D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Страница 25

Способ получения раствора для формования

Загрузка...

Номер патента: 1164325

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Андреева, Белоусов, Васильева, Голова, Куличихин, Папков, Платонов, Семений

МПК: C08L 1/00, D01F 2/00

Метки: раствора, формования

...перемешивании добавляют 20 мас.7. метилморфолин-оксида в моногидратной форме с содержанием НО 13,37. После 5-иинутного перемешивания мел кодисперсная белая пульпа расслаивается на прозрачный раствор в трибутилфосфиноксиде и вязкий желто-коричневый раствор целлюлозы в метилморфолин-Н-оксиде, При дальнейшем переме шивании в течение 1 ч раствор целполозы становится гомогенным, оптически изотропныи, концентрация целлюло 25 2зы в растворе 267. Раствор в трибутилфосфиноксиде отделяют декатированием от раствора целлюлозы в метилморфолин-Н-.оксиде.П р и м е р 3, Измельченную целлюлозу с остаточной влажностью 67 иСП=460 помещают в количестве 9 мас.7.от общей массы раствора в реактор,добавляют 71 мас.7. трибутилфосфиноксида, поднимают температуру...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1165722

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бакшеев, Гальбрайх, Зазулина, Меерсон, Назарьина, Соколовский, Трусова, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокон, гидратцеллюлозных

...10,5; медь 4,0; аммиак 6,0. Вязкость раствора 350 с, .степень полимеризации целлюлозы в растворе 315. Прядильный раствор Формуют черезФильеру 200/0,080 в осадительную ванну, имеющую состав, Е: ацетат кальция5,0; вода остальное. Температура ван ны 20 С. Фильерная вытяжка составляет 4,%. После выхода из осадительной ванны волокно подвергают ориентационному вытягиваниюна 1207.Далее волокно подвергают отделкепо обычной схеме и высушивают. Скорость формования 25 м/мин. Полученноеволокно имеет линейную плотность0,22 текс., прочнооть 35 сН/текс.,удлинение 18%, устойчивость к самоистиранию 450 циклов "при нагрузке130 сН,П р и м е р 2, Медно-аммиачныйпрядильный раствор получают в условиях, описанных в примере 1. Полученный раствор Формуют в...

Способ модификации ацетатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1171580

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аверьянова, Тимофеева, Тульгук, Щербакова

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетатного, волокна, модификации

...целлюлозы. танию поцвергают и волокна триацетата, полуЦель изобретения - повыцтение физико-меха- ченные мокрым стюсобом формования, Удлине.-:нических свойств волокна и упрощение способа ние трнаиетатного волокна (самопроизвольного)получения ацетатного волокна. достигает 120 - 150%, Триацетатное волокно су.Обработку волокна проводят в герметически хого способа формования спонтанному удлине.закрытом сосуде, заполненном на 1/4 объема нию не подвергается.растворителем - нитрометаиом при комнатной В процессе обработки парами нитрометанатемпературе (при повышенных температурах 1 О при определенных температурах и временииспользуют термостат). Волокно находится над воздействия наблюдается сильное спонтанноеповерхностью растворителя на высоте...

Способ регенерации органического растворителя в производстве синтетических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1175982

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Аграновский, Багров, Ильина, Кочеткова, Пестерова, Шаханов

МПК: D01F 13/04

Метки: волокон, органического, производстве, растворителя, регенерации, синтетических

...и продуктами их разложения 15 (НМФ), Для поддержания постоянного состава и очистки его от примесей часть осадительной ванны (отработанная осадительная ванна) отводят на регенерацию. 26Цель изобретения - повышение степени очистки растворителя, упрощения процесса.Изобретение иллюстрируется следующими примерами, 25П р и м е р 1. Отработанную осадительную ванну состава диметилацетамид (ДМАА), изобутиловый спирт (ИБС), хлорид лития, Ре + и НМФ , дистиллируют при вакууме 13,3 кПа и температуре 60-100 С. Из 100 кг осадительной ванны получают 84,2 кг дистиллята состава ИБС и ДМАА, направляемого на обноьление осадитель 82 2ной ванны, и 15,8 кг кубового остат ка состава ДМАА, Ре , и НМФ, К кубовому остатку добавляют дополнительное вещество...

