D01F 6/10 — из поливинилхлорида или поливинилиденхлорида

Номер патента: 134871

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зубов, Пакшвер, Фихман

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлорида

...р. Поливинилхлорид (содержание хлора 5в диметилформамиде при темгсературе 60, Прядильныевязкость 20 - 60" при 50 - 60, концентрацию 13 - 227 о,душивается и фильтруется 2 - 3 раза через вату, бязь ирация прядильной ванны 50 - 90 О 1 о диметилформамиванны не выше 30.Свежесформованное волокно вытягивается в 1,1 - 2ется от диметилформамида водой, вытягивается при т100 еще 1,5 - 5 раз. Волокно релаксируют, замасливатемпературе до 80"Таким способом и волокно инить с прочностью не линением не лучение поливинилвания из растворов метилформамидную уха, фильтрация и атуре прядильного ормамида водой, водится вытяжка ди мети олокна зводсти ва полисам про. босо) растворяетси растворьс имеют Раствор обезвозбайку. Концентда. Температура,5 раза, отмыва...

Номер патента: 211438

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Джианкарло, Икостранна, Ино, Коррадо, Романе, Франческо

МПК: D01F 6/10

Метки: 211438

...такова, что получающиеся в результате элементарные нити из обрабатывающей ванны содержат около 0,5 вес. о/о каждого из них. Высушиванне растянутых элементарных нитей происходит в сушителе, барабаны в которых нагреваются до 140 - 145 С. После высушивания связку подвсргают кондиционированию в кондиционере в течение б сек с помощью перегретого пара при 200 - 210 С. Связку, извлеченную из кондиционера, охлаждают до комнатной температуры на пути к барабанам и затем выгружают в контейнер. По ледний помещают в автоклав, питаемый насыщенным паром при 110 С, ослабление в автоклаве длится 30 лин на величину 7 о/о. Злементарные нити, нарезанные на штапель, имеют следующие свойства;толщина 3 денье/элементарная нитьстандартное отклонениеот...

Номер патента: 231062

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Воробьев, Захаров, Кураков, Фихман

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, основе, поливинилхлорида

...физикомеханические показатели: элементарный номер 2000 - 3000, разрывная длина 12 - 14 км, удлинение 20 - 30%.25 Предмет изобретения 1. Способ получения волокна на основе поливинилхлорида путем формования в осади- тельную ванну раствора полимера в органиче.ском растворителе, отличающийся тем, что, с 30 целью расширения ассортимента растворитеИзвестен способ получения волокна на основе поливинилхлорида путем формования в осадительную ванну раствора полимера в органическом растворителе.Для расширения ассортимента растворителей, упрощения регенерации, повышения безопасности процесса и улучшения условий труда предложено в качестве органического растворителя использовать Е-капролактам или его производные общей формулыО = С -...

Номер патента: 232158

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Франческе

МПК: D01F 6/10

Метки: апликазиони, италия, кимикес, п.а, са

...в 450 ч. циклогексанона. Раствор продавливают через фильеру с 10000 отверстиями лиаметром 125 ик в коагуляционную ванну. Полученный таким образом жгут волокна промывают и подвергают растягиванию в кипящей воле с коэффициентом, растяжения 1: 6, а затем отделывают и высушивают на горячих вальцах,После сушки жгут снова раотношении 1: 1,35 в камере, в ккивают перегретый пар при темпЗатем жгут охлаждают холод под натяжением на холодных в конец, обрабатывают при комна туре для образования извитост руют,Полученный таким образом штапел следующие характеристики:Удельная прочность, г,денье Удлинение при разрыве, %Первоначальный модуль упругости, г,деньеРазрывная напрузка, г(денье Усадка в;кипящей воде, %Волокно после усадки в кипящей вол...

Номер патента: 249543

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алексеева, Захаров, Кураков, Фихман

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, полимеров

...смешиваютна холоду с 85 г М-ацетилпиперидина. Полу 5 ченную суспензию помещают в колбу с мешалкой, нагревают при 120 С и получаютпрозрачный стабильный по вязкости раствор.Для сравнения таким же образом готовятраствор той же конентрации в ДМФ. Полу 10 ченные растворы охлаждают до 80 С и измеряют их вязкость при этой температуречерез каждый 1 час в течение 6 час. Растворв М-ацетилпиперидине не изменяет вязкостьв течение этого времени, раствор в ДМФ пре 15 вращается в гель через 1 час хранения.Раствор в Х-ацетилпиперидине фильтруют,обезвоздушивают и прядут на лабораторнойпрядильной установке через фильеру со100 отверстиями (диаметр отверстия 0,08 лм)20 в осадительную ванну, содержащую 60 -80 вес. % Х-ацетилпиперидина и 20 - 40 вес. %воды....

Номер патента: 267902

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Боровика, Захаров, Красильникова, Кураков, Фихман

МПК: C08K 5/21, C08L 27/06, D01F 6/10 ...

Метки: виниловых, полимеров, стабилизации

...поливинилхлорида, с по- водных мочевины. С целью пото- и термостойкости изделий,из виниловых полимеров, предчестве производных мочевины оматические полимочевины об 2П р и м е р 1. Смесь поливинилхлорида и продукга конденсации дифенилмочевины с дихлорангидридом фталевой кислоты в соотношении 95: 5 растворяют в диметилформ амиде. Получают прядильный раствор, из которого формуют волокно по мокрому методу, используя осадительную ванну состава 15 вес. ч, воды, 85 вес. ч. диметилформамида (по авт. св.134871), Готовое волокно (вытянутое и подвергнутое отделке) испытывают на физико-механические показатели до и после облучения. Для испытания волокна используют федометр 25 Г, в котором в качестве источника облучения применяют ксенонов ю лампу...

