Способ получения удобрений, содержащих комплексонаты микроэлементов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 4 ИОУУ СВИ ОБРЕНИЙ, МИКРОЭЛЕ ующее гратированияк комплекв качестве ут борную ьдержанную л абл к ния бер ьнои 60 80 С.хаммонийной рсодержащей натрия или ее соли с зе тверкая р ция. плек туре к ГОСУДАРСТ 8 ЕННЬЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Состояние и перспективы развития производства минеральных удобрний в мелкой расфасовке для садовьи огородных культур, НИИТЭХИМ, М.,1985, с. 42,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЕРЖАЩИХ КОМПЛЕКСОН МЕНТОВ(57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, соИзобретение относится к производству минеральных удобрений, содержащих микроэлементы, широко используемых в сельском хозяйстве.Целью изобретения является увеличение производительности процессапри одновременном сохранении качества готового продукта,Способ получения удобрений, содержащих комплексонаты микроэлементов,включает смешение порошкообразныхоксиэтилидендифосфоновой кислоты(ОЭДФ) или ее трехаммонийной соли ссульфатами металлов и борсодержащейдобавкой, прогревание полученной держащих микроэлементы, и позволяет увеличить производительность процесса при сохранении качества готового продуктаСпособ включает смешение порошкообразных оксиэтилидендифосфорной кислоты (ОЭДФ) или ее трехаммонийной соли в качестве комплексообразующих соединений с микроэлемент- содержащим сырьем на основе сульфатов металлов и борсодержащей добавкой, прогрев смеси до 45 - 60 С, гранулирование методом таблетирования, При использовании ОЭДФ в качестве борсодержащей добавки используют борную кислоту, предварительно вьдержанную в течение 0,7 - 1 ч при0температуре 60 - 80 С. При исполь.зовании трехаммонийной соли ОЭДФ в качестве борсодержащей добавки используют тетраборат натрия. 2 з.п. ф-лы, 3 табл. смеси до 45-60 С инулирование методомПри использовании 0сообразующего соедиборсодержащей добавкислоту, предварителв течение 0,7-1 ч иПри использованисоли ОЭДФ в качестдобавки берут тетра(буру).При смешении ОЭДсульфатами металловначинает идти химичПри комнатной темпе1470736 Содержание бора в готовом продукте,7. Температурапрогрева борной кислотыС Производительность пресса всмену,тыс, штНепрогретая борная кислота5060 70 80 90 6 6 б 6 6 5у 600 645 785 800 820 820 Таблица Производительностьпресса за смену(8 ч), тыс, шт. Температура прогрева сме си перед прессованием, С зависимостьдля смесибл. 2, отислоты до 45 645 800 820 830 800 600 Таблица 3 ительность 45 50 55 Производ пресса з 50 Врея борнрогрева кислоты,ну сме у, тыс. образование ОЗДФ или ее трехаммонийной соли с металлами идет с выделением серной кислоты в качестве побочного продукта реакции что привоа5дит к увеличению адгезни смеси кметаллам. Прогрев смеси до 45-60 Спозволяет изменить направление реакции и получить комплексные соединениябез образования серной кислоты, алишь с выделением влаги за счет разрушения кристаллогидратов. Присоеди"нение влаги к образовавшимся комплексонатом металлов позволяет образовать новые кристаллогидраты и, темсамым, улучшить физические свойствасмеси, устранить налипание массы напресс-форму и повысить производительность машины. Вместо 425 тыс.шт,таблеток получают 685-820 тыс.шт,за смену,При использовании борной кислотынеобходим ее предварительный прогрев, так как иначе происходит еечастичная дегидратация в прессе исвободная влага ухудшает физическиесвойства всей прессуемой массы. Производительность пресса при проведении этого приема остается на уровне800 тыс. шт. в смену,30В табл. 1 представлена зависимостьпроизводительности пресса для смеси,состоящей из ОЭДФ, медного купороса, сернокислого никеля, костной муки, сернокислого натрия и борнойокислоты, прогретой до 70 С в течение 0,8 ч, от температуры прогревасмесиа производительности за счет расплавления полученных комплексонатов металлов.В табл. 2 представлена зависимость производительности пресса за одну смену для смеси, состоящей из ОЭДФ, медного купороса, молибденовокислого аммония, сернокислого никеля, костной муки, сернокислого калия и борной кислоты, от температуры предварительного прогрева борной кислоты.