D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей
Способ получения волокна из неорганическихрасплавов
Номер патента: 329261
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кутуков, Улыбышев, Черн, Школьников
МПК: D01F 9/00
Метки: волокна, неорганическихрасплавов
...воздуха можно приорячие газы, например кисдр.), аммиак (ИНз), азот, г (Аг) и др. В техпотокомвоздействолокнаменятьлые (СОблагоро мет изобретени Известен способ получения волокна нз неорганических расплавов путем продавливания последних через фильеру с последующей обработкой потоком горячего газа и вытягиванием. 5С целью получения непрерывных волокон, обладающих равномерностью по номеру и повышенной прочностью, предложено использовать газовый поток со скоростью 5 - 40 лг(сея и с температурой, соответствующей вязкости 10 расплава 10" - 10 з ггз.П р и м е р. В подфильерной зоне в непосредственной близости от луковиц, образующихся при вытекании расплава из фильер, располагаются индивидуальные для каждой 15 луковицы насадки,...
Способ получения биструктурного волок1 на основе ацетилцеллюлозывссоою. jclt; л -jпатшйй-их; а—3 д.; . -ч: bf-juvr•
Номер патента: 331126
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Миливска, Тараканов, Тульгук, Энгельский
МПК: D01F 8/02
Метки: bf-juvr•, jclt, jпатшйй-их, ацетилцеллюлозывссоою, а—3, биструктурного, волок1, основе
...со- % ацетилцеллюлозы и 10% сополиокно формуют сухим способом по режиму. Полученное волокно вы цикла двойных изгибов и на истирание. Исходное волокно ет 331 цикл двойных изгибов и на истирание,О редмет изобрете Способ получения биструктурног на основе ацетилцеллюлозы путем ацетилцеллюлозы и второго полих 15 щем растворителе, формования сформованного волокна, отлича ощ что, с целью получения волокна ацетилцеллюлозы, обладающего п устойчивостью к истиранию и дво 20 бом, в качестве второго полимера сополимер метилметакрилата с ме кислотой.льныи р аствор створения ацеетилметакрил а- водно-ацетоноИзобретение относится к производству икусственных волокон, в частности к производству волокна на основе ацетилцеллюлозы. Известен способ...
Способ модификации ацетата целлюлозы
Номер патента: 331127
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Великанова, Жаткомлинова, Костров, Патейт
МПК: D01F 2/28
Метки: ацетата, модификации, целлюлозы
...раствор, содержащий 3 - 6% воды. В качестве водо- растворимого модификатора используют ди метил олэтиленмочевину или диметлолоксиэтилтриазон. П р и м е р 2. Модифицированные волокна получают в условиях, описанных в примере 1, но в качестве модификатора используют диметилолоксиэтилтразон. мет изобретения 1. Способ модизы путем введенияфункциональных Лческих азотистыхтермообработки вочто, с целью улучсвойств изделий, втор вводят в прящий 3 - 6% воды. диметилолМЯС 12 до вторичнойацетон катора соз получен- по сухому 2 отке при ированные ойчивостьюю и свето 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что вкачестве водорастворимого модификатора используют диметилолэтиленмочевину. 3. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтокачестве водорастворимого...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 331128
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01F 6/62
Метки: моноволокна, полиэфирного
...в 1 - 3 раза прн температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 - 30 С и второго вытягивания до общей кратности 6 - 7 при 15 - 25 С.Для повышения прочности моноволокна проводят третье вытягивание до общей кратности 7 - 10 при 170 - 260 С.П р и м е р. Моноволокно формуют из расплава полиэтилентерефталата с мол. вес.24000 в охлаждающую воду. Невытянутое моноволокно с диаметром 0,4 мл подвергают трехстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в два раза при 95 С в три-четыре раза при комнатной темпер атуре. На третьей стадии моноволокно подвергают высокотемпературному вытягиванию в один-два раза при 240 С на металлическом нагревателе. Получают моноволокно со следующими физико-механическими показателями...
