Патенты опубликованные 07.08.1989

Номер патента: 1498731

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Акимов, Дзвонковский, Кузнецова, Осокин, Панюшкин

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкер, цементный

...областей с К = 2,8-2,95, обладающих максимальной гидратационной активностью, менее 50 мас.7. не дает желаемого эффекта по гидратационной активности фазы в целом и прочности затвердевшего камня.Получение кристаллов трехкальциевого силиката с количеством областей с К = 2,8-2,95 более 80 мас.3 не пред-.,,ставляется возможным, так как в любом случае центральная область кристаллов СВ обогащается кальциемУвеличение количества областей с К = 3,06-3,2 более 25 мас.7. нерационально, так как в любом случае получают незначительное увеличение кальция. Кристаллы, содержащие менее 10 мас.областей с К = 3,06-3,2 получить не удается, так как центральная область всегда пересыщена кальцием.Концентрация областей с К2,96- 3,05 связана с концентрацией...

Номер патента: 1498732

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Жидкова, Мелешко, Попов, Спиранде, Стрелков

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...значительного количества магнезиальных солей. Кроме того, отходы содержат свободную ортоФосфорную кислоту, взаимодействие которой с мелом и продуктами гидратации цемента происходит в процессе приготовления бетонной смеси:, что ускоряет гидратацию цемента и увеличивает количество нерастворимых новообразо ваний.За счет совместного присутствия тонкодисперсного карбоната кальция, суглинка и ортофосфорной кислоты выделение гидрооксида магния происходит 30 только в Поверхностном слое бетона, уплотняя его. При этом обеспечивается повышенная стойкость бетона в агрессивных магнезиальных жидких средах.35Коррозионную стойкость образцов определяют в растворе, содержащем,2 4г/л: ф 804. 23; Иа 80 36; МДС 1 17, ИаС 1 24, соотношение жидкости к...

Номер патента: 1498733

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Кряжова, Сычев

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...сухого шлама.Влажность шлама определяют послевыдерживания 20 г шлама с заданнойрастекаемостью при 100 С в течение1 ч. Эксперимент проводится с цельюсравнения при растекаемости шлама58-59 мм.Физические характеристики смесипри введейии обработанной СДБ карбонатом кальция приведены в табл.З.Как видно из табл.З, введение приприготовлении шлама предварительнОобработанной СДБ карбонатом кальция 35в количестве 0,5-0,7 . от количествасухого шлама позволяет снизить влажность на 1,5-2,0 по сравнению с СДБ.Введение обрабатывающего компонентаСаСО) в количестве более бОи менее 20% в СДБ приводит к снижениюразжижаощего эффекта (влажностьшлама на уровне СДБ).Из приведенных данных следует, чтообработка СДБ карбонатом кальция . 45менее 8 ч не...

Номер патента: 1498734

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бачурин, Братчун, Доля, Ещенко, Повзун, Приходько, Якименко

МПК: C04B 26/26

Метки: органоминеральная, смесь

...каменных материалов 43,8- 64,9; отвальную газогенераторную смолу 6,9-8, 5 и минеральный порошок остальное. Прочность при сжатии прио20 С получаемого материала 10, 2- 13,0 МПа. 2 табл. аличию большого содержаого углерода и твердых меет высокую адгезию к материалам и когезионные смеси и свойства получаеала приведены в табл,1 и 2о из приведенных данных,предлагаемого составаокую прочность, что позвоьзовать его не толькопокрытий автомобильных дорог, но и для изготовления штучных изделий, таких как поребрики,бордюрные камни. Органоминеральная смесь, включаюая щебень, отсев дробления камен3 14987344 ных материалов, минеральный порошок следующем соотношении компонеи продукт переработки каменного тов, мас,l: угля, о т л и ч а ю щ а я с я...

Номер патента: 1498735

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Адылов, Аманов, Болдин, Киргизбаева, Кукулиев, Петров

МПК: C04B 24/02, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...у воду остальное.Бетонная смесь предлагаемого состава характеризуется расплывом конусачерез 3 ч в 12 см. 2 табл,Метилцеллюлоза, прримый эфир целлюлозыхарактеризуется следуютелями: ас,7.одержание эолы, мас.7 ксиэтилцеллюлоза марки т следующие характерис3 ВЯЗКОСТЬ 17 э НОГО ВОДНОГО раствора при 20 С, сп растворимость в воде, мас.% 149 99,5 содержание золы, мас.7 2, 1 В качестве минерального наполнителя используют мраморную крошку при соотношении фракций (20-10); :(10-5):(5-2,5).(2,5-1,25), равном 5:30:53."12.Составы бетонных смесей и их свойства представлены в табл.1 и 2. 10 От 035-От 0450,0019-0,00210,0015-0 т 0025Остальное формула изобретенияБетонная смесь, включающая цемейтэ винеральный заполнитель, ацетонфорТаблица 1 Соотношение...