Способ формования гидратцеллюлозного волокна из медноаммиачных прядильных растворов

Загрузка...

Номер патента: 1182095

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бакшеев, Брук, Гиршгорн, Зерницкий, Классен, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокна, гидратцеллюлозного, медноаммиачных, прядильных, растворов, формования

...60 Пасек, формуют через фильеру 200/0,07 мм в осадительную ванну состава, г/л: сульфат натрия 1.80; сульфат аммония 65; куприаминосульфат (в пересчете на медь) 10; 25 аммиак 9,53 при 20 С.Пластификационная вытя а волокна проводится при 25 С. Общая вытяжкаоволокна составляет 603. Перед пода. чей на формование поток осадительной ЗО ванны, проходящей между полюсами магнита, подвергают воздействию постоянного магнитного поля. Напряженность магнитного поля составляет 120 кА/м, скорость потока осадитель- З ной ванны 10 и/с. Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 18000.Волокно, сформованное в тех же условиях, но беэ обработки магнитным полем, выдерживает лишь 12450 двойных изгибов.П р и м е р 2, Раствор медноаммиачного комплекса...

Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства

Загрузка...

Номер патента: 1199837

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Горбачева, Данилов, Зайцева, Ким, Кунцевич, Лепешков, Селин

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, осадительной, производства, регенерации

...7,0; сульфат натрия 25,0; сульфат алюминия 0,5; (молярное отношение сульфатанатрия и сульфата алюминия 11,7, содержание воды 13,4 моль на 1 моль-солевой массы) при,40 С вводят 125 г серной кислотыоконцентрации 94, 77. (плотность 1,833 г/см ), Осадительная ванна нагревается до 60 С, Общая конценотрация серной кислоты в растворе 27,6 Х. При охлаждении до 15 С из ванны выпадает 64 г кристаллов алюмонатриевых квасцов, которые отфильтровывают. Маточный раствор содержит, 7: серная кислота 27,6; сульфат натрия 20; сульфат алюминия О, 45 (молярное отношение сульфат а натрия и сульфата алюминия 146, содержание воды б,б моль на 1 мольсолевой массы).П р и м е р 2. В 0,4 л осади- тельной ванны, содержащей, 7: серная кислота 8,6, сульфат натрия...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон и пленок

Загрузка...

Номер патента: 1219686

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гриншпан, Капуцкий, Лущик, Наймарк

МПК: D01F 1/02

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, пленок

...%.П р и м е р 2, Для приготовленияпрядильного раствора 6,5 вес.ч.предварительно измельченной сульфатной целлюлозы (СП 560) заливают растворяющей смесью, состоящей из 78,6 вес.ч. ДМФА и 14,3 вес.ч. И О и содержащей 10% (0,6 вес.ч,) лапрола от веса целлюлозы. После перемешивания 2 ч при 15 С получают гомогейный раствор, который используют для получения пленки. Пленку регенерируют в воднодиметилформамидную ванну состава 50:50, отмывают и сушат при 25 С. Готовая пленка обладает следующими показателями: раэрывное напряжение 1390 кгс/мм 2, относительное удлинение прн разрыве10,57., Пленка, полученная в тех жеусловиях, но без введения лапрола враствор, имеет разрывное напряжение050 кгс/мм и относительное удлинение при разрыве 7,27.П р н м е р...

