D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Номер патента: 1827000

Опубликовано: 07.07.1993

Автор: Казуюки

МПК: D01F 6/60

Метки: волокна, полигексаметиленадипамидного

...первым вытяжным роликом 11 и вторым вытяжным роликом 13, и пряжа подвергается тепловому растяжению на участке между первым вытяжным роликом 11 и вторым вытяжным роликом 13 и затем подвергается намотке в виде пряжи 14, подвергнутой растяжению.Далее, бобина 9 с пряжей, не подвергнутой растяжению, аналогично устанавливается на устройство для теплового растяжения, и эта пряжа является исходным материалом, предназначенным для использования на стадии растяжения, представленной на фиг. 3, Пряжа, не смотанная с бобины 9, содержащей нерастянутую пряжу, заправляется в подающий валик 10 и усадка, достигающая нескольких процентов, производится на участке между подающим валиком 10 и первым вытяжным роликом 11, Подогреватель 12 для пряжи...

Номер патента: 1828883

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Безверхая, Белова, Бутягин, Вирник, Дорофеев, Зайцева, Захарова, Коротков, Мажирина, Пененжик, Рышкина

МПК: D01F 11/02, D06M 16/00

Метки: антимикробного, волокна, целлюлозного

...Московского НИИ вакцин и сывороток им.И,М,Мечникова, вып. 24, М.: 1975, с, 59,Патент Великобритании М 821113, кл. А 61 ),1959,ТУ 6 - 01-816 - 75 на водный раствор катамина АБ (алкилдиметилЬензиламмоний хлорид), извещение М 3 от 17.01.86 г. 1/02; 0 06 М 16/00 // 2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО В (57) Использование; изгото тканых материалов, белья бретения: вискозное воло 0,5-1,5 карбоксильных г обрабатывают 0.2-2,5-н тваром антимикробного а вещества в течение 60-1 выдерживают волокно во нии 60-80 с. Затем промы шат. 1 табл. целью изобретения является повышв. ильие степени полезного использования анти- викробного вещества и стабильности к1828883 использования антимикробного вещества и стабильности к стерилизации паром анти-...

Номер патента: 1834924

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Роберт

МПК: D01F 9/155

Метки: войлочный, мат

...сила, действующая на расплавленный пек у щели 14, является фун 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кцией диаметра ротора ": и скорости вращения ротора.На фиг,3 изображена увеличенная диафрагменная пластина 13 и дугообразнаяформовочная щель ротора 1. Такая дугообразная форма, по-видимому, предотвращает накопление пека в непосредственнойблизости от щели и последующего разложения пека, который в противном случае будетнарушать непрерывность формовки.На фиг.4 изображено поперечное сечение поверхности разрыва пекового волокна,полученного центробежной формовкой изщели в соответствии с вышеприведеннымописанием, Волокно было нарезано бритвенным лезвием с легким наклоном для лучшей демонстрации особенностеймикроструктуры, а затем получена...

Номер патента: 1835435

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Азарова, Алиева, Будницкий, Кочеткова, Медведев, Серков

МПК: D01F 11/04, D01F 6/18

Метки: нитей, полиакрилонитрильных

...а также результаты по качеству полученного из ПАН-волокна углеродного волокна (содержание натрия, температурный интервал интенсивного разложения углеродного волокна). Формул а изобретен и я Способ обработки полиакрилонитрильх нитей, сформованных в водный растворданида натрия, раствором серной кисло1835435 ты с последующим прогревом, промывкой обессоленной водой, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с целью повышения термостойкости углеродных материалов, полученных из укаэанных нитей, свежесформованные нити 5 подвергают воздействию раствора серной кислоты с концентрацией 20-40 г/л при 18- 30 С в течение 1-3 с, затем прогревают нить при 45-60 С, а промывку обессоленной водой осуществляют при 40-6 ООС,Концен- Темпетрация, ратуг/л рэ, ОС...

