D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Номер патента: 202427

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Завь, Захарова, Ильина, Майборода, Михайлов

МПК: D01F 2/28

Метки: волокна, триацетатного

...и воду.ю уменьшения токсичности и летудительной ванны, т. е. улучшения руда, предлагается вводить в осаванну продукт конденсации алов с окисью этилена в -7 в коли - 85% от веса ванны. Ацетилцеллюлозу с ацетиль - 61% растворяют в смеси меэтиловым спиртом при соотормуют волокно на вертикальосадительной ванне, содержаоРа ОП, 50 о/о воды и 15 о/о а. Затем волокно вытягивают С, Полученное волокно имеет азр, ки и удлинение 18/о. П р и м е р 1, Ацетилцеллюлозу ным числом 60 - 61% растворяют тиленхлорида со спиртом при с соответственно 9: 1. Из полученно ного раствора с вязкостью 200 сек рацией 12% формуют волокно в ос ванне, содержащей 85 о/, продукт ции алкилфенолов с окисью этил и 15% этилового спирта. Затем в тягивают в горячей воде при...

Номер патента: 202428

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Высоцкий, Дубыннн, Майборода

МПК: C08K 5/00, C08K 5/04, D01F 6/20 ...

Метки: волокна, капронового

...эффекта, предлагается использовать в качестве стабилизатора бензойный ангидрид в количестве 0,3 - 0,7 б/б от веса капролактама. 10П р и м е р 1. К 100 кг расплавленного капролактама добавляют 350 г бензойного ангидрида и 3 кг дистиллированной воды, Реакционную смесь непрерывно дозируют в агрегат АНП 0 5 и полимеризуют 28 час при 1 260 С. Получаемый полимер после экстрагирования и сушки перерабатывают в волокно И 150.Пример 2. Капролактам с добавкой 0,6% бензойного ангидрида и 5% воды полимери зуют в аппарате непрерывной полимеризации 24 час при 260"С. Расплав непрерывно дозируют в эвакуатор низкомолекулярных соединений. Формуют волокно непосредственно из расплава при 260 С. Вязкость н содержание низкоыолекулярн 1 х соединений В...

Номер патента: 202429

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Богданов, Всесоюзный, Лещинер, Шкевич

МПК: D01F 11/04, D06P 3/28

Метки: волокон, модифицированных, полиамидных

...Капроновое волокно, содержащее 2,4 мол. % ароматических аминогрупп,диазотируют при 5"С 20 лгин в 0,1 н. растворе ХаКОв, содержащеъг двойное количествосерной кислоты, промывают ледяной водой исочетают в 0,1 М растворе хлоргидратасх-нафтилахгина 30 лгин. Образец промываютводой, высушивают на воздухе и прогревают 20при 200 С 1 час,Полученное волокно не растворяется в крезоле и концентрированной серной кислоте.Температура обрыва образца волокна без нагрузки на воздухе 239 С, а обычного - 190 С. 25П р и м е р 2. Волокно, подвергнутое диазотированию и сочетанию с хлоргидратом нафтиламина, как описано в примере 1, повторнодиазотируют и сочетают с хлоргидратомр,-нафтиламина в тех же условиях. Затем во- зо локно промывают водой и в третий раз...

Номер патента: 202430

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Адрова, Гинзбург, Институт, Коржави, Котон, Лайус, Москвина, Пушкина, Френкель

МПК: D01F 6/74

Метки: 202430

...осадительную ванну, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента поли меров для получения термостойких волокон,в качестве полимера применяют поли,2-октаметилендибензимидазол.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве растворителя поли,2-октаметилен дибензимидазола используют муравьинуюкислоту.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве осадительной ванны применяют смесь муравьиной кислоты с водой. Известен способ получения синтетического волокна формованием из раствора полимера в водную осадительную ванну.С целью расширения ассортимента полимеров для получения термостойких волокон, предлагается применять в качестве полимера поли,2-октаметилендибензимидазол, в каче. стве растворителя последнего - муравьиную...

Номер патента: 202514

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вольф, Кириленко

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04, D06M 11/54 ...

