Шихта для получения керамического материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1498737
Авторы: Макаров, Медведовский, Сидоренко, Харитонов, Щербина
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН4 С 04 В 33 00 33 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ческих изделий. Цель - снижение тан- генса угла диэлектрических потерь, повышение удельного объемного элект- рического сопротивления и механической прочности, Ыихта для получения керамического материала содержит, мас,Е: глину 25-33; нефелин-сиенит 7-15, датолитовый концентрат 20-30 и фарфоровое сушье 30-40. Физико-механические показатели: температура обжига 990-1050 С, кажуща,-ся плотность 2, 1-2, 15 г/см, предел прочности при статическом изгибе 50 - 60 МПа, удельное объемное электри-,З ческое сопротивление при 20 С 2 10 4 1 О Ом см, удельное объемное электрическое сопротивление при 200 С 1 10 и - 4 10 Ом см, тангенс угла диэлектрических потерь (20 С, 1 МГц) 0,0045-0,004. 2 табл.(54) ИИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНКОГО МАТЕРИАЛА 57) Изобретение относи одству электротехничес из я кх ке следующей технологии. Исходные ком" поненты шихты - глину, нефелин-сиенит, датолитовый концентрат и измельченное фарфоровое сушье (измельченные глину и фарфоровое сушье предварительно отмагничивают) смешивают и мелют мокрым способом в шаровой мельнице при соотношении материалшары : вода, равном 1:1:(1-1,5), до остатка на сите В 006 не более 0,5 Е (до размера частиц 1-3 мкм) .Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессе, после чего массу про-. минают на вакууммялке, затем сушат и измельчают до размера частиц не более 1 мм. Полученный порошок смешивают в Е-образном или планетарном Изтвуих и зводя к пр хераобретение относитсэлектроустановочныхзделий и может быть иэлектротехнической, х ч ользова- мической стронност промышленностях, промышле иительных материалов.Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь,повышение удельного объемного электрического сопротивления и механической прочности,Датолитовый концентрат представляет собой боросиликат кальция, химическая формула которого 2 СаО В О2 вдоОПриготовл материала и из по ение. керамического делий осуществляют ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ3 149 смесителе со связкой для прессования, включающей 603 воды,.353 керосина и 5 Х олеиндвой кислоты, в течение 0,5 ч. Количество связки составляет 8 Е сверх 1003 (по отношению к сухому веществу). Порошок со связкой протирают через сито с сеткой й 056 и направляют на брикетирование. Брикетирование осуществляют при удельном давлении прессования 20 ИПа, брикеты измельчают и отсеивают фракцию 0,25-1,0 мм, полученный пресс-порошок направляют на прессование. Возможно также полу" чение пресс-порошка с помощью распы лительной сушилки. Прессование образцов и изделий осуществляют при удельном давлении прессования 30- 45 МПа. Затем образцы и изделия сушат и обжигают при 990-1050 С. Составы предлагаемой шихты приведены 30-40 Таблица 1 одержание компонентов, мас. Ж, всоставе Компоненты шихт 1 2 3 Известный 33 30 25 33 7 10 15 7 ГлинаНефелин-сиенитДатолитовый концентратФарфоровое сушье 25 30 6035 30 20 40 Таблица 2 Показатели свойств для состава 1 Т ТСвойства 1 2 3 Известный 1050 1010 990 1050 215 212 210 20 50 50 60 20 2 ф 10 3 10 4 10 2 10 10 п 410 210 310 0,0045 0,004 0,003 0,008 Температура обжига оСКажущая плотность,г/смПредел прочностипри статическомизгибе, ИПаУдельное объемноеэлектрическое сопротивление,Ом см, при200 С200 СТангенс угла диэлектрических потерь (20 С,1 МГц) 8737 4 в табл,1, а свойства материалов на ее основе - в табл, 2. формула изобретенияШихта для получения керамическогоматериала, включающая глину, нефелин-сиенит и датолитовый концентрато т л и ч а ю щ а я с я тем, что, 10 с целью снижения тангенса угла диэлектрических потерь, повышенияудельного объемного электрическогосопротивления и механической прочно,. ти, она дополнительно содержит 15 фарфоровое сушье при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Глина 25-33Нефелин-сиенит 7-15Датолитовый20 концентрат . 20-30Фарфоровоесушье
СмотретьЗаявка
4348779, 25.12.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ
ХАРИТОНОВ ФРИДРИХ ЯКОВЛЕВИЧ, МЕДВЕДОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЩЕРБИНА ТАМАРА ДАНИЛОВНА, МАКАРОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, СИДОРЕНКО ЗЕМФИРА ИЗМАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00, C04B 33/26
Метки: керамического, шихта
Опубликовано: 07.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1498737-shikhta-dlya-polucheniya-keramicheskogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения керамического материала</a>
Способ определения динамического модуля упругости и угла механических потерь
Номер патента: 1548750
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Антонец, Овчинников, Розенблюм, Тиманин
МПК: G01N 29/04
Метки: динамического, механических, модуля, потерь, угла, упругости
...1 и массивной опорой 9 путем жесткого крепления одной.его торцовой поверхности к вибростенду 1 а другой - к грузу 7, подвешенному на нити8 к массивной опоре 9. Массу груза 7выбирают из условия М) 9 шр Для того ) 1 О чтобы движение груза не зависело от вибрации опоры 9, длину нити 8 выбирают из условия 4 К й15 где я в .ускорение свободного падения; Х - резонансная частота сосредо- М точенного колебательного кон О тура, образованного испытуемым образцом 4 и грузом 7, С помощью генератора 2, усилителя 3 и вибростенда 1 на образец 4 осуществляют, гармоническое воздействие 5 с частотой Й, лежащей в интервале Е ( К ( -- Г что обеспечивает3 ш ф квазистатичность испытаний, при этом исключается влияние паразитных вибра ций опоры 9 на...