Номер патента: 1498736

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Дубровский, Зелик, Камышев, Коваленко, Колесников, Опарина, Соколов, Школьник

МПК: C04B 28/08

Метки: вяжущее

...которых содержится жидкость. В результате пластическая прочность вяжущего в целом возрастает.Содержащийся в отходах и дополнительно образующийся в результате реакции двуводный сульфат кальция ускоряет процессы гидролиза и гидратации стеклофазы шлака, способствует повышению содержания гелевидных низкоосновных гидросиликатов кальция и гидроксидовжелеза. Все это обуслав чивает сокращение сроков схватывания.Пыль цементных печей содержит наряду с силикатами кальция свободную окись кальция и щелочи.При гидратации шлака и соединений, 20 содержащихся в пыли, свободная окись кальция и щелочи, воздействуя на стекловидную фазу гранулированного шлака, способствуют образованию дополнительного количества низко-25 основных гидросиликатов.Кроме...

Номер патента: 1498737

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Макаров, Медведовский, Сидоренко, Харитонов, Щербина

МПК: C04B 33/00, C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...и может быть иэлектротехнической, х ч ользова- мической стронност промышленностях, промышле иительных материалов.Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь,повышение удельного объемного электрического сопротивления и механической прочности,Датолитовый концентрат представляет собой боросиликат кальция, химическая формула которого 2 СаО В О2 вдоОПриготовл материала и из по ение. керамического делий осуществляют ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ3 149 смесителе со связкой для прессования, включающей 603 воды,.353 керосина и 5 Х олеиндвой кислоты, в течение 0,5 ч. Количество связки составляет 8 Е сверх 1003 (по отношению к сухому веществу). Порошок со связкой протирают через сито с сеткой й 056 и...

Номер патента: 1498738

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Макаров, Харитонов, Шапиро

МПК: C04B 35/04

Метки: керамического, шихта

...что, в свою очередь, позволяет сократить расход технологического топлива и огнеприпаса за25 счет увеличения его оборачиваемости, а главное осуществить обжиг в горнах 38 4периодического действия с большим перепадом температур, а также снизить процент брака на операции обжига изделий. Формула изобретенияМихта для получения керамического материала, включающая сырой тальк, обожженный тальк, огнеупорную глину, бентонит, полевой шпат или пегматит и мел, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения интервала спекшегося состояния при сохранении высоких механических и электрических свойств, она дополнительно содержит углекислый барий при следующем соотношении компонентов, мас,7.:Обожженный тальк 52,5-53,5 Сырой тальк 18,2-19, 1...

Номер патента: 1498739

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бунина, Гайворонский, Грицюк, Лихогуб, Медведев, Примаченко, Фоминский

МПК: C04B 35/101

Метки: огнеупорных, шихта

...Бюл. РУкраинский научнокий институт огнеВ.В.Примаченко, Вихогуб, Л.В,Грицюедведев, А.И.Гайв.Фоминский666.7.63.2 (088Авторское свиде822, кл. С 04 В Патент франции Р 1115388,кл. С 04 В, 1956,(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к упорной промьппленности, а им производству муллитокорундовь упоров, используемых в качес вижного состава в высокотемп Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к муллитокорундовым огнеупорам, используемым в качестве подвижного состава в высокотемпературных водородных печах, а также в Аутеровках различных высокотемпературных тепловых агрегатов.Цель изобретения - повышение прочности и устойчивости к истиранию.Изделия из шихты готовят по известной технологии...