Способ расщепления движущейся термопластичпой пленки
Номер патента: 331525
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Федеративна
МПК: B29C 55/08, D01F 9/00
Метки: движущейся, пленки, расщепления, термопластичпой
...может состоять, например, из тефлоиизоваииои стекгто аии. Отложившиеся иа носителе 2 остатки размягчают снова валком 4 и используют для образования цовых волокон.5 Для покрытия пленки 7 из термопластаплотным слоем волокон (см. фиг, 2) ее пронускгиот между двумя валками 3 и 9, причем Одиц и; их, ариме 9, игрецтес усиновкой 10 до такой стспепи, гго сторота плен ки 7, прилегттои; к спок.носителю 11 и квалку 9, доводгся до т, разм, и вытягивает пити В точке и, В которой Валки Ь и 9 уже расходятся. К этих цовообразовашым нитям иодводяг охлажданнцую струю б воздуха, ко торая выходит из трубы 12, осиащеццой щелевым соплом 13. Гсли слой-носитель 11 имеег лишь иезцачигельцую способность ирилииания и состоит, например, из тефлонизованной...
Способ формования изделий
Номер патента: 332147
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адрова, Бессонов, Институт, Коржавин, Котон, Маричева, Мирзаев, Пушкина, Рудаков, Френкель
МПК: D01F 6/74
Метки: формования
...и ацетдз бретенияелий, например воолиэфироимидов, на иленбистримеллитавого эфира, атличаулучшения механиормование ведут в смеси касторового из рмовация издматическнх пидрида л.-фенминодифенилочто, с цельютв изделий, фванну изона. Известен способ формовация изделий, на. пример волокон, из ароматических полиэфироимидов на основе диангидрида и и-фепиленбистримеллитата и 4,4-диаминодифенилового эфира.С целью улучшения химических свойств изделий предложено вести формование в осади- тельную ванну из смеси касторового масла и ацетона.П р и м е р. Получение волокна.а) Приготовление прядильного раствора.Раствор полиэфнроамидокислоты получают взаимодействием 0,304 г (0,0015 моль) 4,4-дцаминодифенилового эфира с 0,696 г (0,0015 моль)...
Способ получения полиакрилонитрильного волокна
Номер патента: 332148
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бадюкова, Дорохина, Жаркова, Зверев, Кудр, Ласкорин, Панова, Романова, Южин
МПК: D01F 11/04, D06M 3/18
Метки: волокна, полиакрилонитрильного
...кислоте обрабатывают, как в примере 1, 10%-ным водным раствором 1 МаОН 30 мин при 100 С. ПОЕ 9,6 лгг экв/г.П р и м е р 6. Ткань из волокна цитрон, модифицированного гидразингидратом, обрабатывают в условиях примера 1 10%-ным раствором ХаОН при 100 С в течение 10 лин. Получают катионообменную ткань с ПОЕ 3,5 мг экв/г. По основному авт. св,способ получения модифицирго полиакрилонитрильного воработки его раствором гидразледующего прогрева в средепрои 150 - 200 С.Для придания полиакрилонлокну ионообменных свойств пдифицированное волокно об20%-ным водным раствором щ100 С в течение 5 - 60 мин. 88617 известен ванного сшито- окна путем обнгидрата и посинертного газа итрильному во редлагается мо абатывать 5 - елочи при 60 -Полная обменная...
333772
Номер патента: 333772
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аренд, Иностранцы, Нидерланды, Шелль
МПК: C08K 7/22, D01F 1/08, D01F 6/04 ...
Метки: 333772
...ашинуразом:СкоростьТемпература цилв питающей зов измерительнв зоне смешивв зоне охлаждв штамповальнфизическое газсредстводавление присодержание гсредства Эти условия дали следующивыходтемпература пены (в штамповальной насадке)усадкавнешний вид поверхностидиаметр после усадкиплотность после усадкисредний размер клетокпосле усадкиспособность расгягивания Пример 1,Условия, как в примере А,5 отличиями:температура цилиндрическокорпуса,в охлаждающейсодержание газообр азующегсредства0 Результаты:температура пены в штамповальной насадкеусадкавнешний вид поверхности5 допустимая степень растяженияплотность после усадкиплотность после растяжения333772 внешний вид поверхности морщи- нистый Плотность после растяжения, г/л%,СН,Испытание45 30...