Метки: волокна, катионообменного, сульфокислотного

...тщател ывают 25% -ным раст ия в течение 5 час сушат, Ионообменна олокна достигает 1,2 Предмет изобретени тного катио- ливиниловото, с целью гидр атируют ьфитом натнпя сульфокисло окна на основе и аюи 1 ийся тем, сса, волокно де обработкой бису. Способ получе тооб.;тенного вол го спирта, отлипрощения проц с последующей Известный способ получения сульфокислотного катионообменного волокна состоит во взаимодействии поливинилового спирта с альдегидами с последующим сульфированием серной кислотой.5Предлагается сульфокислотное катионообменное волокно получать его дегидратированием с последующей обработкой бисульфитом натрия. При этом волокно приобретает катионообменную способность, котор ая достигает 10 1,2 - 1,5 мг экв/г, а в...

Номер патента: 203156

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Красовицкий, Краченко, Насос

МПК: C08J 3/20, D01F 6/60

Метки: окрашенных, полиамидов

...периди- или тетракарбоновых кислот с орто- или перидиаминами.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Капроновую крошку (5 г) т опудривают смесью 4-бензоилнафталевого ангидрида (8 лгг) и о-фенилендиамина (3 иг) и нагревают в токе природного газа до 275 - 280"С, поддерживая эту температуру в течение 1,5 час. Из окрашенного капрона вытяги. 20 вают нити или формуют изделия. Капрон окрашен в красно-коричневый цвет.Пример 2. Аналогичным образом красят капрон (5 г) смесью тетрахлорфталевого ангидрида (8 лгг) и о-фенилендиамина (3 мг). 25 Цвет окрашенного капрона коричнево-желтый. Пример 3, Аналогичным образом красят капрон (5 г) смесью нафталевого ангидрида (7 лгг) и 1,8-нафтаилендиамином (4 лг), Цвет окрашенного капрона...

Номер патента: 203157

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ковтуненко, Пекарский

МПК: D01F 1/06, D01F 6/90, D06P 3/24 ...

Метки: волокнообразующей, крашения, массы, полимера, расплавленной

...ко-механи. ителя преденным мо Способ крашения расплаобразующей массы полимер 5 ее с пастой красителя в зании, отлгггггюгггиггся тем, чт шения равномерности и пр одновременным сохранение ческих свойств волокна, пас 0 варительно смешивают с р влепног а путеа данном о, с це очностифизи гу крас асплавл ст сн Настоящее изобретение относится к способам крашения синтетических волокон в массе.В известных способах крашения расплавленной волокнообразующей массы полимера пасту красителя смешивают с расплавленным полимером в заданном соотношении и эту смесь подают на формование волокна.Масса полимера, окрашенная известными способами, имеет неравномерную окраску с различными оттенками, а физикомеханические свойства волокна, полученного из этой...

Номер патента: 204489

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: D01F 11/04, D01F 6/14

Метки: 204489

...чего обрабатывать при температуре 150 в 1 С. Данная обработка способствует приданию волокну ионообмеяных и других специальных свойств.П р и м е р 1. Свежесформованное волокно 15 подвергают термообр аботке п ри 228 - 220 С в течение 6 - 12 мин. После этого волокно обрабатывают в водной, ванне, содержащей 5 - 7% растворенного малеинового ангидрида, Обработку проводят при температуре 20 С 20 и модуле, ванны 30 в течение 20 - 40 лаан. Волокно отжимают так, чтобы довести содержание малеинового ангидрида до 10 - 12% (от веса воздушно-сухого волокна) и сушат, Затем волокно подвергают высокотемператур ному прогреву на воздухе при температуре 170 150 С в течение 20 - 70 мин, промывают локна посл час - 4 - ой длины поли- форцелью ормо....

Номер патента: 204490

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос, Потифорова

МПК: D01F 11/04

Метки: модификации, поливинилспиртовыхволокон

...спиртопри киС целью придания волокна ливинилового спирта таких с стойкость, сорбционная спас нительную обработку после д локна проводят перекисью в ганическими надкислотами гидролизом окисленного мат щелочным раствором перман го металла, например калия локно содержит виниленглик нове покак огне- дополации воили оредующимили же щелочно- нное вогруппы,дой. Количество виниленгликолевых групп вполученном волокне 28 мол. %, Волокно обладает эффектом невоспламеняемости. 5 П р и м е р 2. 225 г уксусного ангидриданагревают до температуры 40 С, затем добавляют 50 г 30 з/с-ной перекиси водорода и выдерживают при температуре 40 С 4 час, Реакционную смесь оставляют при комнатной 1 О температуре в течение 20 час. В результатереакции образуется...

