Кесоян
Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами
Номер патента: 1794939
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Борисова, Гайденко, Гришаев, Егоров, Катеева, Кесоян, Назирова, Одерберг, Прокошева, Федюшкин
МПК: C05F 11/02
Метки: микроэлементами, органоминерального, удобрения
...интервалами по влажности шихты 45550 и температуры процесса 35-40 С; Попрототипу выход товарной фракции составллвт 40-50 при влажности шихты 57-6515и прочность гранул не превышает 10 кг/см,П р и м е р 1. 52 г торфа влажностью64% смешали с 40 г биомассы и 10 г раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и 20кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдэта аммония содержания, соот-ветственно. 1,75 о - 0,30%, -0,08 о , -0,07 о ,0,01%). Затем смесь грэнулируют в окэточном барабане пульпой в количестве 62 г 25(17,5% - сульфата калия, 3,7 - магнезита,36,7 о - ЭФК;. 26 о . - Рг 05; 7,2 - 1000 -Нг 504: 31 о - Нг 0; 3,97 - ИНз), что соответствует соотношению торф - минеральныйкомпонент 1,1,3,...
Соль-плавитель для сыра и способ получения соли-плавителя
Номер патента: 1729377
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Долгощинова, Зотова, Кесоян, Краевая, Кудряшова, Мельников, Паниди
МПК: A23C 19/082
Метки: соли-плавителя, соль-плавитель, сыра
...При интенсивности перемешивания и обогреве образуется 2450 кг раствора ортофосфатов с соотношениемм Ка 20/Р 20 в= 1,55. После фил ьтрации высушивание раствора и прокалку сухих ортофосфатов осуществляют в совмещенном аппарате, При температуре отходящих газов 180 С получают смесь ортофосфатов с влажностью 1%, которая при температуре материала в прокалочной зоне 240 С превращается в соль-плавитель следующего состава, мас, о ; ортофосфаты 1,0; пирофосфаты 10,0.; триполи- фосфаты 85,0; триметафосфат 3,5; полифосфаты (с числом атомов Р 4) 0,5; рН 1 -ного раствора 9,2. После охлаждения и измельчения получают 1000 кг готового продукта.С добавкой укаэанной соли-плавителя получен плавленый сыр с общей балловой оценкой 23,8.Расход соли-плавителя...
Центробежный насос для эмульгирования и охлаждения пульпы
Номер патента: 1590667
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Алейников, Зайцев, Кесоян, Коряков, Петров, Раков, Сидоров, Яковлева
МПК: F04D 7/04
Метки: насос, охлаждения, пульпы, центробежный, эмульгирования
...межлопастные каналы центробежного компрессора, последние сообщены с газовым патрубком 3,Шнек 8 на входе снабжен щелевыми тангенциальными заборниками 12, сообщенными с межлопастными каналами шнека 8. Диспергатор-охладитель 5 может быть выполнен в виде вертикальных стержней 13,установленных в шахматном порядке вокруг рабочего колеса параллельно оси корпуса,Насос работает следующим образом.После раскрутки вала 7 с,рабочим колесом 6 и шнеком 8 от заборников 12, захватывающих пульпу, последняя попадает в межлопастные каналы шнека 8 и далее на вход в сопла 10 рабочего колеса 6, В соплах 5 10 15 20 каналов центробежного компрессора, образованного поверхностлми сопл 10. При этом увеличивается степень дробления и охлаждения пульпы в О 4 и...
Способ переработки кремнефтористоводородной кислоты на фторид кальция
Номер патента: 1472445
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Артамасов, Елизаров, Зайцев, Кесоян, Кравченко, Кузнецов, Неклюдов, Родин, Фунтиков
МПК: C01B 33/18, C01F 11/22
Метки: кальция, кислоты, кремнефтористоводородной, переработки, фторид
...Ве, Время перемешивания реакционной массы 30 мин. Конечное значение рН реакционной массы 4,2. Полученную суспенэию Фильтруют на вакуумном35 нутч-Фильтре. Влажный Фторид кальция (Ы-,.50%) промывают водой в количестве 200.кг и сушат. Готовый продукт содержит,.мас %: СаР 0 96; Яхй 2,5; влага О,З; СаСО 3 1 2. Фильтрат распыляют, как указано в примере 1, при 120 С. Время пребывания частиц диоксида кремния в потоке теплоносителя 30 с. В результате по 45 лучают 18,3.кг диоксида кремния с выходом 93,8 мас.% Содержание ос" новного вещества 97,9%. Удельная поверхность 300 м/г.Целесообразность выбранных интервалов процесса подтверждается дан 50 ными, приводимыми в таблицах. В табл.1 дано влияние значения критерия Рейнальдса на качество конечкь 1...