Способ получения волокон на основе поливинилхлорида
Номер патента: 339057
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранное
МПК: D01F 6/10
Метки: волокон, основе, поливинилхлорида
...вытяжки волокно подвергают сначала релаксации 10% при 160 С, а затем фиксирующей термообработке под натяжением при 160 С в течение 6 мик, то усадка в кипящей воде снижается до 3%,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Волокна полимера Р 2, приготовленные в тех же условиях прядения и вытяжки, что и вышеуказанные для смеси Р 2 и Р 2, имеют практически те же свойства, что и волокна полимера Р 1 в примере 1,П р и м е р 5. Волокно получают сухим прядением по примеру 1 в следующих условиях: 1 ч. полимера Р 4 на 1 ч. полимера Р 3 и 3 ч. тетрагидрофурана, температура прядильной камеры 110 С и фильеры 80 С, вытяжка в глицерине прои 120 С, фиксация под натяжением при 158 С в течение 1 мин.Усадебка волокна в кипящей воде 7,7%.Волокно из одного полимера Р...
Способ получения модифицированных ацетатныхволокон
Номер патента: 339601
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вишн, Власова, Вольф, Имени, Кириленко, Котецкий, Легкой, Ленинградский, Меос, Полищук
Метки: ацетатныхволокон, модифицированных
...волокон проводят 25 по режиму получения диацетатной непрерывной нити60.П р и м е р 2. К 6 21 26 /триацетата целметиленхлорид О Котецкий, Ю. К. Кириленко,и Т. П. Вишняковай и легкой промышлен 4 ост 3Кирова1 и предварительно подвергнутого трехкратной фильтрации, добавляют 10,155 г формилферроцена, растворенного в смеси указанного со. става, затем тщательно перемешивают в смесителе (скорость вращения пневматической мешалки составляет 100 - 150 об(мин) в течение 4 - 6 час при комнатной температуре, После обезвоздушивания прядильного раствора формование триацетатных волокон проводят по режиму получения триацетатной непрерывной нити90.Формование диацетатных (ДАЦ) и триацетатных (ТАЦ) волокон из прядильных растворов ацетатов целлюлозы,...
340670
Номер патента: 340670
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бондарева, Борисенко, Легкой, Ленинградский, Романов, Роскин, Ростовский, Смирнов, Сорокин
МПК: C08F 8/40, D01F 11/04
Метки: 340670
...в присутствии аминов при 100 - 130 С втечение 2,0 - 2,5 час. В указанных условияхпроисходит фосфорилирование волокна с образованием наряду с прочной фосфор-;углерод 15 ной связью участков с двойными углерод-углеродными связями по длине макромолекул,поэтому сформованные из указанных полимеров волокна обладают постоянной стойко.стью к действию концентрированных кислот и20 щелочей, повышенной гидрофильностью и нерастворимостью в органических растворителях.Сравнительные свойства исходного и обработанного волокон приведены в таблице.340670 Волокно, отработанное в течение 30 мин Влагопоглащениепри относительной Исходное волокно в 96%-ной серной кислоте при 80 С% Растворилось 7,6 0,50 68,7 29,7 14,2 0,0 40,0 13,5 16,2 1,3 2,22 42,2 19,4...
Способ получения волокнообразующих полимеров
Номер патента: 342364
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C08F 2/16, C08F 220/44, D01F 6/38 ...