Способ определения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь конденсаторов
Номер патента: 1226346
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Брауде, Гессен, Литвинов
МПК: G01R 27/26
Метки: диэлектрических, емкости, конденсаторов, потерь, тангенса, угла
...4 и 5 через электронный переключатель б поочередно подключаются к цифро.вому вольтметру 7, информационные выходы 25которого соединены с ЭВМ 8, выход которойсоединен с отсчетным блоком 9. Выход одновибратора 10 соединен с входом таймера 11 ис одним из входов логического элементаИЛИ 12, к второму входу которого подклю. чен выход таймера 11,При запуске процесса измерения в некоторый момент времени одновибратор 10 выра.батывает импульс и через логический элементИЛИ 12 стробирует запоминание мгновенныхнапряжений на генераторе 1 и конденсаторе 335в блоках 4 и 5 выборки и запоминанияаналогового сигнала соответственно. Этим жеимпульсом запускается таймер 11, а ЭВМ8 информируется об окончании первой выборки10мгновенных напряжений,После этого, до...
Способ определения тангенса угла диэлектрических потерь материала покрытий
Номер патента: 1247782
Опубликовано: 30.07.1986
Автор: Толстопятов
МПК: G01R 27/26
Метки: диэлектрических, покрытий, потерь, тангенса, угла
...М,Демчик Заказ 4 119/44 . Тираж 728 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Изобретение относится к электро- измерениям и может быть использовано при проведении диэлектрических характеристик на переменном токе пленок и покрытий. 5Целью изобретения является повышение точности определения 188 материала покрытий на проводящей подложке обусловленной электрическими потерями в обкладке конденсатора и 10 расширение частотного диапазона измерений.На чертеже показана схема, реализующая способ определения тангенса угла диэлектрических потерь ма териала покрытий.Схема содержит измеритель 1 тангенса диэлектрических потерь, проводящую подложку 2, обкладку 3, линейный...
Устройство для определения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь конденсаторов
Номер патента: 1693566
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Березкин, Булатов, Пиганов
МПК: G01R 27/26
Метки: диэлектрических, емкости, конденсаторов, потерь, тангенса, угла
...напряжения на генератсфе, Вычисленны 8 таким Образом значениЯМГновенных напряжений на конденсатореОс 1, Ос 2 ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ВЫЧИСЛВНИР ВМкости С и тангенса угла диэлектрическихпотерь конденсатора т 9 д по формулам2591 П -йУй 237Гд 8 С емкость изм 81)яемОГО конденсатора по параллельной схеме замещения, МКФ;Дт - интервал Времени между моментами парвОГО и Второго изм 8 рений напряжений, с;- период частоты Генерагора переменнОГО наГ)ряжения, сВ - сопротивление активной нагрузки,МОм;О ) Оа - напряжение ча:, чератореГ)ри первом и Втором измерениях, В;Ос, Ос 2 - НЗПрЯЖВНИЕ На КОНДВНСЭТорапри первом и ловторном изме)ениях, В,9 д - тангенс угла диэлектрических потеь конденсатора,Устройс-, Во раво ).ае.) следчю)ци)ОбратиЗОМ.В мОмент появления...
Способ получения пеноматериалов
Номер патента: 595340
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Горячев, Костюков, Павлов, Расстригин, Хорошилова
МПК: C08J 9/00
Метки: пеноматериалов
...200 - 800 кг/см.Особенность предлагаемого способа состоит в том, что получение пеноматериалов с пониженной плотностью достигают не применением вспенивающего агента, а предварительной плотной упаковкой микросфер.Кроме того, использование жидкого полимерного связующего вместо сухого порошкообразного способствует повышению равномерности свойств пеноматериала за счет более равномерного распределения в нем связующего.Свойства полученных пенопластов приведены в таблице,Пример 1. Сухие стеклянные микросферы (ТУ 6-11-156-70) в количестве 110 г засыпают в форму для пропитки под давлением размером 200200(15 мм.В бачок для пропитки под давлением, соединенный с формой системой шлангов, заливают смесь спирта и ацетона в отношении 1:1. Шланг,...
Предыдущий патент: Вяжущее
Следующий патент: Шихта для получения керамического материала
Случайный патент: Форсунка