Способ антистатической обработки ацетатов целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1219687

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Аминджанов, Ахмедов, Лаврентьев

МПК: C08K 5/37, D01F 1/02

Метки: антистатической, ацетатов, целлюлозы

...Проектная, 42Изобретение относится к химической обработке высокомолекулярных соединений и может быть применено для снижения электризуемости материала на основе ацетата целлюлозы.Целью изобретения является повышение эффективности антистатической обработки (снижение способности и электризуемости) пленок ацетата целлюлозы без изменения их первоначального цвета и прозрачности.П р и м е р 1. Готовят 5 -й раствор ацетата целлюлозы путем растворения 1,5 г ацетата целлюлозы в 30 мл ацетона при 20 С. В полученный раствор добавляют 0,3 мас.3 от массы полимера (т.е. 45 мг) меркаэолила и растворяют его путем механического перемещения в растворе ацетата целлюлозы. Из полученного раствора на стеклянной подложке отливают пленки и высушивают их при....

Композиция для формования гидратцеллюлозных волокон и способ ее получения

Загрузка...

Номер патента: 1221221

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Андреева, Белоусов, Голова, Куличихин, Папков, Платонов, Семений

МПК: C08L 1/02, D01F 2/00

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, композиция, формования

...СПв количестве 10 вес.7 от общей массы композиции помещают в реактор, добавляют 50 вес.7 триэтилфосфиноксида, вакуумируют систему в течение 1 ч, после чего поднимаоют температуру до 50 С и при перемешивании проводят диспергирование. После образования дисперсии темпера.отуру поднимают до 85 С, добавляют 40 вес.7 моногидрата М-метилфосфолин-И-оксида с содержанием НО13,3%. После 15-20-минутного пере мешивания гелеобразная целлюлозная дисперсия переходит в прозрачный, оптически изотропный светло- желтый раствор. При охлаждении раствор кристаллизуется с температурой"плавления 45 С.П р и м е р 3. Разрыхленную целлюлозу с остаточной влажностью 67 и СП-.460 в количестве 15 вес.% от общей массы композиции помещают в реактор, добавляют 45 вес.7...

Способ получения селективных полимерных мембран

Загрузка...

Номер патента: 1223947

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Будницкий, Гиршгорн, Искакова, Перепечкин, Собакин

МПК: B01D 13/04, C08J 5/18, D01F 6/00 ...

Метки: мембран, полимерных, селективных

...СФорлтонаттттое ноттотстто подвергают гцдротермцческой обработке прц с90 С и течение 15 иин.Полученное полое волокно имеетселектцвность по 0,5%-ному водному 50 хлорпду натрия 95% ц проницаемость 50 и/и сут, Полое полокно, сФорлтопанное п обычную панну, имеет селектттвттостт. но 0,5%-цоиу подцоиу хпорцду натрия 85% и проницаемость 90 зт/лтл 55 ( сутПолое волокно, со 1 злтопатдное в вакуумировацнуто поду, имеет селектипность по 0,57.-ному водному хлориду натрия 887 и проницаемость 85 л/и". сут.П р и м е р 3. Раствор полиакрилонитрипа с концентрацией 97. в смеси родтаттид натрия-вода (60: 40) наносят на иеталлокераицческую трубку погружением ее н раствор. После стекация избытка раствора трубку погружаютои воду с температурой 20 С,...

Способ получения целлюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1224362

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Балашова, Бандурян, Белоусов, Иовлева, Кручинин, Куличихин, Папков, Романов

МПК: D01F 2/00

Метки: волокон, целлюлозных

...целлюлозные волокнаимеют прочность 23 сН/текс и удлинение 19,1 Х.П р и и е р 2, Формонацие проводяттак же, как и н примере 1, цо времяконтакта нити с изопропанолом увеличивают до 60 с. Свойства волокоцфпрочность 20, 1 сН/текс, удлинение16, 97.,П р и и е р 3. Формонацие проводят гак же, как и в примере 1, привремени контакта Формузощейся нити сизопропаполом 25 с.Получают нолокцо с прочностью18,4 сН/тскс при удхзинензззз 16,7 Х.СвежесФорлзоназзззузо нить на приемнойгалете орошают изопропацолом в течение 15 с, промывают водой и сушат.4удлинение при разрыве 17,4%.П р и м е р 4, Формонацие проводяттак же, как и в примере 1, в осадительную ванну, состоящую цэ ИПС (937),моногидрата БИО (5 Х) и воды 2 Х. Даль 50цейшая обработка пити такая...

