Способ получения сульфокатионитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
21 ЮУУ ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскил ЕСоциалистических Республик вт. свидетельствависим Кл. 39 Ь, 22/06 Заявлено 07,1.1966 ( 1047898/2 МПК С 081 риоритетпубликовано 08.11.1968. Бюллетеньата опубликования описания 5.1 Ч.1968 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 678.744.72-9:661,183 .123.2 (088,8) Авторы зобретени Вольф и А. И. М А. Васильев, В. И. Полянская,аявител ОНИТОВ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФ 2 ты и формальдегида натной температуре. локна (СОЕ) по 0,1 0,6 мгэкв/г. ьфокатио- фенолсульако полуют достам высушивают пр Обменная емко раствору 1 чаОН ь во,5 -тка, предодвергать ислотой и м и формметилиро химическиработе в позволяет ливинило гетерогенприсоединением заявкиИзвестный способ получения сулнитов состоит во взаимодействиифокислоты с формальдегидом. Однчаемые при этом иониты не обладточной химической стабильностью.С целью устранения этого недосталагается поливиниловый спиртвзаимодействию с резорцинсульфокформальдегидом или с резорциноальдегидом с последующим сульфованием. В результате получаютстабильные материалы, стойкие приповторныхциклах.Высокая активность резорцинаиспользовать его для реакции с повым спиртом и формальдегидом вной среде. П р и м е р 1. Поливинилспиртовое волокно, прошедшее термическую обработку при 20 220 С в течение 5 мин, обрабатывают в водной ванне (модуль 50), содержащей 4,3% резорцинсульфокислоты и 1,4% формальдегида, Молярное соотношение исходных компонентов; на 1 моль поливинилового спирта берут 25 0,5 моль резорцинсульфокислоты и 1 моль формальдегида. Волокно выдерживают в ванне при 70 С 1 час, после чего обрабатывают горячей водой (70 С) для удаления продукта поликонденсации резорцинсульфокисло П р и м е р 2. Поливинилспиртовое волокно после термической обработки выдерживают в водной ванне (модуль 50), содержащей 2,5% резорцина, 1,4% формальдегида и 10% серной кислоты. На 1 моль поливинилового спирта берут 0,5 моль резорцина, 1 моль формальдегида и 2,5 моль серной кислоты.Волокно обрабатывают в ванне по примеру 1. После отделения продукта конденсации резорцина с формальдегидом волокно, переведенное в 1 ча-форму обработкой 0,1 н. раствором ХаОН в 1,7 н, растворе 1 чаС 1, сульфометилируют. На волокно действуют пятикратным избытком раствора (считая на 1 моль присоединенного резорцина), содержащего сульфит натрия и формальдегид, взятые в эквимолекулярных соотношениях (модуль ванны 30). Продолжительность реакции 4 - 5 час при 70 С. Затем волокно отмывают водой от избытка реагентов, регенерируют 0,5 н. серной кислотой, промывают водой для удаления избытка кислоты и высушивают при комнатной температуре, Обменная емкость волокна по 0,1 н. раствору ХаОН 0,8 - 1,1 мгэкв/г,211077 Предмет изобретения Составитель Г. РусскихРедактор Л, А. Ильина Техред Л. К. Малова Корректоры: О, Б. Тюринаи С. А. Башлыкова Заказ 57979 Тирани 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения сульфокатионитов на основе поливинилового спирта, отличающийся тем, что, с целью получения химически стойких катионитов, поливиниловый спирт обрабатывают резорцином и формальдегидом с последующим сульфометилированием или резорцинсульфокислотой и формальдегидом.5
СмотретьЗаявка
1047898
А. А. Васильев, В. И. Пол нска Л. А. Вольф, А. И. Меос
МПК / Метки
МПК: C08F 8/36, C08J 5/20, D01F 11/06
Метки: сульфокатионитов
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-211077-sposob-polucheniya-sulfokationitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфокатионитов</a>
Способ отделки вискозного шелкового волокна в заключительной отделочной ванне авиважными средствами
Номер патента: 135574
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Борик, Волков, Собко, Соболев, Фрейдлин, Хлебников, Шмельков
МПК: D06M 13/224, D06M 15/423
Метки: авиважными, ванне, вискозного, волокна, заключительной, отделки, отделочной, средствами, шелкового
...в течение 20 мин, при температуре 38 - 40.Способ при отделке вискозного шелкового волокна применяют следующим образом. На последней операции в отделочном агрегате вискозный шелк обрабатывают авиважными средствами 1 мыло, авироль), причем в состав ванны дополнительно вводят мочевино-формальдегидную смолу с концентрацией 2 - 4 г/л воды и стеароксс концентрацией 1,5 - 3 г/л и затем погруженное в ванну волокно обраоатывают в течение 20 мин, при температуре 38 - 40.При такой обработке вискозного волокна его элемединяются и кроме того нить приобретает повышеннуюспособствует улучшению условий переработки волокнатехнологических операциях, сокращая обрывность нитенить в процессе переработки подвергается значительнусилиям. ки вискозн...
