Способ получения полиимйдного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикр ядр о-морур;.4 з.г Тр тта, ,. -:рл ЯВПСНМОЕ ОТ ЯВТ, СВИДЕТЕ 1 ЬСТЗЯвлено 21,И,1965 ( 1014932/23 МПК В ПриоритетОпубликовано 13.Х 1.1967. Бюллетень23Дата опубликования описания 3,1.1968 Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министра СССРАвторыизобретения М цев, А. П, Рудаков, Л. Н, Корж Флоринский и М. И. Бессонов кулярных соединений АН СССРн удрФ.мол отон, В. В, Я, Френкел нститут высо Заявитель О ВОЛОКН ЙОСОЬ ЙОЛУЧЕНИЯ ПОЛИН%И ангидрида мезобутантетракарбоновой,2,3,4 кислоты, после чего реакционную массу перемсшпва 1 от 1 чпо. Полученный 35:-,-Ный растВор вязкостью 1000 г 1 з продавливают через фильсру диаметром 0,5 льи, на конце которой имеется свободная капля. Из этой капли вытягивают полиямидокпслотное Волокно, пропускают его черсз сушильную камеру с температурой воздуха 80 - 100 С, после чего принимают па промежуточную бобину. Сухое полиямпдокислотное ВолоиО помещают зятем В 1 срмокамсру, продуваемую чистым аргоном. где опо проходит стадию перзичной импдизацпп В течение 30 - 45 лия, при монотонно поьышаюгде,ся гемпературс от 140 до 290 С.11 срВпчВо пмпдизОВанное Волокнодалее тсрмовытяжке в атмосфереГ 01 я при 290 С пя 100 - 1/О д, яричной вытяжке при 260 С па 45аргопе,В таблице приведены свойства получаемого полипмидпого волокна. подвергают чистого арзятсм втотакже в арактеристика волокна модуль пругости, кг/с,иг емперату опыта,удлинениепри разрыве,разрывнаяпрочность,к%м" 70 000 45 000 40 000 1515 20 60095 20 200 250 с"вОвителеЙ 1 Устсичивв к дсистви е рленнгях кислотРазрушается Основаниями с присоединением заявкиИзвестный способ получения полиимидного волокна состоит в формовании из раствора полимера на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4 диаминодифенилметана с последующей термообработкой.5С целью получения волокна, обладающего высокими прочностными характеристиками и термическими свойствами, а также химической стойкостью по отношению к растворителям и кислотам, предлагается получать волокно из 10 полиимида, полученного на основе диангидрида мсзобутантетракарбоповой, 2, 3, 4 кислоты и ароматических диаминов с последу 1 ощей поэтапной термообработкой свежесформованного волокна в аргоне: при температуре от 140 15 до 290 С - без вытяжки, при 290"С - с вытяжкой на 150 - 170%, при 260 С - с вытяжкой на 45%,Пример 1, К раствору 1 г 4,4-дпаминоди,ренилового эфира в 3 лг,г сухого диметил формамида при комнатной температуре и перемешивании добавляют порциями 1,21 г ди отношение к химическим реагентам205208 Предмет изобретения Составитель Е, Тартыпская Редактор Л, А. Ильина Техред А, А. Камышникова Корректоры: О. Б. Тюрина и Н, В, ЧернякЗаказ 4199/8 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, п р. Сапунова, 2 1. Способ получения полиимидного волокна формованием из раствора полимера с последующей термоооработкой свежесформованного волокна, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств волокна, в качестве полимера используют полиимид, полученный на основе диангидрида мезобутантетракарбоновой,2,3,4 кислоты и ароматических диаминов. 2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что свежесформованное волокно подвергают поэтапной термообработке в аргоне: при температуре от 140 до 290 С - без вытяжки, при 290 С - с вытяжкой на 150 - 170%, при 260 С - с вытяжкой на 45%.
СмотретьЗаявка
1014932
М. М. Котон, В. В. Кудр вцев, А. П. Рудаков, Л. Н. Коржавин, С. Я. Френкель, Ф. С. Флоринский, И. Бессонов Институт высокомолекул рных соединений СССР
МПК / Метки
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: волокна, полиимйдного
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-205208-sposob-polucheniya-poliimjjdnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиимйдного волокна</a>
Способ определения температуры стеклования полимеров
Номер патента: 1571488
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Лаврентьев
МПК: G01N 25/02, G01N 27/60
Метки: полимеров, стеклования, температуры
...определения стеклования полимеров км методом без нагревала, На полимерные обраэвуют постоянным электринаносят на его поверхростатичесхие заряды, изчину поверхностной плотьного заряда и по гразависимости определяют стеклования. этого полимерную пленку с различнойтемпературой стеклования (темпера.туру стеклования можно изменять, например, воздействием у-излучения доразличных поглощенных доз, ориентационной вытяжкой, введением активныхнаполнителей и т.д,) помещают междудвумя металлическими электродамипри комнатной температуре, подаютна электроды напряжение постоянноготока, достаточное для возникновенияв образце остаточного заряда, воз"действуют на образец электрическимполем, отключают напряжение и определяют величину заряда, оставшегося на...