Номер патента: 1835436

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Буянова, Конкин, Назарова

МПК: D01F 9/16

Метки: углеволокнистых

...во вторую секцию с температурой 1000 С, где волокно обраба1835436 Составитель В, ЧистяковаРедактор Т. Мельникова .Техред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенко Заказ 2977 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 тывают от 30 с до 20 мин. В печь подается инертный гаэ (Йг, Аг), Получают углеродное волокно с прочностью 75 - 80 кг/мм .гП р и м е р 2. Условия опыта, как в примере 1, но волокно при карбонизации подвергается вытяжке. Получают углерогд. ное волокно с прочностью 110 - 120 кг/мм .П р и м е р 3, Ткань из вискозного кордного волокна М-м,45, содержащую Р и Я 1, карбониэуют,...

Номер патента: 1835437

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Шимко

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, углеродных

...220 - 2700 С и карбонизован при 1100 С. Прочность углеродного2волокна составляла 60 - 80 кг/мм .П р и м е р 2. Термической обработке по режиму, указанному в примере 1, был подвергнут образец волокна, полученный с повышенной пластификационной вытяжкой (11 раз вместо 6 на промышленном образце). Прочность углегоодного волокна составила 110 - 118 кг/мм .П р и м е р 3. Образец волокна, полученный так же, как и в примере 2, но после пластификационного вытягивания и промывки, волокно выдерживэлось на воздухе в течение 24 ч. Волокно претерпевало усадку на 30-35, Прочность углеродного волокна составляет 140-150 кг/мм .гП р и м е р 4. Промышленный образец волокна, тот же, что и в примере 1, был подвергнут дополнительной вытяжке на 130 при...

Номер патента: 1835438

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Азарова, Бакшеева, Бондаренко, Боронина, Бунарева, Ванифатьева, Зеленова, Конкин, Кошкина, Мариничева

МПК: D01F 9/22

Метки: тканей, углеродных

...удлинении 2 - 2,5, в утке - 8 ркм при удлинении 4 - 5;. Карбонизация окисленного материала осуществляется в проходном аппарате при температуре 1500 С. Усадка нитей основы в процессе карбонизации 3 - 7%. После карбонизации прочность углеродного волокна в нитях основы составляет 180 кг/мм, в нитях утка - 40 кг/мм 2.П р и м е р 2. Обработке по приведенному в примере 1 режиму подвергают ткань, состоящую из полиакоилонитрильных нитей основы толщиной 125 текс и полиакрилонитрильных нитей, предварительно обработанных на воздухе на жестком каркасе, Предварительную обработку волокна осуществляют по следующему режиму: 2 ч при 180 С и 2 чпри 220 С. Обработанное таким образом волокно имело прочность 26 ркм при удлинении 3,5 О. Содержание кис1835438...

Номер патента: 1836504

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Иванов, Кузнецов, Солнцев

МПК: D01F 9/12

Метки: борсодержащего, волокна, углеродного

...промывают водой до нейтральной реакции, Высушиваютпри 105 Сдо постоянной массы, После проведения этих операций образец содержит25,0% анйона В 2 оН 2 1 в. Материал подвергают пиролйзу в токе аргона до 800 С, Вествердого остатка составляет 76 О от массыисходног 6:.образца, После нагревания в токе аргона" при 1950 С в течение 0,5 ч вествердого:,.остатка составляет 466 от массы 50исходногр" материала и содержит 45,3бора. По данным ИК и РФА анализов бор содержитСя в виде карбида бора. Отермоокислительной устойчивости получаемых волокон судят по твердому остатку после их нагревания на воздухе при 800 С втечение.;4 ч. Данные приведены в таблице.Пример 2,Насыщение и термическую обработкуионообменного волокнистого материала внужной...

Номер патента: 1837081

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Савченко

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, углеродных

...следует, что все температурно-временные режимы, лежащие в области над кривой, должны приводить к получению материалов с худшими свойствами по сравнению с иэ 1837081делиями, полученными по температурновременным режимам, отвечающим областипод кривой температура стекловэния - время,Исходя из данных чертежа. следуетожидать разрушения материала, например,при времени окисления превышающем 6 часов и температуре 230 С,По изменению плотности окисленногоматериала в зависимости от температуры ивремени окисления, плотность волокна припрогреве более 6 ч при температуре 230 Сначинает снижаться, что свидетельствует оначале разрушения, т,е. об образованиитрещин и пустот.Зависимость плотности окисленноговолокна от температуры и времени прогрева при...