Номер патента: 205208

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бессонов, Коржавин, Котон, Кудр, Рудаков, Флоринский, Френкель

МПК: C08G 73/10, D01F 6/74

Метки: волокна, полиимйдного

...чистого арзятсм втотакже в арактеристика волокна модуль пругости, кг/с,иг емперату опыта,удлинениепри разрыве,разрывнаяпрочность,к%м" 70 000 45 000 40 000 1515 20 60095 20 200 250 с"вОвителеЙ 1 Устсичивв к дсистви е рленнгях кислотРазрушается Основаниями с присоединением заявкиИзвестный способ получения полиимидного волокна состоит в формовании из раствора полимера на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4 диаминодифенилметана с последующей термообработкой.5С целью получения волокна, обладающего высокими прочностными характеристиками и термическими свойствами, а также химической стойкостью по отношению к растворителям и кислотам, предлагается получать волокно из 10 полиимида, полученного на основе диангидрида...

Номер патента: 205210

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гладких, Иванов, Камалов, Френкель, Штрайхман

МПК: C08F 220/44, D01F 6/38

Метки: волокон, полиакрилонйтрильных

...Полученные волокна обрабатывают в фиксированном состоянии растворами различных сшивателей. Условия обработки и ее результаты приведены в таблице.Волокна, сшитые любым способом, теряют способность растворяться во всех растворителях, в том числе и в ДМФА, этиленкарбонате у-бутиролактоне и диметилсульфоксиде. Обраоотка волокон оксиалкиламинами, например диэтаноламином, приводит к получению волокон, способных окрашиваться кислотными и основными красителями с сохрансниех механических свойств исходного необработанного волокна,Теплостойкость всех сшитых волокон, судя по температуре пластического течения при изометрическом нагреве, возрастает со 110 - 120 до 260 - 280=С.205210 Условия обработки Механические свойства Сшиватель, среда...

Номер патента: 205279

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Буринский, Вольф, Гирдюк, Кириленко, Кирова, Легкой, Ленинградский, Меос

МПК: C08J 7/12, D01F 11/04

Метки: электронообменников

...волокно, имеющее от 28% и выше сопряженных двойных связей, обрабатывают в течение 6 час при температуре кипения 5%-,ным спиртовым раствором новолачнои пирокатехиново (пирогаллолово-, гидрохиново-) формальдегидной смолы, находящейся в окисленной форме, 0,65 моль форм альдегида (40% ), 0,4% НС 1 (в случае пирогаллола 0,2%) при температуре 40 С до прекращвния выделения тепла,а при 90"С в течение 3 час. Полученный новолак отмывают водой для удаления кислоты, а также от непрореагировавшего многоатомного фенола, После этого переводят редокс смолу в окисленную (хиноидную) форму, обрабатывая 0,1 н. раствором КзСзОт в 1 н.Нз 304. После тщательной промывки и сушки под вакуумом окисленный новолак растворяют в,этаноле (5%-ный раствор). После...

Номер патента: 207837

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Динамит, Иностранна, Федеративна, Хайнц, Ханс

МПК: C08F 6/00, C08F 8/32, D01F 6/76 ...

Метки: 207837

...остающихся после осаждения и омыления, можно регенерировать почти все количество введенного в реакцию амина,П р и м е р 1, При температуре приблизительно 10 - 30 С к 30 г поливиниленкарбоната с относительной вязкостью 2,8 добавляют большой избыток свежеперегнанного этаноламина (приблизительно 500 - 600 г) и оба вещества интенсивно перемешивают.По истечении 5 мин поливиниленкарбонат разлагается с образованием бесцветного вязкого раствора. Этот раствор размешивают и вводят в метанол или ацетон, причем получаемый таким образом полигидроксиуретан осаждается в виде бесцветной волокнистой массы. Массу промывают еще два раза 250 мл 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ацетона до полного удаления из этаноламина. Без предварительного...

