D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Страница 13

Способ получения пористых волокон

Загрузка...

Номер патента: 303375

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кудр, Соломон, Щетинин

МПК: D01F 6/90

Метки: волокон, пористых

...подвергают обработке 50 - 53%-ным водным раствором роданистого натрия при 70 - 90 С с целью растворения полиакрилонитрила. Далее волокно отмывают горячей водой и сушат при температуре до 200 С.Волокно до обработки роданистым натрием обладает прочностью 19,1 разрыв клт, удлинением 13,9%, плотностью 1,47 г/см и способно сорбировать 10,6% влаги (% от веса волокна). После обработки волокно имеет прочность 18 разрыв км, удлинение 23,9%, плотность 0,88 г/слта и способно сорбировать 70% влаги. Потеря прочности при прогреве этого волокна на воздухе при 300 С в течение 100 час составляет 15 - 20%.П р и м е р 2, Соотношение полисульфонамида и полиакрилонитрила 70: 30 вес. %, Условия формования идентичны с условиями примера 1. До экстракции...

Прядильная головка для формования синтетического волокнабиблиотека

Загрузка...

Номер патента: 306201

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Коваль, Производства, Свирид, Чернышев

МПК: D01F 1/06

Метки: волокнабиблиотека, головка, прядильная, синтетического, формования

...для подачи добавок (красителя), Нагнетательная полость шестеренчатого насоса 9 через расплавопровод 10 сообщается с полостью форсунки 11. Внутри форсу гкп 11 размещен стержень обратного клапана 12, па гладкой цилиндрической поверхности которого по всей длине нанесены три лыски,Стержень обратного клапана 12 с одной стороны оканчивается конической голов5 10 15 г 5 зо 35 кой 13, плотно притертой в коническом гнезде 14 форсунки 11, а с другой - нарезкой, На нарезную часть стержня обратного клапана 12 надета цилиндрическая пружина сжатия 15. Наружная кромка конического гнезда 14 расположена в зоне осевой линии расплавопровода 3 между плавильным устройством 1 и дозирующим насосом б.Непосредственно перед фильерным комп лектом в блоке...

Способ получения высокообъемных нитей с чередующейся извитостью

Загрузка...

Номер патента: 306202

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Грижималовский, Егоров, Киевский, Легкой, Научно, Подкуйко, Синтетического, Юдин

МПК: D01F 6/76

Метки: высокообъемных, извитостью, нитей, чередующейся

...охлаждают поочередно в воздухе и жидкости с помощью устройства 4. Сформированную нить принимают на входную пару галета-ролик 5, вытягивают с помощью вытяжной пары галета-ролик б и направляют в релаксационную камеру 7. После релаксации нить, приобретшую чередующуюся по длине извитость (объемность), принимают на паковку 8.Ниже приведены примеры осуществления предложенного способа получения нити с чередующейся по длине извитостью,Постоянными были следующие условия формования: температура расплава 195 С, подача насоса 0,4 г/мик, диаметр отверстия фильеры 0,25 мм. Охлаждение нити проводили на расстоянии 200 мм от фильеры поочередно воздухом и водой.Пример 1.Скорость фприема ниттм/мик 10Количество оборотов диска, наносящего воду,...

Композиция для светои термостабилизации полиолефииовых материалов

Загрузка...

Номер патента: 307084

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антипина, Гольдштейн, Мирошкина, Смирнов, Сухарев, Федорова, Фильберт, Шейнкман

МПК: C08K 3/22, C08L 23/12, D01F 6/06 ...

Метки: композиция, полиолефииовых, светои, термостабилизации

...и термостабилизации пол иолефинового материала, состоящая из смеси на основе 4,4-тиобис-(3-метил-трет-бутилфенола) и двуокиси титана,С целью усиления эффекта светостойкости и улучшения пакрашиваемости материала предложено вводить в композицию: закиси никеля 4,80 сс и окиси сурьмы 15%, а двуокиси титана брать 80" от общего веса.Пример 1. 100 г полипропилена (в порошке), 1 г титано-никелевого пигмента и 0,25 г 4,4-тиобис- (3-метил-трет-бутилфенола) - тиоглкофена БИЧ помещают в стеклянную или фарфоровую чашку и тщательно перемешивают до полной однородности смеси. Затем полимер с добавкой пропускают через лабораторный экструдер, нагретый до 220 С, и получают;килку, которую измельчают до Мирошкина, Л. П, федорова, льдштейн и А. И....