Номер патента: 1498740

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Опалейчук, Романова, Филимонов

МПК: C04B 35/565

Метки: керамическая, масса, металлов, фильтров

...1370 С с выдержкой в течение 5 ч, затем силицирующий - в печи электро- сопротивления, где заготовка закрепляется по торцам в графитовых электродах, после чего подается электроток, который сначала проходит по спе циальной токопроводной засыпке и об740 4ния фильтров очистки металлов, включающая карборунд, сажу и растворимое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента воздухопроницаемости и электропровод- ности, она дополнительно содержит отход производства карборундовых стержней - бой фракции 2,8-3 мм и кремний 1 О металлический при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 3 1498 мазке, нанесенной на заготовку, а после разогрева ее и снижения омического сопротивления - непосредственно по заготовке в течение...

Номер патента: 1498741

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Иванов, Кривицкая, Кривцов, Мысатов, Новохацкий, Тарасов

МПК: C04B 41/64

Метки: гидрофобизации, композиция, строительных

....к воде-конденсату при перемешивании ортофосфорной кислоты марки ч и зятем в условиях интенсивного перемешивания (Я тыс. об,/мин). вводят полиэтилгидридсилоксан (кремнийорганическая(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение предназначено длязащиты строительных материалов от улажнения. Целью изобретения является повышение влагозащитных свойстгаэобетона во времени, Композициядля гидрофобизации строительных материалов содержит, мас.Е: полиэтилгидридсилоксан 10-15, орт, .осфорнаякислота 1-2; вода остальное. Водопоглощение гаэобетона, обработанногпредложенной композицией через 6 месоставляет 7-103, 1 табл,3 1498741формула изобретения дополнительно содержит ортофосфорнув кислоту при следующем соотношении...

Номер патента: 1498742

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Воеводин, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...Цель изобретения - повышение белизны и морозостойкости покрытия,Для приготовления ангоба используют фарфоровый бой, являющийся отходом производства санстройизделий, состава, мас.Е: 80 67,27; А 10 з 24,86; Т 10 0,9; Ре 03 1,06, СаО 1,02; МяО 0,69; БО следы; К О 1,97; ИаО 2,04.Ангоб готовят следующим образом.Фарфоровый бой предварительно измельчают в шаровой мельнице до частиц размером не более 1-1,5 мм. Затем добавляют остальные компоненты шихты: глинистый компонент (глину или каолин) и борсодержащий компонент (буру или борную кимол компонентов ангоба пмокрым способом в шарово После обжига получается ровное белое слегка оплавленное покрытие. Составы ангобов и их основные Физико технические показатели представлены в таблице.формула...

Номер патента: 1498743

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Березина, Ведерак, Смирнова, Харитонов

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, муллитокорундовой, состав

...раняет прочную связь с керамикой при 5 полиамидной смолы или коллокселина. пайке медью со всеми металлами, в Нанесение металлизирующей пасты на том числе с железоникелевымн спла- предварительно обезжиренную поверх- вами. Металлизирующий состав насы- ность керамики может производиться щен никелем и железом, и проникнове- любым из известных способов. Толщина ние дополнительного количества этих 1 О нанесенного слоя 45-60 мкм. Покрытие компонентов в металлизирующее покры- вжигают в среде водорода, смеси во-. тие затруднено. Образование новых дорода и азота, а также в формиргазеофаз, в частности, интерметаллидов при 1200 С, железа и никеля поэтому не происходит, 15 В таблице приведены предлагаемыеСостав приготавливают путем сме- составы и...

Номер патента: 1498744

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Воробьев, Кармышев, Кашуба, Классен, Островский, Печковский, Старовойтов, Янишевский

МПК: C05C 9/00

Метки: медленнорастворимого, сложного, удобрения

...недостаточное количествомедленнорастворимого аддукта, вследствие чего свойства удобрения улучшаются недостаточно,При отношении СаЯО . Б : РО висходной смеси, равном 1: 14, 1;2,0,происходит полное взаимодействиемежду СаБО 42 Н 0 и карбамидом с образованием по всему реакционному объемуаддукта - химического соединения дигидрата сульфата кальция с фосфатомкарбамида. Поэтому дальнейшее увеличение соотношения нецелесообразноиз-за ухудшения свойств удобрения.Смешивание удобрений при температуре выше 40 С также нецелесообразно, поскольку происходит загустевание пульпы в смесителе, что затрудняет грануляцию,и не способствуетулучшению качества продукта. Смешивание реагентов при температуре ниже20 С при влажности фосфогипса менееЗб...