Метки: волокнообразующих, полимеров
...проводят при 80 С в течение 100 мин. Выход сополимера 58%, Волокна, сформированные из полученного прядильного раствора в ванну, содержащую 10%-ный водный раствор роданистого натрия, имеют показатель пожелтения 0,05.Пример 2. Приготовляют исходную смесь следующего состава (в %):Азобисизобутиронитрил 0,0374 Двуокись тиомочевины 0,135 Итаконовая кислота 0,204 Акрилонитрил 17,1 Метилакрилат 1,10 Изопропиловый спирт 0,8 Рециркулирующий растворитель, содержащий 52% тиоцианата натрия в воде 73железо (в виде двойной соли сернокислого железа 2%и сернокислого аммония), ч. на1 млн. ч. 0,2 К смеси добавляют воду и гидроокись натрия до 100% и рН 5. Полимеризацию проводят при температуре 80 С с периодом задержвным 80 мин, Конверсия...
Способ получения модифицированной ацетил целлюлозы
Номер патента: 342960
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дюрнбаум, Осокина, Пиковска, Серебр, Чина
Метки: ацетил, модифицированной, целлюлозы
...волокна приведены в таблице, Пример 2. В условиях примера 1 сополимеризуют 106 г (133 лл, 15,5 вес. о/ 20 мол. %) акрилонитрила (АН) с 576 г (543 лл, 84,5 вес. %, 80 мол, %) акриловой кислоты (АК) в смеси 620 г (770 лтл) ацетона и 410 г (410 лл) воды в присутствии 5,1 г КЯаО в течение 2 час. Получают 1650 г раствора сополимера с вязкостью 206 сек; 335 г (10% от веса ацетилцеллюлозы) полученного раствора добавляют при тщательном перемешивании к раствору 1200 г ацетилцеллюлозы в ацетоне и формуют волокно,Физико-механические свойства волокна аналогичны полученным в примере 1 и приведены в таблице.П р и м е р 3. В условиях примера 1 полимеризуют 72 г (76 лил, 1 моль) акриловой кислоты в 108 г (108 лл) воды в присутствии 0,54 г К 2320 в при...
Способ получения прядилбных растворов ароматических полиамидов
Номер патента: 343984
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08G 69/32, D01F 6/60
Метки: ароматических, полиамидов, прядилбных, растворов
...(20 - 25 С) представляет собой про кость, удельная вязкост полимера в Н 2304 при 2 полимера в прядильном прядильных мидов путем дридов (ди- дикарбономинов в расттворов сса их ьзовать рбонодмет изо растворовполиконатических ких диамиворителей, улучшения я технолоя, испольких дикардильных ов путем идов аро роматичес ных раст с целью упрощени иготовлени ром атичес я пря лиамид ангидр отиа протон что,ров и их пр иды аиамина идона, ванин ). За - 3 мин нгид- ровоИзвестен способ получения растворов ароматических полиа поликонденсации дигалоиданги хлорангидридов) ароматических вых кислот и ароматических диа воре апротонных растворителей.С целью улучшения прядомости рас и упрощения технологического проце приготовления, предлагается испол...
Способ отделки полиуретанового волокна
Номер патента: 345693
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: D01F 6/70
Метки: волокна, отделки, полиуретанового
...Иностранец Дэвид Вильсон(Великобритания) Иностранная фирма атсом - Пенн Интернэшнлаявител имитед ПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ВОЛОКНА тся к полученцю цо;и оц.сцрс с Прц температуре приобретает раз "55"С в 750% сга,лц ескцх ооогрсобогреватели 230 С ывцос мдлццсццс дд втеси. волокно 0% пр,аучени прочно ретанов на 200 кой пр я разр аботку роводц 5 волокна, стацовы;т)., и гот ю лццецця, - 300 С в ановое волокно Спдп%, в течение 3 ск Изобретение относ ретановых волокон.Известен способ по волокна повышенной не менее 85% полиу вытягивания волокна менной термообработС целью увеличени предложено термообр того на 100 - 200%, п в течение 3 - 30 сек.Пример, Полиуре декс, растянутое ца я полцуретдцового сти, содержащего ы.ч зьецьев, путем в...