Способ получения удобрений, содержащих комплексонаты микроэлементов
Номер патента: 1470736
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бушкова, Гольдин, Гришаев, Кесоян, Кляйн, Одерберг, Смирнов, Федюшкин, Фурина
МПК: C05B 17/00
Метки: комплексонаты, микроэлементов, содержащих, удобрений
...металлов.В табл. 2 представлена зависимость производительности пресса за одну смену для смеси, состоящей из ОЭДФ, медного купороса, молибденовокислого аммония, сернокислого никеля, костной муки, сернокислого калия и борной кислоты, от температуры предварительного прогрева борной кислоты.Таблица 2 Как видно из табл. 2, снижение температуры предварительного прогрева (ниже 60 С) приводит к снижению производительности пресса вследствие того, что дегидратация борной кислоты предварительно не происходит, а прохождение ее в пресс-форме вызывает налипание массы и снижение производительности. При температурео прогрева борной кислоты выше 80 С начинает протекать возгонка борной кислоты, что ведет к потерям бора в готовом продукте.В табл. 3...
Способ получения пирофосфорнокислого калия
Номер патента: 1468856
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Богданова, Гавриш, Голованов, Каменская, Капчиц, Кесоян, Мельников, Силантьева, Соколова, Фомина
МПК: C01B 25/42
Метки: калия, пирофосфорнокислого
...99,8; КБРО 4 0,2.Нерастворимые в воде вещества отсут 3ствуют. Насыпная плотность 0,46 т/м,рН 1 Е.раствора 10,2,Примеры осуществления способа, 15раскрывающие влияние молярного отКОношения -раствора дикалийфосфаРОта на показатели процесса, представлены в табл,1, .Температура сушкираствора дикалийфосфата 220 С, скорость удаления влаги при сушке 585 кгБО/ч.,температура прокалки 445 С,1 (скорость удаления влаги при прокалке 47,5 кг НО, 25 Примеры осуществления способа,раскрывающие влияние температурысушки раствора дикалийфосфата на показателипроцесса, представлены втабл,2, Ыолярное отношение в =1 96К,Оскорость удаления влаги при сушке585 кг Н О/ч, температура прокалки445 С, скорость удаления влаги припрокалке 47,5 кг Н О/ч,Примеры...
Пластификатор для прессования порошков
Номер патента: 1456457
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Агаджанян, Андреасян, Давидьян, Даниелян, Карапетьян, Кесоян, Папян
МПК: B22F 3/00
Метки: пластификатор, порошков, прессования
...1,5Олеиновая кислотаДистиллированная вода2. Сополимерхлоропрена(87-ный раствор) 22,4Триэтаноламин 4,0 20 Олеиноваякислота 4,0Дистиллированная вода ОстальноеИзвестный пластификаторПоливиниловыйспирт (107-ныйраствор) 8,5Триэтаноламин 14,ОСтеариновая30 кислота 0,4.Этиловый спирт 1,1Вода ОстальноеПлотность полученных прессовокопределяют методом гидростатического З 5 взвешивания, Результаты испытанийпредставлены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый пластификатор позволяет получитьплотные прессовки из практически не 40 прессуемых в холодном состоянии распыленных порошков быстрорежущих ста-лей (оптимальная плотность для прессовок из быстрорежущих сталей должна быть в пределах 5,35-5,91 г/см) 45 в отличие от пластификатора...
Эрлифт
Номер патента: 1448118
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Алейников, Зайцев, Исаев, Кесоян, Петров, Пятраускас, Раков, Сидоров, Успенский, Яковлева
МПК: F04F 1/20
Метки: эрлифт
...1 ощий патрубок 2 в зоне сопряженияс подъемной трубой снабжен диффузором 5.Смесительное устройство выполнено в виденижней и верхней мешалок 6, 7, .первая изкоторых установлена на всасывающем патрубке 2, а вторая - в зоне сопряжения всасывающего патрубка 2 с подъемной трубой 1,при этом внешняя образующая верхней ме.шалки 7 выполнена с профилем, повторяющим профиль зоны сопряжения всасывающего патрубка 2 с подъемной трубой 1, а еевнутренняя образующая выполнена с уступом 8 и кожух установлен в последнем, верхняя часть подъемной трубы 1 снабжена лепестковым клапаном 9.Смесительное устройство имеет привод 10.Подача газа в воздуховод и кожух осуществляется посредством пневмопровода 11с вентилем 12, 13.Зрлифт. работает следующим...