Номер патента: 1838464

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Хьюкук

МПК: D01F 6/04

Метки: мгновенного, нитей, плексофиламентных, пленочно-фибриллярных, полиолефиновых, раствор, формования

...установлены устройства для измерения давления и температуры.Для этих примеров аппарат загружали требуемым количеством полиэтилена прядильной жидкости и создавали давление 1 2410 кПа. Количество ингредиентов подбирались таким образом, чтобы получить прядильный раствор, содержащий примерно 12линейного полиэтилена и примерно 88 мас.прядильной жидкости. Затем начинали обогрев, При использовании аппарата 1 содержимое его нагревали до 180 С, а затем нагревали еще до 210 С. В течение последующего нагревания, которое продолжалось примерно в течение полутора часов, между двумя цилиндрами установилось дифференциальное давление порядка 845 кПа для попеременного продавливания содержимого по линии подачи на одного цилиндра в другой для обеспечения...

Номер патента: 1838465

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Вайханский, Добровольская, Френкель, Черейский

МПК: D01F 6/04

Метки: волокна, полиэтилена

...полиэтилен средней . плотности (ПЭСП) с плотностью 0,95 - 0,96 г/см с ММ(4 - 6)10 и полидисперсностью 3-10.Систему под нагрузкой подвергают воздействию растворителя при температуре 105 - 110 С и формуют волокно со степенью вытяжки К=40 - 80, остатки растворителя удаляют беэ снятия нагрузки.В качестве растворителя используют соединения иэ ряда, включающего декалин, тетралин, н-декан, п-ксилол,П р и м е р 1. Цилиндрическую заготовку з -0,9500 г/смз) диаметром, Г = 1,0 мм и длиной (Н = 10 мм), полученную выдавливанием гранулированного (ПЭСП) через фильеру при усилии 10 Н и температуре 180 С, закрепляют между зажимами. Нижний зажим жестко связан с рамой установки, к верхнему зажиму, имеющему воэможность свободно перемещаться в...

Номер патента: 1838467

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бернардус, Хендрик

МПК: D01F 6/74

Метки: волокнообразующая, смесь

...массе, врасчете к общей массе участвующего в реакции вещества.Соотношение мономеров пара-фенилендиамина и хлорангидрида терефталевой 30кислоты составляло 0,997 и общая концентрация мономера составляла 13 опо массе,также в расчете к общей массе участвующего в реакции вещества. Затем, после нейтрализации, промывания и,сушки был 35получен полимер, имеющий характеристическую вязкость 5,5.Были получены сополимеры, содержащие 5 молей (%) требуемого третьего полимера. 40Получение осуществлялось в 1-литровом реакторе в среде, состоящей из 470 гЙ-метил-пирролидона и 55 г хлорида кальция. Концентрация мономеров вновь составляла около 13 опо весу и в каждой 45серии опытов был использован пара-фенилендиамин в количестве 25,99 г, терефталоил...

Номер патента: 1838468

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Паскаль

МПК: D01F 6/74

Метки: волокна, полиамидоимидного

...наматывают на шпулю.Точные условия способа указаны в ниже приведенной табл.1.Механические свойства нитей, полученные в результате испытаний на растяжение, указаны в нижеприведенной табл, 2 в сравнении с нитями, полученными из раствора 50 ПАИ в Ы-метилпирролидоне (пример Зс).После экспонирования в камере в течение только 20 ч по вышеописанному методу, наглядно отмечается также значительное уменьшение массы полимера ПАИ согласно примеру ЗС:МВ, снижается от 147120 до 62950, то есть потеря - 84170.Зато полимер. согласно изобретению,теряет явно меньше: МВ( снижается от 116400 до 99720, то есть потеря в 16680.-водаКоэффициент % 60/40 Вытяжка на 167 воздухе 30 Промывка (продолжительность, с) 8 Высушивание, С 200 Дополнитель- коэффициент, %...

