Механизм запирания форм машин для литья под давлением

П ИСАЗОБ РЕ 608 Е Союз Советских оциалисткчески И еспубл Е т ЕЛЬСТВУ стваисимое от авт. свидетел 6/23-2 Заявлено 20,111.1965 ( 94 Кл. 39 а 4, 1 нем заявкисоедин 1 ПК В 291 Приоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров( 678,057,7 ллстень24 бликова 02.Х 1.1967,вания описа та опубли Авторы изобретенияИ, Личман,Р Я Кейма В. И. Фишер торское бюро П. Алафузов, Г, А. Ильяшенк В. М. Ройтман и Специальное конструаявитель АПИРАНИЯ ФОРМ МАШИН Д ПОД ДАВЛЕНИЕМ Т перемещается влево вместе с плунжером 4, преодолевая подпор на сливе в цилиндре 3 и вытесняя из него объем жидкости, необходимый для перемещения плунжера 4 влево до упора в замок 6, Благодаря этому образуется зазор поворота силовой ставки 7. После соприкосновения плунжера 4 с буртом замка 6 дальнейшее поступательное перемещение плунжеров 4 и 2 прекращается. Вследствие того, что соединение цилиндра 5 промежуточной плиты 8 и замка 6 становится жестким (замок 6 жестко соединен с промежуточной плитой 8 и направляющей втулкой, упирающейся в бурт цилиндра 5, а усилие, развиваемое давлением в цилиндре 5, воспринимается буртами замка 6 плунжера 4 и цилиндра 5). Силовая вставка 7 посредством гидроцилиндра 9 поворачивается и своими выступами устанавливается против соответствующих выступов в отверстии плунжера 4. В цилиндр д подается высокое давление. Плунжер 4 перемещается вправо и упирается торцом в силовую вставку 7, в результате чего плунжер 4, силовая вставка 7, цилиндр 5 и формонесущая плита 1 становятся жесткой механической системой, передающей усилие запирания от цилиндра 3.Для раскрытия механизма полость цилиндра 3 соединяется с подпором на сливе, а в цилиндры 5 и 9 подается давление. При этом, поскольку цилиндр 5 вместе с формонесущей Изобретение касается механизма запиранияформ машин для литья под давлением.Известны конструкции машин для литьяпластмасс и сплавов цветных металлов поддавлением. Однако известные устройства обладают низкой производительностью.С целью устранения указанного недостатка, и едложен механизм запирания форм, состоящий из неподвижных плиты и цилиндра запирания с размещенными между ними подвиж ной и промежуточной плитами, стяжных колонн и гидроцилиндров перемещения.Конструкция и принцип действия механизма пояснены чертежом.При запирании, для осуществления переме щения формонесущей плиты 1 вправо, жидк ость под давлением подается в цилиндр 5.по- П и этом цилиндр т соединен со сливом с пстоянным подпором, обеспечивающим н д- ри- еповижность плунжера 4 при перемещении цилин дра 5 с формонесущей плитой 1 вправо до соприкосновения полуформ.В конце хода формонесущая плита останавливается на жестком упоре, образуемом соприкоснувшимися полуформами. Вследствие этого 25 авление в цилиндре 5 возрастает до номиданальной величины (так как перемещение пл .- и ты 1 происходило при давлении в гидросистеме значительно меньшем номинального). Под7действием возросшего давления плунжер 2 зо206080 ГЯ 7 Й 9 Составитель Ю, Ефремов Каримова Техред А. А, Камышникова Корректоры: Т. П, Лаврухина и Т. Д. Чунаеваедактор В. аказ 4676/16 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 шогпафни, пр. Сапунова. 2 3плитой 1 находится на жестком упоре, преодолевается подпор цилиндра 3 и происходит перемещение плунжеров 2 и 4 влево до соприкосновения буртов замка б и плунжера 4, образуется зазор для поворота силовой вставки 7, Силовая вставка 7, освобождаясь, проворачивается в исходное положение, После этого цилиндр б соединяется с впускным отверстием гидросистемы, а в цилиндр раскрытия 10 подается давление. Происходит раскрытие механизма, при этом корпус цилиндра 5 входит внутрь плунжера 4.Формонесущая плита останавливается в исходном положении, Во время хода после остановки плиты 1 подается давление в цилиндр 11, плунжер 12 проворачивает вал И, при этом сектора 14 перемещают выталкиватели 15. Механизм допускает уменьшение объема жидкости в цилиндре 3 при установке низких форм путем ввода прокладки 1 б между плитой 1 и корпусом цилиндра Б. Автоматическая самоналадка механизма на прессформы различной высоты заключается в следующем. При замене прессформы меньшей высотыпрессформой большей высоты самим циклом механизма осуществляется запирание до сопприкосновения полуформ, а после их соприкос новения автоматический отвод плунжеров 2и 4 влево в рабочее положение и далее по циклу механизма.При замене прессформы большей высотыформой меньшей высоты производится вклю чение рабочего цикла механизма, а компенсация разности высот осуществляется единовременно ходом плунжера 4 при запирании,Предмет изобретения15 Механизм запирания форм машин для литья под давлением, состоящий из неподвижных плиты и цилиндра запирания с размещен.ными между ними подвижной и промежуточной плитами, стякных колонн и гидроцилинд ров перемещения, отличающийся тем, что, сцелью увеличения производительности, механизм снабжен замком, содержащим жестко закрепленную на подвижной плите втулку с заплечиком,