Фильтрующий элемент
Номер патента: 1386240
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Балдин, Кесоян, Ларченко, Ольшанов, Рудов, Сартаков
МПК: B01D 29/08
Метки: фильтрующий, элемент
...соударении35 с волокнами задерживается на фильтрующем материале 1 и под действием сил тяжести стекает по материалу вниз. Стекание капель вниз определяет существенную особенность работы вертикального фильтрующего элемента, заключающуюся в том, что содержание жидкости в фильтрующем материале в рабочем состоянии в нижних частях оказывается более высоким, так как45 оно определяется как количеством жидкости, отделенной в этих частях от газового потока, так и количеством жидкости, стекающей с верхних частей фильтрующего элемента. Увеличение содержания жидкостей в нижележащих частях ведет к тому, что доля пор, свободных для прохождения .газа в нижних частях фильтрующего материала 1, оказывается меньшей по сравнению с верхними его частями. Этим...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1380759
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Васильев, Зубовский, Иванов, Кесоян, Крайнев, Осипов, Перфильев, Саенко, Сущев
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, тепломассообменный
...ввода6 и вывода 7 газа, а также патрубкиввода 8 и вывода 9 жидкости из аппарата. Цилиндрическая обечайка 3 делитрабочий объем аппарата на контактную10 и сепарационную 11 камеры, сообщающиеся между собой посредством отверстий 12 в нижней части цилиндрической обечайки 3. Входные отверстияпатрубков вывода газа 7 расположеныв объеме сепарационной камеры 11 исмещены относительно вертикальнойоси аппарата. В донной части аппарата расположен дренажный штуцер 13,Тепломассообменный аппарат работает следующим образом,Технологический гаэ поступает через патрубок 6 в нижнюю часть аппарата и, равномерно распределяясь припомощи зазора, образованного тарелкой4 и внутренней поверхностью корпуса1, направляется в контактную камеру10, где вступает во...
Полимерная пропиточная композиция
Номер патента: 1330138
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Акимов, Гриневич, Кесоян, Осипчик, Щербаков
МПК: C08L 61/24
Метки: композиция, полимерная, пропиточная
...Композицию получают путем совмещения .водных растворов компонентов,при этом смесь 403-ного МФО и 403-ного раствора АХ может быть приготовлена заранее (за 10 сут до применения),ЧаПНАФ вводятв композициюнепосредственно передпропиткой древесиныили бу мажных изделий,В виде 40 Х-ного водного раствора мочевиноформальдегидный олигомер (МФО)выпускается промьппленностью. 30Полинатрийалюмофосфат (ПНАФ)Иа, А 1,. (Н,РО ),где п, 2,3,Алкилбе изилдиметиламмонийхлорид( ) (С Н ,(С) СН С Н )С 1,где п-18.По указанной технологии были по 35лучены композиции, состав которыхприведен в табл.1.Результаты испытаний полученныхкомпозиций в сравнении с известнойприведены в табл.2.Как видно из табл.2, совместноеиспользование в составе отверждаю"щей системы...
Среда для измельчения металлической стружки
Номер патента: 1296299
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Андреассян, Геворкян, Давидьян, Даниэлян, Карапетьян, Кесоян, Мнацаканян, Папян
МПК: B22F 1/00
Метки: измельчения, металлической, среда, стружки
...загружали расчетное количество металлической стружки, добавляли предварительно приготовленные и взвешенные растворы сополимерного латекса хлоропрена и параллельно раствор известной среды, затем загружали стальные размольные шары; весовое соотношение количества стружки: жидкостной среды: массы шаров составляли 1:1:5.В таблице приведены основные характеристики металлических порошков, полученных размалыванием стружки быстрорежущей стали Р 6 М 5 в шаровой мельнице в различных средах. Как видно из данных таблицы, максимальный выход мелкой фракции металлопорошков ( - 80+63) мкм со средним размером частиц 70 мкм получен при концентрации раствора сополимера хлоропрена в пределах 1 - 4 мас, Я и раве 11 78 - 88 Я по сравнению с 70 о", выхода...