Номер патента: 1498745

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Азизов, Гусейнов, Пиралиев, Ханметов

МПК: C07C 11/08, C07C 2/32

Метки: бутена-1

...1 и 2. ния циркония и алкилалюминийгалогеВ примере 15 загрузку автоклава нид общей формулы К А 1 С 1, где К - проводят как в примере 2. После про этил, бутил, при давлении 15-50 ат ведения реакции в определенное время с последующим выделением целевого димеры этилена переконденсируют в продукта, о т л и ч а ю щ и й с я автоклав, заново подают этилен. усло- тем, что, с целью увеличения произвия процесса и результаты многократ- водительности процесса, в качестве ного использования одного и того же 15 соединения циркония используют его катализатора приведены в табл. 2. разнолигандные комплексы общей форКак видно из данных, приведенных мулы ЕгХУН , где Х - С 1, е - в табл. 1 и .2, предлагаемый способ С 6 НДСОСНСО С 6 НзС 6 НСОСНТСОСН...

Номер патента: 1498746

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Богач, Варшавер, Пушков, Сидоров, Соколов, Ускач, Хохлачев

МПК: C07C 15/18

Метки: дибензилтолуолов, монои

...массы, понижение же температуры ниже 50 С удлиняет процесс образования комплекса с железом и снижает эффективность обработки, что подтверждается результатами примера 6, когда при максимальной дозировке кислоты имеет место образование повышенного количества полибензилтолуолов. Оптимальная температура обработки 95 70 С, когда достигается оптимальная скорость процесса образования неактивного комплекса.Таким образом, сравнение результатов примеров 1-7, приведенных в таблице, показывает, что выход полибен- зилтолуолов и других продуктов эа счет обработки ОЭДФК снижается, что приводит к увеличению выхода целевых бензилтолуолов. Формула изобретения 1. Способ получения моно- и дибен-. зилтолуолов путем взаимодействия бензилгалогенида с толуолом...

Номер патента: 1498747

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Геворкян, Джрагацпанян, Матосян, Мацоян

МПК: C07C 17/361, C07C 21/04

Метки: 3-трихлор-2-метилпропена, дихлор-2-хлорметилбутена-1

...р и м е р 4. Аналогично примеру 1 из 22 г (0,1 моль) ацетата с той разницей, что берут 5,5 г (25 мас. ) серной кислоты при 150 С в течение 1,5 ч, получают 13,8 г (86%) 1,1,3-трихлор-метилпропена с т. кип. 155-157 С, и= 1,4968,П р и м е р 5. Получение 1,1-дихлор-хлорметилбутена.Аналогично примеру 1 из 23,5 г (0,1 моль) ацетата 1,1,1-трихлор в 2- -метилбутанолаи 3,5 г (15 мас. ) 96%-ной серной кислоты при 180 С ипродолжительности процесса 1,2 ч получают 13 г (76 ) 1,1 - дихлор- -хлорметилбутенас т. кип. 60- 6 Г/12 мм рт, ст., п = 1,4920; й А = - 1,2710 (лит. данные т. кип, 57- 6 С/12 мм рт.ст.; п, = 1,4920;4 = 1 э 277).Найдено,: С 1 61,35, С 34,25, Н 4,29С 5 Н 7 С 1 ЭВычислено,: С 1 61,38 ф С 34,58; пользуют серную кислоту,...

Номер патента: 1498748

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Арутюнян, Григорьян, Матнишян

МПК: C07C 17/20, C07C 21/14

Метки: аллилбромида

...преиму.ществом является достижение в опти г - смесь аллилхло- мальньж условиях выхода 52-553, что Эв 1,5 раза выше, чем по известному 57 - 47% - аллилбро- способу,Способ получения аллилбромида путем обработки аллилхлорида бромирующим агентом в присутствии соли меди как катализатора, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени и упрощения технологии процесса, в качестве бромирующего агента используют водный раствор бромида натрия, катализатор берут в количестве 0,25 - 4 г на 1 моль исходного аллилхлорида, и процесс ведут в присутствии диметилалкилбензил-. аммоний хлорида, или триэтилбензиламмоний хлорида, или триэтиламина, или цетилового спирта, или олеата, натрия, или стеариновой кислоты в количестве...