347373
Номер патента: 347373
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гул, Левин, Носов, Осинин, Савицкий, Ставцев, Тихомиров, Шимко
МПК: D01F 6/60
Метки: 347373
...нагрев и охлаждение волокна в поле вытягивания создают условия для равномерной деформации по сечению волокна, Равномерные по сечению и большие деформации в поле вытягивания приводят к значительному увеличению прочности волокна. Волокно, поступающее на вытяжку, должно содержать влаги меньше 4% и низкомолекулярных соединений меньше 3,5% для обеспечения возможности вытяжки при температурах, близких к температуре плавления полимера.П р и м е р. Моноволокно формуют из расплава поликапроамида с относительной вязкостью 2,2 - 2,3 по серной кислоте в литьевую 5 ванну, наполненную холодной водой. На выходе из ванны содержание низкомолекулярных соединений составляет 9 - 11 % . Затем моноволокно промывают в мотках в проточной воде при 60+.5 С...
348650
Номер патента: 348650
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борщёва, Бочков, Вишн, Власова, Вольф, Голубева, Зуммеров, Каленников, Кириленко, Окладникова, Паушкин, Шершун
МПК: C08F 8/42, C08J 5/20, C08J 7/12 ...
Метки: 348650
...енсодержащие сое ирту нных ской ации жено ений дине 1. Термостабилизованное ПВС С в течение 10 мин) подвере в течение 5 - 10 мин при темпе- в 20 - 30% -ном водном растворе соли 1,1-ферроцендикарбоновой оследующим отжимом (степень подсушкой на воздухе при тем С. Далее волокно,с нанесечпрепаратом прогревают на возпературе 170 С в течение 20 - ченное по этому способу волокчо Предмет и етения о спирта и лементооработки, огания полииз него используют Изобретениесвойств поливинего,Известна оби изделий из нединениями скости.С целью приили изделиямсвойств, полуактивности, попри сохраненив качестве элиспользовать Пример волокно (при гают пропитк ратуре 20 С аммонийной кислоты с п отжима 3) и пературе 50 - ным на него духе при тем 30 мин. Полу...
Способ стабилизации полиолефинов и изделийиз них
Номер патента: 353942
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антипина, Бурмистров, Лимаренко, Мирошкина, Смирнов, Харитонов
МПК: C08L 23/04, D01F 6/04
Метки: изделийиз, них, полиолефинов, стабилизации
...0,25 г тиоалкофеца ЬМ 4 и 0,25 г 4-фецил,5-бис-(о-ок-, сифецил) триазол,2,4 подвергают персработ- кс, кяк оцсяцо В п)гиг 1 с 1)с 1.11 р и м с р 3. 100 г полипропилена, 0,25 г, тсгялкофеца 1 эМ 4 и 0,5 г 4-фецил,5-6 с-(о-ок- сифел)триазоля,2,4 подв ргают переработ-, ке, как списацо в примере 1. Результаты цс-, пытяций приведены в таблице.11 р и м е р 4. 100 г полипроцилеца, 0,25 г тцо- алкофсца ЬгЧ 4 ц 0,25 г 4-(гг-толил) -3,5-6 к-, (о-оксифсцил) триазола,2,4 подвергают пере- работке, кяк оцисацо в примере 1, Результаты испытаний приведены в таблице.11 р и м е р 5. 100 г полипропи.пеца, 0,25 г тцоалкофсца 1 М 4, 0,5 г 4-(и-толил) -3,5-6 ис-, (о-оксифснил) трцязоля,2,4 подвергают пере-, работке, кяк оцисацо в примере 1.П р и м...