307581

Загрузка...

Номер патента: 307581

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Фумио, Хироши, Шинзо

МПК: C08F 2/54, C08K 3/34, D01F 11/02 ...

Метки: 307581

...виномеров, отличающийся тем, что, еньшения образования гомополиьсию мономеров вводят глинозем его с кремнеземом,по п. 1, отличающийся тем, что г его смесь с кремнеземом берут ции от 10 4 до 5 10 3 моль/л 1 о пп, 1, 2, от.гичаюш,ийся тел гнозема с кремнеземом берут в 50; 50 или 70: 30. ависимый от патентаЗаявлено 15.Х 11,1966 ( 1119093/23-5) убликовано 21.У 1.1971. Бюллетень М Известен способ получения привитых сополимеров путем радиационной привитой сополимеризации целлюлозы с винильными моно- мерами.Предлагают для уменьшения количества гомополимера, образующегося в процессе привитой сополимеризации, прививку винильных мономеров к целлюлозным волокнам, предварительно облученным радиационным методом, осуществлять в эмульсии мономеров,...

308110

Загрузка...

Номер патента: 308110

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гафуров, Ким, Садовникова, Усманов

МПК: D01F 1/10, D01F 8/02

Метки: 308110

...хорошо окрашивается ацетатными красителями, а также прямьпш, основными и кислотными.Волокно получают по двухванному способуформованця,10 После первой осадцтельной ванны волокноподвергается пл астификаццонной вытяжке,промывке, сушке. Путь нити в осадительнойванне 100 сл 1, скорость формовация 6 -24 л 1/лин, фильерная вытяжка отрицательная.15 Пример 1. 13,5 г диацетата целлюлозы и1,5 г высокозамещенного цианэтилового эфира у=280 растворяют в 100 лил ацетона, затем раствор фильтруют при температуре 40 С,обезвоздушивают и заливают в шприц лабо 20 раторн прядильной установки.Формуют волокно в кислую ванну, содержащую 25% уксусной кислоты,Полученное волокно после Рпластификаццонной выгяккн пр а25 дой, термофцксируют ц сушат.Готовое волокно...

Способ стабилизации полипропилена и изделий из негоf: ; o: o3hah•-•”•: iimu.

Загрузка...

Номер патента: 308112

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антипина, Жинкин, Крымов, Мальнова, Мирошкина, Смирнов

МПК: C08K 5/04, C08L 23/12, D01F 11/04 ...

Метки: iimu, o3hah•-•"•, негоf, полипропилена, стабилизации

...добавки использовать 4,4-тио-бис-(3-метил-трет-бутилфенол) в смеси гексафенилциклотрисилазаном. Последний берут в количестве 0,1 - 1 О 1,5 о/о от веса полипропилена,П р и м е р 1. 100 г полипропилена (в порошке), 0,5 г гексафенилциклотрисилазана (ГФЦТС) и 0,25 г 4,4-тио-бис- (3-метил- трет-бутилфенола) - тиоалкофена БМЧ - по мешают в стеклянную или фарфоровую чашремешивают до полнои одЗатем полимер с добавкой лабораторный экструдер, , и получают жилку, котоо крошки размером:5 р, ки загружают в специаль- установленную на лаборае для формования волокон 2 С, и формуют волокно. о вытягивают при 135 - облучают ультрафиолетоборах ИС (или ПДС).308112 Составитель В, КомароваТехред Л, Л. Евдонов Корректор Л, А. Царькова Редактор О,...

Способ получения изделий

Загрузка...