Способ получения модифицированной поликапроамидной мононити

Загрузка...

Номер патента: 1229239

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Харитонов, Хрипков, Шкуренко

МПК: D01F 11/04

Метки: модифицированной, мононити, поликапроамидной

...и интенсификации процесса.П р и м е р, Поликапроамидные мононити, полученные непрерывным формованием и вытягиванием ,относительт ная разрывная нагрузка 50,0 сН/текс, удлинение 33,57), пропускают со скоростью 100 м/мин через ванну с 27-ным раствором перекиси водорода. Затем мононити с нанесенным на их поверхность раствором перекиси водо 250 00 (0,48) Э,05 5 эо оо (о,ав) э,о оо (о,ав) з,з О О НЮ (О,ЯВ) Э,В о о го (о,а) з,ов о оо (о,ав) з,о 9 5 во оо (о,ав) з,ггво оо (о,ав) э,го О ВО ОО (О,ав) 3,г гоо оо (о,ав) г,99 5 200 100 (0,48) 3,17 7 200 100 (О,ЯЬ) 3,02 1 О 200 00 (0,4 Ь) 294 5 200 120 (0,4) 3,03 10 250 100 (0,48) Э,10 300 100 (0,48) 2,98 150 100 (0,48) 2,56 180 100 (0,48) 2,63 гоо оо (о,ав) г,зврода с такой же скоростью...

Способ светостабилизации ацетилцеллюлозных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1232710

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Глазунова, Елизарова, Калонтаров, Ниязи, Потапова

МПК: C08L 1/12, D01F 1/10

Метки: ацетилцеллюлозных, светостабилизации

...1 ОСЫф ов С таб илизатор 01 в количестве 0,5% от массы АЦ, Смесь перемешивают до полного растворения изорамнетина, после чего из раствора отливают пленки, Полученные образцы пленок окрашены в желтый цвет, при этом окраска обладает значительной устойчивостью к,цействию мыльно-содо.ового раствора при 40 и 100 С.П р и м е р 2. К 1%-ному диметилформамидному раствору АЦ доба:вляют изорамнетин в количестве 1% от массы АЦ. Смесь перемешивают до полного растворения, после чего из раствора отливаот пленки, Полученные образцы пленок окрашены в желтый цвет, при этом окраска обладает значительной устойчивостыа к действию мыльно-содового раствора при 40 и 100 фС,Дигидрокумарин(пред- лагае щ) 3 69 4 82 0 79,7 и ц Стаб илигатор р 3. К 1%-номч...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон и пленок

Загрузка...

Номер патента: 1239181

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бурд, Гриншпан, Капуцкий, Лущик

МПК: D01F 1/02

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, пленок

...1003 навоздухе.После отмывки и сушки волокно име. ет следующие показатели: прочность 34,7 сН/текс, удлинение б,б ., Волокно, полученное в тех же условиях, но 39181 2без добавок ИаИО, имеет прочность28,5 сН/текс и удлинение .6,2 .П р и м е р 3, Растворяющейсмесью иэ 77 ч, ДМФА и 11 ч. И 04,содержащей 7 . от массы раствора ИаИОзагнивают 5 ч. предварительно измельченной сульфитной целлюлозы (СП 810/.Через 3 ч перемешивания при 10 Сополучают 5 -ный гомогенный раст 1 п вор целлюлозы. Раствор вакуумируюти формуют из него волокно со скоростью 1 О м/мин.через фильеру 40/0,08в водно-диметилформамидную ванну состава 70:30. Волокно дополнительновытягивают на воздухе на 120 и отде"лывают, как указано впримере 1.Готовое волокно имеет....