Таблица 2 Как видно из табл. 2, снижение температуры предварительного прогрева (ниже 60 С) приводит к снижению производительности пресса вследствие того, что дегидратация борной кислоты предварительно не происходит, а прохождение ее в пресс-форме вызывает налипание массы и снижение производительности. При температурео прогрева борной кислоты выше 80 С начинает протекать возгонка борной кислоты, что ведет к потерям бора в готовом продукте.В табл. 3 представленапроизводительности прессапо составу, аналогичной тавремени прогрева борной котемпературы 70 С.енифС тельноса повыенню Как видно.из табл. 1, снижтемпературы прогрева (ниже 4приводит к снижению производити за счет описанных причин,шение ее приводит также к сниж 0,70,851,01 а 2 645 780 800 820 80070736 в формула изобретения СоставительТехред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова Редактор Н. ГунькоЗаказ 1434/27 Тираж 392 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 5 14Как видно из табл. 3, снижениевремени (менее 0,7 ч) приводит к снижению производительнс-.ти вследствиепротекания дегидратации в малой степени, а увеличение времени (более1 ч) не дает повышения производительности, но увеличивает энергозатраты.П р и м е р 1, 100 г оксиэтили,дендифосфоновой кислоты смешивают с29,4 г медного купороса, 0,8 г молибденовокислого аммония, 1,9 г сернокислого кобальта, 1,9 г сернокислого никеля, 20 г костной муки,50 г сернокислого калия и 116 г прогретой в течение 0,7 ч при 80 С борной кислоты. Полученную смесь прогоревают до 50 С и таблетируют.Налипание на пресс-форму отсутствует, Производительность таблеточного пресса 800 тыс.шт. за смену. Прихранении полученные таблетки не разрушаются.Прочность таблеток 55 кг/см.Состав продукта. Х: В 6, Сц 2,3,"Со 0,2, М 0,2," Мо 0,12; К 8; инерт. ный материал остальное.П р и м е р 2. 100 г оксиэтилидендифосфоновой кислоты смешивают с29,4 г медного купороса,0,8 г молибденовокислого аммония,1,9 г сернокислого кобальта, 1,9 г сернокислогоникеля, 20 г костной муки, 50 г сер-.нокислого калия и 116 г прогретойв течение 1 ч при 60 С борной кислоты. Полученную смесь прогреваютдо температуры 60 С и таблетируют,Налипание на пресс-форму отсутствует. Производительность таблеточного пресса 810 тыс, шт. за смену. Прихранении полученные таблетки не разарушаются. Прочность таблеток 55 кг/см.Состав продукта, Х: В 6; Си 2,3;Со 0,2; Ид 0,2; Мо 0,12; К 8, инертный наполнитель остальное,П р и м е р 3. 100 г трехаммонийной соли оксиэтилидендифосфоновойкислоты смешивают с 29,4 г медногокупороса, 0,8 г молибденовокислогоаммония, 1,9 г сернокислого калия и 120 г тетрабората натрияПолученнуюосмесь прогревают до 45 С и таблетируют.Налипание на пресс-форму отсутст" 5вует. Производительность таблеточного пресса 800 тыс. шт. за смену. Прихранении полученные таблетки не разарушаются. Прочность таблеток 55 кг/см.Состав продукта, Х: В 6, Си 2,3;Со 0,2, Яд 0,2; Мо 0,12, инертныйнаполнитель остальное.Использование предлагаемого спо"соба позволит увеличить производительность пресса с 425 до 780-820 тысшт. в смену и сохранить качествопродукта (прочность таблеток остаетсяйравной 55 кг/см и содержание боране менее 6 Х),1. Способ получения удобрений,содержащих комплексонаты микроэлемен тов, включающий смешение порошкообразных оксиэтилидендифосфоновой кислоты или ее трехаммонийной соли в качестве комплексообразующих соединений с микроэлементсодержащим сырьемна основе сульфатов металлов,а такжес борсодержащей добавкой с последую. щим таблетированием, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью увеличения производительности процесса приодновременном сохранении качестваготового прбдукта, смесь перед таблетированием прогревают до 45-60 С.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при использовании оксизтилидендифосфоновой кислотыв качестве борсодержащей добавки используют борную кислоту, предварительно выдержанную в течение 0,7-1 чпри 60-80 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю 45щ и й с я тем, что при использовании трехаммонийной соли оксиэтилидендифосфоновой кислоты в качестве бор,содержащей добавки используют тетраборат натрия.50