Номер патента: 2000360

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Борисова, Гридина, Гриневич, Казаков, Литвинская, Марков, Полховский, Трушников

МПК: D01F 11/16

Метки: активированного, активированный, волокнистого, волокнистый, материал, тканого, тканый, углеродного, углеродный

...3,4-25,3 Ом/мг, коэффициентом вариации по электросопротивлению 4,1 - 9,4 и имеет расстояние между нитями основы и утка 0,3 х 0,3-5 х 5 мм.П р и м е р 1. Тканый материал саржевого переплетения на ос ове УВ, полученный из гидратцеллюлозных волокон, карбонизованный при 650 - 700 С, с электросопротивлением 10 Ом/м подвергают активации в5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 среде водяного пара в следующих температурных областях: при повышении температуры от 20 до 850 С, затем от 850 до 930 С и при снижении температуры от 930 до 900 С, затем от 900 до 20 С, При этом соотношение скоростей нагрева и охлаждения составляет 37:1,5:0,75:33 соответственно. Полученный активированный тканый углеродный волокнистый материал (АТУВМ) имеет...

Номер патента: 2001054

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Костиков, Кузнецов, Куроленкин

МПК: C08J 5/06, D01F 11/10

Метки: волокон, композиционного, основе, полимерного, углеродных

...Облучение проводят на линейном ускорителе ЭЛУэлектронами с энвргией 4 + 0,5 МэВ при токе до 1000 мкА разными дозами в окислительной среде(нв воздухе - по прототипу) и в защитных средах - газовой (аргоне) и жидкой (в связующем).В качестве связующих используют фвнолформальдегидную смолурезольного типа с 50 мас.добавкой высокотемпературного пека (фенольно-пековое связующее), а также эпоксидную смолу ЭДс отвердителем горячего отверждения МФДА-метафенилендиамин в соотношении 100:14. Условия облучения (интервалы доз и среда). а также тип используемого связующего и момент смачивания им волокон при образовании композиций для прототипа и по предлагаемому техническому решению приведены в таблице,Образцы углепластиков изготовляют...

Номер патента: 2001164

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Котянина

МПК: D01F 8/04

Метки: нить, электропроводящая

...электросокротивланием(ВЫ=0,5 - 1 10 Омсмилий" 11 О - 1 10 Ом см) с отклонением от номи 2, 3нэльного значения злектросопротиоления не более 15 6, кроме того, отклонение электро- сопротивления нити в процессе текстильной переработки как по утку, так и по основе не должно превышать 20, от электросопротивления исходной нити,Цель изобретения - получение кити структуры "оболочка - ядро" с низким электросопротивлением и малоиэмсня ющимися в процессе текстильной переработки электрофизическими свойствами,Эта цель достигается тем, что электро- проводящую нить структуры "оболочка - ядро" получают нанесением на предварительно термибработанное до 70-90 С "ядро", представляющее собой полимерную филаментную нить из поликапроамида или...

Номер патента: 2001165

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Варшавский, Журавлев, Корепанов, Мещеряков, Стырикович, Учитель

МПК: D01F 9/155

Метки: волокна, пека

...состоящую из узла плавленияи дозировки пека и стационарого элсктрода. Т.е. стоимость не превышает 10"-,ь отстоимости погочиой линии голученил углеродного волокна,П р и м е р ы 1-4 иг)лэзывэот, что необходимый эффект досигэегсл Олько цри сочетании указанных параметров,П р и м е р 1 и 2, Пек, цолучсч,й путемтермоцоликоденсэци 1 .лжелои сголы бензина, имеет рэзмлгчеил (ио КИС) 98 С,По своим показателям оц сои;=тствуег1 у 38.401-66-54.90 "ПекОфтлной 1 гтокюоб разую щий",Пек перерэбэтыв;)к) в волокно иэ экс -грудере, сцэб;к-.-;ином дози)уощиг шесте)ЕИЧЗТЬГ И;)СГ)СИКО, ) СЛОРИ с)ОРГ 40 ВЭНИ)Олок цэ ц )и )едеи ы в т блицеВь) екэ,оцэч из Отерсгил фильерыс)руйкэ плэвэ цоиэдэег 1: электростэтиче 1,КО, ПОЛО, СО ДЭВ 1 ЕМОО С ПОМОЩЬ 0...