Способ получения вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1249075

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Арефьева, Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...волокно вытягивают на207 на воздухе между галетами, а затем подвергают пластификационнойвытяжке на 36% в поглотительноммасле при 90 С. После пластификацииволокно довосстанавливают и промывают водой.Содержание К -целлюлозы в волокнеравно. до пластификации 20%, послепластификации 367. В пластификацион.- ном корыте задерживается 1,8 л осадительной ванны на 1 кг волокна, апотери в канализацию составляют1,5 л на 1 кг волокна.Содержание элементарной серы впроцентах от Ы -целлюлозы: до пластификации 1,47,; после пластификапии0,05%; после промывки 0,05%. 9075 2. Воловкно имеет прочность 28 гс//текс и удлинение 207Содержание серы, 7. в волокне,полученном но известному способу(пример 3):5Передпластификацией1,5После пластификации...

Способ получения полиэфирного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1299519

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Джекоб, Джон, Роберт, Тьерри

МПК: D01F 6/62

Метки: волокна, полиэфирного

...1 В (25 - .в 3/0,7), показывает, что изменения температуры происходят менее быстро, в то врему как слово до , как в примере 5 С (150 до 160/5) показывает, что температура находится в заданном пределе, имея тенденцию к повышению, а тире, как в примере 5 А (235 - 265/1,5), показывает, что температура изменяется медленно в течение первых 10-30 мин, а затем в течение остального указанного периода остается более высокой. Следует отметить, что иногда печь охлаждают, а затем снова нагревают, как3 12995 в примере ЗА (табл. 3), где Т - разрывная прочность волокна, 1 с/денье; Е - удлинение, 7.; ц - модуль упругости, г/с/денье,В примере 1 (табл. 1) Р - гомополимер, полученный из хлорзамещенного 1,4-фенилендиацетата в...

Композиция для изготовления формованных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1327792

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Роберт

МПК: C08G 69/40, D01F 6/60

Метки: композиция, формованных

...во время операций прядения в расплаве и вытягивания.П р и м е р 3, К отдельным пробам сухой смеси 30 вес. ч поли (4,7- диоксадекаметиленадипамида)(полиме - ра 30203-6) и 70 вес, ч найлона 6 добавляют антиоксидант 1, 3, 5-триметил, 4, б-трис 3, 5-ди-трет.-бутил-оксибензил бензол (этилантиоксидант 330) при концентрациях 0,1; 9220,2; 0,5; 1,0 и 2,0 мас.%. Затемо смеси перемешивают при 275 С 30 мин и из полученных блоковых сополимеров вытягивают волокна,Ниже приведеныданные,показывающие стабильность, достигнутую за счет введения антиоксиданта и из" меренную путем определения прочности волокна (прочность на разрыв), испы-. тания проводили после выдерживания в сушильном шкафу при 120 С с принудительной циркуляцией воздуха в течение 20...

Способ получения тонких ацетатных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1330221

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверьянова, Гольбина, Проценко, Тимофеева, Толкунова, Тульгук

МПК: D01F 11/02, D01F 2/28

Метки: ацетатных, волокон, тонких

...8 1: 9 1 О,З 225 0,21 2о,42 24 ОС 9,6-10,1 90 6,5 О,г 9: 1 170 15 О 11,О 3,5 1 О 8: 2 6,1 165 0,24 8,9 180 5: 5 205 2,5 12 11570 0,21 185 8,0 0,19 2,5 2: 8 13 5,О 200 220 9,0 1: 9 6,1 4,0 О,24 180 1 ьэ 0,3 : 9,7 Нет Составитель Л. Лбрамова Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 3545/30 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035 Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к способам получения химических волокон, в частности, тонких ацетатных, т.е. волокон с линейной плотностью меньше 6,7 текс. Целью изобретения является повышение эффективности обработки при получении тонких...

Способ улучшения свойств волокон

Загрузка...