Номер патента: 308113

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бычков, Гальперин, Конкин

МПК: D01F 6/48

...160 С авляет 9,3. кг/ли-, уд- упругости 1. Способ получения изделий путем форм вания раствора (расплава) смеси сополпмер тетрафторэтилена и винилиденфторнда с и ливинилиденфторидом с последующим выт гиванием, отличающийся тем, что, с цель увеличения прочности, вытягивание проводя при температурах, превышающих температу ру плавления сополимера, но ниже темпера туры плавления поливинилиденфторида.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чт вытягивание проводят при 160 5 С,Известно получение изделий путем формования раствора (расплава) смеси сополимера винилиденфторида и тетрафторэтилена с поливинилиденфторидом с последующим вытягиванием при температурах, не превышаю;цих 5 температур плавления смешиваемых полимеров.С целью значительного...

Вссс-оюзнаяпат: п • ixп”ие: каяб1ьлиотека

Загрузка...

Номер патента: 309537

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вольфганг, Гюнтер, Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Францис

МПК: C08F 120/44, D01F 6/18

Метки: ixп"ие, вссс-оюзнаяпат, каяб1ьлиотека

...используют простые поли- эфиры общей формулы У, - Х - У, где Х - мономерное звено замещенного полиокси (замещенный алкил - или арил) этилалкиламина 15 или его четвертичная соль и может быть, например; н(- о-(сн,), - ъ- (сн,),) -309537 Предмет изобретения сн,яо,Составитель ГабриелянРедактор Н. Вирко Техред Л. Л. Евдонов Корректор Н. Рождественская Заказ 2520/17 Изд. Ме 1065 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 реакционной смеси доводят до 2,3, добавляют еще 0,3 вес. ч. персульфата калия и 0,3 вес. ч. бисульфита натрия. Полимеризацию проводят 10 час при температуре 50 С, Выход 59 вес. ч. (84,3% от теоретического)....

Способ получения волокон на основе полиамидов

Загрузка...

Номер патента: 309985

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воробьев, Гречушникова, Грибов, Захаров, Лавро, Преображенский, Харьков, Чегол

МПК: D01F 6/60

Метки: волокон, основе, полиамидов

...лл) в осадительную ванну, содержащую 35 - 45% СаС 1, 20 - 25% диметилацетамида и 40 - 45% воды при температуре О 75 С. Сформованное волокно подвергают поэтапной вытяжке при комнатной температуре на 150 в 20, на 20 - 30% при 320 в 3 С и при 380 С - на 15% . После термообработкп под натяжением при 400 С в течение 5 сек получают волокно с прочностью 26 - 30 гс/текс и удлинением 10 - 13%. Волокно сохраняет 72% прочности прп 300 С и 60% прочности при 350 С.П р и и е р 2. 20%-ный раствор полиднфе- ЗО нилфлуорентерефталамида в диметплацетами309985 10 О оводят сначала при комнатнои а 150 - 200%, затем при 320 - 30% и при 350 - 400 С на 15 - 1 ообработку при температуре ечение 2 - 15 сек. и вытяжку пр температуре н 350 С на 20 - 20%, а тер 300...

Способ получения прядильных растворов полиакрилонитрила

Загрузка...

Номер патента: 310957

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бедер, Всесс, Жабин, Малков, Матвеев, Межиров, Пакшвер, Поль, Сушкин, Чист

МПК: D01F 13/04

Метки: полиакрилонитрила, прядильных, растворов

...роПосле перемешивания на ане получают прозрачный с концентрацией полимеСпособ получения прядильных растворов полнакрилонитрила из отходов мокрого жгута полиакрилонитрпльного волокна путем растворения отходов в водном растворе роданистого натрия, отлнчатощийся тем, что, с целью приготовления концентрированных прядильных растворов без предварительного высушивания отходов, последние перед растворением подвергают обработке в кипящей воде или водяном паре, отжимают от содержания влаГи 100 - 150% и растворяют в 54 - 58% -ном водном растворе роданистого натрия. М. С. Межиров, В. Д. ЖабиИзобретение касается получения прядильных растворов из отходов олиакрилонитрильных волокон.Известен способ получения прядильных растворов из отходов...