Номер патента: 2001166

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Варшавский, Жилин, Журавлев, Лялюшкин, Тарасенко

МПК: D01F 9/155

Метки: волокон, пековых, термостабилизации

...на 30 - 50.П р и м е р ы 1 и 2, Волокно, сформированное иэ расплава иэотропного пека, непрерывно пропускают через электростаическоеполе, средняя напряженность которого указана в таблице, Напряженность поля устанавливают путем подбора расстояния и разницы потенциалов между электродами, под. кпюченными к источнику высокого напряжения; среднюю напряженность поля рассчитывают как отношение разницы потенциалов к расстоянию глежду электродами. Воздействие электростатического поля на волокно определяют, изучая под микроскопом растворимость в хлороформе исходных и обработанных волокон,Свежесформированные волокна растворяются е момент контакта с хлороформом, а обработанные в электростатическом поле - в течение 40-60 с. Обработанные...

Номер патента: 2001167

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Назарова, Савченко, Тараканова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокнистого, углеродного

...и 12-20 ,П р и м е р 1, ПАН-волокно, полученное из раствора роданида натрия (5000 фила- ментов, 0,10 текс), окисляют по следующему режиму: первая стадия - 1 цикл при температуре и времени нагрева и охлаждения соответственно 165 С 1,5 мини 26 С 11,7 мин, вытягивании на -3 , вторая стадия - 5 циклов с общим вытягиванием на+15 , из них: 1-4 циклы с температурами нагрева 180 С и охлаждения 165 С, временем нагрева за цикл З,З мин и охлаждения 1,5 мин, 5-ый цикл с нагревом при 180 С за 3,3 мин и охлаждением сначала при 165 С за 1,5 мин, а затем при 26 С за 13,5 мин, третья стадия - 11 циклов, из них, 5 циклов при температуре и времени нагрева и охлаждения в каждом цикле соответственно 210 С 3,3 мин и 165 С 1,5 мин, 3 цикла при температуре и...

Номер патента: 429708

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Воронина, Голуб, Левин, Тищенко

МПК: D01F 13/04, D01F 6/60

Метки: массы, полиамидной, рыхлой

...при 10 - 30 С соляной кислотой.концентрацией 200 - 220 г/л из расчета 4 мэс.кислоты нэ 1 ч. поликапролэктамэ, находящегоСя в обрабэтывэемой смеси.Процесс протекает при перемешивании. После перехода поликапролактама в формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫХЛОЙ ПОЛИАМИДНОЙ МАССЫ из смеси химических водо,н, содержащей полиэмидные волокна, путем обработки смеси раствором солчной кислоты, отделения раствора полиамидэ фильтрованием с последующим формованием его в осадительной ванне,раствор, т,е, через 20-25 мин после начала реакции, реакционную смесь фильтруют под давлением. Фильтрат, представляющий собой раствор поликэпролактама, через 5 фильеры диаметром 1-4 мм подэют в реакционный сосуд с водой при непрерывном перемешивэнии до...

Номер патента: 2002759

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вавилова, Габриелян, Кондрашова, Махно, Чернухина

МПК: C08G 75/24, D01F 1/10, D06M 15/63 ...