Номер патента: 1331914

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Былинкина, Гольбина, Тимофеева, Тульгук, Федусенко

МПК: D01F 11/02

Метки: волокон, свойств, улучшения

...относится к способамполучения искусственных волокон с за,"данными свойствами, в частности триацетатных волокон,Целью изобретения является улучшение коэффициентов неровноты и вариации по удлинению при разрыве волокон.Способ осуществляют следующим образом. 10.Обработке парами этилового спиртаподвергают триацетатные волокна двухразных партий, полученных непосредственно в производственных условияхсухим методом формования с линейной 15плотностью 11 текс, Партии характеризуются прочностью 10,0-10,5 гс/текс,.разрывным удлинением 26,2 - 27,5 прикоэффициентах неровноты и вариации9,5-9, 8. 20Обработку волокна производят в .герметически закрытом сосуде, заполненном частично растворителем, при 4 2комнатных условиях и повышенных температурах,...

Способ получения растворов целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1348396

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Воронков, Гриншпан, Капуцкий, Цыганкова

МПК: D01F 2/00, D01F 2/02

Метки: растворов, целлюлозы

...перемешивают до образования однородной массы и термостатиоруют при 0 С. Через 2 ч навеска целлюлозы полностью растворилась и при этом образовался однородный, вязкоотекучий при 20 С раствор. Целлюлоза, высажденная из раствора в виде пленки, имеет СП 680.Если процесс растворения целлюлозы проводить согласно известному способу, т.е, через час после смешениявцеллюлозы с кислотой подвергнуть ееонагреванию при 50 С, то вяэкотекучий раствор, все еще содержащий фрагмент отдельных волокон, образуется только за 8,5 ч. За это время СП целлюлозы снизилась до 250. Сформовать монолитную пленку иэ этого раствора не удается.П р и м е р 2. 22,7 г листовой сульфатной целлюлозы (СП 740), подготовленной к растворению, как в примере 1, обрабатывают в...

Способ модификации поликапроамидного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1348397

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Кошелев, Линник, Проценко, Тимофеева

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, модификации, поликапроамидного

...и угле 21 , относящемся к /3 -форме кристалличности. Изменение относи 35 тельного содержания стабильнойформы в процессе модификации ПКА- волокна этиловым спиртом оценивают отношением интенсивностей А -формы 97 2к исходной,/-форме, т.е./1 ид / . Исходное ПКА-волокно обладает только Ь -модификацией, степенью кристалличности 407., и сохранение усадки во времени не наблюдается.Данные по ПКА-волокну приведены в таблице.П р и м е р ы 2-7. Обработку свежесформованного волокна проводят аналогично примеру 1 за исключением того, что измеряют параметры обработки. Параметры обработки и свойства приведены в таблице,П р и м е р 8 (сравнительный). Поликапроамидное волокно получают из расплава с2,66, в который добавляют 1 О мас.7 этилового...

Способ получения раствора целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1351947

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Воронков, Гриншпан, Капуцкий, Цыганкова

МПК: C08J 3/02, D01F 2/02

Метки: раствора, целлюлозы

...2 О,2 10 Измельченная сульфитнаяцеллюлоз а 00 70 53 50 . 6,5 50 48 з обработк 57 900 Измельченн хлопковаяцеллюлоза 90 4,0 ез обработ аказ 5538/21 Т 43 Подписное роектная,роизв,полигр. пр-тие, г. Ужгород,Изобретение относится к химической технологии переработки полимеров,аименно к получению прядильных растворов целлюлозы в трифторуксуснойкислоте, пригодных для формованиягидратцеллкцтоэных пленок.Целью изобретения является ускорение процесса и снижение степенидеструкции целлюлозы.Способ осуществляют следующим образом.Рассчитанную навеску целлюлозыпогружают в ТФУК, предварительноохлажденную до 0-10 С, и выдерживаютв ней в течение 0,2-1 ч, Затем полученную однородную массу нагреваютодо температуры 18-70 С и перемешивают до полного...