Номер патента: 209325

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Геерт, Иностранна, Иоганнес, Мари, Тиетсо

МПК: D01F 2/06

Метки: волокон, искусственных, напримервискозных

...чане, Нить, которую закручивают на 1005 оборотов на 1 лю, вытягивают из брикета в сыром состоянии и пропускают через водную ванну, содержащую 3 вес. % жидкого парафина, 0,3 вес, % бутилстеарата и 0,4 вес. % сульфатного ара.209325 Предмет изобретения Составитель В. Айзикович редактор Л, А. Ильина Текред А, А. Камышникова Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. В. ЮшинаЗаказ 165811 Тираж 530 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр Сапунова, д. и хидного масла. В этой ванне нить вытягивают дополнительно еще на 10 Я, а затем просушивают примерно за 0,5 мин, пропуская в натянутом состоянии через горячий вращающийся ролик, Нить, которая имеет денье 1,650, наматывают...

Номер патента: 209403

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вольф, Инкина, Меос

МПК: D01F 11/06, D06M 11/54, D06M 13/123 ...

Метки: волокон, модифицированныхполивинилспиртовых

...не представляется возможным, то такие волокна должны быть обработаны соответствующим образом. 15Известно, что для придания поливинилспиртовым волокнам водоустойчивости их после прядения обрабатызают моно- или диальдегидами, в том числе и малеиновым диальдегидом. При обработке малеиновым ди альдегидом образуется содержащий ненасыщенные связи сшитый полимер, по месту двойных связей которого возможно введение сульфокислотных ионообменных групп в поливинилспиртовое волокно. 25Предлагается способ получения модифицированных поливинилспиртовых волокон, обладающих катионообменными свойствами.Это достигается тем, что поливинилспиртовые волокна гидрофобизируют малеиновым ЗО диальдегидом с последующей обработкой бисульфитом натрия.Способ может...

Номер патента: 211077

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Васильев, Меос, Поль

МПК: C08F 8/36, C08J 5/20, D01F 11/06 ...

Метки: сульфокатионитов

...прошедшее термическую обработку при 20 220 С в течение 5 мин, обрабатывают в водной ванне (модуль 50), содержащей 4,3% резорцинсульфокислоты и 1,4% формальдегида, Молярное соотношение исходных компонентов; на 1 моль поливинилового спирта берут 25 0,5 моль резорцинсульфокислоты и 1 моль формальдегида. Волокно выдерживают в ванне при 70 С 1 час, после чего обрабатывают горячей водой (70 С) для удаления продукта поликонденсации резорцинсульфокисло П р и м е р 2. Поливинилспиртовое волокно после термической обработки выдерживают в водной ванне (модуль 50), содержащей 2,5% резорцина, 1,4% формальдегида и 10% серной кислоты. На 1 моль поливинилового спирта берут 0,5 моль резорцина, 1 моль формальдегида и 2,5 моль серной кислоты.Волокно...

Номер патента: 211082

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Имени, Московский

МПК: C08G 69/26, C08G 69/28, D01F 6/60 ...

Метки: волокнообразующих, полиамидов

...повышая 30 температуру до 170 С. Затем холодильник переключают на отгон, присоединяют вакуум и ведут реакцию в течение 2 час при 180 С и 2 час при 200 - 210 С до эфирного числа 8 - 12 мг КОН/г.П р и м е р 3, 1 моль диметилового эфира 6,10-гексадекадиен,1 б-дикарбоновой кислоты (11) и 1 моль гексаметилендиамина, 1 лсоль воды, и несколько капель фенола нагревают в трехгорлой колбе с обратным холодильником при постепенно повышающейся от 120 до 180 С температуре в течение 6 час, Затем холодильник переключают на отгон и нагревают в вакууме (остаточное давление 1 - 2 мм рт. ст.) при 200 - 220 С в течение 4 час до значения эфирного числа 10 - 12 мл/КОН/г.П р и м е р 4. 1 моль смеси диэфиров ненасыщенных и насыщенных кислот, получающихся...

