Цементный клинкер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1498731
Авторы: Акимов, Дзвонковский, Кузнецова, Осокин, Панюшкин
Текст
)4 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН омышалов, к дства. ие проч Сао :2,95,и их к анног сырье ных мас.3 5 Ее 9," ве вестерснойО, обю. Смеу при м го наолученГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Бутт Ю,М, и др. Химическая технология вяжущих материалов, - М., 1980, с. 144.Бутт Ю.М. и др, Практикум по химической технологии вяжущих материалов. - М., 1973, с. 5. Изобретение относится к прленности строительных материтехнологии цементного произвоЦель изобретения - повышенности цементного камня.Для получения клинкера задсостава используют расчетнуювую смесь, концентрация основокислов в которой следующая,Сао 65-68; 80 19-25; А 1 ОэРе О 3-9. Замена 30 мас.% изнякового компонента тонкодиспСа(ОН) позволяет получить Саладающий различной активностьподвергают ступенчатому обжиг1450 и 1550 СВ результате неравномерносыщения кальцием клинкера, п(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, к технологии получения цементного клинкера и направлено на повышение прочности цементного камня. Цементный клинкер включает, мас.Ж: двух- кальциевый силикат 15-35, трех- кальциевый алюминат 4-14, четырех- кальциевый алюмоферрит 10-18, трех- кальциевый силикат остальное. Трех- кальциевый силикат содержит кристаллы состава с областями нестехиометрического отношения СаО : ВО (К) в ин 2 тервале К2,8-3,2 при нестехиометрии, мас.7: К = 2,8-2,95 50-80, К = 2,96-3,05 10-25; К = 3,06-3,2 10-25. Прочность при сжатии в 28 сут. составляет 70 МПа. 1 табл. ного в результате обжига, СЯ содержит различное количество Са в кристаллах. В синтезированном минерале клинкера определяют отношение810(К)э области с К = 2,8 К = 2 э 96 Зэ 05 э К = Зэ 06 - Зэ 2оличество, Затем полученный клинкер измельчают до удельной порхности 3000 см 2 /г.П р и м е р 1. Сырьевую смесь с концентрацией основных злементов ас.Х: Сао 65,85; Бхо 19,18, А 1 О 9,06; Уе 0 5,91, обжигают при 1450 С в течение 15 мин. Затем температуру резко поднимают до 1550 С и выдерживают в течение 3 мин. После обжига полученный продукт под4-14 3 149 вергают быстрому охлаждению струей воздуха.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но вьдержка при 1450 С составляет 10 мин.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но вьдержка при 1450 С составляет 7 мин.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, но вьдержка при 1450"С сос- тавляет 5 мин.П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1, но вьдержка при 1450 С составляет 20 мин.П р и м е р 6. Аналогичен примеру 1, но выдержка при 1450 С составляет 25 мин.Режим обжига в примерах 7-12, 13-18 н 19-24 полностью соответствуют примерам 1-6. Режимы обжига в примерах 25 и 26 соответствуют примеру 4.П р и м е р 27. (известный).Р Сырьевую смесь обжигают при 1450 С без.добавления в нее тонкодисперсного Са(ОН) в течение 20 мин. Уменьшение доли областей с К = 2,8-2,95, обладающих максимальной гидратационной активностью, менее 50 мас.7. не дает желаемого эффекта по гидратационной активности фазы в целом и прочности затвердевшего камня.Получение кристаллов трехкальциевого силиката с количеством областей с К = 2,8-2,95 более 80 мас.3 не пред-.,,ставляется возможным, так как в любом случае центральная область кристаллов СВ обогащается кальциемУвеличение количества областей с К = 3,06-3,2 более 25 мас.7. нерационально, так как в любом случае получают незначительное увеличение кальция. Кристаллы, содержащие менее 10 мас.областей с К = 3,06-3,2 получить не удается, так как центральная область всегда пересыщена кальцием.