Способ получения кормового дикальцийфосфата
Номер патента: 1201275
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Белоконь, Богданова, Кесоян, Петрова, Пирогов, Раков, Сартаков, Тарасова, Чернышов
МПК: C01B 25/32, C05B 3/00
Метки: дикальцийфосфата, кормового
...сушки выше 90 С практически не увеличиваетвыход продукта, но при этом повышаются энергозатратц и происходит коррозия материала аппарата.Снижение скорости сушки приводитакже к комкованию продукта, что значительно влияет на время сушки, Увеличение скорости сушки практическине влияет на выход товарной фракции,но при этом значительно сокращаетсявремя сушки,Т а т 8 70 Чем меньше скорость ввода 4 юсфорной кислоты, тем меньше коэффициент разложения, следовательно, в продукте имеется повышенное содержание монокальцнйфосфата. Продукт обладает свойством налипания, комкования, При скоростях 2-10 м/с происходит полное разложение известняка или мела фос 4 юрной кислотой до дикальций 4 юсфата и выход продукта составляет 90 Х.Дальнейшее...
Устройство для автоматической селективной сборки прецизионных пар
Номер патента: 1192937
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Кесоян, Магид, Рабинович
МПК: B23P 19/00
Метки: автоматической, пар, прецизионных, сборки, селективной
...от величины селективной группы,Таким образом, возникает возможность образования прецизионных пар с различными значениями замыкающего звена, одно из которых может бытьприоритетным относительно других,Каждый из элементов 6 памяти результатов измерений содержит сумматор 8 импульсов (фиг. 3) и преобразователь 9 код-ток. Выход распределителя 5 импульсов подключен квходам сумматоров 8 импульсов элементов 6 памяти, выход каждого сумматора подключен к входу соответствующего преобразователя 9 кодток.На каждом пути комплектованиямежду разнополюсными выходами элементов 6 памяти базовой и сопрягаемойдеталей последовательно подключеныэлементы 7 счета комплектов, содержащие последовательно соединенные измеритель 10 тока (фиг. 4 ), ключевой диод 11 и...
Устройство для рассортировки радиодеталей
Номер патента: 894894
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Абовьян, Кесоян, Миразизян, Мхитарьян
МПК: H05K 13/08
Метки: радиодеталей, рассортировки
...ротор 2, связанный с приводным механизмом, включающий мотор 3, мальтийский механизм 4 и кулачок 5, связанный кинематицески через рычаг 6 с измерительными контактами 7 и 8 блока 9 измерения. Блок рассортировки состоит из струйных пневмонасосов 10 с электромагнитными пневмоклапанами 11, связанными электрически с блоком 9 измерения. В стенках нижней части корпуса 12 пневмонасосов 10 выполнены сквозные отверстия 13. На поверхности транспортирующего ротора 2выполнены гнезда 14 для размещения радиодеталей. В гнездах 14 и на поверхности транспортирующего ротора 2 установлены, контактные пластины 15 и 16, электрически попарно связанные между собой. Глубина гнезд 14,не превышает толщину радиодетали и поэтому в гнезде 14 может...
Способ измерения зазора между валом и стаканом
Номер патента: 669185
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Кесоян, Рабинович, Флейтман
МПК: G01B 13/12
Метки: валом, зазора, между, стаканом
...в том, что вал поступательноперемещают вдоль стакана и о зазоресудят по давлению сжатия воздуха встакане 2.Однако такой способ не обеспечивает равномерное перемещение поршня поцилиндру и тем самым не достигаетсяодинаковая степень сжатия воздуха,что не позволяет точно судиине зазора между поршнем иДля повышения точности изазора между валом и стаканщение осуществляют с постояростью и одновременно вращвокруг собственной оси,Вращение вала вокруг собственнойоси устраняет адгезионное взаимодействие поверхностей и обеспечивает разрушение воздушных пробок между поверхностями вала и втулки. Кроме того,вращение вала при перемещении по стакану в прецизионной паре исключаетперекос осей вала и стакана и тем самым облегчает введение вала в стакани...
Способ получения фосфатов аммония
Номер патента: 454167
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Бродский, Букколина, Кесоян, Кленицкий, Козлов, Постников, Френкель, Челеби, Яхонтова
МПК: C01B 25/28
...пленки вязких,полифосфорных кислот на стадии охлаждения газов, вследствие чего снижается интенсивность теплообиена.Предложенный способ отличается от известного тем, что охлаждение ведут в присутствии паров воды в количестве 0,3 - 0,6 кгкг фосфора. Это позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и возможность получения водо- растворимых полифосфатов аммония,П р и м е р. 500 кг/час элементарного фосфора окисляют в камере при коэффициенте избытка воздуха 1,75. Получают 1140 кг фосфорного ангидрида. Температура отходящего газа 1950 С. Газ поступает в башню охлаждегця, Б верхнюю зону башни подают 200 кг(час водяного пара, На стенках башни конденсируется 428 кгчас 75 фо НвРО которую отво дят в сборник, Газы охлаждаются до 400...