Способ формования керамических изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУБЛИК ЯО 147072(57) Изобретение отнотовлению техническойлия из которой могут ЕРАМИЧЕСК г ится ерами издеользова ыть ис кого поля пр наложении электрич формованиизделия изованы в оннои, бластя омьшщенност ког поля,я формованиспользуют издеошки,керамичес амические й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский химиккий институт им. Д.И.) Авторское свидет33510, кл. С 04 В Изобретение относится к облас я техническои керамики,з которой могут быть испольэлектротехнической, электадиотехнической и других Целью изобретения является повышение качества керамических изделий.В предлагаемом способе формования керамических изделий, включающем введение в исходную массу пластифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, в ка" честве связки используют смесь карбомидоформальдегидной смолы (КФС) или ее водных растворов с кислотным отвердителем, обеспечивающим рН среды 4-7,5, а отверждение массы ведут при ны в электротехнической, электроннойрадиотехнической и других областяхпромышленности. Целью изобретения является повышение качества керамических изделий. Формование керамическихизделий включает введение в исходнуюмассу пластифицирующей органическойтермореактивной связки, литье в формы с последуюшим отверждением и обжигом, в качестве связки используютсмесь карбомидоформальдегидной смолыили ее водных растворов с кислотнымотвердителем, обеспечивающим рН среды 4-7,5, а отверждение массы ведутпри наложении электрического поляпромышленной частоты, 1 табл. мышпеннои частоты, 4 йПри растворении отвердителя кислотного типа в КФС или ее водных фр растворах образуется электропроводная система с ионной проводимостью.При наложении электрического поляпромышленной частоты на формуемую заготовку активность ионов отвердителя резко возрастает и осуществляетсяравномерное по объему отверждениетехнологической связки, что не вызывает образование напряжений в заготовках. Время и интенсивность процесса отверждения регулируются варьированием величины силы тока электричес1470724 теля, величину силы тока и время его воздействия, Результаты экспериментов приведены в таблице,Варьируя величину силы тока удается регулировать интенсивность процессов отверждения и время завершения процесса полимеризации.На обожженных изделиях при правильном соблюдении режимов обжига какие-либо дефекты не обнаружены. формула изобретения Опыт Керамический Отверди- рН Сила Время, Результатпорошок тель тока, минА 1 2 3 4 6 0,25 6,5 0,2 5 0,3 7 0,15 22 ХСПоликорГЕ СтеклокерамикафарфороваямассаПоликор ИН,С 1МН 4 С 1А 1 С 1А 1 С 1,30 40 25 45 формуетсяБез затрудненийНа изделиях дефекты не обнару- жены 6 0,25 7,5 0,1 4 0,4 8 0,3 СаС 1 1 НС 1 ИН 4 С 1 ВН 4 С 1 30 60 10 60 Не форму- етсяСлишком быстро поли- меризуется 911 1,0 ИН 4 С 1 3 0,1 Составитель С.Аниньшин Редактор Н, Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор И,ДемчикЗаказ 1433/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Проиэвоп; гненно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 например технический глинозем 100 г и смесь карбомидоформальдегидной смолы 30 г с отвердителем МН 4 С 1 0,3 г. Исходные компоненты тщательно переме"5 шивают, вакуумируют и помещают в бункер литейного агрегата, Полученный шликер отливают под давлением 4 атм в холодные (комнатная температура) комбинированные пресс-формы (диэлект рик + металл), После завершения процесса литья или одновременно с ним на металлические поверхности прессформ подают напряжение величиной 25 В. Сила тока при проведении эксперимента составляет величину 0,2 А, но может изменяться в зависимости от геометрических размеров формуемой заготовки. Через 40 мин процесс отверждения технологической связки завершается. Прсле завершения процесса отверждения полученную заготовку извлекают из пресс-формы и направляют, на операцию обжига.Способ апробирован на различных керамических порошках с конечной температурой спекания от 800-900 дов1500 С и выше, В процессе экспериментов варьируют рН среды, вид отвердиСпособ формования керамических изделий, включающий приготовление исходной массы, введение в нее ппастифицирующей органической термореактивной связки, литье в формы с последующим отверждением и обжигом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества керамических изделий, в исходнуюмассу вводят смесь карбомидоформальдегидной смолы или ее водных растворов с кислотным/отвердителем до обеспечения,рН среды 4-7,5, а отверждение массы ведут при воздействии электрического поля промышпенной частоты.