5 г глицерина в1 л серной кислоты (уд, вес 1,66 - 1,68). Послепромежуточной кромки форму помещают в 25ванну с электролитом следующего состава: хромовый ангидрид, г/л 100 в 2 серная кислота (уд, вес. 1,84), г/л 10 - 50 вода, л до 1,Время анодного травления в этих электролитах 3 - 5 мин при температуре раствора 20 - 25 С, плотности тока 10 - 20 а/длР и постоянном перемептивании. пособ удаления печатных элементо зованных биметаллических офсе заключающийся в том, что:после п ажа форму очищают от краски, уд пробельных элементов никелевый вый слой в ванне анодного травлЗаказ 587121 Тираж 530 ПодписноеЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 после чего производят анодное травление меди, отличающийся тем, что, с целью исключения механического шлифования алюминиевой подложки и рельефа позитивного изображения на меди и сохранения требуемой гладкости поверхности, пластины, травление меди производят в растворах электролитов, которые быстро растворяют медный слой и не действуют на алюминиевую подложку и никелевый подслой биметаллической пластины.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в качестве составных частей электролита берут 100 - 200 г/л хромового ангидрида и 10 - 50 г/л серной кислоты (уд. вес 1,84), а травление меди производят при температуре 18 - 25 С,плотности тока 5 - 10 а/дм и воздушном перемешивании. 5 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве составных частей электролита берут 200 - 300 г/л натрия лимоннокислого, 10 г/л меди лимоннокислой и лимонную кислоту до величины рН раствора, равной 5 - 6, либо 10 100 - 200 г/л калия щавелевокислого и щавелввую кислоту до величины рН раствора, равной 5 - 6, а травление меди производят при температуре 20 - 25 С, плотности тока 10 - 20 а/дм и воздушном перемешивании,
СмотретьЗаявка
1104419
Ю. И. Бел ева, В. Г. Солохина, Т. Г. Бахмутова, А. В. Атаманчук
МПК / Метки
МПК: C09K 13/00
Метки: биметаллических, использованных, офсетных, печатных, удаления, форм, элементов
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-208404-sposob-udaleniya-pechatnykh-ehlementov-s-ispolzovannykh-bimetallicheskikh-ofsetnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ удаления печатных элементов с использованных биметаллических офсетных форм</a>
Способ получения покрытия из нитрида меди на медных оптических элементах
Номер патента: 1664871
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Воронина, Горохова, Книпович, Конюшкина
Метки: меди, медных, нитрида, оптических, покрытия, элементах
...ухудшается коэффициент зеркальногоотражения (КЗО) оптических элементов,Затем включают импульсный конденсированный разряд, Время обработки зеркалав зоне послесвечения разряда соответствует времени горения разряда, Оптимальноевремя обработки составляет 50 - 70 мин, Выдерживание оптического элемента в азотном послесвечении менее 50 мин приводитк образованию тонкой пленки, не обеспечивающей лучевой и адгезионной прочностипокрытия, Обработка более 70 мин не приводит к увеличению толщины покрытия,Контроль химического состава полученных покрытий проводят методом ожеспектроскопии на образцах-свидетелях.Получаемые покрытия. состоят из нитридамеди Снах с небольшой примесью карбидамеди. Оксид меди не обнаружен как в покрытии, так и при...
Способ удаления печатающих элементов с биметаллических печатных форм плоской печати
Номер патента: 103430
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Волочкович
МПК: C25F 1/00
Метки: биметаллических, печатающих, печати, печатных, плоской, удаления, форм, элементов
...Форм плоской печ;ти, с пройельнык мест ко)о- )ык удалиот ник(левып (.1 ой путем его полного растворения В растворе серной кислоты, отлнчан)щпйся тем, что,целью повьпненпя производите;ьностл труда, для рззрупения ксзнтогензтз меди нз печатзюпик элементам и:брожения приз(еняот последовательно чередующуюся кзтодно-)ноднуо об)оотку печтнй Формы в щелочном электролит( и последующее электролитическое но:Нровзние меди для снятия млкронеровностей. Предметоа изооретения является усовершенствование слособс удаления печага)ощип элеме(нтов с, йзетслзическик печасгнык Форм плоской печати, с це,псю и повторного использовання,Никелевый слой с лробесиньк мест печатной биметалличесжой Формы обычно удаляот путм его анодного )створеаия в раствове...