Способ модификации ацетатов целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 311990

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Конкин, Костров, Предводителев

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетатов, модификации, целлюлозы

...волокно после формования может быть подвергнуто термообработке. В результате прогрева модификатор не вымывается после многократных водных обработок моющими препаратами, а также при действии органических растворителей,П р и м е р 1. В раствор ацетата целлюлозывводят 10% аддукта толуилен,4-диизоциа 2С целью придания ацетатному волокну повышенной прочности и высокого модуля в мокром состоянии, предложено вводить в прядильный раствор ацетата целлюлозы изоциа наты формулы ната (2 моль) с этиленгликолем (1 моль) ифеонолом (2 моль). Волокно формуют пообычной схеме сухого формования ацетатного волокна. Полученное волокно облучают1 О ультрафиолетовым светом (лампа ПАК)при 30 С в течение 5 час (расстояние от лампы 45 см),Сохранение прочности для...

Способ получения модифицированного химического волокна

Загрузка...

Номер патента: 313913

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вольф, Котецкий, Меос, Черномордик

МПК: B66C 1/04, D01F 2/06, D01F 2/10 ...

Метки: волокна, модифицированного, химического

...С. Сформированное волокно обрабатывают ацетоновым или водным раствором р-(5-нитрофурпл) акролсина концентрацией 1 - 20 г/л, содержапшм 10 - 80 г/л серной кислоты, при 20 - 95 С. Далее волокно поступает на отделку и сушку. Изобретение касается получения химическихволокон, в частности модифицированного гидратцеллюлозного волокна,Известен способ получения модифпцированных химических волокон путем введения 5в прядильные растворы или расплавы полимеров производных 5-нитрофуранового ряда.Однако гидратцеллюлозное волокно не можетбыть модифицировано таким образом, так какпроизводные 5-нитрофуранового ряда разлагаются в вискозном растворе,Предлагается модифицированное гидратцеллюлозное волокно получать путем введенияпроизводных...

313914

Загрузка...

Номер патента: 313914

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: D01F 11/02, D01F 2/08

Метки: 313914

...постепенно добавляют гидролизат кератина в количестве 10 - 30 с 1 от количества а-целлюлозы, затем фильтруют по принятому в вискозном производстве способу. Фильтрованный раствор после созревания формуют по обычному технологическому режиму для формования вискозных волокон,Состав осадительной ванны, г/л:Серная кислота 90 Сернокислый цинк 100 Сернокислый натрий 250 Чимароль 1 Пластификацию проводят в паровой трубке. Вытяжка в процессе пластификации на 100%. Затем волокно промывают умягченной водой, сушат на сушильном барабане при 5 104 С.Полученное волокно обрабатывают 4%-нымводным раствором формальдегида, Волокно с содержанием 10% кератина шерсти имеет следующие механические показатели:10 Разрывная длина, км 19,91Удлинение, % 10,1...

Способ получения объемиой гидратцеллюлозноинити

Загрузка...

Номер патента: 314826

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иванова, Карпов, Липинский, Макарова

МПК: D01F 11/02

Метки: гидратцеллюлозноинити, объемиой

...недостаточная крепость и удлинение нити, неравномерность получаемых свойств по слоям паковки и нарушение структуры паковки в результате введения дополнительных операцийобработки нити.Целью изобретения является повышениепрочности нити, улучшение ее объемности,равномерности свойств по слоям паковкп, перерабатывающей способности и упрощение технологического процесса.Эта цель достигается тем, что довосстановление нити производят путем орошения кислотносолевым раствором одновременно с ес кручением.На чертеже изображена технологическая схема, поясняющая предложенный способ.Поступающую в прядильную воронку 1 с питающей галеты 2 скручиваемую нить 3, находящуюся в ксантогенатном состоянии, подвергают орошению кислотносолевым раствором, который...

Способ получения полиамидов

Загрузка...

Номер патента: 314827

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Каторжнов, Кудр, Лазуткина, Оприц, Сизанова

МПК: C08G 69/08, D01F 6/60

Метки: полиамидов

...гексаметилендиамина, с поликарбоната ми, взятыми в количестве 5 - 20%. Сополимеризацию проводят при температуре 240 С при тщательном перемешивании в течение не.скольких часов. Полученные сополимеры с удельной вязкостью 0,86 в трикрезоле высу шивают и формуют при температуре 300 С.П р н м е р 1. Смесь аминоэнантовой кислоты с поликарбонатами, имеющими удельную вязкость в трикрезоле 0,18, взятыми в количестве 5% на одно элементарное звено по лиамида, загружают в поликонденсационныйсосуд, продувают азотом и нагревают 1 час при температуре 170 С. При интенсивном перемешивании реакционной смеси температуоу повышают до 230 С, выдерживают при 25 этой температуре 2 час, затем температуруповышают до 240 С и нагревают еще 1 час.Полученный полимер...