Способ получения гидро-целлюлозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1353845

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бакшеев, Гальбрайх, Меерсон, Назарьина, Петрова, Соколовский, Трусова, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокна, гидро-целлюлозного

...ваннусостава, %: хлорид кальция 4,5 вода - остальное, Формование волокнаосуществляют согласно примеру 1, нос тем отличием, что волокно послеосадительной ванны подвергают ориентационному вытягиванию на 250% навоздухе и на 307, в пластификационнойванне.Получают воЛокно со следующими показателями; линейная плотность0,4 текс, прочность 34,0 сН/текс,разрывное удлинение 15,0%, модульрастяжения волокна в мокром состоянии 125 сН/текс.П р и и е р 4 МА прядильный раствор получают согласно примеру 1,Полученный раствор фориуют в осадительную ванну состава, %: хлоридкальция 4,5, вода - остальное. Формование волокна осуществляют согласнопримеру 1, но с тем отличием, чтоволокно после осадительной ванны подвергают ориентационному вытягивани)юна...

Способ получения вискозной целлофановой пленки для изготовления оболочки сосисок

Загрузка...

Номер патента: 1361205

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Александрович, Воробьев, Мурашкевич, Печковский, Сечко, Цирлинский

МПК: D01F 2/00

Метки: вискозной, оболочки, пленки, сосисок, целлофановой

...в течение 3,5 мин. Затем промывают оборотной водой при 54 С и свежей умягчен" ной водой при 46 С, Следующей операцией является пластификация в глице" риновой ванне при 50 С, удельный весзглицерина 1,02 г/см , затем оболочку сушат при 105 С и наматывают при давлении воздуха 1,5 атм, Кондиционйрование оболочки осуществляют при 22 С в течение 24 ч при влажности воздуха 70 Х, Далее следует гофрировака при 22 С и относительной влажности воздуха 657 Анализ остаточногосодержания серы определяют в оболочке после стадии десульфурации и в 5готовой оболочке, Физико-механические показатели определяют в готовойоболочке. Расход десульфуратора контролируют по анализу остаточного содержания Иа БОэ в растворе.Технологический режим получениявискозной...

Способ получения вискозной текстильной нити

Загрузка...

Номер патента: 1361206

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Александрович, Воробьев, Мурашкевич, Орлова, Сечко, Сойко

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозной, нити, текстильной

...нити; промывку- умягченной водоййри 40 С, концентрация Н 50 0,2 г/лили 0,02; промывку оборотйой водойдля удаления кислоты; промывку раствором МаНСО концентрацией 0,3(3 г/л) для полной нейтрализацииН 50 в нити; промывку свежей умягченной водой с температурой 40 С.Стадию десульфурации осуществляютна лабораторной установке типа "Бляшке" в условиях опытно-промьппленногоцеха в куличах, отобранных в отделочном цехе перед стадией десульфурации, Объем раствора 80 л, одновременно обрабатывают 6 куличей со скоростью рециркуляции раствора 4 л/мнн,что приближается к промышленным условиям стадии десульфурации. Вначале втечение 30 мин куличи обрабатываютраствором йа 510 концентрацией 0,2 при 55 С, а затем эти же куличи об"рабатывают...

Осадительная ванна для формования вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1371991

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ким, Мажирина, Потяко, Селин, Штейнбок

МПК: D01F 2/08

Метки: ванна, вискозного, волокна, осадительная, формования

...раствором, содержащим7,5 г/л стеарокса.25 П р и м е р 4 (контрольный).Вискозу, содержащую 9,07 с-целлюлозыи 6,37. гидроксида натрия и имеющуюзрелость 17,5 по хлориду аммония ивязкость 42 с, формуют через фильеру 30 с отверстиями диаметром 0,065 мм(число отверстий 2400) в осадительнуюванну, содержащую 110 г/л кислоты,260 г/л сульфата натрия и 0,5 г/лполивинилового спирта, при 50 С.Фильерная вытяжка положительная и равна 1403. Свежесформованное волокновытягивают на 427 в пластификационной ванне, содержащей 6,0 г/л сернойкислоты и 20 г/л сульфата натрия,при96 С, режут на штапельки, промываютводой при 60 С, обрабатывают 0,47-нымраствором гидроксида натрия при 60 С,повторно промывают водой при 40 С,обрабатывают авиважным раствором,...