Установка для изготовления офсетных биметаллических печатных форм—ik: . goc; ashannr;: ; lt; v;: r. v; vrv, si: of ил: ьii.; -. i. -: . г1: . -нгv
Номер патента: 350677
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Беккер, Борисов, Бумажной, Вдовин, Вербицкий, Всесоюзный, Картонной, Кривошеев, Одесское, Печатных
МПК: B41N 1/08
Метки: ashannr, ii•, биметаллических, иль, нгv, офсетных, печатных, форм—ik
...самотечного типаслужит для перемещения подвесок по наклонной плоскости за счет силы тяжести. Для предотвращения сильных ударов подвесок друг о друга имеется флажковый тормоз 33.Для удаления подвесок с копиями из мага.зинного устройства служит выдвижной кронштейн 34, Имеется входной кронштейн 35.Конструкция всех четырех магазинных устройств установки одинакова, лишь в загрузочном магазинном устройстве отсутствует выдвижной кронштейн, а в приемном магазинном устройстве - выдвижной кронштейн и питатель.Питатель штифтового типа содержит рычаг 36, штангу 37 и жестко соединенный с ней штифт 38. Имеется кулисный рычаг 39, взаимодействующий со штифтом 40.Для предохранения магазинных устройствот перегрузки имеется блокировочное устройство,...
Способ получения двойных молибдатов меди i и редкоземельных элементов
Номер патента: 1724582
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Алексеева, Ищенко, Микитченко, Перепелица, Фоменко
МПК: C01G 17/00, C01G 3/00, C01G 39/00
Метки: двойных, меди, молибдатов, редкоземельных, элементов
...смесь при 400 С в течение 8 ч, а затемпри 500 С еще 7 ч. После этого охлаждаютобразец в той же атмосфере,гомогенизируют, а затем помещают в пуансон и прессуютпри давлении 3000 - 3500 кг/см в таблеткуразмером 4 х 1 см . Дальнейшее спеканиегпроводят при 500 - 550 С в течение 10 ч и при650 С еще 10 ч, а затем охлаждают в условиях защитной атмосферы,Получают образец желтого цвета, Выход 96 ф .Параметры элементарной ромбической ячейки: а = 10,23, Ь = 8,41, с = 214,85 А,плотн. эксп. = 5,37 г/см, плотн. выч. =(на частоте 1 кГц), удельное сопротивление3 10" Ом см(при 300 С),П р и м е р 2, Получение двойного молибдата медии иттербия,Смешивают 2,86 г оксида меди , 7,83 гоксида иттербия и 13,51 г триоксида молиб, дена (И), В качестве защитной...
Способ изготовления трафаретных печатнах форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1142305
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Белозеров, Иванов, Сердюк
МПК: B41C 1/14
Метки: печатнах, трафаретных, форм
...композиции по толщине, экспонирование и проявление, операцию нанесения жидкой фотополимеризующейся композиции осуществляют пропиткой трафаретной сетки фотополимеризующейся композицией со стороны опорной поверхности, что исключает образование пузырьков воздуха в зоне формирования пробельных и печатных элементов и способствует повышению качества изготовления форм. После наложения на сетку с фотополимеризуюшейсякомпозицией фотоформы сетку с фотоформой покрывают эластичной прозрачной пленкой, причем прижим фотоформы к сетке и разравнивание слоя фотополимеризуюцейся композиции по толщине осуществляют путем вакуумирования полости, образованной опорной поверхностью и прозрачнойпленкой.Кроме того, в устройстве, содержащем стол с опорной...
Предыдущий патент: Приводное устройство
Следующий патент: Электролит для никелирования
Случайный патент: Пневматический упругий элемент