Способ получения искусственного волокна на основе карбоксилсодержащих полимеров
Номер патента: 81897
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Берлин, Гордон, Роговин
МПК: D01F 11/04, D01F 6/36, D06M 11/04
Метки: волокна, искусственного, карбоксилсодержащих, основе, полимеров
...полимеризации 40 - 50 о/о-ных растворов в спиртовой среде при температуре 50 - 60 в присутствии 0,2 - 0,5% перекиси бензоила, разбавляется спиртом до концентрации полимера в растворе 20 - 25% и полученный раствор с вязкостью по шарику 100 в 2 сек перерабатывается по сухому методу на прядильной машине, применяемой для прядения ацетатного волокна.81897 Предмет изобретения 1, Способ получения искусственного волокна на основе карбоксилсодержащих полимеров путем формования из растворов в органических растворителях, отличающийся тем, что готовос волокно обрабатывают солями поливалентных металлов.2. Прием выполнения способа по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формование волокна проводят пз раствора карооксилсодержащего полимера в...
Способ крашения волокна на основе нитрилсодержащих полимеров или сополимеров
Номер патента: 896123
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Бобрицкая, Калонтаров, Левченко, Любавина, Махкамов, Соложенкин
МПК: D06P 3/70
Метки: волокна, крашения, нитрилсодержащих, основе, полимеров, сополимеров
...свойств материала.П р и м е р 3. К поливинилспиртовому(ПВС) волокну приливают ПАН по известной 20методике таким образом, чтобы количествопривитого ПАН составило 25 - 30%. 2 г сололимера ПВС - ПАН обрабатывают по примеру 1,,При этом получают коричневую окраску сополимера. 25П р и м е р 4. По примеру 1 обрабатывают цианэтилированное вискозное волокно, содержащее 30 - 35% (по привесу) цианэтильныхгрупп. Далее следует промывка проточной водой и кислонка 3%-ной серной кислотой, Образец окрашивается в коричневый цвет.Полученные окрашенные образцы обладаютспособностью сорбировать металлы группы платины. Обменная емкость по платине составляет3 - 4 мт - г/экв.35Таким образом предложенный способ болеепрост и экономичен, может...
Способ вытяжки оптического волокна из фторидных стекол
Номер патента: 1811508
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Горбунов, Листопадова
МПК: C03B 37/00
Метки: волокна, вытяжки, оптического, стекол, фторидных
...(Тстп) больше температуры плавления полимера (Тп), однако Тстп меньше температуры размягчения стекла (Тс), Попадая в зону 11, где ТстТст,Тп, начинается плавление стекла и под действием усилия вытяжки начинает образовываться луковица расплава, переходящая в непрерывную нить (оптическое волокно).Распределение скорости, а также длину луковицы можно найти, используя методику расчета, а для оценки времени нахождения стекломассы в зоне нагрева используем формулубхх=,) -о цх где Х - продольная координата;О(х) - продольная скорости течения расплава;- длина зоны деформации;5 х - время пребывания стекломассы в пу.кони це,Для штабика диаметром 7 мм, вытягиваемого со скоростью 10 м/мин10 х "1,5 мин,При нанесении на штабик...
Способ получения полимеров на основе акрилонитрила
Номер патента: 515463
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Альберто, Луиджи, Паоло, Рафаэлле
МПК: C08F 20/44
Метки: акрилонитрила, основе, полимеров
...в массе проводят в присутствиикаталитической системы, состоящей из гидроперекиси изопропилбензола, диметилсульфита и металла магния, причем константускорости распаца (К,- ) данной каталитической системы опрецеляют следующим образом:3В реактор емкостью 2000 см, предварительно нагруженный 1600 г акрилонитрипа, содержащий воду в количестве300 ч, на тысячу и выдерживаемый при50 С, добавляют 3,2 г гидроперекисиизопропипбензола (0,2 вес. % по отношению к мономеру); 23,2 г диметилсупьфита и 1 7,1 г метилата магния, раство 3д ренных в 150 см метилового спирта.Попимеризация наступает мгновенно; вдальнейшем ход процесса попимеризациирегистрируют систематическим (каждые 5мин) нанесением данных в график,3 О Таким путем получены следующие...
Предыдущий патент: Зажим для правки меховых шкур
Следующий патент: Способ получения полиакрилонйтрильных волокон
Случайный патент: Устройство для измерения угла поворота вала