Способ получения частично замещенных эфировцеллюлозы

220980 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бойз Советских 3 оциалистических Республик1,1967 ( 1138318 23-5 аявл присоединением заявкиПК С 08 Ь Э 06 рД( 547,458.82: 677 ,862.212 (088.8) иоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 01.И 1,1968. БюллетеньДата опубликования описания 1.Х,1968 вторыобретения Л. Аким, В. М, Ясновский и В, Ф. Андрос Заявитель инградский институт текстильной и легкой промышленности имени С, М. Кирова ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ЗАМЕЩЕННЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫЙзвестен способ получения частично замещенных эфиров целлюлозы посредством пропитки целлюлозусодержащего материала активирующей смесью, сушки и обработки этерифицирующей смесью, содержащей ангидрид карбоновой кислоты, карбоновую кислоту и (или) соль карбоновой кислоты.Для получения окрашенных эфиров целлюлозы предложено в качестве карбоновой кислоты или ее соли использовать карбоксилсодержащий краситель и вводить его в этерифицирующую или активирующую смесь.Г р и м е р 1, Вискозное штапельное волокно замачивают в активирующей ванне, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия. Модуль ванны 1: 50, температура 70 С, продолжительность обработки 3 лгин.Затем волокно отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С, обрабатывают в ванне, содержащей на 1 ч. целлюлозы, 50 ч. уксусного ангидрида и 0,05 ч. красителя кислотного хромового красно-фиолетового. Модуль ванны 1: 50, температура 100 С, продолжительность обработки 3 лгин. Обработанное волокно тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат, Получают прочные выкраски. Устойчивость к мыльно-содовому раствору при температуре кипения (ГОСТ - 3733-61) оценивается 5 баллами. П р и м е р 2. Вискозное штапельное волокнозамачивают в активирующей смеси, содержащей 300 г/,г уксуснокислого калия и 5% от веса целлюлозы красителя прямого зеленого 5 ЖХ. Модуль ванны 1: 50, температура 70 С,продолжительность обработки 2 лгин. Волокно отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С. Затем обрабатывают 2 лгин уксусным ангидридом при 120 С, По окончании обработ ки его тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат.П р и м е р 3. Вискозное штапельное волокнозамачивают в активирующей ванне, содержащей 300 г/,г уксуснокислого калия, Модуль 15 ванны 1: 50, температура 70 С, продолжительность обработки 2 лган. Затем волокно отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С, Активированное волокно обрабатывают 3 мин при 100=С этерифицпрующей смесью, со держащей на 1 ч. целлюлозы, 40 ч. уксусногоангидрида, 10 ч. уксусной кислоты, 10 ч. уксуснокислого калия и 0,10 ч. красителя кислотного хромового черного. Этерифицирующую смесь готовят смешением 40 ч. уксусного ан гидрида и 10 ч. 1%-ного раствора указанногокрасителя в ледяной уксусной кислоте. Затем смесь нагревают до 100-С и растворяют 10 ч.уксуснокислого калия. После этого смесь подают на этерификашпо. Готовое этерифицироЗаказ 2831/2 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 ванное волокно промывают водой от продуктов реакции и непрореагировавших веществ и сушат.П р и м е р 4. Ткань из смеси шерсти с вискозным штапельным волокном замачивают в активирующей смеси, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия и 4 а/, от веса целлюлозы красителя прямого коричневого КХ. Модуль ванны 1: 50, температура 40 С, продолжительность обработки 10 мин, Материал отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С. Затем ткань с нанесенным на нее катализатором и красителем обрабатывают в ацилирующей ванне, содержащей на 1 ч. целлюлозы 50 ч. уксусного ангидрида и 0,03 ч. красителя кислотного хромового коричневого ЗК. Модуль ванны 1: 50, температура 100 С, продолжительность обработки 3 мин. По окончании обработки ткань тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат,П р и м е р 5. Вискозное штапельное волокно замачивают в активирующей ванне, содержащей 120 г/л уксуснокислого натрия и 8 з/, от веса целлюлозы красителя кислотного хромового черного, Модуль ванны 1: 50, температура 70 С, продолжительность обработки 10 мин, Затем волокно отжимают до 2 - 2,5-кратного веса и сушат при 70 С. Активированное волокно обрабатывают парами уксусного ангидрида 10 мин при 140 С. Готовое волокно тщательно промывают и сушат. П р и м е р 6. Вискозное штапельное волокнопроходит последовательно активирующую ванну, зону сушки и ацилирующую ванну проходного аппарата, В активирующую и (или) аци лирующую ванны вводят добавки красителякислотного хромового ярко-красного в количестве 8 а/о от веса целлюлозы, По окончании ацилирования волокно отжимают от избытка ацилирующей ванны, уксусный ангидрид и ук сусную кислоту удаляют применением вакуума, волокно противотоком промывают от катализатора и непрореагировавшего красителя теплой водой. Затем промывные воды выпаривают до модуля 1: 50 по отношению к 15 исходному волокну и направляют на приготовление свежей активирующей ванны,Способ получения частично замещенныхэфиров целлюлозы путем пропитки целлюлозусодержащего материала активирующей смесью, сушки, обработки этерифицирующей 25 смесью, содержащей ангидрид карбоновой кислоты, карбоновую кислоту и (или) соль карбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенных эфиров целлюлозы, в качестве карбоновой кислоты или ее 30 соли используют карбоксилсодержащий краситель и вводят его в этерифицирующую или в активирующую смесь.