Растворитель целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1382884

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Боричев, Кущенко

МПК: D01F 2/00, D01F 2/02

Метки: растворитель, целлюлозы

...быть использовано при химической переработке целлюлозы, в част ности при производстве искусственных волокон и пленок, а также в контроле качества целлюлозы для химичес" кой переработки и производства бумаги. О Цель изобретения - упрощение приготовления растворителя, упрощение и сокращение длительности растворе" ния целлюлозы.15 Составы для растворения целлюлозы представлены в табл.), влияние состава растворителя на растворимость целлюлозы " в табл.2, влияние состава растворителей с граничными значениями концентрации компонентов,на растворимость пелзнолозы - в " табл. 3.25 Содернаиие коиноиентов нас. Х Формула изобретенияРастворитель целлюлозы, содержащий амин, воду и соль выбранную из группы, содержащей иодид, тиоцианат, нитрат, бромид,...

Способ получения вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1386679

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александрович, Мурашкевич, Орлова, Печковский, Сойко, Титов

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...содеркания серы на волокне и повышениеэкономичности процесса.П р и м е р 1. Вискозу, содержащую 8,2 % д. - целлюлозы, 6,3 Х МаОН,имеющую вязкость 45 с, зрелость 20 смпо 1 И Н С 1,формуют в осадительнуюванну, содержащую 13,4 Х (145 г/л)НЯО 4, 1,5 Х (15 г/л) ЕпЯО 4 уд.вес1,3 г/смСформованный жгут У 1800с номинальной линейной плотностьюэлементного волокна 0,56 текс вытягивают в пластификационной ванне,отгонку сероуглерода из него производят на аппарате при температуреводы 92 С.Отделку волокна осуществляют вследующей последовательности:промывают оборотной водой при50 С;промывают свежей умягченной водойпри 57 С;обрабатывают раствором метасиликата натрия концентрацией 0,55 Х На ЯО,при 73 С, продолжительность обработки 30 с;отмывают волокно от...

Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1397564

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Пирогов

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлоридного, раствора, формования

...раствора рассчитывают, исходя из времени достижения оптической плотности раствора, равной 1,0 соответственно на длине волны 265 нм (длина оптичес. кого пути 30 мм) и 440 нм (длина оптического пути 1 О мм). Оптическую плотность раствора замеряют на приборе типа ФЭКМ.П р.и м е р 2. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают последовательно 0,08 мл раствора серной кислоты, полученного смещением 27,3 мл серной кислоты марки "Ч" и 50,0 мл дистиллированной воды (1007 от массы кислоты), 94 мл захоложенного до 278 К ДМА и 10 г захоложенного порошкообразного ПВХ. Колбу с суспензией помещают в термостат с температурой 383+2 К, Время пожелтения (рассчитывают аналогично примеру 1) 235 мин, время покоричневения 601 мин.П р и м е р 3. В...

Способ получения вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1409686

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Иванов, Ким, Коваленко, Мажирина, Селин, Смирнова

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...волокно имеет разрывную нагРузку 20 сН/тексудлинению при разрыве 19%, прочность в петле 20 7,6 снЗ текс и удлинение в петле 9)5%,П р и м е р 2, Вискозу, содержащую 8,4% Ы-целлюлозы, 6,3% гидроксида натрия и 2,5% от массы Ы -цел люлозы сульфата натрия и имеющую зрелость 1 по хлориду аммония и вязкость 52 с, формируют в осадительную ванну, с концентрацией серной кислоты 100 г/л и сульфата натрия 285 г/л при 50 С. Свежеформованное волокно вытягивают на 50%. Далее волокно отделывают и сушат обычным способом.Готовое волокно имеет разрывную нагрузку 22 сН/текс, удлинение при разрыве 24%, прочность в петле 9,5 сН/текс и удлинение в петле 10,4%,П р и м е р 3. Вискозу, содержащую 9,2 Ы -целлюлозы, 6,6% гидроксида натрия и 5,0% от массы...