Номер патента: 1498749

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Караханов, Мортиков, Мортикова

МПК: C07C 29/00, C07C 33/046

Метки: бутиндиола-1

...раствор нитрата (или сульфата) меди. Промытый образец в пересчете.на оксиды имеет следующий состав;5 149870,60 СиО 0,1.)(ИН, )0 О,ЗОМаО(А 1 О,.4,7810) 9 Н 0 и содержит в пересчете на воздушно- сухое состояние медь 6,17 мас.Е и аммиак - 0,84 мас.Х.Полученный таким образом катализатор в количестве 1,5 г помещают в стеклянный реактор с перемешивающим устройством, заливают туда 30 мл 37 мас. -ного раствора формальдегида (технический Формалин) и проводят сначала восстановление, а затем активацию катализатора при 90 С сначала в токе аргона, а затем ацетилена в течение 5 ч. Реакцию осуществляют при 90-95 С в течение 48 ч. В среднем за это время производительность катализатора составляет 4,4 г бутиндиола,4 с 1 г меди в час.П р и м е р 4....

Номер патента: 1498750

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Кузьмина, Миронов, Пантелеймонов, Рогозильникова, Сабылин, Сухарев, Титова, Фролова, Харисов

МПК: C07C 29/84, C07C 31/12

Метки: кетонов, н-бутилового, примесей, спирта

...соответствует требоваййям ГОСТа, Выход целевого н-бутанола сьставляет 93,3 мас.% от потенциального содержания в сырье, т.е. наблюдается снижение выхода целевого продукта,П р и м е р 12 (нижняя граница соотношения эфиры С 1 кетоны С ), Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение эфиры С. кетоны С равно 0,5:1. Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.7, кетонов С , что соответствует требованиям ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составляет 95,7 мас.7. от потенциального содержания в сырье.П р и м е р 13 (верхняя граница соотношения эфиры С. кетоны С ). Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что...

Номер патента: 1498751

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Захаркин, Петрушкина

МПК: C07C 29/17, C07C 31/125

Метки: 7-диметилоктан-2-ола

...После завершения отщепления аииногруппы (ГЖХ) добавляют 30 мл СНзОН,1 мл СНз СООН, 1, 5 г Рд/ВаБО 4 и смесьгидрируют при комнатной температуреи атмосферном давлении 3 ч (РЙ/ВаБО.;СНСООН;СН ОН = 1:0,7:15,8 на0,01 моль субстрата). Поглощается0,18 л Н. Катализатор отфильтровывают, СНОН упаривают, смесь разбавляют гексаном и промывают раствором щелочи до нейтральной реакции.Гексановый раствор сушат МаБО.Получают 1,2 г (967) 2,7-диметилоктанола с т.кип. 87 С (10 мм рт.ст.),по = 1,4310. Образец по кайиллярнойГЖХ полностью идентичен образцу, полученному в примере 3.П р и м е р 5. Процесс ведутаналогично примеру 1, за исключениемтого, что берут 25%-ный раствор серной кислоты и смесь греют при 4550 С 10 ч. Получают 6,2 г(62%) гидроксиламина...

Номер патента: 1498752

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бодриков, Глотов, Грошев, Касьянов, Колесников, Маликов, Мамакина, Нисневич, Спиридонова

МПК: C07C 29/88, C07C 31/20

Метки: этиленгликоля

...В реактор загружают 146 г гликоля и нагревают до 60 С. Затем добавляют0,0111 г щелочного раствора боргидрида натрия (раствор содержит 12% помассе ИаВН 4, 38% по массе едкого натра и остальное вода) и перегоняют ввакууме. Получают моноэтиленгликольс коэффициентом пропускания УФ-лучей(0,03 мас.7) щелочного раствора гипохлорита натрия (содержание активногохлора 160 г/л) и перемешивают при20 ОС. Через 0,5 ч добавляют 0,08 г(0,03 .мас.Х) водного раствора бисульфита натрия. Разгонкой в вакуумеполучают 200 г (80%) этиленгликоля. с коэффициентом пропускания УФ-лучейпри Л 220 нм 897, при Л 275 нм 97,57,при Л 350 нм 1007П р и м е р ы 3-21. Обработкуэтиленгликоля проводят по примеру 2.Условия обработки и ПУФЛ приведеныв таблице.П р и м е р...