Способ получения многокомпонентных волокон

Загрузка...

Номер патента: 316246

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Джапэн, Иноетранцы, Иностранна, Кейтаро, Кенджи

МПК: D01F 8/08

Метки: волокон, многокомпонентных

...пекристаллцчсскцм моиомсром, раина 1,33, ЛС) при 40 С, )соторя 51 ццжс точки стсклОВяпця, раВпа нулю.г 1 сслацвация 1 гэлОЯ)с) цс цг 1 блодастся, 11 р ц м с р 2, Б табл. 1 показа)ц) частоты ос Овпоц извитост 1 Си Водооорг 1 тцмос ь заВитков ЛС, цзмсрсцныс для образца примера 1, когда со окрашивают катцопным краситслсм С осиовпо) зеленый 4 (С,112000) прц 100 С.)Тримсчаппя:- имеется в виду весовой процент абсорбирован.НОГО красителя по Отношен)по к волоки,прс,п)о,)агаетс 5), ито прп 2," обризл: юл)пвстью насыщается,"ф" - С после крашения и сушки,Мопокомпопентпое волокно, %;ЛкрилонитрилМетилакрилатКислотные группы, л)зкв на Оз г Температура обработки водяным паром, СЪсадка, о)оо30значение 3д/г П р и м е р 4. Сополимср акрцловцтрила,...

316774

Загрузка...

Номер патента: 316774

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C08L 33/20, D01F 6/32, D01F 6/40 ...

Метки: 316774

...26 г ХЛОрцСТО)0 Вц)ШЛцдеца И 97 Лг Перст,7 ьфата аммо шя в 65 г диметнлформамцда и ПО,7 угеццЫй раетВОр цчтрЕВаЮт 24 тгаС да 39 С. Котлверсия моцомеров в полимер состаь- лЯеТ 26 т 8 вес. ф. ПолцмсР содеРжит 40,5 вес. гоо хлористого вцпцл иден а, относительная вязкссть его в растворе равна 1,54,ДабаВКа 5 ВЕС. ,О Вод. (В раетСТЕ На зяЙ дцметцлфортмамцд) способствует достцженша ко:всрсцп 28 вес. ,о прц относительной вязкости раствора 1,75. Пр:т добавке 8,3 ц 13,4 вес. Ог, воды когверсця возрастает в среднем до 35 и 50 вес. 4 соответственно, а отцосцтельцая вязкость в растворе до 1 т 90 ц 2,25.81) 774 Б гяблпе;Оказано ИлииИс определенныхь(.щс("т, Вводпмьх В поли.1 еризацпопп(ч) С)ССЬ, ПЯ ОТ:ОСИТЕЛЬПУО В 51 ЗКОСТЬ РЯСТВОРЯ И 1...

Способ получения прядильных pactbopjdb сополимеров акрилонитрила и хлористого” винилидена

Загрузка...

Номер патента: 316775

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вители, Германска, Иностранцы, Иохим, Эберхард

МПК: C08L 33/20, D01F 6/32, D01F 6/40 ...

Метки: pactbopjdb, акрилонитрила, винилидена, прядильных, сополимеров, хлористого

...полимера 2,01, измеренной в 0,5% -ном растворе димстилформамида при 20 С при помощи вискозимтра Оствальда, Вязкость 10 раствора составляет при 40 С 4220 сиз, Концентрация моиомс ров и полимеров в сумме на второй стадии полимеризацип составляет 30%.После полимсризацш раствор выпрядают в нити.15 П р и м е р 2. Смесь из 672 г акрилонитрила,288 г винилиденхлорида, 15,4 г и-бутиламмонийаллилсульфоната и 480 лг щавелевой кислоты полпмеризуют в смеси с 864 г диметпл.20 формамида и 96 г воды при добагке 2,88 г перекиси сульфата аммония в течение 8 час при 39 С. Полученный при этом гомогенный раствор имеет при 40 С т 1 3120 сиз, После. добавления 480 г диметилформамида, который 25 содержит 0,96 г перекиси сульфата аммония,смесь полимеризуют...