Способ получения полиэфирного моноволокна большого диаметра
Номер патента: 354025
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01F 6/62
Метки: большого, диаметра, моноволокна, полиэфирного
...тем, чфизико-механически стадии проводя с кратностью 2 на второй ста аре при 95 в 1 фирного моновосостоящего не метил ентерефталата, ийного вытягивато, с целью улучх характеристик, т вытягивание мо - 4,5 в воде при дии с кратностью Спосо локна б нее, чек с испол ния, от щения на перв новолок 80 - 95 3,0 в 1,2оинаС ивп Известен способ получения полиэфирногомоноволокна с использованием двухстадийного вытягивания моноволокна в воде с калибровкой при 95 в 1 С на первой стадии иориентационным вытягиванием прп 70 - 95 Сна второй стадии, что позволяет получать высокопрочное волокно с круглым поперечнымсечением (авт. св.187209).Цель изобретения - улучшение фимеханических показателей моноволокнашого диаметра (0,8 - 1,5 лл).Для...
Способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила
Номер патента: 355256
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Веремеева, Клименков, Кудр, Романович, Серков, Серкова
МПК: D01F 6/18
Метки: волокон, модифицированных, основе, полиакрилонитрила
...км при удлинении 25 - 27%, Элементарный номер волокна -3000. Способ получения модифкон на основе полиакрилонием из раствора полимераную органическую осадителчающийся тем, что, с цельютуры волокон и их фисвойств, в осадительную вгенные поверхностно-активнный радикал которых содеуглерода, в количестве 0,05 ицированных волонитрила формовав многокомпонент. ьную ванну, отлаулучшения струкзико-механических нну вводят ионоые вещества, жиржит 5 - 20 атомов - 10 г/л. присоединением заявкириоритет Известен способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила (ПАН) формованием из раствора полимера в многокомпонентную органическую осадительную ванну, содержащую органический раст воритель, полиэтиленгликоль (ПАВ) и воду.С целью...
Способ получения пористых волокон из полиэфиров
Номер патента: 357281
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Исаков, Репина
МПК: D01F 6/62
Метки: волокон, полиэфиров, пористых
...С 0,28 - 0,30, применяют обычное технологическое оборудование с использованием фильер 80/0,5 круглого сечения отверстий.Скорость формования 700 м/мик. Свежесформованное волокно в течение первых суток вытягивают в 4,9 раза при комнатной температуре.Полученное волокно имеет следующие характеристики: 30 удельный вес, г/см 1,370; тонина, текс 26,7прочность, гтекс 41,6 удлинение, % 5,8 относительная прочность в узле, % 81,1, П р и м е р 2. Свежесформованное волокно, полученное, каквпримере 1, выдерживаютдва месяца в стандартных условиях и вытягивают при комнатной температуре в 4,4 раза.Полученное волокно имеет следующие характеристики:удельный вес, г/см-" 1,275; тонина, текс 24,8 прочность, гс/текс 46,7 удлинение, 4 5,5;относительная...
Способ получения фибриллярных полимерных связующих
Номер патента: 358436
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Журин, Начинкин, Юферев
Метки: полимерных, связующих, фибриллярных
...раствор полиметапарафениленизофталамида в диметилацетамиде с добавкой 0,3% препарата ОПэмульгируют в веретенном масле (соотношение объемов раствора полимера и масла 0,5:1,25) с получением капель со средним размером 0,06 мм. Полученную эмульсию впрыскивают в поток этиленгликоля, где и образуются связующие. Соотношение объемов 1:7; скорость сдвига в потоке 850 сек - . Температура эмульсии 25 С, этиленгликоля 34 С.Пример 2. 10%-ный раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде эмульгируют в масле типа АС(соотношение объемов 1: 1) с получением капель со средним размером 0,08 мм. В полученную эмульсию вводят 0,2% препарата Бероль-Спини подают ее со скоростью 15 м/мин через отверстие диаметром 0,6 мм в водно-диметилформамидную смесь (1: 9)...