Номер патента: 211438

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Джианкарло, Икостранна, Ино, Коррадо, Романе, Франческо

МПК: D01F 6/10

Метки: 211438

...такова, что получающиеся в результате элементарные нити из обрабатывающей ванны содержат около 0,5 вес. о/о каждого из них. Высушиванне растянутых элементарных нитей происходит в сушителе, барабаны в которых нагреваются до 140 - 145 С. После высушивания связку подвсргают кондиционированию в кондиционере в течение б сек с помощью перегретого пара при 200 - 210 С. Связку, извлеченную из кондиционера, охлаждают до комнатной температуры на пути к барабанам и затем выгружают в контейнер. По ледний помещают в автоклав, питаемый насыщенным паром при 110 С, ослабление в автоклаве длится 30 лин на величину 7 о/о. Злементарные нити, нарезанные на штапель, имеют следующие свойства;толщина 3 денье/элементарная нитьстандартное отклонениеот...

Номер патента: 212872

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранцы, Камилле, Швейцари

МПК: C08F 20/44, C08L 33/20, D01F 6/38 ...

Метки: базель»(швейцария, лонза, лтд

...1011 с па ускорцтелР пслцмерцзации. Обл чепце у,1 ьтаф 110 леговыи луч 1 Л 11 т 1 ккс псВышас; скорость по т:1 мерРзацР.Полн 1 е 1 цзаци 10 Осы 1 по осу 1 цествля 10 тзамкнутом резервуаре, при:ем перемешиваниеведут илц механической мешалкой, или потоками самой жидкости в этом объеме. Приэто м не Всход 1 м О н алНе Охл акда юцих инагрсзающих устройств. 1 екомсндуется переднчалом и,бцесса (промы 1 ь реакционноепространство инертным газом,Реакцию можно проводить как непрерывно,так и периодически. Давление может быть избыто;ным, нормальным цли пониженным. Мономер целесообразно вводить в таких количествах, чтобы раствор полимерцзата, получающийся в результате реакции, мог быть тотчаспереработан, т. е., например, превращен в волокна. 1;ак...

Номер патента: 213250

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Барыкин, Кочетова, Перепечкин

МПК: D01F 2/28

Метки: 213250

...концентрация триэтаноламина 0,5%, Скорость формования 20 м(мин. 25 ое волокно отмывают от уксусной подвергают антистатической обраокно имеет прочность 12 - 14 разр. ное удлинение 20 в 10% и устойчиогократному изгибу на уровне по казателя для триацетатного волокна, получаемого известными способами. П р и м е р 2. Уксуснокислотный сироп, содержащий 12% вторичного ацетата целлюлозы, 8% воды, 2% триэтаноламина, 80% уксусной кислоты с 54,5% связанной уксусной кис. лоты и имеющий вязкость при 20 С 320 из, подогревают до 55 С и продавливают через фильеру с 3200 отверстиями в осадительную ванну, которая состоит из 31 % уксусной кислоты, 1 % триэтаноламина и 68% воды. Температура ванны 10 С, скорость формования 20 и/мин. Полученное...

Номер патента: 213342

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Власова, Готе, Кириенко, Лобанова, Мурашкина, Орешкина, Стрепихеев, Шейн

МПК: C08G 69/08, C08G 69/10, D01F 6/60 ...

Метки: смолы

...2 час. При атмосферном давлении повышают температуру до 269+1 и выдерживают расплав в течение 4 час в атмосфере азота.Полученную смолу давлением азота 4 ати выпрядают в воду в виде ленты из автоклава и превращают в крошку на резательном станке.В зависимости от количества добавленной адипиновой кислоты получают смолу с различным молекулярным весом, характеризуемым удельной вязкостью 0,5 в/с раствора полимера в крезоле. В таблице приведена зависимость удельной вязкости полимера от количества адипиновой кислоты. 0 Количество адипиновой кислот213342 Сост а вител ь В. Айзи ко вич Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: С, А. Башлыкова и Н. В. БосняцкаяРедактор Заказ 013/14 Тираж 530 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 213343

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Власова, Готе, Кириенко, Лобанова, Мурашкина, Орешкина, Стрепихеев, Топчибашева, Шейн

МПК: D01F 6/60

Метки: волокна, полиамидного, производства, смолы

...1,5 - 3 атм в течение 30 - 60 мин.Получают волокно энант следующим образом.Сухую аминоэнантовую кислоту (АЭК) рас творяют в воде при температуре 80 - 95 С до получения 60 - 65%-ного раствора. Водный раствор фильтруют при 80 - 95 С, затем смешивают с добавками стабилизатора молекулярного веса. В качестве стабилизаторов при меняют органические кислоты или другие классы соединений, блокирующие амино- или карбоксильную группу (амина, амида, щелочи).Водный раствор аминоэнантовойполиконденспруют в аппаратах непрерывного действия при 240 в 3 С в течение 12 - 24 час.Образующийся высоковязкий полимер распределяют по прядильным местам и формуют волокно различного ассортимента при температу ре э 76 в 3 СДля полу 1 ен 11 я нормальной нах 1...