317221

Загрузка...

Номер патента: 317221

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аппликазиони, Есе, Иностраицы, Иностранна, Романо, Францеско

МПК: D01F 8/10

Метки: 317221

...изменением условий полимеризации, в частности изменением температуры. Разница в термоусадке двух полимеров винилхлорида с различными показателями синдиотактичности, применяемых для формования волокна, должна быть более 1%.П р и и е р. Первый прядильный раствор готовят растворением при 135 С в 450 вес. ч. циклогексанона 100 вес, ч. синдиотактического поливинилхлорида, полученного полимеризацией винилхлорида при - 40 С и имеющего характеристическую вязкость Я = 1,3.Второй прядильный раствор готовят растворением пои 135 С в 400 вес. ч. циклогексанона 100 вес, ч, синдиотактического поливинилхлорида, полученного полимеризацией вынилхлорида при - 15 С и веющего характеристическую вязкость т 1 = 1,5,5 Мокрое формование волокна...

317222

Загрузка...

Номер патента: 317222

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Альберт, Герхард, Иностранна, Михаель, Федеративна, Хайнц, Ханс

МПК: D01F 11/08, D01F 6/58

Метки: 317222

...30 С формуют волокна. Полученные волокна из политерефталоиламидразона щавелевой кислоты обладают следующими текстильными характеристиками: общий номер нити 190 йех; прочность в сухом состоянии 20,0 р. кл; удлиненпе в сухом состоянии 20%; прочность в мокром состоянии 8,5 р. клт; удлинение в мокром состояшш 23,0%,Своства волокон СоединениеРастворитель металла 20 Невоспламеняющиеся То же34,5 ЯпС 1 2 Н,О ЯпС 1., 21,О Вода 34 12,0 2,5%-ный водныйраствор 1 чН,СЭтанол2 н, КНЯЖОНТо же 00,1 5 10 20 23 20 20 11 асыщенный 10 1 асыщеиный 16 На сы щенная й 5Вода2 н, .Н 1 ОНВода2 н, ХН, ОНВодаДМф падают следующими тезхстпльпыми свойства.ли: прочность в сухом состоянии 4,5 р. к,и; удлпцеиие в сухом состоянии 1,5%; абсолотная прочность при...

Способ получения синтетических нитей

Загрузка...

Номер патента: 317724

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Борик, Каллер, Моисеев, Рабинович, Спектор, Спирин, Стрельцес, Сухарев, Фильберт, Фишман, Харитонов, Чист

МПК: D01F 6/00, D02G 1/16

Метки: нитей, синтетических

...струей воздуха эжекторного 8 устройства подают с большой скоростью на сетчатый элемент .,15 расположенный цод углом к направлениюдвижения волокна. При ударе о сетку нить претерпевает механические деформаццц ц црцобретает извитость, причем прц ударе цц 1 ь распушается воздушной струей, что также 20 способствует увеличению ооемцостц. Прцприменении воздушной струи, закрученной вокруг оси волокна, нити сообщается ложная крутка, в результате которой на ней образуются участки с действительной круткой рат ных направленийОт сетчатого элемента 9 нить, имеющая запас кинетической энергии, отражается в наклонно расположенный лоток 10 ц по нему поступает во вращающийся контейнер 11, где 30 укладывается слоями.317724 0,635 206 30 65 61400...

Способ получения полых волокон

Загрузка...

Номер патента: 318232

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Лио

МПК: D01F 6/38

Метки: волокон, полых

...растворителе, содержащем 93% диметилформамида (ДМФ) и 7% воды, при 70 С формуют со скоростью подачи 1,50 смертин через фильеру диаметром 0,6 мм, имеющую в своем центре полую стрелку с внешним диаметром 0,4 мм. Осади- тельная ванна, имеющая температуру 4 С и состоящая из 30% воды и 70% ДМФ, нахо дится на 10 см ниже фильеры.С помощью полой стрелки, помещенной центре фильеры, во внутреннюю полость во локна впрыскивают 0,32 смз/мин смеси 50/5 воды и диметилсульфоксида при температур около 23 С, После выхода из фильеры поло волокно через воздушную прослойку направ ляют в осадительную ванну, и затем со ско ростью 2,5 м(лтин принимают на барабан последующей промывкой водой в течени 4 мин и сушкой при комнатной температур,Получают полое волокно,...