Метки: волокон, качестве, кордных, меди, модификатора, огсафол-т, олигооксиэтиленсульфонат, поликапроамидных, полиэтилентерефталатных, технических

...с ионами меди следующейструктуры:носнсно 1 снсно 16 сн 1 снон нхнсн юсн сн 1 осн сн онтсн си сн 5о= ь - о о-ь=ооЭтот модификатор может быть использован как индивидуально в виде водногораствора, так и в составе замасливателя как 10одного из компонентов последнего, Крометого, он может быть использован для повер-хностной обработки гранул полимера с последующим формованием из них волокна,Предлагаемый модификатор получают 15по реакции ионного обмена с использованием известного вещества - олигооксиэтиленсульфоната натрия следующим образом,Кислую форму олигоэфирсульфонатанатрия получают путем пропускания 3%-ного олигоэфирсульфоната натрия через колонку, наполненную КУ-8 в Н-форме,подготовленную по известной методике.По...

Номер патента: 2002861

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Хьюнкук

МПК: D01F 6/04

Метки: мгновенного, нитей, плексофиламентных, пленочно-фибриллярных, полиолефиновых, раствор, формования

...и тому подобное, концентрациясорастворителя в смеси галоуглерода и сораствори тел я обычно составл яет -20).1 мас. и предпочтительно менве И мвс.для уменьшения потенциальных проблемвоспламенения. Однако. если в качестве сорастворителя используется метиленхлорид,то концентрация метиленхлорида в смеси.25 галоидоуглерод (сорастворитель), то естьсвободный от волокнообразующего полимера, обычно составляет 5 - 50 мас.фД,В формовочной смеси могут быть введены .стандартные цобавки для формования30 путем быстрого испарения с помощью известных методик. Эти добавки могут функцио. нировать как ультрафиолетовыестабилизаторы, антиоксиданты, наполнители, красители и тому подобное.35 Различные характеристики и свойства,указанные в...

Номер патента: 2002862

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гери, Дон, Келли, Хьюнкук

МПК: D01F 6/04

Метки: плексофиламентных, пленочно, полиолефиновых, прядей, раствор, фибриллярных, формования

...в крупнотонажном варианте и превратить их в непрерывные процессы испарительного прядения, который можно осуществлять, например, на известном типе оборудования,Полимером, использованным при осуществлении примеров, является полиэтилен,Плексофиламентные волокна в примерах 1, 2, 3 и 4 были получены на оборудовании, которое состоит из автоклава емкостью 18,9 л, снабженного приводной, спиральной. лопастной мешалкой, устройствами для измерения температуры и давления, нагревательным устройством и входными отверстиями для подачи необходимых ингредиентов. в автоклав. Выходная линия автоклава соединена посредством быстродействующего клапана с прядильным узлом, описанного Маршалом в патенте США М 4352650, включающим отверстие для спуска...

Номер патента: 2002863

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дон, Карл

МПК: D01F 6/04

Метки: волокон, плексифиламентных, полиолефиновых

...дюйм (17579,7 кПа). В результате получено еысокоэласти- ное плексифиламентное волокно. Анализ с помощью сканирующего электронного мик 2002863роскопа выявил более грубое волокно, чемв примере 2,П р и м е р 4. Повторили процедуру изпримера 1 с тем исключением, что концентрация была увеличена и давление формования составило 3300 фунтов/кв. дюйм(22750кПа). В результате получено водокно, подобное продукту иэ примера 3.П р и м е р 5, Повторили процедуру изпримера 1 с тем исключением, что давление 10формования составило 3500 фунтов/кв.дюйм (24129 кПа), а концентрация добавленного полиэтилена высокой плотности врасчете на общий вес формовочной смеси0,5. Использованный полиэтилен имеет 15индекс расплава примерно 0,8 и производится компанией...

Номер патента: 1688612

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Захаров, Костромин, Краснов, Поддубный, Сальников, Фетисов, Шалаев, Щербаков

МПК: D01F 6/60

Метки: волокна, полиметафениленизофталамида

...м е р 2. Волокно получают аналогично примеру 1. Степень пластификационной вытяжки составляет 3,4.После сушки волокно подвергают термовытяжке с вытяжкой в 1,2 раза в течение 30 спри 280 С. затем режут, сортируют, упаковыеают. Суммарная степень ориентационной вытяжки составляет 3,4 х 1,2 = 4,08,Волокно имеет следующие показатели;Линейная плотность,текс 0,218Прочность при растяжении, г,с/тексУдлинение приразрыве, % 42,0Усадка волокна на воздухепри 300"С, % 50,0Из полученного волокна изготавливаютбумагу со следующими соойстоами,Масса, г/м 50,2Толщина, мкм 54,0Плотность, г/см30,91Электрическая прочность, ко/лм 22,2Пробойное напряжение, кВ 1,31Предел прочностси при растяжении,МПа;вдоль 65,0поперек 28,0Относительное удлинение, %,одоль...