Способ получения растворимых в воде продуктов распада кератина
Номер патента: 97902
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Эрих
МПК: C08H 1/02
Метки: воде, кератина, продуктов, распада, растворимых
...отличие от вышеописанных продуктов кислотного нейтрального гидролиза пригодные для отделки волокнистых материалов.Предложенный способ даст можность регулировать степень щепления белка кератина.По другому варианту природные кератиносодержащие материалы обрабатывают водой под давлением при температуре выше 140 и от полученных таким образом водо- растворимых продуктов распада кератина, содержащих связанный формальдегид, отщепляют последний путем обработки минеральной кислотой при нагревании. после чего нейтрализуют. И в этом случае получают ранее неизвестные водорастворимые продукты распада кератина, не содержащие формальдегида и также пригодные для отделки волокнистых материалов.П р и м е р 1. 50 г человеческого волоса нагревают с 400 г...
Устройство для проведения рыбы сквозь ванну с водою
Номер патента: 41321
Опубликовано: 31.01.1935
Автор: Попов
МПК: A23B 4/10
Метки: ванну, водою, проведения, рыбы, сквозь
...книзу двусторонний крючок 2, а сверху двусторонний роульс 3, который катится по швеллерному верхнему рельс; звено несет подвешенный книзу груз (рыбу) на крючке 2. Цепной транспортер приводится в действие электромотором 4 через тихоходную червячную передачу 5 и звездчатую частую шестерню 6. Вся система крепится вверху арматурой 7. На двусторонний. крючок 2 вешается, рыба на подвеске 8, имеющей Т-образную форму соответственно крючку 2; подвеска на своем центральном стержне несет рыбу. Транспортер 1 при своемдвижении, неся на крючке рыбу, проходит между двумя сторонами коридора над которым смонтировано автоматическое приспособление для сбрасывания рыбы.При движении транспортера в коридоре Т-образная перекладинка подвески 8,...
Способ получения гидратцеллюлозного волокна
Номер патента: 953024
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакшеев, Пакшвер, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного
...ванне, когда уже достигается существенное улучшение качества волокна. Концентраии серной кислоты установлены в пределах, обеспечивающих практически полное разложение МАКЦ и устраняющих возможность ухудшения свойств волокна в процессе дальнейших обработок (промывка, авиваж, сушка). Вытяжку волокна в пластификационной ванне предпочтительно осуществлять при 50 - 95 С. После пластификационной ванны волокно подвергается дополнительной обработке водным раствором серной кислоты, промывается водой, обрабатывается раствором авиважного препарата и высушивается. Пример /. Для формования волокна используют медно-аммиачный прядильный раствор, который приготавливают из кордонной сульфатной целлюлозы (содержание -целлюлозы 97/о, степень...
Способ получения ингибитора отложений минеральных солей
Номер патента: 992519
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Вакуленко, Дрикер, Дунюшкин, Дятлова, Кузнецова, Романов, Рудомино, Самборский, Темкина
Метки: ингибитора, минеральных, отложений, солей
...получают технический метилаль,являющийся набухателем при аминировании хлорметилированного сополимерастирала и дивинилбензола в производ" Зйстве анионообменных смол. Для получения метилаля необходимо вводить до"бавочное количество формальдегида,равное 1 моль на 1 моль диметилфосфата и 1 моль на 2 моль монометилфос" ИФита, или в массовом отношении 2733Формальдегида к массе диметилфосфитаи 15,63 к массе монометилфосфита.целью ускорения процесса, сокращения энергозатрат на нагревание сме"39си и ликвидации возможности выбросареакционной массы через холодильники воздушку один из основнцх компонен"тов: отхода производства хлористыйаммоний или формалин ( в производственных условиях удобнее Формалин,загружают не сразу, а после...
Предыдущий патент: Способ увеличения адгезии резин к текстильнымматериалам
Следующий патент: Способ получения стеклопластика
Случайный патент: Способ выделения кальцийсодержащего соединения из суспензии