Номер патента: 218371

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Грибов, Захаров, Иванов, Кураков

МПК: C08G 69/26, C08L 77/10, D01F 6/60 ...

Метки: ароматических, полиамидов, прядильных, растворов

...используют чи с концентрацией поИзвестен способ получения прядильных растворов аромат 11 сских полияхидов путем поликондснсации дихлорангидридов ароматических кислот и ароматических дияминов в р- створе апротонных растворителей с последу ющсй нейтрализацией обрязу 1 ощихся кислых растворов.С целью улучшения качества волокна и упрощения технологического процесса приготовленияя прядильного раствора прсдложено 10 использовать в качестве нейтрализующсго агента водный раствор щелочи с концентрацией последней не ниже 30%.Данныи хстод можно использоВять также для приготовления прядильных растворов из 15 ароматических сополиамидов, полученных из дихлорангидридов изофталсвой и тсрефталсвой кислот и мста- или пяряфен;1 лсндияминов, в...

Номер патента: 218372

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Каторжное, Лазуткина, Оприц, Седых, Шаблыгин

МПК: C08G 73/10, D01F 6/74

Метки: 218372

...р и м е р 1. 49,63 г диаминодифснилсульфида (ДФС), высушенного при температуре 80=С в вакууме, растворяют при псрсмешивании в гоке азота в 498 сив свежеперсгнанного димстилформамида (ДМФ). К растворДФС в ДМФ добавляют диангидрид пиромеллптовой кислоты и синтез ведут в течение 1 час, Полученный полимер формуют в осадительную ванну следующего состава; 50% роданистого кальция в 35%-ном растворе ДМФ в воде. Сформованное волокно подвергают химической циклизации в 10%-ном растворе пири- дина в уксусном ангидриде. Циклизованное волокно отмывают горячей водой и сушат при температуре 110 в 1"С, после чего волокно подвергают термовытяжке при температуре 450 С 2 раза. Полученное полиимидное волокно имеет следующие физико-механические показатели;...

Номер патента: 218373

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Пакшвер, Ясников

МПК: D01F 11/04

Метки: модифицированных, полиакрилонитрила

...П р и м е р 3, Волокно получают в условияхпримера 1, но обработку ПАН-волокна осу- ществляют 5%-ным водным раствором малеинового ангидрида.5 Пример 4. Волокно получают в условияхпримера 1, но обработку ПАН-волокна осуществляют 10%-ным водным раствором малеинового ангидрида.Прим ер 5. Волокно получают в условиях 10 примера 1, но обработку ПАН-волокна осуществляют 15%-ным водным раствором малеинового ангидрида. Результаты анализов полученного волокна приведены (примеры 1 - 5) в таблице.15Предмет изобретенияСпособ получения модифицированных изделий, например волокон из полиакрилонитрила, путем обработки их непосредственно пос ле формования водным раствором пластифицирующего агента с последующей тепловой обработкой, от,гакаюгггггйся тем,...

Номер патента: 219073

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бельникевич, Болотникова, Данилов, Институт, Самсонова, Френкель

МПК: D01F 2/02

Метки: волокна, гидратцеллюлозного

...прядут из 6% -ного раствора целлюлозы в водном растворе кадмийэтилендиаминового комплекса (кадоксена), содержащего 5 вес. % кадмия и 26 вес. % этилендиамина. Применяют сульфитную целлюлозу Святогорского целлюлозного комбината со следующей характеристикой: а целлюлозы 90,8%, зольность 0,14%, влажность 5,4%, вязкость ксантогенатная 150, медноаммиачная 154; характеристическая вязкость целлюлозы в кадо- ксене 4,95 дл/г, степень полимеризации, определенная по нитратному методу, 1400. Растворяют целлюлозу в кадоксене при 4 - 6 С.Прядение и подбор осадительных ванн, Волокно формуют на лабораторной микро- установке по мокрому способу в осадительные ванны следующего состава, вес. ч.: глицерин 90, едкое кали 0,4, вода 9,6 или...