Номер патента: 1498753

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бекиров, Буракевич, Елистратов, Кац, Мурин, Туревский, Хадиф, Чикалова, Чичаев

МПК: C07C 29/80, C07C 31/20

Метки: диэтиленгликоля, насыщенного, раствора, регенерации

...теплообменнике 1 и подают в ректиАикационную колону 2, В последней из, 45раствора выделяют воднометанольнуюсмесь, которую для дальнейшей переработки подают в колонну 3, где вкачестве верхнего продукта получаютвысококонцентрированный раствор мета 50иола. Кубовый продукт колонны забирают насосом 4, через холодильник 5подают в качестве орошения на верхнюю тарелку колонны 2. Избыток кубового продукта отводят с установки.П р и м е р 1, Насыщенный раствор,состоящий из 94 мас,% ДЭГа, 2 мас. метанола и 4 мас,воды, подают нарегенерацию в количестве 100 кг/ч,подают в колонну 3, где разделяют накомпоненты, Кубовый продукт колонны3 после охлаждения до 30 С используют в качестве орошения колонны 2,Режимы работы колонн 2 и 3 и материальный баланс...

Номер патента: 1498754

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Алиев, Ермаганбетов, Курманалиев, Сарбаев, Шайхутдинов

МПК: C07C 29/42, C07C 33/048

Метки: винилэтинилкарбинолов

...слой отделяют промывают 5 -ной солянок кислотой, сушат сульфатом натрия и продукт перегоняют под уменьшенным давлением. Выход карбинола 283,1 г(95 ), т.кип. 64-65 С/2 мм рт.ст.,п= 1,5180.П р и м е р 4, Способ осуществля ют как в примере 1, но разложение водой начинают при (-10)-(-15) С. Приэтом температура реакционной смесиповышается до 15-20 фС. Получают257,8 г (86,6 ) карбинола, т.кип.64-65 С/2 мм рт.ст пф= 1,5180П р и м е р 5. Способ осуществляют как в примере 1, но разложение водой начинают при 0-5 С. При этом температура реакционной смеси повышает Исходные реагенты, моль 544ся до 25-30 С. Получают 229,2 г,(76,4 .) карбинола.Сравнительные примеры 6-9 приведены в таблице.,Таким образом, предлагаемый способпозволяет получать...

Номер патента: 1498755

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Ананьев, Винокуров, Гаевой, Завьялов, Караханов, Морозова

МПК: C07C 120/00, C07C 121/14, C07C 121/52 ...

Метки: карбоновых, кислот, нитрилов

...трифторуксусной кислоты, взятых в молярном соотношении соответственно (1-10): 1:(2-5), при 60-100 С и последующим выделением веществ перегонкой, Способ позволяет сократить время реакции с 6-10 до 1-2 ч, повысить чистоту продукта с 94-96 до 99,17., а также получить более широкий круг соединений. 1 табл. амид в вакууме (т. кип, 10 УС/10 мм рт. ст) Выход гексаннитрила 8,3 г (98,1 Е) чистота 99,37, ацетамида 5,0 г (97,9 Ж) чистота 99,2 Е.Примеры 2-29 выполнены аналогично примеру 1, результаты представлены в таблице,Таким образом, предлагаемый спо- .- соб позволяет сократить продолжительность процесса до 1-2 ч против 6-10 ч по известному способу, повы" сить чистоту целевого продукта (не менее 99,13, против 94-967), получить более широкий...

Номер патента: 1498756

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Качеровская, Козинцев, Козлов

МПК: C07C 120/00, C07C 121/48

Метки: циклогексенилацетонитрила

...скорость подаШ5 чи смеси 0,2 ч . Катализат подвергают вакуумной дистилляцин. Выделяют 9,07 г циклогексенилацетонитрила, что составляет 7517 (от теории). Конверсия циклогексанона 7707 селектив" 1 О ность процесса 9757 Вьщеленный продукт характеризуется следующими константами: т. кип. 73 - 74 С/5 мм рт.ст.; по,4769; Й 4 0,9242. 15Найдено, Х: С 79,30.; Н 9,21; Н 11,50.Вычислено, 7.: С 79,34; Н 9,08; Б 11,57,П р и м е р 3. Опыт проводят по 20 методике примера 2, но в качестве катализатора используют 35 мас.Х гидроксида цезия на оксиде алюминия. Вакуумной дистилляцией выделяют 9,48 г циклогексенилацетонитрила, что сос тавляет 784 Х от теории. Конверсия циклогексанона составляет 8003 при селективности процесса 983.П р и м е р ы 4-21....