Способ сшивания модифицированных полиакрилонитрильных волокон
Номер патента: 359311
Опубликовано: 01.01.1972
Метки: волокон, модифицированных, полиакрилонитрильных, сшивания
...33,2 15,21 15,46 16,04 15,44 3828,927,115,9- 43,2 - 41,2 - 43,4 - 22,0 ПАНПАНК ф)ПАНК ч")ПАНКСШИТЫЙПАН.20 Ксшитый30 32,4 16,22- 16,8 14,6 Предмет из о брет ен и я Составитель О. РокачевскаяРедактор Г. Котельский Техред Т. Миронова Корректор Т. Медведева Заказ 187/13 Изд. Ма 1782 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пр, Сапунова, 2 Типография,3тиурам Д, подвергают термообработке на воздухе:в течение 1 час при 145 С.,Получают сшитые воло 1 ена с Орочностью 28,3 ркм, устойчивостью к истиранию 321 цикл, к двойным изгибам 1674 цикла. Волокна, содержащие ускоритель, но не сшитые, имеют прочность 28,0 ркм, устойчивость к истиранию 163 цикла, к двойным...
Способ получения углеродного волокна
Номер патента: 359798
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Великобритани, Джон, Иностранец
МПК: D01F 9/22
Метки: волокна, углеродного
...ротивление волокна от неопределенно высокого снижается до 0,5 олс, Затем последовательно к нитям с электросопротсивлением 5,5 ом подводят э, д. с., равную 48 в, с тем, чтобы через них протекал ток 8 а. Такой режим поддерживают в течение получаса, а затем постепенно увеличивают ток до 22 а (2 а/час), В этот момснт внешнее сопротивление устраняется, и э. д. с равная 3 в, подается непосредственно нитям, обеспечивая при этом электрический ток, равный 40 а. После этого в течение 2-х лсин ток увеличивают до 100 а при 7,5 в и выдерживают в течение 1 час. В результате получают углеродное волокно, содержащее 0,1% цинка и обладающее высокой прочностью и гибкостью.П р и м е р 2. Полиакрилонитрильное волокно под натяжением 0,01 г/денье нагревают...
Способ отделки полиамидного волокна
Номер патента: 359848
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные
МПК: D01F 11/04
Метки: волокна, отделки, полиамидного
...течение 30 мин при 135 С нагревают смесь из 8,2555 кг бис-(4-аминоциклогексил)- метана (с 70%-ным содержанием транс- транс-стереоизомера), 9,0357 кг декандикарбоновой кислоты и 17,2 кг воды, затем при атмосферном давлении отгоняют 12,5 кг дистиллята, после чего добавляют 47 г 25%-ной уксусной кислоты (стабилизатор) и 39,6 г 2%-ного раствора гипофосфита марганца (катализатор). Температуру в автоклаве повышают до 285 С, а давление - до 21 атм, затем в течение 1,5 час снижают давление до атмосферного, одновременно повышая температуру до 300 С. После 1,5 час выдержки при этой температуре полимер подвергают экструзии, охлаждают и разрезают на крошку. Влажность полимера в 98% -ной уксусной кислоте 115.Высушенный полиамид расплавляют в шнековом...
Способ очистки осадительных ванн вискозного
Номер патента: 383761
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D01F 2/00
Метки: ванн, вискозного, осадительных
...газовоздушной смеси осади- тельную ванну подают на очистку в виде плоского потока толщиной от 10 до 50 лтм, пронизывают перпендикулярно движению потока пузырьками газа размером от 0,05 до 1 мм и отделяют очищенную жидкость от, пены. Очистку ведут при разряжении 10 - 25 мм вод. ст. При таком способе очистки осадительной ванны вискозного производства степень извлечения взвешенной коллоидной серы достигает 70 - 75%, а С 82 и Н 28 90 - 95%Предлагаемый способ позвдляет существенно упростить технологический процесс очистки ванн кислотных станций и значительно улучшить условия труда. П р и м е р. Исходный раствор: Содержание взвешенной серы,лгг/лПрозрачность, лглгСодержание СЯо, лгг/л Содержание Н.5, мг/г Расход осадительной...