Способ получения модифицированной ацетилцеллюлозы и изделий на ее основе

Загрузка...

Номер патента: 318588

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Васильева, Петропавловский, Рахманбердиев, Шешисда

МПК: C08K 5/21, C08L 1/18, D01F 2/28 ...

Метки: ацетилцеллюлозы, модифицированной, основе

...пленок, волокон,предложено вводить в водный раствор ацетилцеллюлозы К-метилольные производныемочевины и после формования и термофиксации модифицированную ацетилцеллюлозуподвергать омылению,Использование для получения гидр атцеллюлозных изделий водорастворимой ацетилцеллюлозы, предварительно сшитой И-метилольными соединениями, позволяет получить пленки и волокно, обладающие высокойпрочностью и эластичностью как в сухом, таки во влажном состоянии.П р и м е р. В водный раствор ацетилцеллюлозы (у, СП=230 в 2) с концентрацией5/о добавляют раствор диметилолмочевины икатализатора в количестве 16 о/, и 2 о/о, соответственно, от веса ацетилцеллюлозы. Пленку формуют на твердой подложке из стекла путем высушивания. Затем ее...

Способ получения волокна

Загрузка...

Номер патента: 318643

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бычков, Зверев, Клейнер, Крендель, Стоцка

МПК: D01F 6/42

Метки: волокна

...растимеющего ха О, формуют с Известен способ получения волокна из изотактического кристаллического поливинилциклогексана способом сухого формованчя.С целью предотвращения термоокислительной деструкции полимера и облегчения процесса упрочнения предложено формование волокна проводить из раствора поливинилциклогексана в циклогексане с температурой ниже80 С в осадительную ванну с последующимвытягиванием в 3 - 10 раз при 240 - 290 С.Вытяжку волокна предпочтительнее осуществлять в две стадии.П р и мер 1. 15%-ный раствор в циклогексане изотактического поливинилциклогексана,имеющего характеристическую вязкость вциклогексане при 35 С равную 1,15, формуютв осадительную ванну, содержащую ацетон.Фильерная вытяжка составляет 24%,...

319614

Загрузка...

Номер патента: 319614

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Згадзай, Игнатьева, Кузнецов

МПК: C08F 8/00, D01F 6/14

Метки: 319614

...шивании 2 г диокса-б,б-аз ченный проду проводят в у примера 1.,6 г по- переме 1,3,1,3- Полу- Реакцию словиям Предме обретения 0Спо соб модификации полив ем обработки его про вой кислоты, от,гггкаю ю получения полпвини й на его основе с повь аническнми свойствав гроизводные ортотитано р 6,6+оксиэтил,3,1,3 1,3,1,3-днокс а-б,б-а и.Известен способ модификации поливинил ного спирта путем обработки его эфиром орт титановой кислоты, например тетрабутоксит таном. С целью улучшения физико-механических свойств поливинилового спирта и изделий на его основе, предлагается поливиниловый спирт обрабатывать аминопроизводными ортотитановой кислоты, например 6,6+оксиэтил,3,1,3- диокса-б,б-азо-титаном или 1,3,1,3-диокса,6-азо-титандициклооктаном....

Способ получения синтетических волокон

Загрузка...

Номер патента: 324318

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андриченко, Габриел, Дружини