Концентрация областей с К2,96- 3,05 связана с концентрацией областей с недо- и пересыщением кальцием и не оказывает положительного влияния на увеличение активности фазы,8731 4поэтому их количество нерациональноувеличивать более 25 мас.Х.При содержании в клинкере С Яменее 15 мас.7 и более 35 мас.7возрастает ранняя прочность(пример 25), но падает марочная прочность. Во втором случае резко уменьшается ранняя прочность в результате 10 уменьшения содержания трехкальциевого силиката.Увеличение содержания С А (при 3ь.ер 26) приводит к возрастанию ранне. и падению марочной прочноети, 15 степень гидратации алитов нестехиометрического состава на 5-12 мас.7вьппе, Увеличение гидратационной активности основной фазы .клинкераприводит к образованию цементного 20 камня с повышенной прочностью вовсе сроки. Результаты испытанийпредставлены в.таблице. Как видно из таблицы, алиты нестехиометрического состава гидратируются более активно, причем степень гидратации зависит только отсоотношения областей нестехиометриив кристаллах.30 Формула изобретения Цементный клинкер, включающиймас.7:35 Двухкальциевыйсиликат 15-35ТрехкальцневыйалюмннатЧетырехкальциевый40 алюмоферрит 10-18Трехкальциевыйсиликат Остальноео т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности цемент ного камня, он содержит кристаллытрехкальциевого силиката переменного состава с областями нестехиометрии при соотношении СаО : Бь 0,2 К)в интервале К = 2,8-3,2, при соотношении областей нестехиометрии, мас.7К218-2 э 95 50-80К = 2,96-3,05 10-25К = 3,06-3,2 10-251498731 Пример Иинералогическийсостав, мас.й Концентрация областей нестехиометрии,мас.у, при отношении Сао;Бдо Степень гидратацииСзБ, за время гидратацни, сут рочность затвердевего камня, ИПа, заремя гидратации, сут,СБ С 7 С,АР 7 2 7 28 228" Г 2796 3206 12295 1 3705 1 322535 25 2 1 15 14 18 50 2 60 3 70 4 80 5 40 6 50 1616,8182 219,51417 15 12 20 26 28 СБ 51 41 61 69 44 61 71 48 62 75 48 63 75 39 59 67 42 61 69 25 15 12 10 25 28 3 31 24 10 11 12 22 С 8 48.25 13 12 1 80 1С,Б 48 63 6 26 31 40 51 12 .23 36 52 16 19 31 48 63 75 24 40 51 65 1050 О 30 Составитель Т.Юдинаактор Н.Яцола ТехредМ.Ходанич Корре тор Л.Патай Заказ 4511/17 Тираж 591 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете113035, Москва, .Ж, Раушск ное ням Я Н при ГКНТ СССР и открытиям б., д. 4/5 Производственног.Ужгоро Гагарина, 1 ательский комбинат "Пате ю У 13 201415161718 19 35 .1 20212223 10 5060 70 80 40 50 8 5060 70 80 18 1 О 35 22 25 25 18 О 15 12 10 25 15 12 10 25 27 28 31 31 24 28 27 28 31 31 24 41 61 69 44 61 71 48 62 75 48 63 75 39 59 67 42 61 69 41 61 69 44 61 71 48 62 .75 48 ЬЗ 75 39 59 67 17 17 8 9 17 7 303032,334252531 31 32 32 35,3 28 30 27 27 27 29 25 26 45 б 9 46,1 69 49 72, 56 76 40 59, 45,9 70 45 69 46,5 69 46 71 55 73 43 60 44 69 41 60 43 60 44 65 48 65 42 60 42 6 Э 40 63 39 62 41 68 45 69 38 64
СмотретьЗаявка
4349616, 02.12.1987
МОСКОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
КУЗНЕЦОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, ОСОКИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, АКИМОВ ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПАНЮШКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ДЗВОНКОВСКИЙ РЕВОЛЬТ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/00
Опубликовано: 07.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1498731-cementnyjj-klinker.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Цементный клинкер</a>
Предыдущий патент: Шликер для изготовления керамических пленок
Следующий патент: Вяжущее
Случайный патент: Способ изоляции вертикальных горных выработок в обводненных условиях