Способ получения извитого волокна
Номер патента: 383762
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дмитриева, Завь, Изобретени, Иоселиани, Майборода, Матташ, Папков, Шимко
МПК: D01F 2/28
...модифицированного волокна с обычным АЦ волокном, обработкой смешанного волокна гидролизующими агентами и мыльным раствором при 85 - 95 С.С целью придания устойчивой извитости упрощения процесса в качестве модифицирующей добавки используют формиат полиэтиленгликоля (его эфир с одноосновной муравьиной кислотой).П р и м е р, Ацетилцеллюлозу с удельной вязкостью 0,47 (СП=256) растворяют в смеси ацетон: вода=95: 5 для получения раствора с концентрацией 25+ 0,2%. Добавляют 3% (от веса ацетиленцеллюлозы) формиата полиэтиленгликоля, Раствор формуют сухим способом при пониженной температуре воздуха в шахте, подаваемого протпвотоком. Температура воздуха 60 С, температура в прядильной головке 60 С при отсосе 0,35 ма/линн н скорости...
384949
Номер патента: 384949
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аширов, Зубович, Калонтаров, Махкамов, Усманова
Метки: 384949
...что растворителя используют створы роданида натрия. Авторыизобретения Б. И. Зубович,Известно получение волокон:из смеси ацетилцеллюлозы и производных животных или растительных белков путем растворения их в общем растворителе и последующего формования, 5С целью улучшения антистатических и гигиенических свойств ацетатных волокон предложено в качестве второго полимера использовать фиброин натурального шелка, который растворяют совместно с ацетилцеллюлозой в о водноацетоновых растворах роданидов щелочных металлов. Оба растворяемых компонента - ацетилцеллюлоза и фиброин - бейрут в соотношенсеи от 1: 9 до 9: 1, с учетом того, что увеличение содержания фиброина в пря дильном растворе улучшает антистатические свойства и окрашиваемость...
Способ получения волокон из смеси триацетата целлюлозы, полиакрилонитрила и привитого сополимера акрилонитрила с триацетатом целлюлозы
Номер патента: 384950
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Геллер, Закиров, Таиров
МПК: D01F 8/02
Метки: акрилонитрила, волокон, полиакрилонитрила, привитого, смеси, сополимера, триацетата, триацетатом, целлюлозы
...препаратом, высушивают прц температ, ре 80 СИ термофпксцруют прц температуре 150 - 160 Св течен:1 е 20 - 30 лин.Полученное волокно имеет тонину 0,33 текс,и обладает прочостью 24 - 30 г/текс и удлинением 15 - 20% Известно получение в ацетата целлюлозы, поли привитого сополимера ф вора в подходящем раств С целью повышения ст ого раствора предложе естве растворителя дик ержащий 1 - 3 вес. % солокон акрило ормова орителе абильн о испо етилсу чей сви из смеси тринитрила и их нием из растости прядильльзовать в ка чьфоксид, со цца. и ч д редмет изобретецл Спосооцетата цел 0 витого соптом теллю топ из ра личаюи 1 ийс стабильпос сульфоксид свинца. П р и м е р. Технический триацетонитрил с содержанием гомополимера триацетата целлюлозы 25,2%,...
384951
Номер патента: 384951
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дмитриева, Завь, Изобретени, Майборода, Манташ, Папков, Шимко
МПК: C08K 5/31, D01F 1/10, D01F 2/28 ...
Метки: 384951
...гуанидина в гликоле, и сформофанное волокно подвергать обработке водным раствором, содержащим мягчители, при 100 С,П р и м е р. Ацетилцеллюлозу с удельной вязкостью 0,47 (СП) растворяют в смеси ацетона с водой при соотношении 95: 5 для получения раствора концентрацией 25+ 0,2% и добавляют 2% (от веса ацетилцеллюлозы) концентрированного раствора уксуснокислого гуанидина в гликоле.Раствор формуют сухим способом по следующему режиму: температура воздуха, подаваемого в шахту противотоком, 60 С, температура в прядильной головке 60 С, скорость прядения 200 лсlмин, фильера 26/0,056, количество воздуха, отсасыва ем о го из шахты, 0,35 мамин,Сформованное волокно обрабатывают вводном растворе, содержащем мягчители при температуре кипения,...