МПК: D01F 6/60

Метки: волокон, синтетических

...Ис 777777(7777- остойкосрст 130 р Оиитр;л и)Лнзс)- - 2)( чсств 25 Изобрстсние относится к области пол цппол иокса зол ьи ы. волокон.Известен способ получения полиоксазольнык волокон путем фор)ировання полиоксамидя 53 РЯСТВОРОВ В ДИМСТПЛфОРсс)ИДС П ПОСГСДМ - юцей тср)Ообработки 3 Вакуух 1 с,С ЦС 1 ЬО ИО 3 Ь И 1 СНИ 51 ГС) МОСТОКОС И 1 ЗГ с.- тическик с 30 сиогвокса.Ги н к )олок предлагастсе формовяиис Волокна п 1 н)вод;". и из смеси расгворов полиоксамидя и ПОГ 31;3 крилонитрила.11 олиакрпонитрп берут и количсс )Г 5 20 сс от Беса смеси полимеров.П р и м с р. К раствору полиоксам:1,я, пов ЧСННОМУ ПУТЕМ НОЛИКОПДЕНСЯЦи,)с,)-ДИОКГ И- беизидиа с диклорангидридом изофтялсвой кислоты Б диабетлацстазПдс, добавляют 15",- НЫЙ РЯСТВОР...

Способ получения полиэфирного моноволокна

Загрузка...

Номер патента: 326261

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын

МПК: D01F 6/62

Метки: моноволокна, полиэфирного

...цических свойст полнительцое вь 15 - 25 С до об 1: 7.) формуют в охлажо скоростью приема чин), Аморфное исаветром 0,4 лл вы при 95 С со скорооволокно подвергаю при комнатной 1: 3,3 со скоростью ь вытяжки 1: б,б. В окоорпецтироваццое которого (в сравцев 5 раз прц 95 С вКорректор Л. Царькова Редактор 3. Горбунова Заказ 514/2 Изд. Мг 112 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-Зо, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1: 3 при 95 С в воде (напряжение вытягивания 0,2 кгс/сма) со скоростью 30 м/мин, а затем подвергают вторичной вытяжке при комнатной температуре до...

Способ получения коллагеновых волоконвсесоюзнаямтгцп trvftsrгчгlirtlchii-iiu-ilxiiii -с на; биьлио -lka

Загрузка...

Номер патента: 327267

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Вольф, Кирова, Кутьин, Легкой, Ленинградский, Меос, Пухова

МПК: D01F 4/00

Метки: trvftsrгчгlirtlchii-iiu-ilxiiii, __биьлио_, волоконвсесоюзнаямтгцп, коллагеновых, на

...гомогенизируют, фильтруют, обезвоздушивают прп температуре 20 - 25 С и продавливают через фильеру с числом отверстий от 20 до 200 (диаметр отверстий 0,1 - 0,2 мм) в обезвоживающую 30 ацетоновую ванну. Скорость формования 5 - 10 м/лсссн; фцльерная вытяжка 0 - 50%. Свежесформова нное волокно вытягивают, подвергают дублению основнымц солями хрома, снова вытягивают (общая вытяжка 30 - 100%), затем сушат при 40 С.П р и и е р 2. Коллаген шкур после очистки, обезжирцвания, щелочно-солевой обработки ц нейтрализации растворяют в 10 - 20%-ной уксусной кислоте до получения концентрации полимера 2 - 5% и уксусноц кислоты 5 - 15% прц температуре 20 - 25 С. В этот раствор вводят ранее приготовленный прц температуре 30 С 15%-ный раствор...

Способ получения волокон или пленок d бмблиотена абразивными свойствами из линейных термопластических полимеров

Загрузка...

Номер патента: 327268

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Айзенштейн, Геллер, Есо, Морозов, Мтейтно, Петухов, Синицин, Стрельцес, Чист

МПК: C08J 5/14, C08J 5/18, D01F 6/62 ...

Метки: абразивными, бмблиотена, волокон, линейных, пленок, полимеров, свойствами, термопластических

...полиамидных пленок (лент), Кроме того, прочность связи абразива с полимерным материалом после удаления растворителя неудовлетворительна.С целью сохранения прочностных характеристик полимеров предлагается новый способ получения волокон или пленок, обладающих абразивными свойствами, заключающийся в нанесении методом вдавливания в поверхностный слой ориентированного полимерного материала (одновременно охлаждаемого с про- ЗО тивоположной стороны) частиц гретых до температуры плавле 11 редлагаемый спосоо получения разивными свойствами включа стадии: формование нити, орие тягивание и нанесение на вытят грегых абразивных частиц. Пример. Моноволокно формуют пз расплава полиэтилентерефталата (удельная вязкость 0,57 о-ного раствора полимера в...