Номер патента: 1750275

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Астанина, Будницкий, Жиленко, Зверев, Кирьянова, Руденко, Сердюкова, Трухан

МПК: D01F 11/04

Метки: волокон, модификации, хемосорбционных

1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ХЕМОСОРБЦИОННЫХ ВОЛОКОН пропиткой исходного волокна на основе сополимеров полиакрилонитрила в Na+-форме водным раствором сульфата переходных металлов, выбранных из группы: медь, железо, кобальт и никель, с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности, волокно пропитывают 10-1 - 10-3 М раствором указанных солей, а затем дополнительно обрабатывают 10-2 - 10-3 М водным раствором сульфида натрия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитке подвергают хемосорбционное волокно, содержащее карбоксильные или азотсодержащие функциональные группы.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходное волокно пропитывают...

Номер патента: 1531536

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Белых, Давыдов, Рудаков, Филиппов, Хачатрян

МПК: D01F 11/04, D06M 13/244

Метки: модификации, формованных

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе полиамида с использованием соли или окисла металла, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потери прочности при радиационном облучении, сформованную нить пропускают через раствор поливинилпирролидона или сополимера N - винилпирролидона с мономером, выбранным из группы: бутилметакрилат, смесь этилакрилата с акриламидом или гексилметакрилатом, при содержании звеньев водорастворимого мономера в сополимере 20-55 мас.%, содержащий 0,1-20% от массы полимера глюконата или окиси кальция, или сульфата бария, или смеси окиси бария с окислом железа, с последующей сушкой при 20-100oС до толщины образующегося покрытия, равной 0,05-0,6 толщины исходной нити.

Номер патента: 1609212

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Идиатулина, Рыкалина, Слувко, Стрелец, Харитонов, Хрипков, Шкуренко

МПК: A61L 17/00, D01F 11/04

Метки: антимикробных, нитей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНЫХ НИТЕЙ на основе поликапроамида обработкой исходной нити антимикробным препаратом с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью пролонгирования антимикробного действия нитей, в качестве антимикробного препарата используют 0,1 - 0,7%-ный спиртовой раствор сополимера на основе - капролактама, гексаметилендиаммонийадипината и гексаметилендиаммонийсульфоизофталата при их соотношении 42 : 28 : 30 соответственно, содержащего 1,0 - 25,0% от массы полимера гентамицина или тетрациклина.

Номер патента: 1455789

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/20, D01F 6/40

Метки: волокна, сильноосновного, хемосорбционного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНОГО ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА на основе сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином формованием из раствора, содержащего эпоксиднодиановую смолу, вытягиванием, промывкой, сушкой и термовытягиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения обменной емкости и физико-механических показателей, волокно перед сушкой дополнительно обрабатывают 10-30% -ным водным раствором полидиметилдиаллиламмонийхлорида.

Номер патента: 1526306

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/22, D01F 6/40

Метки: анионообменного, волокна, раствор, формования

РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АНИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНА, состоящий из сополимера акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда с характеристической вязкостью 0,98 - 2,45 дл/г, эпоксидиановой смолы с эпоксидным числом 20 и апротонного органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения хемостойкости и прочностных показателей при сохранении ионообменных свойств, раствор дополнительно содержит полиакрилонитрил при следующем содержании компонентов, мас.%:Сополимер акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда 11,6 - 17,4Эпоксидиановая смола с эпоксидным числом 20 0,4 - 0,6Полиакрилонитрил 1,0 - 2,0Апротонный органический растворитель Остальное