Номер патента: 1498757

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Богуславский, Булыгина, Вертузаев, Ломилина, Онищенко, Полянский, Тафинцев, Утробин

МПК: C07C 143/55

Метки: п-нитротолуол-о-сульфокислоты

...фазу, полученную в результате обработки газовой Фазы жидким сернистым ангидридом и содержащую примеси серного ангидрида и ПНТ, унесенные иэ зоны реакции. Количество подаваемой таким образом жидкой фазы составляет 5-7 г/ч и определяется постоянством температуры реакции (О С)Всего за опыт подают 14,48.л газо образной сульфирующей смеси, содержащей 31,0 г серного ангидрида (60 об,7) После окончания процесса от полученной в реакторе сульфирования.сульфосмеси нагреванием до 80 С отгоняют 15 растворенный в ней сернистый ангидрид и остаток разбавляют 150 мл горячей воды, Полученную суспензию нагревают до 90 С, выдерживают при этой темпеоратуре 1 ч и Фильтруют. Получают 30 215,2 г раствора, содержащего 70,2 г ПНТС (выход 98,5 Х) цветностью 35...

Номер патента: 1498758

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Тямакова, Хвастунов, Чернышов

МПК: C07C 147/14

Метки: водных, выделения, диметилсульфоксида, растворов

...Снижаются требования к хладоагенту, подаваемому в конденсатор паров воды, 45 и повышается эффективность его использования за счет повышения разности температур конденсирующегося пара и хладоагента. Снижается расход электроэнергии за счет уменьшения общего 50 времени работы вакуум-насоса.Способ может быть осуществлен как обычный периодический процесс, либо как полунепрерывный, а также как непрерывный. 55В табл. 2 приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ при различных параметрах процесса. Для подтверждения увеличения производительности процесса при использовании предлагаемого способа проводят сравнительный расчет производительности ректификационной установки при проведении отбора Фракции воды при атмосферном...

Номер патента: 1498759

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Баженова, Бакланов, Бердников, Бородин, Вакулин, Грунвальд, Капралова, Кириллова, Мурзакаева, Настека, Рочев, Шмидт

МПК: C07C 148/04

Метки: газов, меркаптидного, отработанного, переработки, процесса, раствора, регенерации, сжиженных, щелочного

...в табл. 3.П р и м е р 3. Отработанный меркаптидный щелочной раствор с содержанием меркаптиднай серы 3,8 мас.Х и едкого натра 6,5 мас.7 подвергают регенерации согласно условиям примера 2. В качестве органического вещества используют циклопентанол, 2-пентанол, З-пентанол, циклогексанол, 1-гексанол, 1-гептанол, 1-октанал, фурфуриловый спирт, бенэолавый спирт. Полученные результаты приведены в табл.4. П р и м е р 4. Параметры проведения процесса регенерации по стадиям аналогичны условиям примера 1.Регенерации подвергают отработанный меркаптидный, щелочной раствор процесса очистки пропан-бутанавой фракции ат меркаптанав следующего состава, мас.Е:Меркаптидная сера 3,2 Едкий натр 8,0Вода Остальное Подвергаемый рог и .рацгпг щелоч - най...

Номер патента: 1498760

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Артемова, Бикбулатова, Илясов, Нафикова, Племенков, Суркова

МПК: C07C 149/273

Метки: алкилтиокаран-3, олов

...природное сырье, а,4-эпоксикаран получается эпоксидацией 3-карена, алкантиолы - проьпппленно выпус каемые реактивы.ф о р м у л а изобретенияСпособ получения 4алкилтиока ран-сЬ-олов общей формулы П р и м е р 3. Получение 4 р-бутилтиокаран-ЗЫ-ола.510,0 г (0,066 моль) Ы-З,4-эпоксикарана, тиолят натрия, полученный из 1,5 г (0,064 г-атом) Иа и 58,8 г (0,65 моль) н-С Н БН, и 10 мл ДИС перемеыивают при 100 С в течение 12 ч, Реакционную смесь выливают в воду, экстрагируют эфиром. Эфирные вытяжки промывают насыщенным раствором ННС 1, водой, сушат На БО. После удаления эфира остаток (28,8 г) перегоняют. Получают 8,27 г (52,3%),.4-1-бутилтиокаран-Зо-ола. Т.кип. 125-127 С/ /0,5 мм рт.ст.; п=1,5060; Ыр,ОН МСНЗ ние 24 ч. Далее реакционную...