Номер патента: 339057

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранное

МПК: D01F 6/10

Метки: волокон, основе, поливинилхлорида

...вытяжки волокно подвергают сначала релаксации 10% при 160 С, а затем фиксирующей термообработке под натяжением при 160 С в течение 6 мик, то усадка в кипящей воде снижается до 3%,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Волокна полимера Р 2, приготовленные в тех же условиях прядения и вытяжки, что и вышеуказанные для смеси Р 2 и Р 2, имеют практически те же свойства, что и волокна полимера Р 1 в примере 1,П р и м е р 5. Волокно получают сухим прядением по примеру 1 в следующих условиях: 1 ч. полимера Р 4 на 1 ч. полимера Р 3 и 3 ч. тетрагидрофурана, температура прядильной камеры 110 С и фильеры 80 С, вытяжка в глицерине прои 120 С, фиксация под натяжением при 158 С в течение 1 мин.Усадебка волокна в кипящей воде 7,7%.Волокно из одного полимера Р...

Номер патента: 696068

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Безпрозванных, Вольф, Долгоплоск, Логвинов, Милешкевич, Пачогина, Струкова

МПК: D01F 6/10

Метки: волокон, композиция, формования

...может быть получен как совместным растворением механической смеси полимеров в определенном обьеме растворителя, так и смеш.ением растворов50 ПВХ и ПАС-блок-сополимера.Формование проводят по следующему режиму:Температуре раствора, поступающего на формование 70+1 С55Вязкость прядильногораствораФильера отв. Состав осадительнойванны вода: ДМФ 15:85Температура осадительной ванныФильерная вытяжка, %Пластификационная вытяжка в паре, % 500Физико-механические характеристикиволокна приведены в таблице.П р и м е р 2. Для формования волокна используют 22%-ный раствор смесиПВХ и ПАС-блок-сополимера с соотношением арилатных и силоксановых звеньевХ/ = 40/150 и характеристической вязкостью 0,6 дл/г, взятого в количестве15%. Условия формоввния...

Номер патента: 1142534

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абдуллин, Гизатуллин, Минскер, Сигаева

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлоридного, раствор, формования

...ПВХ в ДМФ, до фильер по каким-либо причинам возрастает и становится больше времени гелеобразования. Удалить образовавшийся гель из трубопровода можно только механичес 5 О ким путем, для чего предварительно нужно разрезать трубопровод. Эти операции представляют сложную задачу вследствие токсичности и летучести ДМФ.Известен раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий в качестве стабилизатора хло 534 3риды металлов кадмия, цинка, кобальта, никеля 113 .Однако этот стабилизатор не обеспечивает достаточно высоких значений цветостойкости и времени гелеобразования раствора для формованияволокна.Наиболее близким к предлагаемомуявляется раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий полимер, стабилизатор на...

Номер патента: 1397564

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Пирогов

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлоридного, раствора, формования

...раствора рассчитывают, исходя из времени достижения оптической плотности раствора, равной 1,0 соответственно на длине волны 265 нм (длина оптичес. кого пути 30 мм) и 440 нм (длина оптического пути 1 О мм). Оптическую плотность раствора замеряют на приборе типа ФЭКМ.П р.и м е р 2. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают последовательно 0,08 мл раствора серной кислоты, полученного смещением 27,3 мл серной кислоты марки "Ч" и 50,0 мл дистиллированной воды (1007 от массы кислоты), 94 мл захоложенного до 278 К ДМА и 10 г захоложенного порошкообразного ПВХ. Колбу с суспензией помещают в термостат с температурой 383+2 К, Время пожелтения (рассчитывают аналогично примеру 1) 235 мин, время покоричневения 601 мин.П р и м е р 3. В...

Номер патента: 1509428

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Галицын, Зайцев, Соколова, Фихман, Шалаев

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, раствора, формования

...Пробирку помещаюто,в термостат при 110 С до тех нор,ики исследуемого раст. - ость цвета и рост вяз3дом, у которого примерно в 4 разаувеличена стабильность цвета,П р и и е р ы 2 - 14, Способ получения раствора аналогичен примеру1, но содержание компонентов изменено (примеры 8 - 12 контрольные).П р и м е р 15 (сравнительный).Способ получения раствора аналогиченпримеру 1, но вместо эпоксидной смолы 10используют дииэопропиловый эфир. Состав раствора, мас.%: ПВХ 25; диизопропиловый эфир 0,3; Н 804 0,025ДМф остальное.Величина стабильности цвета 62 мин,15рост вязкости за 10 ч 12%.Увеличение концентрации диизопропилового эфира до б мас.% не приводитк увеличеТппо стабильности цвета (величина стабильности цвета 64 мин), 20но несколько...

Номер патента: 1571109

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Красильникова, Красюкова, Фихман

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, композиция, поливинилхлоридного, формования

...680 см ДМФ и загружают144,5 г ПВХ и 16,1 г сополимера ММАс МА,Результаты по отмывке волокна приведены в табл,1.П р и м е р 8, Готовят прядильную композицию состава, мас,Х: ДМФ 75; смесь ПВХ и каолина 25 (соотношение последних 92:8 т.е. 23,0 мас.Х ПВХ и 2,0 мас,Х каолина). В колбу емз костью 1000 см наливают 640 см ДМФ и загружают 185,5 г ПВХ и 16,1.г измельченного каолина. Производят растворение при 105 С и получают 25 - ную прядильную композицию, из которой формуют волокно через фильеру со 100 отверстиями диаметром 0,08 мм в осадительную ванну, состоящую из 83 -ного .водного раствора ДМФ, вытягивают волокно в водно-диметилформамидной среде, промывают, затем волокно дополнительно вытягивают и сушат.Физико-механические свойства...