Номер патента: 219464

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кенджи, Масахиде, Шигезо, Шизуо

МПК: D01F 13/04

Метки: 219464

...ванны, подвергают прессованию роликами. Эту паклю, содержащую еще 4 вес, ч.раствора коагуляционной ванны,по отношению к весу прядильного волокна, загружают 25 в моечную машину, оборудованную 12 ступенями прессования при помощи роликов. Паклю, соответствующую 1 т волокна, промывают затем;в 12 т воды, из которых 8 т приходится1 едактор С. Лазарева Корректоры: 3. И. Тарасова н Т. Ф. Старостина Заказ 2141/13 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Ксмитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 на вышеупомянутую отогнанную при дистилляции воду, а 4 т - на добавленную чистую воду, которую подают в направлении, противополохкном направлению движения пакли. Ког да,промытую водой...

Номер патента: 219740

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вирник, Роговин

МПК: D01F 11/00, D06P 1/38

Метки: бактерицидных, волокон, пленок, тканей

...ми.В п(редлагаемомантими(кробных спленки подвергаютсителями, образую с присоединением заявкиполучения бактерицидных пленок путем ,введения последующим ионообменактерицидноасотивными ве 10 г хлопчатобумажной ткани, сителем 1, обрабатывают в теи 20 С 100 лл 0,5%зной соля- омывают водой до нейтральКиселев Техред Е. Борисов дак Тираж 523ета Совета Министров СССРий и открытийкап наб., д. 4/5 Заказ 3022,18ЦНИ Изд.720И Государственного коми по делам изобрете Москва, )К, Рауш пнсн ипография, пр, Сапунова,и затем в течение 30 мин при 20 С обрабатывают 200 лл 0,5 о/очного раствора уксуанокислого серебра, промывают водой и высушивают.Бактериологические испытания показали, что бактериальная обсемененность снижается на 99,39%П р и м е р 4. 10 г...

Номер патента: 220425

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Адрова, Бессонов, Дубнова, Коржавин, Котон, Рудаков, Френкель

МПК: C08G 73/10, D01F 6/74

Метки: волокна, полиимидного

...термообработкой свежесформованного волокна в аргоне: от 130 до 270 С без вытяжки, при 330=С с вытЯжкой на 200 с 7 с и пРи 370 С без вытЯжки в 15 натянутом состоянии.Волокно, изготовленное по этому способу, имеет более высокие значения прочности, эластичности и модуля упругости без снижения термостойкости по сравнению с известнь 1 мп 20 волокнами (см. пример и табл.).П р и м е р, К раствору бис- (4-аминофенилового эфира) -гидрохинона в сухом диметилформамиде при 10 - 15 С с небольшими порциями прибавляют эквивалентное количе ство диангидрида пиромеллитовой кислоты.Из полученного 30%-ного раствора вязкостью "-500 пуаз по сухому методу получают вначале полиамидокислотное волокно. Для Этого раствор продавливают через фильеру 30...

Номер патента: 220980

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аким, Андросов, Имени, Легкой, Ленинградский, Ясновский

МПК: C08B 3/06, D01F 11/02, D06M 13/188 ...

Метки: замещенных, частично, эфировцеллюлозы

...отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С, Активированное волокно обрабатывают 3 мин при 100=С этерифицпрующей смесью, со держащей на 1 ч. целлюлозы, 40 ч. уксусногоангидрида, 10 ч. уксусной кислоты, 10 ч. уксуснокислого калия и 0,10 ч. красителя кислотного хромового черного. Этерифицирующую смесь готовят смешением 40 ч. уксусного ан гидрида и 10 ч. 1%-ного раствора указанногокрасителя в ледяной уксусной кислоте. Затем смесь нагревают до 100-С и растворяют 10 ч.уксуснокислого калия. После этого смесь подают на этерификашпо. Готовое этерифицироЗаказ 2831/2 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 ванное волокно...